QC课题提高燃料破碎粒度.doc

提 高 燃 料 破 碎 粒 度 单位名称： 小组名称： 发 布 人： 发布时间： 提高燃料破碎粒度概况1、企业概况XX公司北区现有职工1100 人。其中大学本科学历者25人、大专18人中专5人；具有高级专业资格证者3人、中级10人、初级21人技师8人。设有3个烧结作业区以及原料、除尘、电气共6个作业区，公司还包括了安全生产、设备保障、技术原料、综合管理、办公室5个科室。本公司主要设备为：2台50平米、2台105平米烧结机及配套设施，计划生产能力为452.44万吨烧结矿。2、小组概况本小组成立于2000年9月，属于攻关型小组，自成立以来开展了多种形式的QC小组活动。小组成员7名（见表一）圴接受过全面质量管理基础知识教育 ，人均TQC教育24小时，本次活动的目的是降低带式烧结机台车起拱高度。小组名称烧结公司第二QC小组小组编号QG/SJ-02课题名称提高燃料破碎粒度活动日期2011.1-2012.3课题编号组员姓名性别文化程度工作职务组内职务XX男专科责任工程师组长XX女本科责任工程师组员XX男专科责任工程师组员XX男专科责任工程师组员表一：小组概况 制表人：XX自2011年5月至2012年3月多次在小组中开展活动，已完成了一个PDCA循环，取得较好的效果，达到预期目的。课题循环时间2010.5- 2011.3阶段活动时间活动内容P2011.5-2012.6选题、现状调查、目标确定、要因分析、确定主因、制定对策D2011.72011.11对策实施C2011.122012.2效果确认A2012.22012.3巩固措施、总结及下一步打算表二：小组概况 制表人：XX一、 选择课题我国钢铁公司烧结厂破碎焦炭时普遍采用四辊破碎机，主要工作结构是两对破碎辊相向旋转时，物料进入两辊间，受到高挤压力和摩擦力得以破碎，四辊破碎机常带有车削辊皮的简易车床，当破碎辊表层磨损后，可以不必拆卸辊子而直接在现场利用配套的简易车床进行车削，进而调整对辊间隙，来保证物料的破碎粒度和均匀性，从而减少停机时间。公司规定年四辊故障率不得高于 4.5%公司计划年烧结成品量 452万吨设备运行需要课 题 选 择提高燃料破碎粒度生产需要图一：选题理由分析 制图人：XX二、 目标确定破碎辊作为影响四辊破碎机使用状况的一个主要构件，必须有良好的耐磨性和较强的韧性，以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命，同时破碎辊必须有较好的加工性能，方便在破碎机附带的简易车削装置上就地进行车削，三 可行性分析小组成员针对配套三台四辊的生产现状，从生产管理、设备运行和工艺特点等多方面展开调查，根据人、机、料、法、环五大要素，做排列图如下。3 -6 -9 -1215-18 -21 -24 -27 -0技术培训四辊材质维修质量现场管理现场管理其他- 100- 500累计百分比（%）次数（个）14.89.553.82.72.11.43.146.3%73.7%88.5%88.7%95.3%973%操作规范 图二：可行性分析图 制图人：王静从排列图可以看出，设备材质，是影响破碎效果的主要原因，本次活动我们把这作为主攻方向，同时对现场管理问题，作为一项重大问题去解决。三、 原因分析及因果分析图本小组成员全部由各专业技术骨干组成，生产实践经验丰富，解决实际问题能力强，结合其他钢铁企业的实际生产情况和青钢烧结生产的实际情况，我们认为：提高燃料破碎粒度能够达到。为尽快解决这一问题，小组成员多次召开头脑风暴会议，进行讨论寻找提高燃料破碎粒度的办法和措施。见图三开始确定会议时间、地点邀请相关人员参会对参加人员发布会议议题参会人员作好会议准备工作，收集会议资料组长检查会议资料准备情况准 备好否？继续准备准备小奖品奖励发言者组长宣布会议规则开会Y参会人员至少发言一次做好会议记录会议直至无人发言时为止宣读会议记录散会结束N图三 QC小组头脑风暴会议组织程序图 制图人：于琨 经过小组成员的踊跃发言，对影响台车起拱的因素进行分类，总结分析，并绘制出因果分析图，见图四。 人 机 燃料破碎粒度不达标 辊子材质月检修质量不够 辊子失效 四辊故障处理不及时 职工技术培训不够 相关设备不完善 在岗人员监管不够 生产现场设备不完善干部职工重视 生产现场噪音很大程度不够 图四 因果分析图 制图人：XX四、 要因确认为了找到影响破碎粒度的主要原因，小组运用头脑风暴法，制定了要因确认计划如下：序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成日期1辊子失效失效原因调查分析找出辊子失效原因并加以分析于琨2011.52操作人员技术培训不够新职工是否较多，技术培训进行了没有调查分析现场考评每季度组织一次岗位培训和技能考评，提高维修水平王静2011.53生产现场设备管理不完善有没有严格的设备管理制度，执行地怎样现场检查调查分析设备整洁、检查记录齐全，润滑及维护是否到位王静2011.54检修质量不够有没有制定的参照标准现场检查设专人负责检查，不合格考核傅增贤2011.65辊子材质选择新材质现场调查、查阅资料、对比分析、提高辊子寿命于琨2011.6 表三：要因确认表 制表人：XX1、要因确认一：辊子失效确认情况：冶金焦炭是具有一定硬度和脆性、多孔、不规则的物体，破碎前平均块度不超过65mm，经破碎后得到小于3mm的焦炭粒;抗碎强度约13.5MPa，耐磨强度M10约9%；焦末含量约3.5%，灰分含量约13%，水分含量约5%，焦炭硬度约为莫氏硬度3。