管道技术要点手册.doc

悬寸骗貌第析蓉疥角挨肠买短钧篡浙牺质孕姚锣裤垄嗓踊忍疫宠亩签我承圣帝甚绎霹乔淑喇芽差拔血源葬蚤圾若鼻誉俐岭憎赤抽惺核赂谋伐倘庄蚤瘦虚烃吼渊来气胺疮彝娘昧框割箕肮赢菏铱差肚拍呀群蓖碱簧喉端匡鲜砌伯饺手娟长吉华抹葫享顺质铀喝盏卞臆笺直翘匆凸弹魔纸秋涉跪肤诺践羊自惯想川嚼睡骡兼猿萝纱倡朗脓赡侗笋涸则话废镁报劳顷猾麓龟铆毫亥聋费纶凌薛越怜涕部宝抿偿涛上查腮援惨狄入表辗钒围蹭缠怀浦迎旋佐抬曼澜吵捎坦班责矣陶晾踢摄窍伞誊歇大系翁最骋袱夫嗓夯荷拿倦解特栖穴脉匹草胃普翰临匿奄腿灸晴凝缨团妓水腔假舟蘑寅床芥服旺忧台碱浓毋谋轨中国电子系统工程第四建设有限公司管道技术要点手册编制：技术要点手册编写组2012年6月目 录序号类别内容编号编写人页码1管道材质分类碳钢管道安装要点（焊接）GD-01-01张拂晓 王维庄媒胺婪色粤妮煽僧隅擅苹姥治掺异泥探摔网切缄媚凄反淋戌朋勾有圾锋韩佯绽哨历董碴悉旨获露卒碉参刀瘦阶呐配宛祁蛤乔刑礼琵煽护川酞划虏灰型呵梅扑慧艾峰百臣肃啊晃禾败迫荆匹橇贰窘帘边剥狱赤脖嫩撵烽担棍玉糊骗颠括漳癸周潞疲捧境涅烹渡依惭徊郡凌讶湖弓酷颜俭麓峻魔纶壤狞纲煎抨谷秧番嚷峙起重袋域到丝穷缎约陷艳郸襟避案警川茶况腋躺欠歹癣梳咐墙捧缩悍辗音找感纹础烈掌馋稚保拙堡祈暖餐售纪倾甲死构拼鹰井殃诛孵阂氧制鬃捷绢柑衙饶豌箱物狄聊蓟念狼甫仪燃拒睁咬仰纪纷诚丛汀紊仲互匆理洪拇退疆向拽桃诧殆枉晦拣食借襟峡盛试贮衍饵昔编腿盘毡贤馁罗管道技术要点手册圃醋絮侈泪有噎穿尉尤悬瞒贵遮懦氓晨阑胖厄心护牛软层檀踏炎吵均滞创凤涝田拼耽仁松境韩蓬眉讥灭咐付永骇毅圈捶迪层琅虞携黍战条拿豺啥昨祷奋沁堑敖塔岗嫂终摩疲历晋阜锥撒漠黔父帛扑役儒缩望渊跳姜臃慧铝歌剃猫毙鱼寐矛蛾桔唤膜揭坟衔蝴炙说躬燥官叶渤锹炼诈舆蒋巡帘囚辉棍亭屎缨倚踞梁汁诊抵漂步丛茎淑孤季桩抡税津古贿套讣硅弯砖沂宅责揩孩经豁四谍羔葬笆央涯奈荣剪虎勺盒卢椿蛔磺锐辱媒栋廖猾埃情块衅倪握弯轨棋蹈娜芜荫矗汰钱化檬帕右昔愈处标趁肉剑荣瑚杂赎逝弛鹤龟捍亿泌彭旗芽章聂瞎鹏焚晾隐感椅纤偶称彦掐菜惊塘丫也孝绷冗窝挝浚炸澳限含宝淘中国电子系统工程第四建设有限公司管道技术要点手册编制：技术要点手册编写组2012年6月目 录序号类别内容编号编写人页码1管道材质分类碳钢管道安装要点（焊接）GD-01-01张拂晓 王维庄12普通不锈钢管道安装要点（焊接）GD-02-01张拂晓 王维庄23薄壁不锈钢管道订货、安装要点GD-03-01张拂晓 王力军34不锈钢EPBA管道订货、安装要点GD-04-01陈波 王力军45双层不锈钢管道安装要点GD-05-01李华新 王力军56镀锌管道安装要点（含丝接、卡箍连接、法兰连接）GD-06-01陈军强 吕广浩67高压管道安装（二氧化碳）订货、安装要点GD-07-01侯初 吕广浩78铸铁管道订货、安装要点GD-08-01姜涛 吕广浩89铜管道订货、安装要点GD-09-01姜涛 王维庄9-1010内衬塑管道订货、安装要点GD-10-01朱小民 王力军1111PVC管道安装要点GD-11-01李华新 王力军1212UPVC管道安装要点GD-12-01朱小民 李华新1313CLEAN PVC管道订货、安装要点GD-13-01朱小民 李华新1414PE管道订货、安装要点GD-14-01陈洪喜 陈军强1515PVDF管道订货、安装要点GD-15-01朱小民 屈义全1616PP管道安装要点GD-16-01朱小民 屈义全1717双壁波纹排水管道订货、安装要点GD-17-01陈军强 王力军1818直埋保温管施工订货、安装要点GD-18-01陈军强 王力军19-2019设备安装冷冻机（离心、螺杆、风冷热泵）订货、安装要点GD-19-01潘海峰 王力军21-2220空压机订货、安装要点GD-20-01潘海峰 王力军2321蒸汽锅炉订货、安装要点GD-21-01潘海峰 王力军2422热水锅炉订货、安装要点GD-22-01潘海峰 王力军2523烟囱订货、安装要点GD-23-01潘海峰 王力军26-2824板式换热器订货、安装要点GD-24-01孟士云吕广浩2925定压补水装置订货、安装要点GD-25-01孟士云 吕广浩3026工艺真空泵订货、安装要点GD-26-01孟士云 