水晶滴塑胶.doc

滴塑的基本原理：滴塑背后的奥秘就是表面张力。胶料在标志的整个表面分散开来，而表面张力使其保持在标志的边界之内。根据经验，1g胶料能涂布大约6 Cm2的标志。如果涂布的量较大，胶料将会溢出。在刚滴塑好的标志上偶尔会出现气泡，这时可以使用一个刮刀或专门制作的小玩意儿（最简单的就是一根牙签）挑一下。几分钟后胶料开始凝固。但完全干燥需约24小时。干燥后就会形成耐磨、柔软的水晶透明凸镜，而且不会脆化，也不会随时间的推移而变黄，其表面有很高的光泽，而且不会有划痕。如果在上面划一下，它很快又会复原。 如果以前见到的滴塑产品已经发黄、脆化或者图像很快褪色，它很可能使用的是环氧树脂。不可否认，尽管环氧树脂现在的配方已经有所改进，但我们仍然认为只有双组分聚氨酯，无论从透明度、表面光洁度还是抗紫外线能力等方面，才能带给用户更满意的质量。 然而,聚氨酯也有不足之处，它具有吸湿性，也就是说它对环境中的潮气特别敏感。因此要格外小心对聚氨酯的保存，滴塑的环境是特别重要的因素。 进行滴塑工艺时需要在一个无尘的环境，工作台表面必须平整、水平,使标签或其它产品在滴塑过程中保持水平并牢牢固定住,直到胶料完全干燥。 在进行大量滴塑的时候，一次又一次不停地人工送料，即使能跟得上，也会很快感到疲劳。如果到了这时，就应该购买滴塑设备了。滴塑设备主要包括三个基本组成：供料系统，可以把聚氨酯组料分别从两个大容器中抽出来并运送到混合系统；高效的混合系统，能保证双组分聚氨酯得到充分混合；还有一个系统是能够成千上万次地将精确计量的聚氨酯胶料滴塑到标牌上的滴头。 滴塑机滴胶的操作工艺： 1、将印制好的标签或其它产品底材，如：PVC、塑料、金属等商标放入烘箱中预热以去除表面的湿气。 2、将去湿后的标牌、标签等底材放在操作板上摆排好等待滴注。 3、设定好滴塑机的滴量。将摆排好的操作板，置于滴头下，进行滴胶。一般水晶胶层厚度1.9-2mm，让其自然流平即可。 4、滴胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可以使用一个刮刀或专门制作的小玩意儿（最简单的就是一根牙签）挑一下，如发现胶料有未流到的地方，用牙签引渡即可。 5、滴胶后的标牌，在湿度50%，温度 20-30的条件下固化，24小时完全干燥。 6、滴塑后的清洗：由于聚氨酯胶料的固化特性，因此必须将机器清洗干净。 我们的滴塑机常规为适用于聚氨酯（PU），配比2：1的胶料，最小滴量0.1g，可连续供料。也可根据用户需求，定做适用于不同配比的聚氨酯、环氧树脂及单一组份胶料的滴塑滴胶设备。其主要特点： 1、采用双动往复式计量缸，供料配比计量准确。 2、高效的静态混合系统，均匀混合，无气泡。 3、精密的滴头控制阀门，滴量精确，胶层均匀，弥补了手工操作的不足。 4、防固报警，清洗吹扫功能，防止胶料凝固后堵塞，保护机器正常运转。 5、滴胶量无级调节，方便可控，简便易学产量高 水晶滴塑胶的材料选用材料选用水晶滴塑胶的材料,其发展也经过了几代的进程变化,我们现仅将我们所采用的原材料,摘要及分析技术列表如下: 品名 外观 固化条件 4030A/B弹性聚氨酯 抗紫外线水晶滴塑标牌胶(PU胶),无色透明 25/8hrs 5012-2A/2316B环氧树脂硬质水晶胶 无色透明至微黄色 25/24或60/34hrs 环氧树脂5010A/5010(-1)B 无色透明 25/24hrs或60/34hrs或80/11.5hrs 一:4030A/4030B环氧树脂(Domes Resin)一、特点： 4030A/4030B系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。4030A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下4030A/B可以确保3年以上不变黄。 二、组成： 4030A为多异氰酸脂组份，4030B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。 三、常规性能： 测试项目 测试方法或条件 4030A 4030B外观 目测 无色至浅黄色透明液体 无色或浅黄色粘稠液体粘度 25 mpas 1100200 300100密度 25 g/cm3 1.130.05 1.050.05保存期限 25，密封 半年 半年二:5012-2A/2316B环氧树脂一、简介： 5012-2A/2316B环氧树脂由改性高纯度环氧树脂、增韧剂和特殊固化剂按一定比例所组成，主要用于硬质标牌的表面封装、灯饰制品及PC板点胶，具有胶膜丰满呈弧形、无色透明至微黄色等一系列的优点。 二、常规性能： 测试项目测试方法或条件5012-2A2316B外观目测透明液体无色至微黄色透明液体密度25 g/cm31.051.151.051.1粘度40 mpas150030003550 保存期限室温通风一年一年三、使用工艺： 项目单位或条件5012-2A/2316B混合比例重量比2:1可使用时间25，100g，min30固化条件/hrs25/24或60/34四、用途： 适用于硬质标牌的表面封装、灯饰制品及PC板点胶。 五、固化后特性： 项 目单位或条件5012-2A/2316B硬度Shore-D80体积电阻率25，cm1.51015表面电阻25，1.21015绝缘强度25，kV/mm15压缩强度kg/cm231.2弯曲强度Kg/cm215.1冲击强度Kg/cm25.1介电常数25，1MHZ4.14.3介质损耗角正切25，1MHZ0.011三:5010A/5010B环氧树脂 一、简介： 5010A/5010B系透明环氧树脂灌封料，混合后粘度低，可使用时间长，固化后透明度及电气特性优秀，也可加入各种颜色。 二、常规性能： 测试项目测试方法或条件5010A 5010B外观目测无色至浅黄色透明液体无色至浅黄色透明液体密度25 g/cm31.11.20.920.98粘度40 mpas8001300913保存期限室温通风一年一年三、使用工艺： 项目单位或条件5010A/5010B 混合比例重量比100:35可使用时间25，hrs0.5固化条件/hrs25/24或60/23或80/11.5四、用途： 适用于小型电子元器件的绝缘封装，如：互感器的封装。 五、固化后特性： 项目单位或条件5010A/