立式气液分离器设计算表.xls

立式气 液分离器工艺计算 用于1 已知进料气液相流量及密度 求算分离器内径 筒体长度及各段尺寸 2 估算进出管口尺寸 3 估算正常操作最高液位 供液位控制参考 4 设计分析 改变进料量 密度 停留时间 考察分离器尺寸 型式变化趋势 5 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 手动1 查表或取值输入 2 修改设定值 3 校核输入 部分手动框选定后有输入提示 自动1 计算结果 2 输入提示 3 结果分析 按钮1 调试 隐藏 展开或隐藏计算及设定细节 2 重新计算 清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 3 操作分析 锁定分离罐尺寸 输入操作数据 进行分析 必须在设计计算结束 并且圆整尺寸后执行 4 结束 清空上一步输入的操作校核数据 结束操作分析 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 5 恢复默认 将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 参考1 HG T 20570 8 95 气 液分离器设计 2 Rules of Thumb for Chemical Engineers 3 Drum Tank Design 培训资料 已知进料气液相流量及密度 求算分离器内径 筒体长度及各段尺寸 估算进出管口尺寸 估算正常操作最高液位 供液位控制参考 设计分析 改变进料量 密度 停留时间 考察分离器尺寸 型式变化趋势 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 调试 隐藏 展开或隐藏计算及设定细节 重新计算 清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 操作分析 锁定分离罐尺寸 输入操作数据 进行分析 必须在设计计算结束 并且圆整尺寸后执行 结束 清空上一步输入的操作校核数据 结束操作分析 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 恢复默认 将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 HG T 20570 8 95 气 液分离器设计 Rules of Thumb for Chemical Engineers Drum Tank Design 培训资料 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 立式气 液分离器工艺计算 已已经经破破解解了了vbavba密密码码 气相QV 已经破解了其中的表格锁定N2 V H3 300 mm N1H2 150 mm 混合进料 WV 5508 0 kg h WL 246000 0 kg hH1 450 mm QV 4269 8 m3 h QL 189 2 m3 h HL 7014 mm 结构不合理 52D 2500 mm 00 0 长径比偏大 11 1 液相流量 持液量偏大 建议减少停留时间N3 或改为卧式罐 QL 液相 L 调试 4269 8 m3 h 蓝蓝色色为为输输入入框框 其其他他部部分分自自动动计计算算 0 6 kg m3 TYP 管 口物 料 流 量 mm kg h 设 计 进N1 混合 气相2754 0 8300 NOTE 混合 液相246000 0 停留时间1 L 出 N2气相2754 0 N3 液相246000 0 操 作 进料量为 进N1 混合 气相 混合 液相 停留时间 189 2 m3 h 1300 0 kg m3 QV V QL L 隐藏恢复默认 完整性 合理性1 合理性2 结构不合理 类型 设计分析 整合 分析1 3段整合 分析2 整合 密度尺寸 m3 hkg m3mm 0 6 200 1300 0 min 4269 80 6 189 2 1300 00 设计流量 minNOTE 操作分结 束 重新计算 蓝蓝色色为为输输入入框框 其其他他部部分分自自动动计计算算 流 量 隐藏 结构不合理5 0 长径比偏大 立式气 液分离器工艺计算 达芬奇密码 气相QV 322 6 m3 h N2 V 4 7 kg m3 H3 300 mm TYP 管 口物 料 流 量密度尺寸 mm kg hm3 hkg m3mm N1H2 150 mm 设 计 进N1 混合 气相1500 04 7 100 1750 混合 液相150 0892 0 混合进料Residence Time 6 min WV 1500 0 kg h L 出 N2气相1500 0322 64 7 100 WL 150 0 kg hH1 450 mmN3液相150 00 2892 050 QV 322 6 m3 h 操 作 进料量为 设计流量 QL 0 2 m3 h 进N1 混合 气相 混合 液相 HL 600 mmResidence Time minNOTE 设计分析 22D 450 mm 约为 51 允许气速 设计量适中 分离良好 N3 QL 0 2 m3 h 液相 L 892 0 kg m3 计算过程 气 液分离 设计参数及细节调整 操作分析时输入无效 1 分离因子KS0 0072KS WL WV V L 0 5 分离常数KV0 2643KV exp A BKS CKS2 DKS3 EKS4 FKS5 设设计计分分离离常常数数KVDsn0 2643设计取计算值或0 40 两者取小 最大气相流速UVmax1 113 m sUVmax KV L V V 0 5 设设计计气气相相流流速速UVDsn0 946 m sUVDsn 85 UVmax 2 气相流通面积Avmin0 095 m2AVmin QV UVmax 筒体直径Dmin348 mmDmin 4 AVmin 0 5 圆圆 整整D450mm以150 mm圆整 实际流通面积AV0 159 m2AV D2 4 实实际际气气相相流流速速UV0 563 m sUV QV AV约为51 UVmax分离良好 3 缓冲时间tB6 min设定 存存液液容容积积QLB0 017 m3QLB QL tB 底部封头容积QLC0 012 m3QLC 12 0 5 D3 最大液相高度HL31 mmHL QLB QLC AVmin 设设计计液液相相高高度度600 mm高液位设计值 mm 低液位设计值 100 mm 4 筒体长度L 1750 mmL 五段高度450150150300 mm 设定值 HLH1H2HSH3 圆圆 整整L1750mm以50 mm圆整 5 长长径径比比L D3 9 L D合理以3 L D 5 为合理标准 调试 隐藏 操作分析结 束 重新计算 恢复默认 完整性 合理性1 合理性2 类型 设计分析 整合 设计分析 2 分析1 3段整合 3段 分析2 整合 结构合理 立立式式气气液液分分离离器器设设计计算算表表 xls xls 兼兼容容性性报报表表 运运行行环环境境 2012 3 22012 3 2 11 5311 53 因为 Excel 2007 之前的 Excel 版本不支持此工作簿中的某些 功能 如果以此格式保存 则这些功能将丢失或降级 显显著著功功能能损损