上塘浔江大桥下部构造技术交底.xls

厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江 桂黔界 段工程 施施工工技技术术交交底底记记录录表表 承包单位 汕头市达濠市政建设有限公司合同号 GSTJ02 监理单位 北京华路顺工程咨询有限公司编 号 工程名称K82 742上塘寻江大桥下部构造技术交底记录 图名 号 K82 742上塘寻江大桥设计图 一 工程概况 上塘寻江大桥位于龙胜各族自治县瓢里镇上塘村 是一座跨寻江 和G321国道的高架大桥 桥梁中心桩号为K82 742 跨径为5 30 42 76 42 4 40m 2 30m 上部结构采用预应力砼T梁 连续刚构箱 梁 下部结构为柱式墩 空心薄壁墩 独柱墩 桩基础 柱式台 肋 板台 桩基础 桥长536m 桥面净宽为2x11 75m 最大桥高63 10m 本桥平面分别位于圆曲线 起始 K82 474 终止 K82 870 284 半径 1400m 起始 ZK82 500 5 终止 ZK82 820 84 半径 1500m 右偏 和缓和曲线 起始 K82 870 284 终止 K83 010 参数A 466 337 起 始 ZK82 820 84 终止 ZK83 036 5 参数A 575 526 右偏 上 纵断 面纵坡1 2 墩台等角度布置 桥台及5号桥墩左侧 12号桥墩右侧采 用GJZF 4350 350 65型四氟滑板式橡胶支座 5号桥墩右侧 8号桥 墩左侧采用GPZ3000型盆式支座 6 7号桥墩采用固接 9 10 11号 桥墩采用GJZ550 500 70型板式橡胶支座 8号桥墩右侧 12号桥墩 左侧采用GJZF4 400 350 56型四氟滑板式橡胶支座 其余桥墩采用GJZ500 450 84 型板式橡胶支座 0 14号桥台采用D80伸缩缝 5 8 12号桥墩采用 D160伸缩缝 二 施工方法 一 系梁施工 1 基坑开挖 根据系梁所处位置的地质条件 地形情况 结合道路 施工 开挖采用人工配合机械放坡开挖 基坑开挖好后 对基坑底标 高 平面尺寸以及地基承载力等验收 合格后方可进入下一道工序施 工 其主要施工技术措施有 挖基前测量放线 并有固定桩和护桩 放 出边坡 边坡坡度为1 0 75 基坑开挖尺寸比设计基础结构边长大 50cm 开挖至比设计基底标高高20cm 时 用人工清底 防止基底土体 被扰动 基底开挖至设计标高后 浇筑10cm 厚C10 素混凝土垫层 模 板使用钢模板 采用集中搅拌混凝土 浇筑时采用插入式捣固器振捣 在基坑周围距坑3m 处设置拦水埂 严禁雨水浸泡基坑 基坑内及地 表积水由水泵及时排出做业区 2 桩头剔凿 基坑开挖至设计标高后 采用人工剔除桩头混凝土 严格控制剔除深度 同时又必须保证凿至新浇 密实混凝土面而且达 到桩顶设计标高 3 钢筋绑扎 钢筋预先根据设计尺寸配好料 在垫层混凝土浇筑1d 后可进行现场绑扎 钢筋加工时 先绑扎下层钢筋 钢筋周边所有节 点必须全部绑扎 其余可采用50 交错绑扎 底层钢筋完成后进行竖向 钢筋施工 必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上 确保立筋牢固 竖 向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎 钢筋保护层根据设计保护 层厚度采用预制砂浆垫块 底层钢筋完成后将垫块垫于底层钢筋网下 顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制 侧向保护层采用预制砂浆垫块 系梁钢筋施工完成后 必须按设计位置预留墩柱 墩台钢筋 并用 箍筋固定于钢筋网上 钢筋加工尺寸严格按照设计图纸执行 钢筋绑 扎 焊接等严格按照有关规范 标准执行 4 系梁模板 采用大块钢模板拼装 模板的净空尺寸必须符合系梁 设计尺寸 模板安装好后 经监理工程师对轮廓尺寸 标高验收合格 后 方能进行混凝土浇筑 5 混凝土灌筑 浇筑时采用分层浇筑 每层浇筑厚度不超过30cm 采用插入式振捣器振捣 浇筑时应对称进行 使模板均匀受力 混凝 土浇筑上层时 应在下层混凝土初凝前进行 上层混凝土振捣时 捣 固棒应插入下层已浇筑混凝土100 150mm 避免出现冷凝产生冷缝 浇筑过程中派专人护模 保证模板不变形 6 混凝土养护 拆模 土方回填 当混凝土达到终凝后派专人洒水 养护 3d 后拆除模板 模板拆除后 在系梁四周用土分层回填夯实 7 常见问题及处理措施 1 跑模 混凝土浇注过程中 设专人对模板进行检查 如发现模板局部出 现变形或蝴蝶卡蹦掉 应立即减慢或停止浇注混凝土 采用顶托将变 形位置支撑起来 阻止模板继续变形 同时调整后续混凝土浇注速度 2 表面浮浆过厚 如混凝土浇注完成后 表面浮浆过厚容易产生表面裂纹 所以在 浇注完成后 应进行多次收面 一般每2小时收一次 至混凝土初凝止 3 墩身预埋筋倾斜 在混凝土浇注过程中 墩身预埋筋可能会被混凝土挤压变形 甚 至偏斜 此时可在混凝土浇注完成后 立即复核其位置并进行调整加 固 调整工作应在混凝土凝固前完成 二 墩台柱施工 1 圆柱墩身施工 1 模板施工 圆形墩柱模板采用定型整体钢模 工厂加工 按较高墩的高度整 体制造钢模 肋板大块钢模配竹胶板拼装 钢模内侧磨平 上润滑剂 擦抹数次 确保成品混凝土色泽一致放光 墩柱模板在平整场地上 完成拼装 首先根据墩柱位置控制线 用25t 汽吊把拼装好的模板准 确地吊放到系梁基础上 在墩柱上部用4 根钢丝绳对称拉住模板 钢 丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上 最后利用线锤对中调整模板 的垂直度 误差不大于3mm 2 钢筋绑扎 钢筋加工制安严格按有关规范施工 调整系梁预留的桥墩插筋 间距 并对系梁混凝土进行凿毛处理 进场钢筋应具有炉号 批号 原材质保书 并经原材试验合格后方可用于工程施工 