10、模板制作与安装技术交底(.doc

模板制作及安装安全技术交底工程名称121省道宿迁双沟至靳桥段改建扩建工程施工单位安徽开源路桥有限责任公司施工部位121省道S6标全标段施工日期2013年2月25日交底内容：121省道S6标全标段模板制作及安装技术交底1、 模板的制作应符合下列规定1.1钢模板应按批准的加工图进行制作，成品经检验合格后方可使用。组装前应对零部件几何尺寸和焊缝进行全面检查，合格后方可进行组装。面板变形及整体刚度应符合下列规定：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400。结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250。1.2制作钢木组合模板时，钢与木之间的接触面应紧密。面板采用防水胶合板的模板，除应使胶合板与背楞之间密贴外，对在制作过程中裁切过的防水胶合板茬口，应按产品的要求及时涂刷防水涂料。1.3木模板与混凝土接触的表面应刨光且应保持平整。木模板的接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应有防止漏浆的措施；转角处应加嵌条或做成斜角。2、 模板的安装应符合下列规定：2.1目标应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接。2.2安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。2.3模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.4模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求，节点联系应牢固。2.5梁、板等结构的底模应设置预拱度。2.6固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装应牢固，位置应准确。3、 模板、支架的拆除3.1模板、支架的拆除期限和拆除程序应严格按施工图设计的要求进行，设计未要求时，应根据结构物特点、模板部位和混凝土所应达到的强度要求决定。3.2非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。3.3钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。3.4模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。墩台的模板宜在其上部结构施工前拆除。3.5拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。3.6在干燥或大风环境下拆除模板时，应采取必要的措施，防止混凝凝土表面产生裂缝。3.7拆除模板、支架时，不得损伤混凝土结构。4、模板制作、安装精度应分别符合表1和表2的规定。表1 模板、支架制作质量标准项目允许偏差值（mm）木模板制作模板的长度和宽度5不刨光目标相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与面板的间距0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1板面和板侧挠度1表2 模板、支架安装质量标准项目允许偏差（mm）模板高程基础15柱、梁10墩台10模板尺寸上部构造的所有构件+5，-0基础30墩台20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件支承面的高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30五、模板制作与安装的主要危险源 1.经医生检查不适合高空作业人员，参加高空作业，活酒后作业的人员。2.安装与拆除5m以上的模板，没有搭设脚手架的，必须搭设脚手架，并设立护栏，防止上线在同一垂直面操作。3.遇到六级以上的大风，应暂停室外的高空作业。4.运输模板时，有两人互相合作的情况。两人必须协同工作，互相配合。 5.模板上有预留洞孔的，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，在拆除模板的时候将洞口盖好。6.项目部紧急救援电话：毛传钧胡守聪闻明孟阳项目部安全办疗紧急救助 120 火警119 匪警110六、模板制作与安装安全操作规程1、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。2、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。3、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。4、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。5、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。6、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。7、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。 8、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。 9、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。 10、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。 11、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行