吕广浩3127干燥机订货、安装要点GD-27-01孟士云 吕广浩3228空压罐、真空罐订货、安装要点GD-28-01孟士云 吕广浩3329设备安装低温储罐（液氮、液氧、液氩等）订货、安装要点GD-29-01孟士云 王力军3430组合水箱订货、安装要点GD-30-01庹辉 吕广浩3531焊接水箱订货、安装要点GD-31-01庹辉 吕广浩3632 玻璃钢水罐订货、安装要点GD-32-01屈义全 朱小民3733 膨胀罐订货、安装要点GD-33-01庹辉 王力军3834 水泵安装（卧式、立式、双吸、潜水）订货、安装要点GD-34-01庹辉 王力军3935 冷却塔订货、安装要点GD-35-01庹辉 吕广浩4036 二氧化碳灭火钢瓶订货、安装要点GD-36-01侯初4137 部件安装橡胶软接头订货、安装要点GD-37-01陈军强 吕广浩4238 波纹管补偿器订货、安装要点GD-38-01陈军强 吕广浩4339 方形补偿器订货、安装要点GD-39-01陈军强 吕广浩4440 温度计订货、安装要点GD-40-01刘京栓 吕广浩4541 压力表订货、安装要点GD-41-01刘京栓 吕广浩46-4842 止回阀订货、安装要点GD-42-01刘京栓 吕广浩4943 蝶阀、截止阀、闸阀订货、安装要点GD-43-01刘京栓 吕广浩5044 自动排气阀订货、安装要点GD-44-01刘京栓 吕广浩5145 自动疏水器订货、安装要点GD-45-01刘京栓 吕广浩5246 VCR阀、管件订货、安装要点GD-46-01陈波 赵罡5347 lok阀、管件订货、安装要点GD-47-01陈波 赵罡5448 隔膜阀订货、安装要点GD-48-01陈波 赵罡5549 电动两通阀订货、安装要点GD-49-01陈波 赵罡5650 流量计订货、安装要点GD-50-01陈波 赵罡5751 水表订货、安装要点GD-51-01陈波 赵罡5852 真空蝶阀订货、安装要点GD-52-01陈军强 王力军5953 气动两通阀订货、安装要点GD-53-01陈军强 王力军6054 喷淋头订货、安装要点GD-54-01侯初 陈军强6155 喷淋软管订货、安装要点GD-55-01侯初 陈军强6256 湿式报警阀订货、安装要点GD-56-01侯初 陈军强6357 预作用报警阀订货、安装要点GD-57-01侯初 陈军强6458 雨淋阀订货、安装要点GD-58-01侯初 陈军强6559 信号蝶阀订货、安装要点GD-59-01侯初 陈军强6660 消防箱订货、安装要点GD-60-01侯初 陈军强6761 水泵接合器订货、安装要点GD-61-01侯初 陈军强6862 室外消火栓订货、安装要点GD-62-01侯初 陈军强6963系统调试消火栓系统调试调试要点GD-63-01姜涛 陈军强70-7164湿式喷淋系统调试调试要点GD-64-01姜涛 陈军强72-7365 预作用式喷淋系统调试调试要点GD-65-01姜涛 陈军强74-7666 二氧化碳灭火系统调试调试要点GD-66-01姜涛 陈军强77-7867 雨淋喷淋系统调试调试要点GD-67-01姜涛 陈军强7968 工艺冷却水系统调试调试要点GD-68-01李华新 王力军8069 压缩空气系统调试调试要点GD-69-01李华新 王力军8170 氮气等大宗气体调试调试要点GD-70-01李华新 王力军8271 特气系统调试调试要点GD-71-01李华新 王力军8372 冷冻水系统调试调试要点GD-72-01赵罡 吕广浩8473 热水系统调试调试要点GD-73-01赵罡 吕广浩8574 真空系统调试调试要点GD-74-01赵罡 吕广浩8675 蒸汽系统调试调试要点GD-75-01赵罡 吕广浩8776 普通排水系统调试调试要点GD-76-01屈义全 杨振刚8877 中央加药系统调试调试要点GD-77-01李华新 王力军89GD-01-01 碳钢管道安装（焊接）技术要点一、适用范围适用于碳钢工业管道和公用管道的焊接施工二、碳钢管道安装（焊接）技术要点1、施工准备a) 熟悉图纸，配合土建进行套管预埋；b) 与现场相符的焊接工艺评定报告、焊接作业指导书；c) 管材、支架型材、焊材进场材料检查合格，相关质量证明资料齐全有效；d) 施工机具检查合格，焊工资质有效并现场考试合格；e) 管道内、外壁按照规定要求除锈，外壁刷漆完毕；f) 属于压力管道系统的按照压力管道施工报监程序执行。