班组安全管理—安全生产活动日法.doc

行业资料：_班组安全管理安全生产活动日法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页班组安全管理安全生产活动日法安全生产活动日是班组安全管理工作的重要内容和组织形式，是班组自身进行计划、组织、协调、控制等安全活动的落脚点，也是班组学习安全文件、掌握安全法律、获取安全信息、活跃安全文化、研究安全对策、制定安全措施、总结安全经验、吸取安全教训的集中集合日，还是净化职工安全思想、陶冶职工安全情操、提高职工安全技能、规范职工安全行为、优化职工安全美德的实践阵地。因此，开展班组安全活动日对班组安全建设、安全生产、安全管理具有非常重要的作用。班组开展安全活动日内容很多，方法也很多。在这里介绍学、查、挂的方法，供班组参考。（1）学学是学习安全知识。要求做到两结合、两提高，即：结合国家方针、政策和发生过的事故案例广泛地宣传教育，提高职工的安全意识；结合安全生产管理制度和安全技术规程举行安全技术比武，掌握应有的保护能力，提高职工的安全素质。在此基础上学习和贯彻厂、车间的安全生产精神和采取的一些安全措施，做到上情下达。开展活动以结合本岗位存在的安全问题为中心，把上级安全生产的方针、计划落实到解决本岗位的安全问题上，努力搞好本班组的安全生产，从而推进企业安全目标的实现。另外，还要建立各种台账、记录，力求记录齐全、填写规范，做到五个有，即有布置、有内容，有记录、有检查、有参加者和领导签字。（2）查查是查事故隐患。班组成员之间互相交流、互相学习、互相启发，自觉地、自愿地、自发地查找生产中的不安全行为、不安全因素，也就是事故隐患。对查出的隐患，要做到三及时：一是对一般性隐患由所在班组自行及时解决；二是对有一定难度或涉及多方面的问题，班组及时上报车间或厂部；三是有关部门要及时处理上报的隐患，下达隐患整改通知书，短时间内或非停车不能解决的应采取临时防范措施或特别保护措施。班组查找事故隐患应发动人人参加，才有实际意义。依靠班组集体的力量，一个一个地查找本岗位的实际问题，这是班组安全生产活动日隐患整改成功的关键。（3）挂挂是指建立机关科室和生产班组挂钩制度。为了使活动不流于形式，保障安全活动日的效果，要建立机关科室和生产班组挂钩制度，党政工团齐抓共管，形成全方位的安全生产管理格局。厂部应每半年检查一次挂钩制度的落实情况，开展长周期的挂钩竞赛活动，并以文件形式通报全厂。通过挂钩制度调动机关科室各部门抓安全、管安全、保安全的主动性、自觉性和积极性，督促班组搞好安全生产，为班组长出谋划策，强化班组安全生产管理。挂钩的科室应随时掌握大方向，及时表明自己的意图和想法，并将职工群众在安全生产中遇到的困难、意见和要求及时反馈到厂部。另外，挂钩制度的建立能改变机关作风，密切联系干群关系，得到职工的爱戴和拥护，是搞好班组安全生产的有效方法。第 3 页 共 7 页班组安全管理定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量。把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的。一般来说，现场中人与物的相互关系处于3种状态：人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序。定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场。即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D定状态。下面就第二步的五定作一具体说明。物品定置。就是根据定置管理的要求，按照要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。人员定岗。就是人与操作岗位的有机结合。岗位既定，操作人员就不得随意串岗或脱岗。对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低。控制点定标志。就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避免操作失误，也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。危险物品定储量。就是对易燃易爆或有毒物品规定其存放数量，并定在醒目的标志牌上，经常警告人们注意安全，而且也便于安全管理部门监督检查。A、B、C、D定状态。就是按照定置管理要求和人与物的联系紧密程度，把作业现场经过定置后的物品划分成A、B、C、D4定状态种状态，以便于区分和寻找。A、B、C、D4个字母是状态信息标志，使操作人员、检验人员、管理人员在工作中能够做到保持优良的A状态（在加工）、迅速寻到B状态（待加工）、及时处理C状态（已加工）、不断清理D状态（报废或返修），从而进一步提高工作效率，保持作业场所的整洁文明。实施以五定为主要内容的定置管理，是把安全管理和质量管理有机地结合起来，使操作者在一个良好的、有安全保障的环境中进行操作，起到了如下6个方面的良好效果：第一，使生产现场的人机、料、法、环始终处于一个科学的、合理的紧密结合状态，为实现安全文明生产奠定了良好的基础；第二，彻底改变了某些企业原来的脏、乱、差面貌，使人流、物流、人员岗位、物品位置都清清楚楚，井井有条，一目了然，一切都按一定的程序进行和发展；第三，使企业的安全、质量、工艺、设备、物资等项管理融合在一起，同时进行、互为促进，形成了全方位的安全管理；第四，整洁有序的物品摆放和规范化的现场管理给操作者创造了良好的心理环境，操作者普遍感到看起来顺眼，说起来顺口，干起来顺心，拿起来顺手，大大减少人机事故；第五，使职工养成良好的清洁文明习惯，不仅在