灯具成品检验指导书.doc

电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第1页1.0目的：为使本司系列产品检验项目标准规范化，特提供检验判定的依据。2.0范围：适应本司生产的各系列成品灯具：壁灯(射灯)、吊灯、吸顶灯(半吸)、柱灯、落地灯(台灯)。3.0抽样计划：依据MIL-STD-105E LEVEL 检验。 AQL：CR 0.01，MA 1.0 ，MI 4.0 。4.0检验项目及缺点判定如下：检 验项 目规格值判 定基 准量 测仪 器方法与备 注外 观标签贴纸1、 灯头警告标、灯具安装方向标、极性接线标、导线耐温警告标不允许用错或混用、漏贴、方位贴错(仅指安装方向标)现象。2、 标签贴纸上文字清晰明嘹，表面字体不允许擦掉；点灯测试后不因受温而导致表面焦糊或翘曲。3、 贴纸不允许撕破、起皱、错用、漏贴(灯头警告标、灯具安装方向标、导线耐温警告标除外)现象。4、 张贴平整、牢固。标签所贴方位正确无误(灯具安装方向标除外)。AQL:0.01AQL：1.0AQL：1.0AQL：4.0目 视目 视目 视目 视样件比对1.依照“标签贴纸检验指导书”。2.见“点灯测试指导书”。喷漆、喷粉、电镀1、 灯具表面不允许生锈，弯管类工艺孔不允许有锈粉掉出。2、 表面不允许发黑、吐酸、氧化斑点、缺损、脱皮现象。3、 表面不允许刮伤、掉漆、流挂、桔皮、汽泡现象。刮伤线条直径不小于0.3mm，长度不小于20mm；刮伤线条不少于三条，且分布于灯具主视平面者。掉漆、起泡、流挂面积不小于1mm2，不少于二点，且分布于灯具主视平面者。AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0目 视目 视目 视游标卡尺或目视30cm外，置于正常光源或40W灯泡光源下观察3-5秒。检测电镀件时用半透明白纸遮挡光线检测。样件比对。参考喷漆、喷粉、电镀件检验指导书。电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第2页检 验项 目规格值判 定基 准量 测仪 器方法与备 注外观喷漆、喷粉、电镀 上述、点分布于灯具次要平面，尺寸、数量少于、点者。4、 整体颜色一致，与样板(样品)相符。5、 喷漆、喷粉表面附着力测试须合格。AQL：4.0AQL：4.0每PO#抽测5PCSAC=0RE=1目 视3M 胶带纸。(C-4210)及百格刀样件比对详参照喷粉、喷漆件附着力测试指导书外 表1、 灯具表面加工花纹路与样板相符。2、 外表不允许裂纹、缺损、污渍等现象(轻微)。3、 表面不允许死掉的苍蝇、蚊子、头发之类异物，表面必须保持干燥。4、 灯具上零配件使用均应正确无误，不允许漏装、混装、错装等现象。所有电器元件均需要销往国家产品认证合格标志。5、 可触及部位零件不允许锋利尖角、锐边、毛刺等。6、 外露导线表面不允许锈粉及严重刮伤。7、 表面不允许有血渍。8、 接线方式正确，且不允许金属线丝裸露在外。AQL：4.0AQL：4.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：0.01AQL：0.01目 视目 视样件比对参考各种物料进料检验标准。本司产品认证合格标志大致为“UL”、“SA”、“GS”、“CE”等结构整灯组装1、 整灯组装后，其整体必须保持协调一致性，确保灯具直线度、平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度等.要求。2、 各零、配件、部件之间连接顺畅。3、 灯具轮廓尺寸误差不超过1/2”(英吋)，外部导线出线长度尺寸不得短于6” (六英吋)。AC=0 RE=1每PO#抽测3PCSAQL：1.0AC=1RE=2每PO#抽测20PCS.吊灯、壁灯、落地灯(台灯) 直接影响装配及性能灵活尺寸。电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第3页结构结构连接1、 螺纹牙之间连接须顺畅，不允许牙紧、滑牙、无螺纹牙现象(适用各种螺纹连接)。可拆卸部位不允许锁过紧(肩盖螺纹连接)。2、 螺母锁紧螺管时，螺母端面至少露出13个螺纹牙，且须装配到位。3、 各零、部件不因锁紧而产生变形，外露缝隙小于1毫米(如特殊要求例外)。4、 玻璃与玻璃支撑之间配合适当，其间不允许大缝隙；摇动灯具，玻璃不允许因松动而发出响声。5、 地线连接可靠，不允许松动。束集裸露地线不允许折断三小根，带绝缘皮导线金属不允许裸露在外(连接处除外)。6、 地线长度须大于零、火线长度，且三种线颜色区分符合规定要求(外观区分)。