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行业资料:_变压器的干燥处理单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 9 页变压器的干燥处理变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5以内。2变压器绝缘干燥标准及干燥处理(1)干燥标准:变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75;绝缘电阻不低于出厂数据的70;介质损失角正切不大于出厂数据的130。(2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理:检修中更换绕组或绝缘;在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间;经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。3变压器干燥处理常用的方法(1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115120,器身温度应不超过9095。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些,一般电流选150A,导线可用3550mm2。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力,根据变压器的类型及干燥条件决定。(2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中,通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。采用电炉时消耗的电力按下式计算:每min通过干燥室热风量Q,按干燥室容积q来选择,一般用Q=15qm3来进行计算。P0.07Q(t2t1)式中P-所需电炉电力,kW-空气定压比热(均为0.31)t2,t1-进口热风温度与周围气温,干燥时进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95,在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身,从器身下面均匀地吹向各部,使潮气通过箱中通风孔放出。(3)真空干燥法。这种干燥方法,是以空气为载热介质,在大气压力下,将变压器器身或绕组逐步预热到105左右,才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢,内外加热不均匀(内冷外热),高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层,往往预热需要100h以上,生产周期很长,而且干燥得不彻底,很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单,操作简便。(4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体,导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能,从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306103j/kg),故使变压器器身干燥加热更彻底,更均匀,效率很高,并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂,造价较高,目前只限于在110kV及以上的大型变压器器身干燥处理中应用。(1)不管采用哪种方式加热干燥变压器,在无油时,变压器的器身温度不得超过95,在带油干燥时油温不得高于80,以避免油质老化。如果带油干燥不能提高绝缘电阻时,应把油全部放出,无油干燥。(2)采用带油干燥法应每4h测量一次绝缘电阻和油的击穿电压。当油击穿电压呈稳定的状态,绝缘电阻值也连续6h保持稳定,即可停止干燥。5变压器干燥过程中应注意的问题(1)干燥室如不抽真空,则在箱盖上应开通气孔或利用油门孔等使潮气放出。(2)采用带油加热时,应在油箱外装设保温层,保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料,不得使用易燃材料,并应采取相应的防火措施。(3)为提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:一是控制干燥温度;二是提高设备的真空度。对第一点,一般的干燥设备都能够满足工艺要求,对第二点,则受诸多因素的影响,必须统筹考虑,合理安排,以取得良好的干燥效果。(4)干燥时抽真空的过程中,在开始烘燥的低温阶段,不宜抽真空或在低真空情况下烘燥,否则不利于铁心温度的升高和潮气的排除,当温度升至7080时开始提高真空度。