钢筋在现场预 先按设计规格 尺寸下好料 并分类堆放整齐 箍筋按设计尺寸加工成 半成品 钢筋制做时 其主筋接头应按规范要求错开35d 箍筋开口部 位应按50 错开 主筋按设计长度在现场双面搭接焊接长 主筋保护层 采用预制砂浆垫块 垫块厚度与主筋保护层一致 加工成型后的钢筋 笼应外观顺直 钢筋间距均匀 报请监理验收后方可浇灌混凝土 3 浇筑混凝土 1 浇筑混凝土之前 隐蔽工程必须验收合格 2 桥墩混凝土要求砂石料 水泥用同批量 浇筑混凝土前 先在墩柱 底面模板外围和模板底面浇筑2 3cm 厚的同强度等级砂浆 浇筑墩混 凝土时将串筒伸入墩柱模板内 串筒底离已浇混凝土面小于2 0m 防 止混凝土发生离析 混凝土运输车送至现场后 倒入做好的料斗 由 吊车将料斗吊至指定位置 将混凝土注入串筒进行浇筑 根据桥墩的 工程特点 桥墩混凝土一次浇筑成型 并确保混凝土浇筑的连续性 在浇筑过程中须分层浇筑 分层厚度不超过30cm 混凝土振捣采用插 入式捣固棒振捣 振捣上层混凝土时 捣固棒插入下层混凝土10 15cm 以利于层间结合 每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生 表 面泛浆 不再明显下沉为止 防止出现振捣不足或过振 3 当混凝土终凝以后 开始洒水养护 并且当混凝土强度达到一定强 度后 开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓 利用25t 汽车吊开模板 模板拆除过程中禁止利用人工撬动 模板拆除以后 及时洒水养护 并用塑料薄膜将墩柱包裹住 以防止水分蒸发过快 并提高混凝土表面 养护温度 减小混凝土内外温差 养护期不小于14d 4 质量控制要求 1 混凝土强度条块等级必须达到C30 2 混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0 2mm 3 墩身混凝土强度应满足设计要求 混凝土表面应平整光滑 不得有 蜂窝 麻面和露筋 钢筋保护层厚度不小于设计要求 5 质量通病与预防 1 避免砼表面出现蜂窝 麻面的措施 1 砼搅拌时严格控制配合比 经常检查 保证计量准确 2 加强振捣 插入式振捣的振捣严格按规范施工 3 砼浇筑过程中注意经常检查模板 支架 堵缝等情况 4 支立模板时 模板拼缝用双面密封条塞住 严禁将密封条外露到 模板内 5 当墩身较高时 当浇筑混凝土的墩身高于2米时应设置串筒或流 槽 防止混凝土离析现象发生 6 在浇筑混凝土时 如遇有大块石子在模板边 则用人工将清除 保证与模板接触面的混凝土有较多的和易性 7 每浇筑一车混凝土时 将罐车内刚起始和最后的混凝土内残余粗 骨料 既石子 清除掉 不得进入模内 8 在浇筑混凝土时严禁用振捣杆振捣托运混凝土 2 避免出现砼圬工缺棱角的措施 1 模板必须刷脱模剂 胶模剂采用专用脱模剂 严禁用废机油砼 浇筑后应认真养护 2 拆模时要确保强度已达到施工规范规定的强度 3 拆模时文明施工 不能用力过猛和过急 注意保护棱角 3 保证钢筋保护层的厚度措施 1 将钢筋保护层垫块按每平方米4个以上布置 并用两排竖向钢筋 之间的架立筋支撑住 2 在浇筑混凝土 严禁施工人员站立在横向的架立筋上作为施工平 台 3 在施工过程中如遇到钢筋移位现象 则立即调整 2 高墩施工 1 翻模施工流程 翻模由三节段大块钢模板 外工作平台 塔式起重机 手动葫芦 组合而成成套模具 施工时第一节模板支立于墩身基底上 第二节模 板支立于第一节部分模板上 第三节模板支立于第二节部分地区模板 上 待一节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第一节模板 同时绑扎第二层钢筋 绑扎完毕后 利用塔式起重机将其分别翻升至 第二层 待二节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第二节模 板 再绑扎第三层钢筋 拆除第二节模板 将其翻升至第三层 以此 循环向上形成拆模 钢筋绑扎 翻升立模 测量定位 接长泵送管道 浇筑混凝土 养生和标高复核的不间断作业 直至达到设计高度 2 模板 模板尺寸的选定 综合考虑了节段施工时间 机具长度 安装方便和一次浇注混凝 土数量 大断面空心墩的翻模每套设6节 每节高度设为1 5m 施工时 第一节浇筑9m 在7 5m位置预埋4块钢板支撑上节墩柱标高 以上每 6m预埋一次 每次浇注5节模板的高度 即每次翻5节模板 实心墩为 确保混凝土施工质量且方便浇注 采用爬模施工 每层高度浇筑4 5m 施工时模板高度按5 0m设计 即每次爬升搭接0 5m高 模板构造的设计 薄壁空心墩身采用内外两套模板 均为定型钢模板 由于墩身高 模板倒用次数多 钢外模面板使用6mm厚钢板制作 模板设有16槽钢 竖肋及12槽钢后架 竖肋和后架皆组焊而成 后架为施工提供较为宽 阔的操作平台 同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架 保证了 翻模模板的空间刚度 能有效的减少模板对拉杆的使用 提高墩身混 凝土的外观质量 工作平台 每节模板均设置工作平台 利用角钢焊接在模板竖背杠上 与模 板形成整体 工作平台上铺3mm厚钢板 外侧工作平台沿周边设立防护 栏杆并挂安全网 可供操作人员作业 行走 并存放小型机具 空心墩除外侧平台外 还需在空心部分搭设钢管支架 支承于墩身横 隔板 在支架上铺设木板形成内 外工作平台 模板翻 爬升 翻 爬模施工时 落模后需要将模板向外滑出再起吊或爬升 在 每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨 滑出后再利用塔吊向上翻 升 翻模时 保留最顶上一层模板 作为翻升下层模板的持力部分 然后 把最下二层模板拆开并滑出 利用塔吊将模板吊起 并放置于 顶层模板相应平面位置上 将模板与周围模板联接 