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文档简介

对称凸台件的锉削 丹阳市技工学校 司马秀良 一 图纸分析 尺寸 形位精度的保证凸台对称性的测量和控制 二 相关工艺知识 对称度误差 指被测表面的对称平面与基准的对称平面间的最大偏移距离 对称形体工件的划线 对于平面对称工件的划线应在形成对称中心平面的两基准面精加工后进行 划线基准与该两基准重合 划线尺寸则按两个对称基准平面间的实际尺寸及对称要素要求计算得出 对称度精度测量控制的方法1 利用百分表控制对称度精度2 利用尺寸换算间接控制对称度精度 经验法 三 制定划线工艺和加工工艺 一 划线工艺1 以底平面为基准 分别划出15 30尺寸线2 分别以形成对称中心平面的两基准面 通过尺寸换算的工艺尺寸划出凸台加工线 二 加工工艺1 加工外围尺寸 达到图纸要求 2 凸台加工 重点 难点 一 按线锯去垂直一角 根据70mm处实际尺寸 通过控制50mm的尺寸误差值 70mm实际尺寸的一半与15 之和 从而保证在取得30尺寸的同时 又能保证对称度在0 08mm之内 直接加工15尺寸 3 按线锯去另一垂直角 直接加工测量30 15尺寸 四 任务实施 巡回指导 实习任务 根据制定的加工工艺 完成课题加工 达到图纸要求 实习目标 掌握对称性工件的划线方法 对称度的测量控制方法及相关工艺尺寸的换算方法 提高钳工的综合技能 示范 清角处理注意事项 1 清角处理前要对相应的锉刀进行刃磨 刃磨后棱边具有一定的光滑度和直线度 2 清角时应适当减小锉削力 保持锉刀的平稳 避免清角处出现圆弧或凹坑现象 3 要正确使用工量具 注重安全文明实习要求 五 任务拓展 结束指导 1 现欲加工如图所示燕尾形件 结
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