2014年专业技术人员继续教育矿山机械工程作业.doc

黑龙江省专业技术人员继续教育知识更新培训矿山机械工程专业（2010-2014）专业科目学习作业职称等级： 姓 名：2014年 月 日姓名报名 I D性别身份证号码当前职称邮政编码 专业名称专业方向通讯地址思考题一、我国采煤机与国外采煤机相比存在哪些方面的差距？答：我国采煤机与国外先进机型存在的差距主要表现在性能、可靠性、使用寿命等方面:1. 不重视基础理论研究科技强国非常重视基础元部件的理论研究，同时强调产品设计必须要有较好的设计理论支持。而国内目前无论是科研院所还是制造厂商，只注重追求应用技术，轻视基础理论研究。引进消化只注重仿形而较少深入研究相应的理论和手段，致使国产基础元部件性能指标低下，甚至不过关，严重影响产品的性能和可靠性。采煤机的自动操纵，主要包括调高和调速两个方面。目前国内外交流变频电牵引采煤机的自动调速技术已相当成熟，都是采用矢量控制技术，能够实现额定转速以下恒扭矩调速、额定转速至最大转速恒功率调速，并且采用主从控制技术，多电机驱动的采煤机变频调速系统已从一拖二(一台变频器拖动两台电动机)发展到一拖一(两台变频器分别拖动两台电动机)。因此国内外采煤机自动操纵技术的发展和差距主要体现在自动调高技术上。为保证采煤机在自动控制运行中准确区分煤岩界面，从而实现采煤机滚筒的自动调高，美、英等国进行了大量的研究。目前已经提出了近20种煤岩分界传感机理，所采用的基本原理是将具有一定分辨率的煤岩分界识别传感器结合计算机控制，组成煤岩分界传感装置及煤岩分界识别系统。目前已应用于生产实际的或正处于研究和试验阶段的几种煤岩识别方法及其分析系统的主要有:记忆智能程控、振动频谱分析、天然丫射线、测力截齿、放射性同位素、噪声红外线、雷达探测等。其中记忆智能程控煤岩分界识别及控制系统最易实现，也在实际生产中应用得最多，我国引进的JOY7LS6、EiekhoffSL500和DBTEL3000型采煤机都装备有采煤机位置传感器、同步位置传感器、油缸传感器，通过计算机的记忆储存及自动控制实现采煤机滚筒的自动调高(记忆截割)。而雷达探测技术则被认为是最有应用前景的一种煤岩分界识别方法。20世纪80年代初期，国内的一些煤炭院校就致力于采煤机自动化技术的研究，其中对于采煤机滚筒自动调高技术的研究做了大量有显著意义的工作。由于记忆截割技术比较容易实现，在20世纪80年代初中国矿业大学就曾在鸡西煤机厂的采煤机上做过地面实验，但没能推广应用。振动测试和频谱分析的煤岩识别技术，20世纪80年代中国矿业大学通过测试调高油缸的液压振动来辨别煤岩分界，只是做过实验室试验。2. 缺乏核心技术我国产品的开发主要是从引进、跟踪仿制开始，缺少创新和自主知识产权。如液压支架电液阀的核心技术靠外国公司提供;交流电牵引采煤机变频器，我们只能从国外购买地面用的通用变频器，经过拆卸改造，重新装配，来满足抗振、抗凝雾、抗干扰的要求。我们改造的变频器的抗振性能较低，而国外是专门为采煤机研制的专用变频器。国产采煤机远程通讯和集中控制技术与国外的差距较大，目前只有天地上海分公司的1815系列采煤机实现了采煤机与工作面巷道控制箱的数据载波通讯，具备了实现工作面三机联动的基础。采煤机动密封采用高速骨架油封及低速浮动油封两种。国外采煤机油封，无论结构、材质，还是精度、质量，普遍高于国内同类产品，安装油封处相应零件的加工精度和硬度等比较合适。3. 寿命短、可靠性差我国采煤机用原材料、关键零部件、轴承、密封件、电机、电气元件、液压元部件等，在使用寿命和可靠性上与国际先进水平相比都存在较大的差距。