重复以上操作至 墩身浇筑完成 模板的脱模剂 为了保证砼的外观质量 模板的脱模剂采用无色长效或西卡专用 脱模剂 3 钢筋制作及安装 钢筋在加工前 首先将钢筋表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 对弯曲变形的钢筋进行调直 依据图纸设计进行下料 弯制加工 高 度方向钢筋采用套筒连接 并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放 在钢筋的绑扎中 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时可用点焊 焊牢 部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置 留出下人振捣砼的空间 边浇注砼边定位绑扎 为保证保护层厚度 在钢筋与模板间设置混 凝土垫块 为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋 在薄壁墩身的中间空心处 搭设钢管支架 作为存放钢筋的平台 同时在墩身四个角的位置及墩 身的长边中间位置预埋6根7 5 7 5的角钢 角铁与中间的钢管支架连 成一个整体 作为绑扎钢筋的依托支架 在浇筑砼时 把角钢直接浇 在墩身中 不再取 三 盖梁施工 施工方案 采用无支架施工 即在墩柱适当位置设置支撑系统 承 受盖梁 台帽 施工的所有荷载 此法优点是节省支架 缩短工期 施工方法 采用预留孔式牛腿支撑 即在墩柱施工时留预留孔 在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛 腿支撑 1 施工工序 制作牛腿 安装托梁 安装横梁 底模 钢筋骨架加工安装 安 装侧模 浇筑混凝土 2 主要工序要求及操作要点 制作牛腿 安装托梁 为了节约钢管支架 省去地基处理 故采用牛腿支撑 安装梁托 即在梁托上支模板的施工工艺 安装托梁方法如下 在施工墩柱时 在墩柱顶以下约120 处应预埋 200PVC管 预留孔用作安装支重梁 悬臂简支梁 和牛腿 安装上部盖梁 系梁 台帽 模板时 在孔内 插入 160mm钢棒作悬臂梁 托梁采用2根I50a工字钢 工字钢与牛腿 之间采用机械式千斤顶来调整控制高度 以便调整模板的标高及坡度 施工时应搭设临时操作架 此架作为浇筑混凝土的工作架 安装工 作采用吊车配合 安装底模板 在托梁上铺设 12槽钢作横梁 700 在横梁上铺设底模 方正部 分用组合钢模板拼装 边角及异形部分用木模加工 钢筋加工安装 钢筋先在场内加工好 底模安装后直接在底模上拼装成型 钢筋 骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求 钢筋保护层厚度采用高 标号砂浆垫块控制 安装模板 侧模采用组合钢模拼装 布设两道 12槽钢纵肋 横肋采用10 10木 方 两根为一组 间距100 在上口及下口处加设 18拉杆 侧模应 加斜撑 100 浇筑混凝土 砼由搅拌站集中搅拌 采用砼输送车送至现场后 倒入做好的料 斗 由吊车将料斗吊至指定位置 然后将混凝土注入模中 浇捣时 操作工人站在支模时的简易操作架上 混凝土注入时注意采用从中间 向两边分层浇筑 养生 浇筑后当混凝土强度等级达到0 5Mpa时可以拆掉侧模 同时养生 不少于一周 可用塑料薄膜加草袋的方式覆盖 当强度达到95 时方可 拆除托架 四 桥台台帽及背墙施工 桥台台帽及背墙搭设支架现浇施工 钢筋在加工棚下料制成排架 凿除墩台身高出的砼 测量放样定出墩台帽纵横轴线后 用吊车逐 片起吊 在底模上绑扎 安装 钢筋安装结束后吊装组拼侧模 侧模 以对拉螺杆拉紧 用缆风绳调节模板垂直度 侧模顶口加设定位撑杆 砼浇筑参考墩台身进行 施工中应注意各种预埋件的预埋 预留 墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整 砼达到一定强度后拆除侧模 底模待其强度达到90 后方可拆除 三 施工安全 1 砼施工前必须搭好脚手呆及作业平台 并在平台外侧设栏杆 2 吊斗升降应设专人指挥 落斗前 下部的作业人员必须躲开 不得 身倚栏杆推动吊斗 严禁吊斗碰撞模板及脚手架 3 自上而下抛埋石块 必须先叫下部的作业人员避让 4 施工机具 电器 运输设备等 应定机定人 严格执行交接班制度 接班时 必须对机具检查一次 并做好记录 5 夜间施工应有足够的照明 在人员上下及运输过道处 均应设置固 定的照明设施 6 动力及照明线路穿过通道要采取 穿管等 保护措施 移动电器设 备必须先切断电源 严禁强行曳拉 非电工不得接拆电器电源 S SJ J2 27 7 一 工程概况 上塘寻江大桥位于龙胜各族自治县瓢里镇上塘村 是一座跨寻江 和G321国道的高架大桥 桥梁中心桩号为K82 742 跨径为5 30 42 76 42 4 40m 2 30m 上部结构采用预应力砼T梁 连续刚构箱 梁 下部结构为柱式墩 空心薄壁墩 独柱墩 桩基础 柱式台 肋 板台 桩基础 桥长536m 桥面净宽为2x11 75m 最大桥高63 10m 本桥平面分别位于圆曲线 起始 K82 474 终止 K82 870 284 半径 1400m 起始 ZK82 500 5 终止 ZK82 820 84 半径 1500m 右偏 和缓和曲线 起始 K82 870 284 终止 K83 010 参数A 466 337 起 始 ZK82 820 84 终止 ZK83 036 5 参数A 575 526 右偏 上 纵断 面纵坡1 2 墩台等角度布置 桥台及5号桥墩左侧 12号桥墩右侧采 用GJZF 4350 350 65型四氟滑板式橡胶支座 5号桥墩右侧 8号桥 墩左侧采用GPZ3000型盆式支座 6 7号桥墩采用固接 9 10 11号 桥墩采用GJZ550 500 70型板式橡胶支座 8号桥墩右侧 12号桥墩 