混凝土基础及垫层施工方案.doc

混凝土基础及垫层施工方案一、工程设计概况本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层，厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示： 二、施工准备(一)作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2）办完基槽验线预检手续。3）准备好试验用工器具。4）做完技术交底。5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录(二)材质要求1）C20、C30商品混凝土。2）8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块3）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。4）脱模剂：水质隔模剂。(三)工器具小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。（四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1工艺流程：配制模板运输、安装模板模板预检模板验收1）配制模板：熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚，。混凝土路的垫层为200mm厚，在木工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配置50100mm的木肋。 2）安装模板：先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。3）模板预检：模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后，报项目质检人员验收。4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报送监理，报请监理人员验收。2质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。3模板安装允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3拉线、尺量3截面模内尺寸基 础5尺量柱、墙、梁3顺直2线尺外露长度+10、04.验收方法采用三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。5.环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。6.成品保护1）模板安放后及时定位加固。2）保持模板内无锯末、土块等杂物。7.安全措施1）模板严禁乱扔乱放，以免砸伤他人。传递模板、工具时不能脱手，并注意附近人员。2）带钉子的木方，随用随订并注意存放，以免扎脚。3）使用圆盘锯前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧：操作站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 （二）钢筋绑扎1、准备基本方法：（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。（2）本工程钢筋为直径8钢筋，采用20号铁丝绑扎。2、钢筋绑扎及安装： （1）钢筋绑扎 工艺流程： 清理模板 模板上画线 绑板下受立筋 绑负弯距钢筋。 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋 ，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。 在钢筋的下面垫好沙浆垫块，间距1.5m，垫层的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。3、技术质量保证措施： 1）、进场钢筋质量标准及验收：a、原材方面：每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证，其质量必须符合有关标准的规定。b、原材料复试符合有关规范要求。c、外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损失，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。折叠、油渍和漆污等。d、力学性能试验：从每批钢筋中每选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一批试验结果不符合要求，则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 2）、配料加工方面： a、配料时在满足设计及相关规范，本方案的前提下要有利用保证加工安装质量，要考虑附加筋。 b、成型钢筋形状，尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。c、钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5 箍筋内净尺寸53）、进场钢筋绑扎安装质量要求； a、安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、钢筋机械连接通用技术规程（JG1072003）的要求。 b、钢筋安装的质量要求：项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的砂面积百分率第5.4.4条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3，0 注：表内所列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 4、安全消防措施1、 施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、 钢筋加工前应先调直在加工，切断面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲。3、 钢筋夹持在后钳上后，必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。4、 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。5、 所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。5、保护与文明施工措施1、现场钢筋(包括原材成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。 2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。（三）浇筑混凝土混凝土垫层施工工艺流程：测量放样混凝土浇筑振捣找平养护拆除模板1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并设置防水和排水的措施。如果现场是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。2、混凝土：采用商品混凝土（C20或C30）坍落度在180210之间。3、按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数，当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的砼每200m取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。