中建大厦预应力工程施工组织设计.doc

中建大厦预应力专项工程施工组织设计中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程有限公司2006.11目录第一章 编制依据1第二章 工程概况及特点2第一节 工程概况2第二节 预应力施工主要技术要点2第三章 施工总体目标及施工计划4第一节 预应力混凝土分包工程总体目标4第二节 组织及人员准备4第三节 材料及设备计划6第四节 施工进度计划10第五节 施工现场部署12第四章 预应力施工工艺和技术措施13第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点13第二节 预应力张拉19第五章 施工中的协调与处理22第一节与设计单位的协调配合22第二节与总包单位的协调配合22第三节 与监理单位的协调配合23第四节 与其它工种的交叉协调配合23第六章 工程质量保证体系及措施25第一节 工程质量总目标及质量保证体系25第二节 质量标准25第三节 质量控制27第七章 安全生产、文明施工28第一节 安全生产、文明施工总目标28第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施28第三节 消防措施29第八章 竣工资料30中建大厦预应力专项工程施工组织设计第一章 编制依据预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行：1 施工图纸：相关预应力施工图纸及设计说明；2 规范、标准文件：混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；建筑工程预应力施工规程CECS 180：2005；无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ 92-2004；预应力混凝土用钢绞线GB/T52241995；预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002；预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370；预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013；预应力用液压千斤顶JG/T5028；预应力用电动油泵JG/T5029。3相关厂家的配套产品说明。4国家、上海市有关法规。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况本工程为中建大厦工程，结构形式为框筒结构。由于建筑设计和使用功能的要求，从十六层以上，每层四根大宽度大跨度梁采用有粘结预应力技术。按设计要求，预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径为s15.24mm，强度标准值fptk1860Mpa，预留孔道采用金属螺旋波纹管，混凝土强度等级C40。 中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程有限公司 第 32 页图1. 16-33层预应力平面布置图第二节 预应力施工主要技术要点本工程预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂性能，其重要性不言而喻，对施工质量要求较高。针对本工程特点，预应力主要技术要点集中于以下几点：张拉端节点构造、张拉控制及灌浆。2.2.1 预应力筋穿设本工程中预应力梁跨度较大，预应力筋的矢高、上下位置及水平位置必须准确控制。预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线，然后再绑扎柱箍筋。预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应以服从预应力筋为原则。2.2.2 预应力节点构造本工程中预应力端部节点构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。本工程中主要采用以下的节点形式：剪力墙内凹节点：内凹式节点便于预应力张拉作业，需总包单位给予密切配合，严格按照节点详图施工，保证预应力钢筋和锚具准确定位。图2. 张拉端(凹入式)做法详图预应力束固定端节点：固定端采用15-1挤压式锚具，考虑到本工程节点处张拉端、固定端及梁柱纵筋相交密集，局部可用单根挤压锚具固定端代替多孔挤压锚具，以保证施工质量。2.2. 施工材料、劳动力配置要求高本工程预应力工程量大约15吨左右，分散在每层的施工中，施工时间较长，因此施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。另外，预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好钢绞线、锚具、锚垫板等主要材料的订购、进场、检验问题，同时要根据施工情况，准备有一定的余量，以满足工程进度的要求。由于每个施工段预应力工程量较为集中，施工时必须根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置，以确保现场施工的顺利进行。第三章 施工总体目标及施工计划第一节 预应力混凝土分包工程总体目标 一、工程质量目标：确保优良工程； 二、工程进度目标：按总承包单位总体工程进度计划控制，不耽误总体工期； 三、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求； 四、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；五、按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。第二节 组织及人员准备3.2.1 预应力工程项目部的组织机构我公司是预应力专项设计和施工一体化单位，设计与施工一体化便于随时解决工程现场出现的各种问题，也便于保证工程的质量和进度。我们将继续努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。中建大厦预应力专项工程项目部 项目经理 项目副经理 项目工程师施工员 技术员 质量员 材料员 安全员 本工程预应力专项施工将成立专项工程项目经理部，抽调精干技术人员组成项目经理部。同时将调配经验丰富的各专项技术工人参与本项目施工。3.2.2 项目部计划投入的主要现场办公设备表1 现场拟投入设备序号办公设备名称型号数量用途笔记本电脑康柏1技术文件归档激光打印机惠普1打印下料单等3.2.3 施工队人员部属施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序，应有专人负责。由于工期较紧张，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：（1）预应力束的定长下料和挤压（弹簧圈安装、操作油泵和挤压机）；（2）预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定；（3）节点区穿设波纹管；（4）穿设预应力钢绞线；（5）波纹管的连接以及端部构造处理；（6）安装塑料盖瓦和排气孔；（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具（8）预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录；（9）预应力孔道排气孔的检查和疏通；（10）浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵；（11）制作水泥浆试块；（12）多余钢绞线的切除。对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：（1） 下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；（2） 预应力钢绞线束的编束、整体穿束；（3） 预应力张拉前锚垫板外的清理；（4） 张拉设备的搬运。（5） 下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；（6） 预应力钢绞线束的编束、整体穿束；（7） 预应力张拉前锚垫板外的清理；（8） 张拉设备的搬运。