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文档简介
第一部分 供应商评估和选择SupplierAssessmentandSelection 供应商评估和选择对于采购管理的重要性 供应商评估和选择是供应商和采购管理中的重要内容 供应商评估是供应商开发规范化操作程序之一 供应商评估通过一系列分值所决定 因此 怎样确定分值的定义 权重和范围等 是供应商评估的管理基础 供应商选择是通过既定的评估分值进行评比的过程 选择供应商的基本要素是供应商所提供的产品的 适用性 和 成本 采购管理的定义 采购管理是供应链管理的组成部分 采购是对供应链的管理 采购管理的目标是 合适的质量标准 准确的数量 合理的价格和及时 采购管理的功能是提升企业整体的竞争力 达成企业的经营目标 研发和设计 客户需求 数据管理 质量标准 采购项目 成本会计 市场和营销 物料和物流计划 工艺和制造 供应商评估和选择跨部门协同示意图 供应商评估和选择 供应链管理概述ABriefAccountonSupplyChainManagement 供应商评估标准策略和供应链管理 文书工作强调便利关系 个人会计底线 采购成本数据混乱无序 供应管理核心竞争力战略采购供应环境管理产品开发和商业实现战略设计和供应中心开发联盟和管理基于快速发硬的竞争策略无缺陷物料和服务整合供应商战略风险控制能力总成本关系 交易 合作 联盟会计底线 股票增值电子商务采购和供应链管理信息化利用供应商技术 交易为主不考虑选择供应商强调采购成本 价格 关系 对抗和冲突会计底线 收支平衡开始注意数据的作用采购运作开始规范化 注意供应商开发和管理长期合同专注规格设计开发和管理采购资源强调无缺陷物料和服务强调质量和成本的关系开始注重跨部门合作会计底线 利润边际建立数据库 供应商评估标准和供应链管理层次的相关性 采购管理功能的演变 第一阶段 以采购对象为中心 第二阶段 以改善采购流程为中心 第三阶段 以管理外部资源为中心 注重和供应商的长期合作 第四阶段 以改善供应链绩效为主要的管理目标 供应链管理的定位 生产模式工艺过程 原 材 料 市 场 产 成 品 市 场 制造业采购管理是通过对供应链资源整合 实现增值的过程 自制还是外协MakeorBuy 小批量 多品种BatchandVariety成批生产MassProduction 采购管理 库存管理 客户需求管理 需求拉动 供应链作为企业外部资源的概念 资源是企业管理的重要概念 企业内部的资源是企业自有的资源 企业的外部资源是企业只有通过合作的方式才能获取的资源 制造业的外部资源构成企业生产能力 供应链策略制定的决策点 经营模式 采购策略 资本运作 制造模式 信息技术 成本效益 供应链管理的层次和关注点 采购操作层面 采购计划层面 采购预算层面 采购策略制定层面 供应商管理 组织和程序 MRP JIT 成本效益 国际 国内 库存 现代观念世界级供应商全球化筛选 评价长期结盟战略合作少数关键供应商注重总成本建立供应链 供应观念的变迁 传统观念最低价供应商注重地域采购每年签合同满足日常交易多家供应商注重价格不重视供应商 供应链是企业的经营活动 增加销售额加快进入市场的时间提高产品质量更具弹性的价格产品创新增加消费者的满意度实现产品个性化缩短产品开发周期和生产周期降低总成本改良产品设计采购成本加工成本资产利用成本质量成本风险成本停工待料的成本非增值成本供应链成本后置所有权成本库存成本转换成本 销售额成本 供应链管理中的增值点 供应商评估和选择的策略StrategiesforSupplierAssessmentandSelection 供应商评估和选择质量圈 产品设计 供应商评估 供应商VMI和价格管理 信息化支持能力 各部门参与 供应商产能和工序能力控制 提高库存周转率 采购参数 产品策略 供应商交货期管理 采购 客户需求 生产 检测和包装 潜在供应商 供应商绩效测评 供应商开发 R D Sales Purchase Purchase R D Purchase Purchase Production Quality ConcernedDept 供应商评估和选择策略制定 供应商评估和选择和采购需求相关 采购需求是由物料对生产影响度所决定的 物料对生产影响的数据 是订立供应商评估标准的依据 供应商评估和选择和采购策略相关 采购策略指的是和供应商的商务关系 主要分为交易型 合作型 联盟型 交易型是最为常见的采购方式 合作型是中长期稳定采购的方式 联盟型属于更高级的 虚拟 企业的生产组织方式 采购策略是订立供应商评估标准的依据 采购物料需求分析 采购物料需求分析 关键物料区域 零 库存策略供应商VMI策略 关键物料区域关键物料库存策略关键供应商和VMI策略 非关键物料区域 零 库存策略JIT采购策略 非关键物料区域非关键物料库存策略 物料对生产的影响 高 低 采购周期LeadTime 短 长 对生产影响高采购周期短 对生产影响低采购周期短 对生产影响低采购周期长 对生产影响高采购周期长 