CM0159(发电机空冷器大修拆卸及回装).doc

广 州 蓄 能 水 电 厂 MECEP DOCUMENTMECEP NO：CM0159OVERHAULBRANCH：MechPAGE：5/5 SERVICE UNIT：U0SUBSERVICE UNIT：300FUNCTIONAL SYSTEM： 01-04GTA TYPE：CPERIOD：10 YearsAPPROVED BY：EQUIPMENT DESCRIPTION：发电机空冷器大修、密封更换一、 安全注意事项：1. 工作风险分析 GPSPS工作风险策略表 工作风险分析等级应对安全措施人身安全高空作业，工作有坠落危险；低正确佩带安全带；起重作业，工作有落物伤人危险高检查起重设备，由起重工操作搬运重物，工作对身体伤害危险中使用正确搬运方式；高压气水，工作有射伤危险；低确认隔离措施或进行泄压；密闭场所，工作有窒息危险；高加强通风，测量空气含氧量；狭窄空间，工作有碰伤危险；低小心工作，保持距离；狭窄场所，易疲劳；低定时休息以恢复体力；体力工作，易疲劳；低合理休息以恢复体力；设备安全搬运设备，损坏设备风险；低使用正确搬运方式；紧固力不当，损坏设备风险；高明确力矩要求，正确紧固；狭窄空间，工作有损伤设备危险；低小心工作，保持距离；环保工业垃圾，污染环境；低按要求正确回收，正确处置；2. 工作安全措施:1) 机组LOCKOUT，退出备用状态；2) 关闭机组球阀；3) 投入机组球阀三通阀机械锁定； 4) 关闭并锁上机组球阀操作水供水阀；5) 确认机组球阀液压旁通阀在关闭状态；6) 切断机组调速器油泵（AE、AF）电源，并挂禁止操作牌；7) 关闭并锁上调速器BB电磁阀、隔离电磁阀；8) 关闭并锁上机组技术供水总阀；9) 关闭并锁上机组技术供水排水总阀；10) 退出机组二氧化碳消防系统并投入机械锁定；11) 在机组各工作点上设置工作区围拦及“在此工作”标识牌。二、工作准备：1. 图纸：发电机图纸编号：硬件图纸 2. 仪器: 吸尘器；3. 工具：吊运空冷器专用的钢丝绳一套、常规工具一套；4. 防护工具：安全带10个；5. 材料：抹布若干；6. 人力：技术员1名高级工人2名工人5名；7. 工期：6天 三、工作内容及方法：风险分解1：体力工作，易疲劳，合理休息以恢复体力；狭窄空间，工作有碰伤危险，小心工作，保持距离；密闭场所，工作有窒息危险，加强通风，测量空气含氧量；1. 由自动化人员拆除发电机空冷器内外侧两个温度传感器2. 调运出空冷器：2.1 拆卸盖板并全部移出，使用5mm内六角扳手松开218层空冷器拆装吊孔的盖板螺栓，在盖板的吊装孔上安装两个8mm吊环后将盖板吊至指定地点存放。 风险分解2：起重作业，工作有落物伤人危险，工作时设备落下对身体伤害危险，检查起重设备，由起重工操作 2.2 用32mm开口扳手拆除空冷器顶部的自动排气阀、底部积水排水阀、底部冷却水排空阀及其管路。（见右图）2.3 用24mm梅花扳手拆除空冷器底部冷却 水进出水口法兰连接螺栓（M1680mm），该法兰位于管路的伸缩节上部，法兰面由8颗带弹簧垫的把合螺栓紧固。风险分解3：高压气水，工作有射伤危险；确认隔离措施或进行泄压；2.4 将两个2.1吨卸扣安装于空冷器顶部吊耳上，用一条8mm钢丝绳挂于天车的5吨吊钩上，点升天车使钢丝绳稍微受力。