具体部署情况见右表3：表2 劳动力需量表序号工作内容工种（人）总人数预应力工电焊工电工杂工1预应力筋下料挤压172焊支架钢筋113焊端头埋件114铺设波纹管穿钢绞线6285清理埋件安装锚具4266预应力张拉41167灌浆4268端部切割112第三节 材料及设备计划 根据预应力施工图纸先初步统计本工程预应力主要施工材料用量结果见下表3：表3 预应力施工材料用量初步统计表主要材料名称规格数量厂家预应力钢绞线1860MPa级、s15.24低松弛15吨江阴华新钢缆有限公司武钢集团钢丝绳总厂上海申佳金属制品有限公司波纹管（配接头）55、752000米张拉端喇叭管5、9孔140件柳州欧维姆机械股份有限公司柳州市南部佳正预应力机械有限公司建研科技股份有限公司张拉端群锚锚具5、9孔140套同上固定端挤压锚15-1P720套同上 根据上表预应力主要材料及用量定制相关的选购计划。3.3.1 主要预应力材料的选购 (1) 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范，材料选用计划见前表3。(2) 预应力绞线截面特征及力学性能本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足表4的要求。表4 钢绞线截面特性及力学性能抗拉强度N/mm2公称直径mm公称面积mm2最小破坏荷载 KN1伸长时最小荷载 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.2140260.7234.63.52.5 3.5钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。无粘结筋则外包层完好，油脂丰满。力学性能试验：从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fptk1860N/mm2，3.5。如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。(3) 预应力锚固体系的质量要求及外形要求预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。预应力张拉端采用夹片式锚固体系，由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成；固定端采用挤压式锚固体系，由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。由于本工程既有有粘结又有无粘结预应力束，故锚固体系将分为多孔及单孔锚固体系。本工程拟选用的锚固体系产品达到了类锚具的要求，所有性能均达到规定要求。图3. 有粘结预应力锚固体系（固定端、张拉端）图4. 多孔预应力锚固体系锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）要求进行检测，合格后方可使用。（1）外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；（2）硬度检验 由锚具生产厂提供有效的试验报告。（3）静载锚固性能试验 对于本工程的锚具进场验收，其静载锚固性能由锚具生产厂提供有效的试验报告。预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000套为一个验收批。预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于46mm。3.3.2 材料进场计划本工程预应力材料用量较大，而预应力材料订货及检验环节较多，因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可行的材料进场计划。根据材料总的用量和施工进度，我公司将组织材料进场保证现场备有7天施工所需的材料，避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。若现场场地不足，可以将部分材料暂时存放于公司生产基地或仓库，需要时再运至现场。3.3.3 机械设备计划本预应力工程的施工中，主要采用的机械设备较多，品种较烦杂。主要为预应力下料切割设备、预应力张拉灌浆设备及其它设备。其主要设备计划（不包括主材的运输）见下表：表5 预应力施工主要设备需量表序号设备名称型 号数 量备 注1货车庆铃1.9吨1辆用于材料周转运输2油泵ZB4502台用于张拉及固定端挤压作业3千斤顶YCQ2501台用于张拉9孔有粘结预应力筋4千斤顶YCQ1002台用于张拉5孔无粘结预应力筋5挤压机JY451台固定端挤压锚的制作6电焊机1台固定预应力筋矢高及垫板7螺旋卷制机1台制作螺旋筋8砂轮切割机1个钢绞线下料9角磨机2个张拉后切割多余钢绞线10螺旋式灌浆机J2GG1台孔道灌浆11水泥灌浆料拌和机0.31台灌浆水泥浆拌和12高压油管6m10根千斤顶油管13手持式对讲机2个张拉协调14开关电箱（一机一闸）380伏415开关电箱（一机一闸）220伏4预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。第四节 施工进度计划由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。3.4.1 施工准备期接到施工通知后正常的施工准备期为10天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。3.4.2 施工队伍和主要材料、设备进场计划表6 进场计划表项目进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前7天进场进场后即可开始准备分包作业。主材（钢绞线、锚具等）材料于开始预应力施工前7天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉灌浆设备（油泵、千斤顶等）开始张拉前4天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行3.4.3 施工进度计划该工程施工工作面的展开由总包确定。预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排。预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每个施工段内预应力筋的铺设大约需占用1天时间；如果相互穿插配合，预应力筋铺束大约要单独占用0.5天。如果上述工序安排合理，作业时间可缩短。下面是针对一个流水段预应力筋铺设的大致作业时间安排：*绑扎梁普通钢筋铺设并固定梁内预应力筋（约需单独占用0.5天）梁内预应力筋下料及准备（提前准备，不占用工期，约需2.0天）安装预应力筋端部垫板、螺旋筋及其它配件（约需0.5天，可与其它工序同步进行）3.4.4 施工进度保证措施一、 保证工期的管理措施（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。（2）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。（3）在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。（4）定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。（5）对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。二、 保证工期的技术措施 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：（1）设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：a项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。b预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。（2）资源配置因素a劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。b材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。c机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。d资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。e后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。（3）技术因素a实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。b发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。c应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。第五节 施工现场部署施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1. 