采购物料需求分析 关键物料区域关键物料库存策略 非关键物料区域非关键物料库存策略 非关键物料区域非关键物料库存策略 非关键物料区域非关键物料库存策略 物料对生产的影响 高 低 物料质量稳定性QualityReliability 低 高 对生产影响高供应商质量稳定性高 对生产影响低供应商质量稳定性低 对生产影响高供应商质量稳定性低 对生产影响低供应商质量稳定性高 供应商质量管理决策矩阵 杠杆型Leverage 战略型Strategic 常规型Non critical 瓶颈型Bottleneck 低 低 高 高 供应风险 企业风险 企业风险低供应风险低 企业风险高供应风险低 企业风险高供应风险高 企业风险低供应风险高 注 供应风险定义为供应商多寡 获取性 产能 质量 采购距离等不可控因素 不同物料需求的评估侧重点 杠杆型供应商评估以采购价格和质量保证为主 关键型供应商评估以技术合作和风险控制为主 供应商财务状况必须稳定 供应商质量系统和采购方质量系统必须一致 供应商技术研发能力满足采购方的要求 供应商具有和采购方长期合作的意愿 常规型供应商评估以采购价格为主 争取最低采购成本 能够保证供应的持续性 采购方企业无需介入供应商企业 瓶颈型供应商评估以风险控制为主 供应商产能必须满足采购方需求 供应商质量管理能力 2 8原理的应用 回答下列问题 形成80 物料积压得物料类型是那些 提示20 左右的物料造成80 库存积压 Whicharetheitemsthatmade80 ofslowmovingordeadstock 造成80 以上短缺的是那些物料 Whichitemsthatcaused80 ofstockout 上述物料和供应商之间能否建立对应的关系 Arethereanythingthataresuppliersproblemrelevant 占我们呆滞品物料60 80 和那些产品有关 我们经常脱货的物料属于那些供应商 供应商评估中的增值点ValueaddingPointsinSupplierAssessment 传统 采购价格保证供应现代 质量成本时间技术持续供应能力 TraditionAcquiredcostSupplykeepingToday Quality Defective freeconcept Cost Totalcostratherthanacquiredcost Time Notjustdeliverytimeofreceivedgoods buttohelpspeedupproductdevelopmentcycle Technology Technologyappropriateforproduction andtechnologyrightforcorecompetence Continuityofsupply Reduceriskofsupplydisruptions MRP和JIT和供应链模型和供应商管理 物料需求计划始于中长期预测 供应商评估和选择阶段 过程推动 采购实施阶段 客户订单确定 过程拉动 操作开始于客户响应 供应商开发和生产能力规划 供应商绩效管理供应商能力管理 主生产计划 根据总需求量评估整体供应能力 物料需求计划 客户订单确定 生产看板驱动零库存政策 运输距离市场供应能力 采购策略和供应商评估 交易型策略合作性策略 稳定供应能力 联盟型策略 虚拟企业 交易关系的特征 特征双方都不重视其他方的状况 一系列的独立交易 每个交易都是独立的条件 成本和数据不共享 以保密为原则 价格是这种关系的焦点 确定价格所需的采购时间最小化 适合电子采购 优势和劣势确定价格需要的时间短 因此交易成本低 对采购人员的技能水平要求低 不需要专业技能的训练 质量控制成为难点 经常导致交货期问题 供应商的服务水准最低 供应商受到的制约程度最低 合作和联盟关系特征 特征双向交流 供应商对采购需求响应迅速 稳定的质量体系 联盟关系的主要特征在于供应商和采购方之间的信任制度化 InstitutionalTrust 优势和劣势降低供应商的总成本 减少供应中断的风险 缩短进入市场的时间提高和供应商之间的技术流动最大程度保障相互之间的利益 降低非正常交易成本 降低质量不稳定成本 合作联盟关系的主要劣势在于建立和管理者中关系的人力资源 时间和资源的投资 采购策略和供应商评估分级 供应商评估分级低 供应商评估分级中 供应商评估分级高 供应商开发基本流程 需求确认Identificationofneed 寻求供应源Sourcemarket 洽谈和签约Negotiate Contract 供应商认证Certifysupplier 供应商评估SupplierAssessment 定义新产品 设定目标 价格 成本 绩效 市场可供能力 质量等 是否核心技术 备选方案 自制还是外协 选择在零部件 技术和概念上最具吸引力的供应商 难度分析 失败分析 实现目标了吗 采购部门为研发部门提供有关信息 供应部门提供成本 性能 市场获得性 质量等方面的信息 供应部门和其他的开发成员一起发现 考察潜在供应商的资格 