烘燥进行12h时,油箱内水蒸汽较多,热辐射能力提高,内部温度趋于均匀,水分也逐渐减小,热辐射能力又降低。(5)干燥后鉴定绝缘的方法和该测试的变压器技术指标。变压器经过干燥后,对它的绝缘性能需作一次全面鉴定,以检查其干燥效果。鉴定的项目,除套管外,其余均与吊心大修时试验项目相同。6影响变压器干燥效果的主要因素(1)要有足够的热能。一台大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘体,含有大量的水分,因此在干燥过程中需要相当多的热能。(2)绝缘材料内部与周围介质的水蒸汽分压差值越大,绝缘材料中的水分蒸发、扩散、迁移的也越快。降低绝缘周围介质水蒸汽的分压和提高绝缘材料的温度,可以增大差值。(3)绝缘材料的扩散系数取决于绝缘材料的含水量、温度及周围空气压力。(4)干燥进程的时间要短,干燥时间主要取决于最终所要求达到的含水量指标。7结束语综上所述,变压器绝缘材料的干燥处理就是把材料中的水分转移到周围介质中去的过程,为了提高绝缘材料的干燥速度,人们从提高器身干燥温度和油箱内真空度着手,采取了许多干燥方法,来处理干燥过程中遇到的许多实际问题。各种干燥处理方法都有各自的应用场合及优缺点,应因地制宜地进行。随着变压器生产的发展,相信将有更多、更先进的干燥设备和干燥方法,用于提高变压器的干燥质量。第 6 页 共 9 页变压器的瓦斯保护及其日常维护注意事项变压器是用来改变交流电压大小的电气设备,在电力系统和供用电系统中占有极其重要的地位。目前在我国电力系统中大量普及使用油浸式变压器,保护变压器的安全运行也自然成为供电部门的重点工作,而瓦斯保护就是确保油浸式变压器安全运行的有效技术措施之一。瓦斯保护的主要优点是动作迅速、灵敏度高、安装接线简单、能反映油箱内部发生的各种故障。在我局的安装规程中规定800KVA及以上油浸式变压器必须设有瓦斯保护。一、瓦斯保护的基本工作原理(1)瓦斯保护的基本工作原理当在变压器油箱内部发生故障(包括轻微的匝间短路和绝缘破坏引起的经电弧电阻的接地短路)时,由于故障点电流和电弧的作用,将使变压器油(通常为25#绝缘油)及其它绝缘材料因局部受热而分解产生气体,因气体比较轻,它们将从油箱流向油枕的上部。当故障严重时,油会迅速膨胀并产生大量的气体,此时将有剧烈的气体夹杂着油流冲向油枕的上部,使继电器的接点动作,接通指定的控制回路,并及时发出信号或自动切除变压器,构成反应于上述气体而动作的保护装置称为瓦斯保护。瓦斯继电器是构成瓦斯保护的主要元件,例如FJ380型、QJ系列,它安装在油箱本体与油枕之间的连接管道上,为了增加瓦斯保护的灵敏系数与可靠性,必须使变压器内故障所产生的气体全部顺利地通过瓦斯继电器,因此在安装变压器时应使油箱体向油枕方向倾斜11.5%,油管应向油枕方向倾斜24%。旧式瓦斯继电器(浮筒式水银接点继电器)运行尚不够稳定,抗振能力差,容易因振动而使水银流动造成误动作。而开口杯挡板式瓦斯继电器具有较高的耐振能力,动作可靠。因此,目前在我国电力系统中推广应用的是开口杯挡板式瓦斯继电器。继电器在正常运行时,其内部充满变压器油,当变压器内部轻微故障时,变压器由于分解产生的少量气体上升并聚集在瓦斯继电器上部的气室内,迫使油面亦随之转动下降,致使上磁钢接近于一对干簧接点,动作后发出轻瓦斯故障信号。如果是严重故障,产生大量气体,同时油温升高,热油膨胀,箱体内压力剧增,形成油气流迅速冲动继电器下部挡板,致使下磁钢接近于另一对干簧接点,作用于跳闸。(2)瓦斯继电器的整定瓦斯继电器的整定,可通过压差式流速试验或者油泵式油速试验设备进行,起动值按油流速度整定,一般对重瓦斯采用0.51.5m/s,当变压器有强迫油循环装置时用11.5m/s范围,无强迫循油循环装置时用0.61m/s范围;对轻瓦斯采取气体在继电器内占有空间的体积来整定,范围为250300cm3时发出信号。二、瓦斯保护日常维护注意事项(1)瓦斯保护投跳闸的变压器,在现场应有明显的标志,跳闸试验用的探针其外罩在运行中不准旋下,须在外罩涂以红漆,以示警告。(2)户外变压器应保证瓦斯继电器的端盖有可靠保护,以免水分侵入。(3)瓦斯保护应同其他电气保护一样对待,其投跳闸、接信号或停用,均应严格按照操作规程的有关规定执行。(4)新装变压器或停电检修进行过滤油,从底部注油,调换瓦斯继电器、散热器、强迫油循环装置以及套管等工作,在投入运行时,须待空气排尽,方可将重瓦斯保护投入跳闸。但变压器在冲击合闸或新装变压器在空载试运行期间,重瓦斯保护必须投入跳闸。(5)变压器在带电状态下进行滤油、注油;大量放油、放气;调换硅胶;开闭热虹吸阀门;开闭瓦斯继电器联接管道的阀门;强迫油循环装置的投入或停用时,应将重瓦斯保护从跳闸改接为信号并采取措施防止空气大量进入,待工作结束后,空气排尽,无信号示警发生时,再从信号改投跳闸。(6)变压器运行中发现油面突然升高或突然
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