这些问题造成了产品的可靠性差，使用寿命短。如国产采煤机齿轮寿命只有5000h，而进口的高达2万h。二、简述劳动定额的作用？答：1、劳动定额是实行计划管理的基础2、劳动定额是组织生产、组织劳动的依据3、劳动定额是编制劳动定员的主要依据4、劳动定额是进行经济核算的基础5、劳动定额是贯彻执行按劳分配原则的尺度三、简述气垫带式输送机工作原理？答：气垫带式输送机是利用离心式鼓风机，通过风管将具有一定压力的空气流送入气室，空气流通过盘槽上的小孔进入盘槽与输送带之间。由于空气流具有一定的压力和粘性，当流入盘槽与输送带的间隙时，便形成了以空气为润滑剂的一层稳定的气膜（也称气垫），于是输送带即可浮在气垫上，靠驱动装置拖动运行.四、波状挡边带式输送机有何特点？答：波状挡边带式输送机的特点是：可以增大输送机的运输倾角，最大可至80左右；能够节省设备的占地面积；由于裙边的存在，致使输送能力可以大大提高；因为输送带刚性的增强，所以输送带跑偏的可能性很小。突出而明显的缺点是当输送粘性大、水份多的货载时，输送带不易清理。五、简述现场管理的重要性？现场是从事生产性作业或为其服务的场所，即生产第一线。 企业投入的各种生产要素，只有在生产现场优化组台以后，才能转换为直接的生产力。企业的各项管理目标都要通过现场来实现。 现场管理水平，直接影响到产量、质量、品种和交货期。废品、不良品产生于现场，损失、浪费和各种事故也发生在现场。现场管理好了，有质量、有安全、有效益，现场管理不好，切都无从谈起。我国不少企业管理落后，现场管理更为落后。现场纪律松弛，生产秩序混乱、操作无标难，职责分不清，规章制度形同虚设，各类事故频繁，供应不及时生产不均衡，人浮于事，无效劳动，长明灯，长流水，到处跑、冒、滴、漏，环境脏、乱、差，布局不合理，乱堆乱放、作风散慢，人员素质不高，等等。企业这样的现场状况，不可能生产出优质产品，也不可能创造出良好的经济效益，加强企业管理，首先要抓住现场管理中存在的问题，从现场入手解决问题。六、阐述如何运用工业工程技术进行现场管理？答：现场管理的优化，一般都要从分析现场存在的问题入手，抓住主要矛盾，对生生力诸要素不断进行优化配置，使其经常处于最佳运行状态，并对投入、产出全过程进行系统地有效控制，提高现场的运行效能。工业工程中的工作研究(亦称基础工业工程)等技术既是对现场存在问题进行分析、诊断的实用技术，又是对诸生产要素和整个生产系统进行优化的工具。 （1）对作业管理的优化，实际上就是运用工作研究的方法研究和时间研究技术，对现场的作业方法、作业程序、作业效率以及影响作业的各种因素进行分层次地、系统地分析和改进。 运用程序分析的方法对生产系统进行全过程的分析，以消除其中多余的、浪费的、无效的作业环节，从宏观上对作业系统加以优化。运用作业分析的方法对影响操作的各种因素，如操作方法、设备、工具、工装、原材料和环境条件，以及人和设备之间的关系进行分析，使工作地得以优化。 运用动作分析的方法，对操作者的动作进行分析，剔除不合理和多余的动作，使作业简便、易行、安全、有效。 此外，还可以运用方法研究的线路图，记录和分析现场布局，研究各种人流、物流、信息流的状态，寻求优化措施等等。 可以说对生产现场作业管理的优化，实际上就是全面应用基础工业工程即工作研究的活动。 （2）对物流管理、生产现场成本控制、劳动组织和岗位责任制等现场管理内容的优化，都可以不同程度地应用工业工程。运用线路图对物资路线进行记录和分析。运用时间研究技术确立标准时间为成本管理和计划控制提供依据。