2.5 用22mm固定扳手松开空冷器两侧的固定螺栓M1480mm（带弹簧锁片）。2.6 启动天车将空冷器吊起，指派专人扶稳空冷器后移动天车，使得空冷器对正上部吊孔。注意横向移动空冷器时在其下部垫木板防止损伤下部，同时注意防止损伤空冷器表面的散热片。风险分解4：起重作业，工作有落物伤人危险，工作时设备落下对身体伤害危险，检查起重设备，由起重工操作；空冷器搬运移动时注意勿被碰伤、及损坏设备，应正确采取搬运发式、小心操作。2.7 将空冷器逐渐移动至吊孔下后，用垫木放置空冷器下部并放稳空冷器。然后松开起吊空冷器的吊环，并重新安装以便将空冷器吊出风洞。2.8 对正位置后将空冷器缓缓吊出，起吊时由专人扶稳。将空冷器吊至安装间后放于预先摆放好的木板上。2.9 将空冷器全部吊出后，分批运至指定地点进行清扫和维护工作。2.10 最后盖好空冷器吊孔的盖板。3. 对空冷器逐个进行检查、密封更换。3.1 将空冷器的两端盖板进行拆卸并全部移出；3.2 对空冷器内铜管进行清洗；（见右图）3.4 对空冷器外部散热片进行清理干净；3.5 回装端盖密封,端盖把合螺栓紧固为：45N/M；风险分解5：紧固力不当，损坏设备风险，明确力矩要求，正确紧固。3.6 对空冷器进行17bar水压试验，保持时间30min；3.7 试验正常后可进行回装工作。4. 电动发电机空冷器回装。 4.1 用吸尘器将空冷器安装处（定子部位）清扫干净，4.2 将两个2.1吨卸扣安装于空冷器顶部吊耳上，用一条8mm钢丝绳挂于天车的5吨吊钩上后，起吊空冷器；按照编号将空冷器吊至空冷器吊装孔上方，扶稳后缓慢下放空冷器至风洞内。在空冷器下放垫木方后将空冷器放下。4.3 松开起吊空冷器的吊环，并重新安装以便将空冷器横向移动至安装位置。 4.4 启动天车缓慢横向移动空冷器至其安装位置，注意横向移动空冷器时扶稳并在其下部垫木板防止损伤下部，同时注意防止损伤空冷器表面的散热片。4.5 将空冷器移动至安装位置后，首先对正其下部的进出水口法兰组合面，然后由工作人员扶稳并靠近发电机侧。注意检查侧面密封胶皮是否安装良好。4.6 首先安装空冷器下部进出水口法兰面的四颗把合螺栓，然后用22mm固定扳手上紧空冷器两侧的固定螺栓M1480mm（带弹簧锁片）。风险分解6：紧固力不当，损坏设备风险，明确力矩要求，正确紧固。4.7 用24mm固定扳手安装空冷器底部冷却水进出水口法兰连接螺栓M1680mm，该法兰位于管路的伸缩节上部，法兰面由8颗带弹簧垫的把合螺栓紧固。风险分解7：紧固力不当，损坏设备风险，明确力矩要求，正确紧固。4.8 注意在空冷器的安装过程中始终保持天车受力。4.9 用32mm开口扳手安装空冷器顶部的自动排气阀、底部积水排水阀、底部冷却水排空阀及其管路。风险分解8：紧固力不当，损坏设备风险，明确力矩要求，正确紧固。4.10 同样按照编号安装其它六台发电机空冷器，4.11 通知运行COC进行实地工作水压试验，试验成功后将盖板重新装回。四、质量控制：由部门负责人对本工作的进度及检修质量按照有关要求进行检查、验收并签字确认。质量风险分析：1、空冷器回装时应确认回装部位的定子内应无异物存在，否则会损坏设备或出现返工现象。2、组装空冷器端盖力矩不足可能导致漏水现象，工作中要进行复核。并进行耐压试验。回装入机组时仍然要