左侧采用GJZF4 400 350 56型四氟滑板式橡胶支座 其余桥墩采用GJZ500 450 84 型板式橡胶支座 0 14号桥台采用D80伸缩缝 5 8 12号桥墩采用 D160伸缩缝 二 施工方法 一 系梁施工 1 基坑开挖 根据系梁所处位置的地质条件 地形情况 结合道路 施工 开挖采用人工配合机械放坡开挖 基坑开挖好后 对基坑底标 高 平面尺寸以及地基承载力等验收 合格后方可进入下一道工序施 工 其主要施工技术措施有 挖基前测量放线 并有固定桩和护桩 放 出边坡 边坡坡度为1 0 75 基坑开挖尺寸比设计基础结构边长大 50cm 开挖至比设计基底标高高20cm 时 用人工清底 防止基底土体 被扰动 基底开挖至设计标高后 浇筑10cm 厚C10 素混凝土垫层 模 板使用钢模板 采用集中搅拌混凝土 浇筑时采用插入式捣固器振捣 在基坑周围距坑3m 处设置拦水埂 严禁雨水浸泡基坑 基坑内及地 表积水由水泵及时排出做业区 2 桩头剔凿 基坑开挖至设计标高后 采用人工剔除桩头混凝土 严格控制剔除深度 同时又必须保证凿至新浇 密实混凝土面而且达 到桩顶设计标高 3 钢筋绑扎 钢筋预先根据设计尺寸配好料 在垫层混凝土浇筑1d 后可进行现场绑扎 钢筋加工时 先绑扎下层钢筋 钢筋周边所有节 点必须全部绑扎 其余可采用50 交错绑扎 底层钢筋完成后进行竖向 钢筋施工 必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上 确保立筋牢固 竖 向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎 钢筋保护层根据设计保护 层厚度采用预制砂浆垫块 底层钢筋完成后将垫块垫于底层钢筋网下 顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制 侧向保护层采用预制砂浆垫块 系梁钢筋施工完成后 必须按设计位置预留墩柱 墩台钢筋 并用 箍筋固定于钢筋网上 钢筋加工尺寸严格按照设计图纸执行 钢筋绑 扎 焊接等严格按照有关规范 标准执行 4 系梁模板 采用大块钢模板拼装 模板的净空尺寸必须符合系梁 设计尺寸 模板安装好后 经监理工程师对轮廓尺寸 标高验收合格 后 方能进行混凝土浇筑 5 混凝土灌筑 浇筑时采用分层浇筑 每层浇筑厚度不超过30cm 采用插入式振捣器振捣 浇筑时应对称进行 使模板均匀受力 混凝 土浇筑上层时 应在下层混凝土初凝前进行 上层混凝土振捣时 捣 固棒应插入下层已浇筑混凝土100 150mm 避免出现冷凝产生冷缝 浇筑过程中派专人护模 保证模板不变形 6 混凝土养护 拆模 土方回填 当混凝土达到终凝后派专人洒水 养护 3d 后拆除模板 模板拆除后 在系梁四周用土分层回填夯实 7 常见问题及处理措施 1 跑模 混凝土浇注过程中 设专人对模板进行检查 如发现模板局部出 现变形或蝴蝶卡蹦掉 应立即减慢或停止浇注混凝土 采用顶托将变 形位置支撑起来 阻止模板继续变形 同时调整后续混凝土浇注速度 2 表面浮浆过厚 如混凝土浇注完成后 表面浮浆过厚容易产生表面裂纹 所以在 浇注完成后 应进行多次收面 一般每2小时收一次 至混凝土初凝止 3 墩身预埋筋倾斜 在混凝土浇注过程中 墩身预埋筋可能会被混凝土挤压变形 甚 至偏斜 此时可在混凝土浇注完成后 立即复核其位置并进行调整加 固 调整工作应在混凝土凝固前完成 二 墩台柱施工 1 圆柱墩身施工 1 模板施工 圆形墩柱模板采用定型整体钢模 工厂加工 按较高墩的高度整 体制造钢模 肋板大块钢模配竹胶板拼装 钢模内侧磨平 上润滑剂 擦抹数次 确保成品混凝土色泽一致放光 墩柱模板在平整场地上 完成拼装 首先根据墩柱位置控制线 用25t 汽吊把拼装好的模板准 确地吊放到系梁基础上 在墩柱上部用4 根钢丝绳对称拉住模板 钢 丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上 最后利用线锤对中调整模板 的垂直度 误差不大于3mm 2 钢筋绑扎 钢筋加工制安严格按有关规范施工 调整系梁预留的桥墩插筋 间距 并对系梁混凝土进行凿毛处理 进场钢筋应具有炉号 批号 原材质保书 并经原材试验合格后方可用于工程施工 钢筋在现场预 先按设计规格 尺寸下好料 并分类堆放整齐 箍筋按设计尺寸加工成 半成品 钢筋制做时 其主筋接头应按规范要求错开35d 箍筋开口部 位应按50 错开 主筋按设计长度在现场双面搭接焊接长 主筋保护层 采用预制砂浆垫块 垫块厚度与主筋保护层一致 加工成型后的钢筋 笼应外观顺直 钢筋间距均匀 报请监理验收后方可浇灌混凝土 3 浇筑混凝土 1 浇筑混凝土之前 隐蔽工程必须验收合格 2 桥墩混凝土要求砂石料 水泥用同批量 浇筑混凝土前 先在墩柱 底面模板外围和模板底面浇筑2 3cm 厚的同强度等级砂浆 浇筑墩混 凝土时将串筒伸入墩柱模板内 串筒底离已浇混凝土面小于2 0m 防 止混凝土发生离析 混凝土运输车送至现场后 倒入做好的料斗 由 吊车将料斗吊至指定位置 将混凝土注入串筒进行浇筑 根据桥墩的 工程特点 桥墩混凝土一次浇筑成型 并确保混凝土浇筑的连续性 在浇筑过程中须分层浇筑 分层厚度不超过30cm 混凝土振捣采用插 入式捣固棒振捣 振捣上层混凝土时 捣固棒插入下层混凝土10 15cm 以利于层间结合 每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生 表 面泛浆 不再明显下沉为止 防止出现振捣不足或过振 3 当混凝土终凝以后 开始洒水养护 并且当混凝土强度达到一定强 度后 开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓 利用25t 汽车吊开模板 模板拆除过程中禁止利用人工撬动 模板拆除以后 及时洒水养护 并用塑料薄膜将墩柱包裹住 以防止水分蒸发过快 并提高混凝土表面 养护温度 