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文档简介

安阳大众煤业有限责任公司主井装卸载及信号电控系统技术要求1、标准和规定: 电气设计与测试:符合产品企业标准 防爆性能:符合GB3836.1,3836.2或IEC标准 本安电路:符合GB3836.4标准 符合煤矿安全规程最新版 煤炭工业矿井设计规范:GB50215-2005 所有电气设备必须带有 “煤矿用安全标志”2、工作环境及使用条件: 环境最高温度:-20+55 海拔高度:不超过1000m 周围空气相对湿度:95 有瓦斯突出和煤尘爆炸危险的煤矿井下、井上。(5)环境气压:80106KPa(6)耐压: AC1500V 1分钟(7)绝缘电阻:DC500V 在5M以上(8)工作环境:淋水和滴水的环境中使用3、主要技术参数: 工作电源:井上AC220V:井下AC127V 工作电压:DC24V(主信号)4、主要功能:满足提升信号、通讯系统、备用信号装置、绝缘监测装置和电压监测装置、装卸载控制装置。(1)系统采用SIEMENS公司S7-300系列PLC作为核心控制器。网络采用SIEMENS公司Profibus-DP 网络通讯;车房配备西门子以太网模块,与全矿井自动化无缝连接;车房工控机通过Profibus-DP 网络可以远程修改PLC程序,易于维护,具有装载站定量斗空载、满载、超载值得设定以及清零、校正承重传感器等功能,上位机界面生动美观,功能强大;卸载站信号点与提升机主控系统实现Profibus DP 通讯和硬接线信号沟通,包括与主控PLC之间相互监视的“看门狗”信号;具有PLC自监测故障功能(可监测PC故障、电源故障、按钮故障、传感器故障);卸载站设有显示终端,显示装卸载系统工艺流程及故障信号 (2) 装卸载系统控制方式:自动/手动/检修(3) 提升信号系统工作方式:自动/手动/备用信号系统(4) 装卸载形式:1#箕斗单侧装卸载/2#箕斗单侧装卸载/双箕斗装卸载(5) 提升种类:提煤/提矸石/检修(6) 提升形式:正常提升/慢速提升(7)装载集控操作台:定量斗即时煤重显示,累计提升煤重显示、记忆、故障自动报警;采用装载信号一体化设计,具有LED模拟显示功能,具有自动,手动,检修三种工作方式,具有语音通讯功能,闭锁,保护功能完善,设计合理。采用防潮、防腐措施,元器件采用进口,结构隔爆兼本安;称重仪表设在装载控制站,能够通过数据通讯接口将称重数值送至井上显示仪表或工控机中。同时称重仪表能够输出空载、满载、超载的开关量接点信号。(8) 装卸载设备控制:有手动、自动、检修三种工作方式,能自动(直接向绞车房发提升信号一井口控制台可启动或终止自动方式)、手动(井底向井口发提升自动和手动信号,井口向绞车房转发提升信号);向绞车房提升信号,能定重、定容、延时三种方式控制定量斗装载,能防止二次装载;当装卸载系统发生其他故障时,可向提升机主控系统发出“故障报警”声光信号,提升机正常停车,故障处理不好,不得再次开车;井口煤仓“煤位满”信号的设置应允许再卸一箕斗煤;当发生给煤机卸煤时定量斗门打开、提升机运行过程中装载或卸载舌板伸出等直接涉及提升安全的故障,立即发出“紧急停车”声光信号,提升机电控系统作出相应的停车反映;装卸载系统能够根据箕斗到位及装载记忆、定量斗闸门及翻板动作记忆等信息,以及提升机电控系统提供的电机电流值异常信号来做出判断,防止箕斗二次装载。(9)装载系统的定量斗装载方式有:定容、定重、定时。系统正常时采用定重方式,并以定容方式作为监视,定容信号由安装在定量斗上的开关量传感器完成,以上两种方式均不正常时,系统可采用定时的方式进行装载。(10) 信号系统(绞车房信号箱显示)能完成正常的闭锁及解锁功能,能显示系统运行状态(自动、手动、检修、紧急停车、正常工作、故障);各信号点信号系统声光兼备,故障电笛等音响信号;系统各个设备间有硬接线的急停信号。提升信号有单边提升功能。(11)备用信号装置:通过电铃、手动按钮以打点方式实现通讯;当正常信号系统PLC以及井筒光缆出现故障时,可通过备用信号系统工作提升;备用信号系统声光兼备。(12)通讯:系统各个设备间设有直通电话,绞车房工控机能显示装载系统各设备工作状态,卸载到信号,备有远程通讯接口。通讯网络传输介质采用凯装专用井筒电缆连接,重要控制信号采用硬接线电缆连接。(13)系统的装备容量应留有20的备用量。(14)实现绞车房控制装卸载,上下井口无人值守。(15)井下煤仓设有物料检测仪,检测仓内是否有煤。5、控制范围:井下煤仓1座,给煤机2台,箕斗装载设备两台,称重元件2台,装载胶带输送机2台。6、 控制流程:煤仓有煤,定量斗空,定量斗扇形闸门关闭,装载胶带机运行,给煤机给煤,定量斗满后停给煤机及装载胶带机。箕斗到位,打开定量斗闸门装载。装载完成后,定量斗闸门关闭,发出提升信号,进入下一个循环过程。当收到井底发出的井下箕斗装满信号后,向绞车房发出开车信号,进行提升:当箕斗进入卸载位置时,应发出显示信号,当收到箕斗到位信号后,向绞车房发出停车信号,正常卸煤;当监测到箕斗卸载及井下装载完成后,接到下井口完成装煤发出的提升信号后,向绞车房发出允许开车信号。提升机进行下一个循环运行。各系统具有闭锁功能。7、供货范围(包含车房、井口、井底)卸载站控制台、装载控制站、称重传感器、称重显示仪、位置磁性开关、电缆分线箱、井筒铠装电缆、备用信号系统及直通电话、系统软件、

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