这些供应商可能参与EPI 采购部门为各种方案 提供原材料的经济性和市场可供能力等信息 采购部门提供总成本等信息 协助相关部门作出自制还是外协的决定 采购部门制定初步的供应计划 定义新产品 进入开发阶段 考虑外协 外协 定义新产品 是否合乎目标 合格测试 财务分析 设计和建构模型 设计评审 失败分析 是否合乎技术目标 价值工程 修正设计 进入生产 采购部门及时向研发部门提供所需的原材料 并且开始为制造阶段准备原料采购 采购部门提供影响成本和可行性的资料 采购部门提可选原料的成本 可行性等项选择 重新设计 否 否 否 价值工程的一般模型 研究活动功能定义和定价what 数据收集和定义说明forwhat cost 构思和新思路anyothermethod 决定可选择的解决方案cost 比较可行性isitthebest 比较适用性why 比较成本advantages评估与所有的部门和供应商相关的选择方案选择最佳方案得到管理层批准准备新产品参数说明审查所选方案的有效性根据以往运作经验进一步改进设计 信息阶段 构思阶段 分析阶段 决定及行动阶段 评估阶段 供应商评估范围 直接采购成本 价格 交期质量合作关系 质量 交期 合作关系 价格 供应商评估10C原则 CompetenceCapacityCommitmentControlSystemCashResourceCostConsistencyCultureCleanCommunication 综合能力 产能 承诺和信誉 管理能力 财政状况 价格质量稳定性 文化 合法 合作态度和沟通 供应商资源信息获取的基本途径 Catalogues Yellowpages Database Tradejournals Exhibitions Tradeassociations B2Bplatforms Salespersonformsuppliers Informationexchangebetweenprofessionals 企业产品彩页 黄页 数据库 行业杂志 展览会 行业协会 电子商务平台 供应商的销售部门 同行之间的信息交换 基于策略考虑的供应商评估 国内供应商还是国外供应商 两者之间有没有显著的成本差别 供应商能够长期保持这些差别吗 供应商提供的价格稳定性如何 供应渠道增长以及平均存货增加所带来的影响如何 供应商的技术和质量能力怎样 供应商能否协助进行新的设计开发 供应商是否应用严格的质量控制技术 供应商是否具备稳定的运输能力 供应商要求多长的提前期 我们能否与供应商建立长期的合作关系 与供应商合作是否能够保证技术专利和所有权的安全 合格供应商的要素确定 企业历史和信用 生产规模和能力 经营和财务状况 管理环境 质量保证系统 技术能力 人力资源和环保 信息技术 由前面的分析可以知道 供应商评估的标准是依照采购方企业管理需求而定的 右面是合格供应商的一般要素 每个要素还可以根据具体的评估标准展开 参考本节内容的评估表格 供应商评估的基本范围 主要管理人员和头衔 银行信誉和信贷信誉 过去五年每年的销售和利润 主要客户群 目前的生产规模 质量管理体系 自有技术和研发力量 管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度财务状况 供应商定位模型 采购水平 供应风险 高评估区 中等评估区 低评估区 供应商选择和评估过程 供应商选择的另一个重要指标是供应商的合作态度 以及合作前景 常见的供应商调研内容 设备和现场通过考察供应商的设备和生产现场 可以获得该企业的技术能力 制造能力能第一手资料 对潜在供应商的综合管理能力能够做出基本的判断 生产管理现状保证供应的连续性是供应链管理最重要的特征之一 供应商的生产能力包括企业内部采购系统的效率以及生产现场的控制和调度能力 包括是否采用柔性生产方式 使得供应商有较快的反应能力 ISO质量体系执行状况对质量管理综合评古可以通过现场观察或者根据课题选择评价范围 比如工艺管理流程等 供应商服务承诺质量一般的服务承诺包括交货期准确 特殊订单处理 迅速补充延期交货的部分 快捷公正处理双方的纠纷 预先通知采购方有关价格的波动等等 人力资源综合素质人力资源的综合素质可以通过访谈和观察获取相关的信息 供应商开发认证程序 供应商认证 Certified 就是对供应商进入采购方供应商名单 ApprovedVendors 的资质认定 Qualified 供应商评估是供应商认证程序的重要辅助工具 供应商准入制是供应链管理中非常重要的环节 认证计划物料项目技术资料 认证准备 初选供应商 试制认证 中试认证 批量认证 认证供应商评估和选择 认证合同供应计划战略伙伴供应群体 供应商认证程序和评估过程 供应评认证估过程 试制供应商 中试供应商 批量供应商 制定供应商评估计划 供应商综合评估 供应商甄选 筛选供应商 物料项目 供应商合作态度评估 供应商绩效评估 合同管理采购策略采购
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