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；2. 符合施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面的施工的干扰；3. 布置应满足安全文明施工的要求。施工现场应配置预应力筋堆放、断料和加工的场地约15m80m。同时要求配备一间材料仓库用于放置预应力锚具、设备等。现场施工管理人员需约10m2左右办公室一间。第四章 预应力施工工艺和技术措施第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点4.1.1 后张有粘结预应力施工工艺本工程预应力梁中采用后张有粘结预应力技术，根据本工程的结构设计特点，确定该部分预应力的施工工艺如下：*安装梁底模*绑扎梁普通钢筋（梁侧模及端部先不封）穿设波纹管安装端部配件预应力筋制作穿设预应力筋隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*养护、拆模张拉机具标定张 拉*压混凝土试块冲洗孔道灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试块*封 端注： * 该工序由土建总承包单位完成。4.1.2 后张有粘结预应力施工操作要点一、 预应力梁内穿设金属波纹管和预应力束1本工程预应力孔道选用镀锌金属波纹管。2土建总承包单位支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距约为1000mm。支架用12以上直径的钢筋制作。图5. 预应力铺放束形3铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。4在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管，如图6所示。图6. 波纹管上开孔示意图5.张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。6当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。7用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。8在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。9在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。10浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。二、 预应力节点构造预应力张拉端节点构造如前所述，预应力固定端节点构造，如图8所示：图7. 预应力固定端构造图图8. 预应力张拉端、固定端三、 混凝土浇筑1在浇筑混凝土前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水泥浆封堵死。2在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。3混凝土达到设计强度的80%以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。4有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道的堵塞防治，要求先穿设预应力束在混凝土浇筑初凝前抽动预应力束以防止孔道堵塞；因此在混凝土浇筑时将指派专门的人员于现场进行看护，争取及时发现及时治理。孔道如发现有漏浆应反复抽动预应力束只至混凝土初凝。四、 预应力张拉1本工程中除设计特别要求外，预应力梁混凝土强度达到设计强度的80%后才能张拉。2预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。3理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。图9. 预应力张拉用设备：液压千斤顶及油泵4由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至控制应力，第三次量测伸长值，计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；5如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。6张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。五、 预应力孔道灌浆1灌浆材料要求（1）灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。（2）水泥浆的水灰比为0.40.45，搅拌后三小时的泌水率控制在2以内，水泥浆流动度以1620s为宜。添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。（4）灌浆不得使用压缩空气。2灌浆工艺要求（1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在3050mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。（2）孔道灌浆顺序应先灌下面孔道再灌上面孔道，并集中一处的孔道一次灌浆完成，以免孔道漏将堵塞临近孔道。（3）灌浆前应进行机具准备和试车。（4）灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（5）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（6）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。（7）灌浆过程中制作2组70.770.770.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。六、 张拉端封堵灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。七、 排气孔的留设本工程除个别部位以外，绝大多数预应力束均采用曲线配筋，为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实，要求在所有曲线的波峰点全部布置排气孔。第二节 预应力张拉预应力筋张拉前总包应配合拆除端部模板并搭设相关张拉操作平台，我方将于张拉前编制详细的张拉方案报送总包。并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单，包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。张拉时将详细填写张拉记录单，张拉完成后填写张拉完成通知单，审核完成后即可进行孔道灌浆并详细记录。4.3.1 预应力张拉控制（1） 对混凝土强度的要求本工程要求混凝土强度达到设计强度的80%后才能张拉。只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。（2） 张拉控制力预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.70倍钢绞线的强度标准值并一次超张拉103%，即18600.701.031341 MPa。每根预应力筋的张拉控制力按下表取值。表7 单根预应力筋张拉控制力预应力束理论张拉力（kN）初始张拉力二倍初应力张拉控制力s1518.236.4187.84.3.2 理论伸长值的计算（1） 理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按以下近似公式计算：LT=(1+exp-(k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中： Fj 预应力筋的张拉力；Ap 预应力筋的截面面积；Ep 预应力筋的弹性模量；LT 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；K 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）（2） 参数取值理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：表8 预应力束摩擦系数表预应力筋种类ku有粘结钢绞线（预埋波纹管）0.00150.254.3.3 伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。