机械间隙补偿方案.doc_第1页
机械间隙补偿方案.doc_第2页
机械间隙补偿方案.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

机械间隙补偿方案在对机床主体进给机构进行认真的检测和分析后，即可有针对性地选择具体的补偿方法以制定符合实际的补偿方案。1，机械间隙身动补偿法他是利用数控系统对机械或间隙进行自动补偿的功能，可方便地 对稳定机械间隙进行自动补偿。稳定间隙值一般通过测定后得到。数控系统实施自动补偿功能的过程是，在任一坐标轴改变后进给方向的瞬间，先补偿其稳定的机械 后量，然后在执行 向后的运动。 需要进行自动补偿的间隙量，一般都在辅助程序如引导程序的程序 中， 属坐标轴方向分别设定；至于应该补偿的位置， 小由数控系统按输入的加工程序自动确定。自动补偿方法因简单和分便，且不受加工轮廓的限制，故应用十分普遍。2，机械间隙编程补偿法当某些数控系统不具备机械间隙自动补偿功能，或机床本身无稳定机械间隙存在时，以 因刀具运动轨迹或编程过程都十分简单入而不必进行自动补偿时，都可采用编程补偿法。3， 加式编程补偿法机械间隙 加式编程补偿法的补偿 比较简单，定义；即把测得后得到的实际稳定值加到程序段内相应的数控值中，执行加工程序即可进行间隙补偿。如下图，左， 示台阶轴时，设其X方向的实际测量间隙为E，加工顺序从对刀点开始，从右向左依次进行。当空行程序段由负X和负Z方向从对刀点到达车削起点后，切削加工的第一条程序安排为负Z向位移8毫米，接着在正X方向位移动5毫米。这时由于机械间隙E的影响，X方向在该处由负向负向变换为Z向后，正X向的实际位移却只有5-E毫米。因此，编程时应将该实际间隙值加进其程序。这时应编入正X向位移5+E.毫米，即车20右端面，然后在安排负Z向移12毫米的程序段。追加式编程补偿法 追加式编程补偿法的追 加一个合适的数值如取1毫米，并编进该程序中，设追加后正X位5+1=6毫米，该条程序执行后实际位移为5-E+1毫米。随后增添一条补偿程序，使负X 向在位移1毫米，实际位移1-E毫米。这时刀具补偿后的实际位移为5-E+1-1-E=5毫米，说明通过此法使位移的准确性不受间隙大小影响。叙述两种机械间隙编程补偿法虽然都可达到补偿的目的，但在实际应用中，应根据不同的情况来选用一种。具加式机械间隙编程补偿法只适用在实际间隙值测定位确，可靠的直线或斜线有时需要两个坐标轴方向同时对应进行实加其间隙量，的程序和中；追加式机械间隙编程补偿法后最大优点是不需要准确测定车床 机械间隙量，两种方法都沿坐标轴方向进行，当加工的轨迹为圆弧等曲线时，为了不致影响到曲线后光滑过程，故不宜采用编程补偿法。追加式补偿法；概括地讲就是在进给方
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论