4、铺设混凝土：混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩（30mm30mm200mm、30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。5、垫层设缝：混凝土垫层设置横向伸缩缝，横向缩缝设置间距为10m。6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。7、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。8、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。9、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。四、劳动力计划1、配置原则a、根据工程的工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求，配齐所需的全部施工人员，其中包括各工种的操作技术人员，带班的管理人员和普通的劳务人员，并随着施工进度进行动态调整。b、进场工人需通过身体状况检查合格。各专业特殊工种、技术工种须持有专业技工证书，并经公司审核合格。c、进场人员要通过技术培训和安全、环保教育。d、进场人员不得随意在中途更换。2、需求分析a、根据工程的工期、工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求计算劳动力需用量和技术工人用量。本项目为停车楼市政景观建设工程，分项工程种类很多，需要配备充足的、具有一定施工经验的技术工人进行施工。b、本工程的质量等级标准为合格，为保证施工中的质量和验收一次性通过，不但要配备高等级的技术工人，还需要配备专职的质量监督检查人员。c、劳动力配置计划与进度计划表详见附表4.1劳动力配置计划表和施工进度计划表4.3。4、 主要机械设备用量计划4.1拟用机械设备的种类及用量分析4.1.1配置原则(1)根据本项目的具体内容和工作量合理配备机械设备，配置种类、数量要能够充分满足使用要求，也不超量配备浪费资源。(2)拟投入本养护项目的机械设备要性能良好和通过安全年检，以确保安全操作和不超标污染环境。4.1.2用量分析由于本工程施工项目较多，因此，我们进行施工所需的各个种类的机械设备都需要配备。在保证工程质量、施工进度的前提下，合理组合施工机械。每个流水段上各种机械的合理组合才能充分发挥作用，从而产生较高的工作效率。从全局出发统筹考虑选择施工机械，尽量发挥其使用价值。为确保施工延续、不间断地按进度进行，在确定数量时，增加一定的富余量。4.2主要机械设备进场计划详见附表4.2机械设备配置计划表。 五、质量措施1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定4、垫层铺设前，其下一层表面应湿润。六、成品保护6.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 6.2其他工艺施工时，应避免污染基层。 6.3混凝土垫层施工应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑或垫层厚度不足100mm等因素，都能导致裂缝产生。七、质量记录7.1混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。7.2垫层混凝土分项工程质量检验评定表7.3混凝土基层的允许偏差和检查方法表图混凝土基层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查项目1表面平整度10mm用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2高度10mm用水准仪检查3厚度10mm，-5mm用钢尺检查4宽度不小于设计值用钢尺检查5坡度0.3%用水准仪检查注：检查数量：每200m2检查3处，不足200 m2的不少于3处。八、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。4、施工过程具体要求：4.1、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。4.2、使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，漏保和开关良好，开关要有人监护。4.3、 浇注砼前，要在基槽、基坑边砌筑好砖胎膜和用木方子摆好侧模，保证砼不乱流。4.4、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压。4.5、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。4.6、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。4.7、垫层终凝后，用水养护7天，场地保持湿润，注意滑倒。九、消防措施1、建立完善的消防安全管理组织机构。成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，以及各部门负责人为成员的消防安全管理领导小组。下设以各施工区队长，各施工队安全员和施工班长为成员的义务消防队。2、完善和落实各级消防安全责任制、岗位安全消防责任制，明确各级消防安全职责，坚持巡视检查制度和夜间值班制度，制定消防应急预案。3、加强消防安全宣传和教育。定期对施工人员进行消防安全教育和培训；在施工现场醒目位置树立防火须知牌。4、施工人员必须接受消防安全教育，熟知消防安全规章制度和防火须知。5、建立施工现场动火申请制度，严格用火管理。6、建立消防安全定期检查制度。各工区每月对其消防责任区进行一次消防安全检查，及时发现存在问题，提出整改措施，并于每月底上交项目部。项目部消防安全管理领导小组每月对生活区和施工现场进行一次消防安全大检查，针对存在问题，提出整改措施并跟踪落实。7、具体消防措施7.1现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。7.2施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品堆放处要有专门消防措施。7.3对职工经常进行防火教育，培训消防人员。7.4各施工区域要备有足够的消防器材，并放在明显和易取的位置上，设置明显标志。各种器材要定期检查、补充和更换，不得挪作它用。7.5各施工区建立义务消防组织，做好防火工作。7.6库房20M以内严禁烟火。7.7动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包绝缘材料良好。7.8在禁火区设置明显的禁火标志，严禁在禁火区内吸烟和违章使用明火。现场及生活区不得乱拉私接电线。7.9保证施工现场使用的安全网，围挡和保温材料符合消防安全规范，尽量不使用易燃或可燃材料。7.10尽量不在施工现场存放易燃易爆化学物品和易燃可燃材料。对易燃易爆化学危险物品等，按其性质设置专用库房分类存放。7.11与当地消防管理部门取得联系，必要时请求援助。十、环保措施1、控制扬尘污染：主要包括：工艺改革、设备密闭、湿法作业、通风除尘、个人防护。按现场各部位划分区域，建立文明施工责任，文明管理责任人，建立岗位责任制；施工现场道路进行碾压、夯实处理，保证道路通畅，有排水措施；配备洒水车，对现场施工道路采取喷水降尘措施，降低扬尘对环境的污染，施工现场不乱堆垃圾，设临时堆放点，并定期外运；现场入口处设冲车池，用于冲洗土方运输车辆，以利环保。2、控制噪音污染：严格按照夜间、白天