减小混凝土内外温差 养护期不小于14d 4 质量控制要求 1 混凝土强度条块等级必须达到C30 2 混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0 2mm 3 墩身混凝土强度应满足设计要求 混凝土表面应平整光滑 不得有 蜂窝 麻面和露筋 钢筋保护层厚度不小于设计要求 5 质量通病与预防 1 避免砼表面出现蜂窝 麻面的措施 1 砼搅拌时严格控制配合比 经常检查 保证计量准确 2 加强振捣 插入式振捣的振捣严格按规范施工 3 砼浇筑过程中注意经常检查模板 支架 堵缝等情况 4 支立模板时 模板拼缝用双面密封条塞住 严禁将密封条外露到 模板内 5 当墩身较高时 当浇筑混凝土的墩身高于2米时应设置串筒或流 槽 防止混凝土离析现象发生 6 在浇筑混凝土时 如遇有大块石子在模板边 则用人工将清除 保证与模板接触面的混凝土有较多的和易性 7 每浇筑一车混凝土时 将罐车内刚起始和最后的混凝土内残余粗 骨料 既石子 清除掉 不得进入模内 8 在浇筑混凝土时严禁用振捣杆振捣托运混凝土 2 避免出现砼圬工缺棱角的措施 1 模板必须刷脱模剂 胶模剂采用专用脱模剂 严禁用废机油砼 浇筑后应认真养护 2 拆模时要确保强度已达到施工规范规定的强度 3 拆模时文明施工 不能用力过猛和过急 注意保护棱角 3 保证钢筋保护层的厚度措施 1 将钢筋保护层垫块按每平方米4个以上布置 并用两排竖向钢筋 之间的架立筋支撑住 2 在浇筑混凝土 严禁施工人员站立在横向的架立筋上作为施工平 台 3 在施工过程中如遇到钢筋移位现象 则立即调整 2 高墩施工 1 翻模施工流程 翻模由三节段大块钢模板 外工作平台 塔式起重机 手动葫芦 组合而成成套模具 施工时第一节模板支立于墩身基底上 第二节模 板支立于第一节部分模板上 第三节模板支立于第二节部分地区模板 上 待一节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第一节模板 同时绑扎第二层钢筋 绑扎完毕后 利用塔式起重机将其分别翻升至 第二层 待二节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第二节模 板 再绑扎第三层钢筋 拆除第二节模板 将其翻升至第三层 以此 循环向上形成拆模 钢筋绑扎 翻升立模 测量定位 接长泵送管道 浇筑混凝土 养生和标高复核的不间断作业 直至达到设计高度 2 模板 模板尺寸的选定 综合考虑了节段施工时间 机具长度 安装方便和一次浇注混凝 土数量 大断面空心墩的翻模每套设6节 每节高度设为1 5m 施工时 第一节浇筑9m 在7 5m位置预埋4块钢板支撑上节墩柱标高 以上每 6m预埋一次 每次浇注5节模板的高度 即每次翻5节模板 实心墩为 确保混凝土施工质量且方便浇注 采用爬模施工 每层高度浇筑4 5m 施工时模板高度按5 0m设计 即每次爬升搭接0 5m高 模板构造的设计 薄壁空心墩身采用内外两套模板 均为定型钢模板 由于墩身高 模板倒用次数多 钢外模面板使用6mm厚钢板制作 模板设有16槽钢 竖肋及12槽钢后架 竖肋和后架皆组焊而成 后架为施工提供较为宽 阔的操作平台 同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架 保证了 翻模模板的空间刚度 能有效的减少模板对拉杆的使用 提高墩身混 凝土的外观质量 工作平台 每节模板均设置工作平台 利用角钢焊接在模板竖背杠上 与模 板形成整体 工作平台上铺3mm厚钢板 外侧工作平台沿周边设立防护 栏杆并挂安全网 可供操作人员作业 行走 并存放小型机具 空心墩除外侧平台外 还需在空心部分搭设钢管支架 支承于墩身横 隔板 在支架上铺设木板形成内 外工作平台 模板翻 爬升 翻 爬模施工时 落模后需要将模板向外滑出再起吊或爬升 在 每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨 滑出后再利用塔吊向上翻 升 翻模时 保留最顶上一层模板 作为翻升下层模板的持力部分 然后 把最下二层模板拆开并滑出 利用塔吊将模板吊起 并放置于 顶层模板相应平面位置上 将模板与周围模板联接 重复以上操作至 墩身浇筑完成 模板的脱模剂 为了保证砼的外观质量 模板的脱模剂采用无色长效或西卡专用 脱模剂 3 钢筋制作及安装 钢筋在加工前 首先将钢筋表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 对弯曲变形的钢筋进行调直 依据图纸设计进行下料 弯制加工 高 度方向钢筋采用套筒连接 并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放 在钢筋的绑扎中 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时可用点焊 焊牢 部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置 留出下人振捣砼的空间 边浇注砼边定位绑扎 为保证保护层厚度 在钢筋与模板间设置混 凝土垫块 为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋 在薄壁墩身的中间空心处 搭设钢管支架 作为存放钢筋的平台 同时在墩身四个角的位置及墩 身的长边中间位置预埋6根7 5 7 5的角钢 角铁与中间的钢管支架连 成一个整体 作为绑扎钢筋的依托支架 在浇筑砼时 把角钢直接浇 在墩身中 不再取 三 盖梁施工 施工方案 采用无支架施工 即在墩柱适当位置设置支撑系统 承 受盖梁 台帽 施工的所有荷载 此法优点是节省支架 缩短工期 施工方法 采用预留孔式牛腿支撑 即在墩柱施工时留预留孔 在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛 腿支撑 1 施工工序 制作牛腿 安装托梁 安装横梁 底模 钢筋骨架加工安装 安 装侧模 浇筑混凝土 2 主要工序要求及操作要点 制作牛腿 安装托梁 为了节约钢管支架 省去地基处理 故采用牛腿支撑 安装梁托 即在梁托上支模板的施工工艺 安装托梁方法如下 在施工墩柱时 在墩柱顶以下约120 处应预埋 200PVC管 预留孔用作安装支重梁 悬臂简支梁 和牛腿 安装上部盖梁 系梁 台帽 模板时 在孔内 插入 160mm钢棒作悬臂梁 托梁采用2根I50a工字钢 工字钢与牛腿 之间采用机械式千斤顶来调整控制高度 以便调整模板的标高及坡度 施工时应搭设临时操作架 此架作为浇筑混凝土的工作架 安装工 作采用吊车配合 安装底模板 在托梁上铺设 12槽钢作横梁 700 在横梁上铺设底模 方正部 分用组合钢模板拼装 边角及异形部分用木模加工 钢筋加工安装 钢筋先在场内加工好 底模安装后直接在底模上拼装成型 钢筋 骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求 钢筋保护层厚度采用高 标号砂浆垫块控制 安装模板 侧模采用组合钢模拼装 布设两道 12槽钢纵肋 横肋采用10 10木 方 两根为一组 间距100 在上口及下口处加设 18拉杆 侧模应 加斜撑 100 浇筑混凝土 砼由搅拌站集中搅拌 采用砼输送车送至现场后 倒入做好的料 斗 由吊车将料斗吊至指定位置 然后将混凝土注入模中 浇捣时 操作工人站在支模时的简易操作架上 混凝土注入时注意采用从中间 向两边分层浇筑 养生 浇筑后当混凝土强度等级达到0 5Mpa时可以拆掉侧模 同时养生 不少于一周 可用塑料薄膜加草袋的方式覆盖 当强度达到95 时方可 拆除托架 四 桥台台帽及背墙施工 桥台台帽及背墙搭设支架现浇施工 钢筋在加工棚下料制成排架 凿除墩台身高出的砼 测量放样定出墩台帽纵横轴线后 用吊车逐 片起吊 在底模上绑扎 安装 钢筋安装结束后吊装组拼侧模 侧模 以对拉螺杆拉紧 用缆风绳调节模板垂直度 侧模顶口加设定位撑杆 砼浇筑参考墩台身进行 施工中应注意各种预埋件的预埋 预留 墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整 砼达到一定强度后拆除侧模 底模待其强度达到90 后方可拆除 三 施工安全 1 砼施工前必须搭好脚手呆及作业平台 并在平台外侧设栏杆 2 吊斗升降应设专人指挥 落斗前 下部的作业人员必须躲开 不得 身倚栏杆推动吊斗 严禁吊斗碰撞模板及脚手架 3 自上而下抛埋石块 必须先叫下部的作业人员避让 4 施工机具 电器 运输设备等 应定机定人 严格执行交接班制度 接班时 必须对机具检查一次 并做好记录 5 夜间施工应有足够的照明 在人员上下及运输过道处 均应设置固 定的照明设施 6 动力及照明线路穿过通道要采取 穿管等 保护措施 移动电器设 备必须先切断电源 严禁强行曳拉 非电工不得接拆电器电源 一 工程概况 上塘寻江大桥位于龙胜各族自治县瓢里镇上塘村 是一座跨寻江 和G321国道的高架大桥 桥梁中心桩号为K82 742 跨径为5 30 42 76 42 4 40m 2 30m 上部结构采用预应力砼T梁 连续刚构箱 梁 下部结构为柱式墩 空心薄壁墩 独柱墩 桩基础 柱式台 肋 板台 桩基础 桥长536m 桥面净宽为2x11 75m 最大桥高63 10m 本桥平面分别位于圆曲线 起始 K82 474 终止 K82 870 284 半径 1400m 起始 ZK82 500 5 终止 ZK82 820 84 半径 1500m 右偏 和缓和曲线 起始 K82 870 284 终止 K83 010 参数A 466 337 起 始 ZK82 820 84 终止 ZK83 036 5 参数A 575 526 右偏 上 纵断 面纵坡1 2 墩台等角度布置 桥台及5号桥墩左侧 12号桥墩右侧采 用GJZF 4350 350 65型四氟滑板式橡胶支座 5号桥墩右侧 8号桥 墩左侧采用GPZ3000型盆式支座 6 7号桥墩采用固接 9 10 11号 桥墩采用GJZ550 500 70型板式橡胶支座 8号桥墩右侧 12号桥墩 左侧采用GJZF4 400 350 56型四氟滑板式橡胶支座 其余桥墩采用GJZ500 450 84 型板式橡胶支座 0 14号桥台采用D80伸缩缝 5 8 12号桥墩采用 D160伸缩缝 二 施工方法 一 系梁施工 1 基坑开挖 根据系梁所处位置的地质条件 地形情况 结合道路 施工 开挖采用人工配合机械放坡开挖 基坑开挖好后 对基坑底标 高 平面尺寸以及地基承载力等验收 合格后方可进入下一道工序施 工 其主要施工技术措施有 挖基前测量放线 并有固定桩和护桩 放 出边坡 边坡坡度为1 0 75 基坑开挖尺寸比设计基础结构边长大 50cm 开挖至比设计基底标高高20cm 时 用人工清底 防止基底土体 被扰动 基底开挖至设计标高后 浇筑10cm 厚C10 素混凝土垫层 模 板使用钢模板 采用集中搅拌混凝土 浇筑时采用插入式捣固器振捣 在基坑周围距坑3m 处设置拦水埂 严禁雨水浸泡基坑 基坑内及地 表积水由水泵及时排出做业区 2 桩头剔凿 基坑开挖至设计标高后 采用人工剔除桩头混凝土 严格控制剔除深度 同时又必须保证凿至新浇 密实混凝土面而且达 到桩顶设计标高 3 钢筋绑扎 钢筋预先根据设计尺寸配好料 在垫层混凝土浇筑1d 后可进行现场绑扎 钢筋加工时 先绑扎下层钢筋 钢筋周边所有节 点必须全部绑扎 其余可采用50 交错绑扎 底层钢筋完成后进行竖向 钢筋施工 必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上 确保立筋牢固 竖 向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎 钢筋保护层根据设计保护 层厚度采用预制砂浆垫块 