本工程预应力梁两端张拉总伸长值取两端伸长值之和。图10. 预应力梁张拉及应力控制4.3.4 张拉流程一端张拉流程图0初应力（10控制应力、读数量测伸长值）20控制应力（读数量测伸长值）103控制应力（读数量测伸长值，持荷两分钟）锚固卸荷如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。第五章 施工中的协调与处理第一节 与设计单位的协调配合本工程的结构体系合理，在具体的节点处理上比较复杂，有一定的难度。我们将和设计单位全力配合，协助设计单位做好确实可行的预应力专项工程的图纸深化工作。在施工中遇到问题及时向设计院反馈，与设计单位、总包单位、监理单位共同解决工程实际操作中的难题。第二节 与总包单位的协调配合预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。1负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。根据目前的人员安排计划和材料进场计划，总包方需要提供办公室1至2间，以满足我方现场管理人员的需要；可供12人左右住宿的房间；提供材料堆放场地约300m2（长宽为1520m），其周围环境不得有腐蚀介质；用于存放机械设备的仓库1间。2总包单位要在施工前向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。3提供水平运输和施工电源接驳点。4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。5检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。6为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。7当按设计要求支设和制作框架梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。8负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。9预应力梁下部支撑体系应等预应力筋张拉结束后拆除，而且拆除时间要错开灌浆时间。第三节 与监理单位的协调配合严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：1及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料。2根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批。3材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。4张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理申请有见证标定。5认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。6接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。7预应力分项工程结束后，按照监理公司及质检站的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。第四节 与其它工种的交叉协调配合为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：1支设预应力梁的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。2对预应力梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设。3绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管，以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆，影响预应力的张拉和灌浆。4普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。5柱内需要放置预应力固定端或张拉端锚具，群锚尺寸较大，而柱节点区钢筋较多，因此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件，并固定牢靠，同时柱子纵筋的排列，要考虑留出空间供预应力管道穿过。6浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。第六章 工程质量保证体系及措施第一节 工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：确保优良工程。本工程验收合格率为：100。预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下： 钢绞线、锚具进场、堆放 材料员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人编制张拉顺序 浇筑混凝土张拉设备校验 张 拉 施工队长、质检员 材料员 切筋、封闭张拉端 施工队长、质检员第二节 质量标准一、材料的进场验收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要按照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可投入使用。抽检和复试工作必须进行“见证取样、送样”。二、进场的机械设备电焊机、张拉机具、切割设备等要保养、维护好。保证处于良好的工作状态。三、持证上岗进场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗资格证件上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。四、“三控制要求”认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。五、严守技术细节1、预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合下表的规定：表9 束形控制点的竖向位置允许偏差截面高度(mm)300h1500允许偏差(mm)2、锚具夹片的内缩量应该小于6mm。3、锚具的封闭保护应符合下列规定：1）应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。六、做好成品保护工作预应力施工结束后，由于还有诸多后续工作，因而必须加强成品保护工作。在后续施工进行期间要派专人保护埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要委派专人在浇筑现场，防止振动棒长期振击并损坏预应力筋。七、工程技术资料整理1施工过程中的原始记录和资料，应按照要求填写、汇总。2认真填写施工日记，日记内容包括现场施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救方法及天气情况等。日记交相关部门及人员审核后归档备案。第三节 质量控制一、质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。4.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。6.组织和参见各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。二、质量控制点表10 质量控制点设置计划序号质量控制点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求（2）了解设计意图，提出疑难问题（3）对图纸的完整性、准确性、可行性进行自检2编制预应力施工方案技术负责人（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样（2）画出详细的节点详图（3）计算出张拉力、张拉伸长值等3物资采购材料员（1）原材料合格证或质量保证书（2）分类堆放，建立台帐4施工前技术交底技术负责人（1）熟悉图纸，规范要求（2）工程施工中的难点及重点部位（3）各工种交接检查交底（4）预应力筋孔道位置等5预应力分项工程隐蔽验收质量员（1）分项工程隐蔽验收计划（2）隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录等6预应力筋张拉验收质量员（1）预应力筋张拉控制应力是否准确（2）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记