确认结果：要因。2、要因确认二：操作人员技术培训不够确认情况：目前岗位实行“新老结合”，每班有一个刚毕业技校生，岗位工人大部分是烧结投产以来没有换过岗位的老职工，曾经到济钢、石钢等兄弟厂家学习，操作经验丰富；烧结公司通过规章制度、操作规程的多次培训和考评，每年进行岗位技术比武，提高技术维修水平。确认结果：要因3、要因确认三：生产现场设备管理不完善确认情况：一直以来，由于四辊磨损现象初期表现不明显，往往没有能够进行及时处理，导致问题严重影响生产，所以能否建立更为完善的管理机制，公司由上至下做好监管工作就显得尤为重要。确认结果：要因4、要因确认四：检修质量不够确认情况：公司会根据作业区的具体生产情况组织设备检修，每到这时设备科都会安排有丰富经验的维修班班长带领工人进行四辊的修理，检修质量直接决定四辊运转情况。确认结果：非要因5、要因确认五：辊子材质确认情况：选择韧性好，硬度适中，兼具耐磨损、抗疲劳、抗断裂和易加工等综合性能，具有具有较高使用寿命的辊皮。确认结果：要因。根据四辊运行的特点和条件，QC小组全体成员一起对影响燃料破碎粒度因素进行分析、讨论，并制定了一系列的措施（见表三）。序号要因对策目标措施负责人完成日期1生产现场设备管理不完善强化点检和维护所有设备部件齐全有效1、成立四辊设备管理小组；2、加大考核力度于琨201192操作人员技术欠缺提高操作人员岗位技能市每个岗位操作人员具有独立操作的技能成立岗位培训改进小组王静2011.93选用四辊新材料提高设备材料等级提高设备使用寿命与破碎质量提高加工和安装等级，使用新材料傅增贤2011.9 表四：应对措施表 制表人：XX七、实施对策实施一：针对生产现场设备管理不完善的问题。炼铁公司专门组织了设备科、除尘作业区的精干力量，组成四辊设备运行管理小组，形成针对四辊破碎机进行专业一级、二级和三级点检，牢固树立工作 “无小事”的工作意识。从细节入手，从小节抓起，加大考核力度，认真落实考核与车间领导绩效工资挂钩。实施效果：四辊设备运行管理小组成立运行后，从领导到职工都提高了对四辊正常运行的关注程度，成为自身日常工作地重点之一。实施二：四辊材质是影响燃料破碎的关键因素之一，选用高碳低合金钢破碎辊具有较好的强韧性，适宜的硬度和较好的机加工性能。热处理后的高碳低合金钢材料的显微组织为细珠光体+弥散分布的颗粒碳化物，珠光体片间距0.2-0.4m，组织致密断面硬度均匀，使用寿命长的材质。实施效果：经过多方面考察，选用建湖刚玉金属复合材料公司的渗碳化钨辊皮，辊皮选用的材料为ZG35CrMnSi，辊皮表面渗碳化钨，碳化钨富集层0.3-0.5，淬硬层大于2mm,硬度HRC55，是高能离子注渗技术的成果,是把欲渗金属的原子电离成密度很高的离子,并使这些离子获得高的能量,高速躲入被渗金属的表面,又快速扩散到被渗金属基体中去,在其表面层发生一系列物理.化学冶金反应,从而在被渗金属表面形成性能奇特的保护层，提高辊子使用寿命6个月以上。八、效果检查1、经过多方面的努力，台车起拱现象大幅降低，并且带来十分明显的效果。 项目粒度合格率作业率平均日产量12月85%98.63%4033 t1月90%98.48%4186 t2月95%97.97%4125 t平均90%98.35%4132 t表五：技术经济指标对比表 制表人：XX目标值变化曲线图1 目标值变化曲线图2 图五 目标值变化曲线图 制图人：XX图图六 活动前后目标值变化对比图 制图人：XX3、 经济效益四辊破碎机燃料破碎粒度的提高，为烧结工序最大限度地降低成本提供了有利条件，2012年3月份与2010年3月份相比燃料破碎粒度明显提高。按此期间引进新四辊2套，原需引进四辊6套，每套四辊13.5万元以及减少维修时间，为公司节约成本约为： （6-2）*13.5=54万元4、 技术效益 本次活动我们取得了显著成绩，超额完成了预定目标。完成了对三台四辊破碎机的改造，实践证明此办法提高燃料破碎效果显著，提高了设备运行的可靠性，延长了四辊使用寿命。降低了能源消耗和设备备件消耗，使烧结机矿产量、质量提高，预计年经济效益50万左右。在无投入的情况下取得了增产降耗，设备有效运转的显著效果。九、巩固措施1、强化检修质量的管理，实行定点包干制度，四辊的全面检修人员固定下来，做好分工，做到更换与运行同步，通过检修质量的提高，提高四辊破碎粒度。2、建立完整的设备监护信息反馈系统，定期利用短时间停机时间检查设备情况情况，及时发现设备隐患，提前制定维修计划，提高设备作业率，加强四辊生产的连续性。3、从设备出发，探索、研究更新、更好的情况方法，降低四辊的维护费用问题。十、活动总结及下步打算1、自我评价本次循环我们取得了显著成绩，完成了预定目标。小组从质量意识、参与意识、个人能力、学习热情、QC工具及运用技巧、团队精神和创新意识7个方面进行了自我评价。自我评价表（每项满分10分）序号评价内容活动前活动后1团队精神7.48.82参与意识5.56.43QC工具运用技巧57.94工作热情8.28.75创新意识6.48.66个人能力6.97.47解决问题的信心78.5表六 QC小组自我评价表 制表人：于琨创新意识参与意识个