底层钢筋完成后将垫块垫于底层钢筋网下 顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制 侧向保护层采用预制砂浆垫块 系梁钢筋施工完成后 必须按设计位置预留墩柱 墩台钢筋 并用 箍筋固定于钢筋网上 钢筋加工尺寸严格按照设计图纸执行 钢筋绑 扎 焊接等严格按照有关规范 标准执行 4 系梁模板 采用大块钢模板拼装 模板的净空尺寸必须符合系梁 设计尺寸 模板安装好后 经监理工程师对轮廓尺寸 标高验收合格 后 方能进行混凝土浇筑 5 混凝土灌筑 浇筑时采用分层浇筑 每层浇筑厚度不超过30cm 采用插入式振捣器振捣 浇筑时应对称进行 使模板均匀受力 混凝 土浇筑上层时 应在下层混凝土初凝前进行 上层混凝土振捣时 捣 固棒应插入下层已浇筑混凝土100 150mm 避免出现冷凝产生冷缝 浇筑过程中派专人护模 保证模板不变形 6 混凝土养护 拆模 土方回填 当混凝土达到终凝后派专人洒水 养护 3d 后拆除模板 模板拆除后 在系梁四周用土分层回填夯实 7 常见问题及处理措施 1 跑模 混凝土浇注过程中 设专人对模板进行检查 如发现模板局部出 现变形或蝴蝶卡蹦掉 应立即减慢或停止浇注混凝土 采用顶托将变 形位置支撑起来 阻止模板继续变形 同时调整后续混凝土浇注速度 2 表面浮浆过厚 如混凝土浇注完成后 表面浮浆过厚容易产生表面裂纹 所以在 浇注完成后 应进行多次收面 一般每2小时收一次 至混凝土初凝止 3 墩身预埋筋倾斜 在混凝土浇注过程中 墩身预埋筋可能会被混凝土挤压变形 甚 至偏斜 此时可在混凝土浇注完成后 立即复核其位置并进行调整加 固 调整工作应在混凝土凝固前完成 二 墩台柱施工 1 圆柱墩身施工 1 模板施工 圆形墩柱模板采用定型整体钢模 工厂加工 按较高墩的高度整 体制造钢模 肋板大块钢模配竹胶板拼装 钢模内侧磨平 上润滑剂 擦抹数次 确保成品混凝土色泽一致放光 墩柱模板在平整场地上 完成拼装 首先根据墩柱位置控制线 用25t 汽吊把拼装好的模板准 确地吊放到系梁基础上 在墩柱上部用4 根钢丝绳对称拉住模板 钢 丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上 最后利用线锤对中调整模板 的垂直度 误差不大于3mm 2 钢筋绑扎 钢筋加工制安严格按有关规范施工 调整系梁预留的桥墩插筋 间距 并对系梁混凝土进行凿毛处理 进场钢筋应具有炉号 批号 原材质保书 并经原材试验合格后方可用于工程施工 钢筋在现场预 先按设计规格 尺寸下好料 并分类堆放整齐 箍筋按设计尺寸加工成 半成品 钢筋制做时 其主筋接头应按规范要求错开35d 箍筋开口部 位应按50 错开 主筋按设计长度在现场双面搭接焊接长 主筋保护层 采用预制砂浆垫块 垫块厚度与主筋保护层一致 加工成型后的钢筋 笼应外观顺直 钢筋间距均匀 报请监理验收后方可浇灌混凝土 3 浇筑混凝土 1 浇筑混凝土之前 隐蔽工程必须验收合格 2 桥墩混凝土要求砂石料 水泥用同批量 浇筑混凝土前 先在墩柱 底面模板外围和模板底面浇筑2 3cm 厚的同强度等级砂浆 浇筑墩混 凝土时将串筒伸入墩柱模板内 串筒底离已浇混凝土面小于2 0m 防 止混凝土发生离析 混凝土运输车送至现场后 倒入做好的料斗 由 吊车将料斗吊至指定位置 将混凝土注入串筒进行浇筑 根据桥墩的 工程特点 桥墩混凝土一次浇筑成型 并确保混凝土浇筑的连续性 在浇筑过程中须分层浇筑 分层厚度不超过30cm 混凝土振捣采用插 入式捣固棒振捣 振捣上层混凝土时 捣固棒插入下层混凝土10 15cm 以利于层间结合 每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生 表 面泛浆 不再明显下沉为止 防止出现振捣不足或过振 3 当混凝土终凝以后 开始洒水养护 并且当混凝土强度达到一定强 度后 开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓 利用25t 汽车吊开模板 模板拆除过程中禁止利用人工撬动 模板拆除以后 及时洒水养护 并用塑料薄膜将墩柱包裹住 以防止水分蒸发过快 并提高混凝土表面 养护温度 减小混凝土内外温差 养护期不小于14d 4 质量控制要求 1 混凝土强度条块等级必须达到C30 2 混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0 2mm 3 墩身混凝土强度应满足设计要求 混凝土表面应平整光滑 不得有 蜂窝 麻面和露筋 钢筋保护层厚度不小于设计要求 5 质量通病与预防 1 避免砼表面出现蜂窝 麻面的措施 1 砼搅拌时严格控制配合比 经常检查 保证计量准确 2 加强振捣 插入式振捣的振捣严格按规范施工 3 砼浇筑过程中注意经常检查模板 支架 堵缝等情况 4 支立模板时 模板拼缝用双面密封条塞住 严禁将密封条外露到 模板内 5 当墩身较高时 当浇筑混凝土的墩身高于2米时应设置串筒或流 槽 防止混凝土离析现象发生 6 在浇筑混凝土时 如遇有大块石子在模板边 则用人工将清除 保证与模板接触面的混凝土有较多的和易性 7 每浇筑一车混凝土时 将罐车内刚起始和最后的混凝土内残余粗 骨料 既石子 清除掉 不得进入模内 8 在浇筑混凝土时严禁用振捣杆振捣托运混凝土 2 避免出现砼圬工缺棱角的措施 1 模板必须刷脱模剂 胶模剂采用专用脱模剂 严禁用废机油砼 浇筑后应认真养护 2 拆模时要确保强度已达到施工规范规定的强度 3 拆模时文明施工 不能用力过猛和过急 注意保护棱角 3 保证钢筋保护层的厚度措施 1 将钢筋保护层垫块按每平方米4个以上布置 并用两排竖向钢筋 之间的架立筋支撑住 2 在浇筑混凝土 严禁施工人员站立在横向的架立筋上作为施工平 台 3 在施工过程中如遇到钢筋移位现象 则立即调整 2 高墩施工 1 翻模施工流程 翻模由三节段大块钢模板 外工作平台 塔式起重机 手动葫芦 