后浇带施工方案 Microsoft Word 文档.doc

“长源假日港湾”办公基地 施工方案“长源假日港湾”办公基地后浇带施工方案编 制 人： 审 核 人： 湖北天域工程建设有限公司二00九年七月二十九日目 录 一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要施工措施 五、混凝土试块留置六、混凝土的养护七、质量控制八、后浇带模板的拆除九、质量技术标准十、应注意的质量问题十一、安全文明注意事项一、工程概况“长源假日港湾”办公基地工程规模大,建筑面积49211.73，其中地上建筑面积37040.62，地下一层建筑面积12171.11，长165m。本工程为高层办公楼，由五部分组成：1#楼15层，2#楼5层，3#楼6层，4#楼5层，地下一层为平战结合的人防地下室（平时可作停车库及设备用房）。因此，地下室设置多条伸缩后浇带，在1#楼四周设置沉降后浇带。混凝土等级：基础梁，底板，地下室梁、板、框架柱、墙体均为C35S8抗渗混凝土，后浇带两侧的混凝土等级全部为C35，则后浇带混凝土采用C40S8。二、编制依据中南建筑设计院设计的“长源假日港湾”办公基地图纸；广州军区司令部建筑工程设计院设计的“长源假日港湾”办公基地图纸；建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；地下防水工程质量验收规范(GB502082002)；泵送混凝土施工技术规程(JGJT1095)；三、施工准备1、检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。2、材料准备（1）选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。（2）该工程所用混凝土全部为商品混凝土。3、作业条件1后浇带部位钢筋已除锈、修复绑扎到位，浇注混凝土处所有杂物、垃圾全部清除干净，完成钢筋隐检报验工作，完成墙板、顶板模板预检工作，由业主现场代表、监理工程师认可、签发混凝土混凝土浇筑申报表。2商品混凝土试验室下达混凝土开盘鉴定。（3）及早向商品混凝土搅拌站提出砼配合设计技术要求，据此商品混凝土搅拌站必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。（4）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，做好雨季施工时的准备工作，即覆盖材料，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，根据气温情况，对砼的浇水养护时间，及时把握和调整，高温时采用草包或毛毯覆盖，定专人浇水养护。（5）为了确保砼浇捣质量，定专人振捣砼。对振捣人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导。（6）伸缩后浇带必须在两侧混凝土龄期达到60d后才能浇注，沉降后浇带必须在主体结构封顶14d后才能浇注。四、主要施工措施1、后浇带接槎部分处理拆除混凝土接槎处的模板及木条，并将混凝土表面进行凿毛，清除表面松动的砂石和软弱混凝土，将钢筋表面灰浆等杂物清理干净。并用水冲洗干净并充分润湿，残留的水应予以清除。后浇带混凝土浇筑时应保证接槎良好。震捣时，由一端用“赶浆法”施工。尤其应加强接槎处混凝土的振捣。 2、后浇带模板的支设 1） 后浇带模板主要采用木模板，支撑采用.钢管扣件式支撑体系。木模板的宽度应较原混凝土边每边宽100mm以上。合模前在距混凝土边20mm处粘贴密封条，以保证混凝土浇筑时不出现漏浆现象。 2）墙和梁模板须设12间距500mm的对拉止水螺栓紧固，墙侧模施工时应尽量利用原墙上留设的对拉螺栓加固模板，并利用支撑架对侧模进行支顶，侧向顶撑间距为500mm。3）顶板梁板支撑按地下室模板支撑方案施工，并在后浇带中间加设一排立杆。 3、后浇带钢筋工程 钢筋绑扎前将预留钢筋表面的灰浆和杂物清除干净，检查预留钢筋的位置形状是否符合要求，如有偏差进行调整，然后绑扎钢筋。钢筋绑扎完毕后经监理工程师验收合格后方可，进行混凝土浇筑。 4、后浇带混凝土 因后浇带两侧混凝土强度等级为C35，将后浇带混凝土强度等级提高一个级别采用C40，抗渗等级为S8。5、混凝土用膨胀剂和减水剂混凝土用的膨胀剂和减水剂必须与两侧混凝土所用厂家、品种相同。减水剂采用中建三局FDN高效减水剂，膨胀剂采用上海三源的UEA。 6、浇筑前的准备 1）混凝土浇筑前，必须会同有关人员对模板及其支撑进行检查，符合设计要求后才能浇筑混凝土。 2）检查模板及支撑的强度、刚度和稳定性，如须加固的必须在浇筑前进行。以免在混凝土浇筑中，模板产生变形、位移。 3）钢筋的规格、间距应符合设计要求，钢筋绑扎应固定，钢筋的保护层垫块应铺垫正确。 4）清除模板内的木屑、泥土杂物，接槎部位混凝土表面应凿毛，剃去浮浆和松动的石子并清洗干净，不留积水。 5）混凝土浇筑前应做好机具、材料、水电、天气等方面的准备工作，以免影响连续浇筑。7、混凝土浇筑及振捣1）浇筑混凝土时分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍。振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝；表面振动棒的移动间距应能保证振动棒的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行；砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。后浇带混凝土必须连续进行。2）基础梁、底板处混凝土浇筑：根据工程实际情况，底板混凝土与墙体下部500mm必须同时浇注（即水平止水钢板以下一次浇注成型）。在标高-5.725m处沿后浇带两侧设置膨胀止水条。浇砼前清除散落的各种杂物。3）剪力墙、顶板混凝土浇筑：浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510cm。在顶板上表面标高以下125mm处沿后浇带两侧设置膨胀止水条。五、混凝土试块留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次浇筑同一配合比的混凝土至少留置一组标养试件，同条件试件组数根据需要留置。六、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护时间不得少于14天。七、质量控制1、平板砼的标高控制：平板标高应与两侧原有板面标高相同，接头处平整、严实。2、楼板砼微裂缝控制：平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，在砼表面用木抹进行三至四次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。八、后浇带模板的拆除 墙后浇带模板拆除时间不应早于天（为保证养护条件，预防干缩裂缝产生），梁板后浇带拆模时间不应早于天，但天以内不得在后浇带混凝土上施加荷载。九、质量技术标准1、检查商品砼出厂合格证和试验报告是否符合质量要求；2、检测混凝土强度的试块进行见证取样，试块上标明时间、部位，委托商品砼站采用标准养护；3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；4、标高、垂直度、平整度、均不得超过允许偏差。十、应注意的质量问题1、蜂窝；原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋；原因是钢筋垫块位移、间距过大，漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面；原因是混凝土振捣不实或漏振，模板拆除时间过早。4、孔洞；原因是钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙及夹层；施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、平板表面平整度偏差过大。主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平或上人过早造成。十一、安全文明注意事项1、砼浇筑前要落实各机械设备的运行状况是否良好，操作人员是否到位，施工用电是否安全可靠，运输道路要畅通，不得有障碍物及钉子、铁丝等。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。2、砼浇筑过程中，必须派专业电工跟班作业，随时处理施工用电过程的突发事故，砼振荡器动棒（振动器）由专人操作，其用电线路严禁辗压。除电工外所有操作人员不得随意触摸及接近电源。3、砼浇筑过程中应严格按砼浇筑的