对劳动组织的优化以及岗位责任制的建立都应通过方法研究和作业测定，使劳动者与生产资料、生产环境之间达到最佳组合，使每个岗位明确其任务或目标是什么，什么时间干、怎样干，达到什么要求等等。（3）对生产现场状况的诊断。主要是围绕着使企业的空间布局经济合理，时间衔接紧凑，提高人机工作效率，促进物流畅通等内容而展开，主要有以下几个方面： 生产空间配置状况诊断。主要研究企业各单位之间、各生产线之间、各工序之间在空间安排上是否紧凑，从而判断能否进一步缩短运输路线，提高生产效率。分析判断的方法主要是运用流程程序图的路线图记录现场实况，将加工对象在厂内或车间内的流动路线、厂房、设备的配置状况，加工路线和运输路线的长短以及往返运输的次数等详细写实，然后运用方法研究的分析技术，发现其中存在的问题并探讨解决问题的途径和措施，最后确定出加工路线最短、运输路线最短、中顿时间最短，即生产周期时间最短的方法。 生产时间衔接状况诊断，即分析诊断各工序之间在时间衔接上是否紧凑，从而判断能否进一步缩短生产周期。具体方法，主要是运用工艺程序图进行工艺程序分析，即对产品的整个生产过程，从工序的总体设计方面调查分析其现状，通常是运用方法研究的设问技术和分析改进四种技巧进行有针对性的分析。看是否可以通过变更工序顺序、合并有关工序、取消不必要的工序和改手工操作为机械化等措施设计、编排合理的工序内容及顺序，达到提高生产效率、缩短生产周期、降低产品成本的目的。 厂内运输诊断为缩短运输距离、提高运输效率、减少运输次数、降低运输费用、降低运输作业劳动强度、保证运输安全等所进行的分析诊断。通常包括运输工序分析、运输路线分析、物料运输的方便程度分析、运输重量分析、运输效率分析等内容。这些方面的分析也都是工业工程中各种分析技术的具体应用。（4）文明生产管理，又叫现场环境管理，它要求企业按照现代工业生产的客观要求，创造良好的现场环境，建立良好的现场秩序。我国企业在这方面有许多创造，同时也从国外引进了“5S”与“定置管理”等做法和经验，这些实际上也都是工业工程内容的引伸，是对文明生产管理方法的系统化和优化。 在企业里应用工业工程可以从开展“5S”活动起步，再通过定置管理，使现场面貌发生明显改观，为深入全面地优化现场打下一个良好基础。“5S”活动是一种现场管理活动，是丰田式管理方法的一项内容。所谓“5S”就是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisoh)、清洁(Seiketsu)、素养(Shisuke)。 “5S”活动在日本企业中推行得十分广泛。它相当于我国厂、矿开展的文明生产活动。其含义是生产文明化或科学化，要使生产现场保持良好的生产环境和生产秩序；而不是不讲科学，单凭经验组织生产，生产现场“脏、乱、差”与管道到处“跑、冒、滴、漏”等。煤矿井下的各个生产环节，均可依照上述方法进行优化工作。七、皮带保护系统的主要功能是什么？答：1）安全保护系统具有胶带机打滑、堆煤、满仓、煤位、超温洒水、烟雾、温度、沿线急停、跑偏、断带、撕裂和语音系统等多种保护和装置。2） 还设置有瓦斯监测、CO监测、风速监测等传感器，监测环境安全方面的信息。八、阐述劳动定额的时间是如何构成的？劳动定额的时间构成和工时消耗的分类构成相同，包括作业时日、布置工作地时间、休息与自然需要时间和准备与结束时间。作业时间是构成劳动定额时间的主要部分。在单件定额时间，作业时间占的比重一般应占80以上，布置工作地时间，休息与自然需要时间，分摊到每件产品上