7、 接线盒内与U形曲码相连接上、下螺管，其两端面之间隙，必须充分容纳导线穿出的空间，以免螺管压伤线而导致漏电。8、 导线穿过灯件易伤线部位，都必须加胶塞；因受温而预防着燃则加防火管。胶塞及防火管不允许松脱。9、 承受灯体重量拉力的螺纹连接部位(吊环与螺管之间连接)，其间螺纹连接牙数不得少于5个牙数。10、导线连接处须打UL结或装线扣(仅指台灯、落地灯、吊灯)出底座处电源线须打死结或装线扣(仅指台灯、部分落地灯)。电源线在承受15.9Kg拉力情况下，不被拉出1.6mm。AQL：1.0AQL：1.0AQL：4.0AQL：4.0AQL：0.01AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0实际组装目 视目 视目视及听觉卷尺目 视目 视目 视目 视卷 尺螺母无法拧进螺管或用力过大视为牙紧；无需拧动螺母或螺管，两者之间可直接穿入视为滑牙样件比对摇动34次两菊介夹住地线耳片,并用螺母锁紧。参照“进料检验指导书”TC181灯具因包装特殊要求，故底座出现口处电源线不需固定。接线处固定方式视客人要求而定。电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第4页检 验项 目规格值判 定基 准量 测仪 器方法与备 注结构结构连接11、内部导线连接处应能承受拉力为1.4Kg2.3Kg范围。12、灯具上设制漏水孔径不小于4mm，任何异物不允许阻塞漏水孔眼。13、有IP等级要求的灯具，装配橡胶垫部位正确无误，表面不允许翘曲及破裂现象(必须起到密封作用)。14、防火棉装配时，吸顶盘平面上粘胶不少于2/3面积，以将防火棉充分固定；且须将二者间孔位对齐，以便安装(仅适应全封闭吸顶灯)。防火棉上不允许有牛皮纸。15、灯头与灯头套连接牢固，不允许松动。16、灯头内螺纹圈不允许松动，弹片不允许垂直竖起，以免装灯泡时产生短路，且弹片必须与灯泡良好接触，不允许弹片下沉，缺乏弹力。17、灯头与灯头套连接后，灯头导线不允许扭成麻花状。18、灯头不允许超出灯头套端平面。AQL：1.0AQL：0.01AQL：1.0AQL：1.0AQL：1.0AQL:1.0AQL：1.0AQL：4.0实际测量游标卡尺目 视目 视实际装配目 视实际装配二根手指捏住接线处，另两根手指逐次对每根导线进行拉拔测试。参照产品制作简述或工艺流程卡将灯泡旋入到位，然后将灯泡旋出能否带动灯头松动。结构运转1、 各种开关不允许失灵。2、 各种开关操作灵活、顺畅。3、 万向铰链座连接部件(R0101灯具)及感应头部件(带感应头灯具)转动调节时，其转动角度范围不允许大于360，以免铰伤或铰断内部导线。4、 上述运转机构运转时准确到位，运转时确保顺畅。运转机构间配合松紧程度适当。AQL：1.0AQL：4.0AC=0RE=1每PO#抽5PCSAQL：1.0实际检测实际检测扭力扳手实际检测感应灯系列的时间掣与感应掣开关及灯头上带开关的灯具等。样件比对定位处能承受4NM扭矩，则判合格，否则不合格。样件比对电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第5页检 验项 目规格值判 定基 准量 测仪 器方法与备 注性能电器安全特 性1、 灯具不允许漏电、断路(开路)、短路、极性接反、接地不通等严重缺陷。2、 点灯不低于4小时，待罩内温度稳定后，灯具上不允许灯头电木盖变黑、爆裂，灯头标焦黄、熔化、卷曲，内部导线熔化、玻璃罩出现裂纹、漆粉层附着力不足等严重缺陷。AQL：0.01AC=0RE=1每PO#抽5PCS耐压测试仪接地测试仪万用表温度计详见耐压测试指导书、极性测试指导书、接地测试指导书详见点灯测试检验标准可靠特性1、 倾斜角度8，灯具(仅指落地灯、台灯)不允许倒下。2、 防火材料须达到耐燃要求。3、 落地测试后，电器特性须全部合格；4、 所有感应功能测试须合格。5、 吊链及外部电源线拉吊测试须合格。6、吊灯整灯需实际组装后承受4倍于灯具重量的拉力，测试时间为1小时之后，吊链扣不允许严重拉开，水晶吊环不允许断裂，一字支架不允许严重变形。AC=0RE=1每PO#抽5PCS倾倒测试装置耐燃测试装置卷尺耐压测试仪接地测试仪感应测试详见倾倒测试检验指导书详见耐燃测试指导书详见落地测试指导书及电器性能测试指导书详见感应测试检验标准详见进料检验指导书包装核对订单,印刷及内容、包装方式1、 成品包装方式符合规定要求。2、 所有包材与印刷符合规定要求。AQL：1.0目 视参照订单及客户资料包装材料1、所有包装材质符合规定要求AQL：1.0目 视详见进料检验指导书样品比对所有附件1、不允许漏放、多装、混装等AQL：1.0目 视电器有限公司受控状态成品检验指导书版本02文件编号：页码共6页第6