组合而成成套模具 施工时第一节模板支立于墩身基底上 第二节模 板支立于第一节部分模板上 第三节模板支立于第二节部分地区模板 上 待一节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第一节模板 同时绑扎第二层钢筋 绑扎完毕后 利用塔式起重机将其分别翻升至 第二层 待二节混凝土浇筑完毕终凝后达到一定强度 拆除第二节模 板 再绑扎第三层钢筋 拆除第二节模板 将其翻升至第三层 以此 循环向上形成拆模 钢筋绑扎 翻升立模 测量定位 接长泵送管道 浇筑混凝土 养生和标高复核的不间断作业 直至达到设计高度 2 模板 模板尺寸的选定 综合考虑了节段施工时间 机具长度 安装方便和一次浇注混凝 土数量 大断面空心墩的翻模每套设6节 每节高度设为1 5m 施工时 第一节浇筑9m 在7 5m位置预埋4块钢板支撑上节墩柱标高 以上每 6m预埋一次 每次浇注5节模板的高度 即每次翻5节模板 实心墩为 确保混凝土施工质量且方便浇注 采用爬模施工 每层高度浇筑4 5m 施工时模板高度按5 0m设计 即每次爬升搭接0 5m高 模板构造的设计 薄壁空心墩身采用内外两套模板 均为定型钢模板 由于墩身高 模板倒用次数多 钢外模面板使用6mm厚钢板制作 模板设有16槽钢 竖肋及12槽钢后架 竖肋和后架皆组焊而成 后架为施工提供较为宽 阔的操作平台 同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架 保证了 翻模模板的空间刚度 能有效的减少模板对拉杆的使用 提高墩身混 凝土的外观质量 工作平台 每节模板均设置工作平台 利用角钢焊接在模板竖背杠上 与模 板形成整体 工作平台上铺3mm厚钢板 外侧工作平台沿周边设立防护 栏杆并挂安全网 可供操作人员作业 行走 并存放小型机具 空心墩除外侧平台外 还需在空心部分搭设钢管支架 支承于墩身横 隔板 在支架上铺设木板形成内 外工作平台 模板翻 爬升 翻 爬模施工时 落模后需要将模板向外滑出再起吊或爬升 在 每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨 滑出后再利用塔吊向上翻 升 翻模时 保留最顶上一层模板 作为翻升下层模板的持力部分 然后 把最下二层模板拆开并滑出 利用塔吊将模板吊起 并放置于 顶层模板相应平面位置上 将模板与周围模板联接 重复以上操作至 墩身浇筑完成 模板的脱模剂 为了保证砼的外观质量 模板的脱模剂采用无色长效或西卡专用 脱模剂 3 钢筋制作及安装 钢筋在加工前 首先将钢筋表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 对弯曲变形的钢筋进行调直 依据图纸设计进行下料 弯制加工 高 度方向钢筋采用套筒连接 并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放 在钢筋的绑扎中 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实 必要时可用点焊 焊牢 部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置 留出下人振捣砼的空间 边浇注砼边定位绑扎 为保证保护层厚度 在钢筋与模板间设置混 凝土垫块 为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋 在薄壁墩身的中间空心处 搭设钢管支架 作为存放钢筋的平台 同时在墩身四个角的位置及墩 身的长边中间位置预埋6根7 5 7 5的角钢 角铁与中间的钢管支架连 成一个整体 作为绑扎钢筋的依托支架 在浇筑砼时 把角钢直接浇 在墩身中 不再取 三 盖梁施工 施工方案 采用无支架施工 即在墩柱适当位置设置支撑系统 承 受盖梁 台帽 施工的所有荷载 此法优点是节省支架 缩短工期 施工方法 采用预留孔式牛腿支撑 即在墩柱施工时留预留孔 在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛 腿支撑 1 施工工序 制作牛腿 安装托梁 安装横梁 底模 钢筋骨架加工安装 安 装侧模 浇筑混凝土 2 主要工序要求及操作要点 制作牛腿 安装托梁 为了节约钢管支架 省去地基处理 故采用牛腿支撑 安装梁托 即在梁托上支模板的施工工艺 安装托梁方法如下 在施工墩柱时 在墩柱顶以下约120 处应预埋 200PVC管 预留孔用作安装支重梁 悬臂简支梁 和牛腿 安装上部盖梁 系梁 台帽 模板时 在孔内 插入 160mm钢棒作悬臂梁 托梁采用2根I50a工字钢 工字钢与牛腿 之间采用机械式千斤顶来调整控制高度 以便调整模板的标高及坡度 施工时应搭设临时操作架 此架作为浇筑混凝土的工作架 安装工 作采用吊车配合 安装底模板 在托梁上铺设 12槽钢作横梁 700 在横梁上铺设底模 方正部 分用组合钢模板拼装 边角及异形部分用木模加工 钢筋加工安装 钢筋先在场内加工好 底模安装后直接在底模上拼装成型 钢筋 骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求 钢筋保护层厚度采用高 标号砂浆垫块控制 安装模板 侧模采用组合钢模拼装 布设两道 12槽钢纵肋 横肋采用10 10木 方 两根为一组 间距100 在上口及下口处加设 18拉杆 侧模应 加斜撑 100 浇筑混凝土 砼由搅拌站集中搅拌 采用砼输送车送至现场后 倒入做好的料 斗 由吊车将料斗吊至指定位置 然后将混凝土注入模中 浇捣时 操作工人站在支模时的简易操作架上 混凝土注入时注意采用从中间 向两边分层浇筑 养生 浇筑后当混凝土强度等级达到0 5Mpa时可以拆掉侧模 同时养生 不少于一周 可用塑料薄膜加草袋的方式覆盖 当强度达到95 时方可 拆除托架 四 桥台台帽及背墙施工 桥台台帽及背