2、焊接环境a) 施焊环境温度应能保证焊件焊接时所需的足够温度和焊工操作技能不受影响；b) 风速：手工电弧焊小于8m/s，气体保护焊小于2m/s；c) 焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于8090%；d) 焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪、刮风期间，必须采取挡风、防雨、防雪、防寒和预加热等有效措施。焊件和焊工无保护措施，不得进行焊接。3、操作要点a) 支吊架型材及间距设置符合要求；b) 管道的坡口加工应符合相关规定；c) 焊件组对前的坡口应无杂质、污物、毛刺和镀锌层等，且不得有裂纹、夹层、加工损伤、熔渣等缺陷，坡口及内外侧表面20mm范围打磨露出金属光泽；d) 组对焊口时应保持管子轴线平直，并预留间隙。定位焊的焊接工艺应采取相同于正式焊接的工艺方法，均布34点，点固焊缝长度1020mm，应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂。e) 根据设计图纸、合同文件及管道壁厚确定采用焊接方法(全氩弧焊焊接，手工电弧焊焊接，或氩电联焊焊接。当电弧焊时配置烘干箱和保温桶)；f) 焊接完毕应对焊缝进行清理，经自检合格后做好焊工代号标识、焊接施工记录。g) 设计要求无损检测时，按照相关规定执行。GD-02-01 普通不锈钢管道安装（焊接）技术要点一、适用范围适用于普通304不锈钢的工业管道和公用管道的焊接施工二、普通不锈钢管道安装（焊接）技术要点1、施工准备a) 熟悉图纸，配合土建进行套管预埋；b) 与现场相符的焊接工艺评定报告、焊接作业指导书；c) 管材、焊材进场检查合格，相关质量证明资料齐全有效；管材进货状态符合设计工艺需要；d) 施工机具检查合格，焊工资质有效并现场考试合格；e) 属于压力管道系统的按照压力管道施工报监程序执行。2、焊接环境a) 施焊环境温度应能保证焊件焊接时所需的足够温度和焊工操作技能不受影响；b) 风速：手工电弧焊小于8m/s，气体保护焊小于2m/s；c) 焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于8090%；d) 焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪、刮风期间，必须采取挡风、防雨、防雪、防寒和预加热等有效措施。焊件和焊工无保护措施，不得进行焊接。3、操作要点a) 支吊架型材及间距设置符合要求；b) 管道的坡口加工应符合相关规定；c) 焊件组对前的坡口应无杂质、污物、毛刺等，且不得有裂纹、夹层、加工损伤、熔渣等缺陷，坡口及内外侧表面20mm范围打磨露出金属光泽；d) 组对焊口时应保持管子轴线平直，并预留间隙。定位焊的焊接工艺应采取相同于正式焊接的工艺方法，均布34点，点固焊缝长度1020mm，应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂。e) 根据设计图纸、合同文件及管道壁厚确定采用焊接方法(全氩弧焊焊接，手工电弧焊焊接，或氩电联焊焊接)，当氩弧焊接时管内充刷氩气保护，根部焊缝不氧化，不变色为最佳；f) 焊接完毕经自检合格后做好焊工代号标识、焊接施工记录，按照相关规定要求对焊缝进行酸洗钝化清理；g) 设计要求无损检测时，按照相关规定执行。GD-03-01 薄壁不锈钢管道订货、安装要点一、适用范围建筑生活冷水、生活热水、直饮水等用薄壁不锈钢管道工程。管材与管件的公称尺寸DN10DN300，管道系统的工作压力不大于1.6MPa，温度不大于100C，不低于10C（若采用橡胶密封圈时）。二、薄壁不锈钢管道订货要点1. 304型适用于输送饮用净水、生活饮用水、常温热水、其水质氯化物含量200mg/l(冷)或50mg/l(热)；316L型适用于输送饮用净水、生活饮用水、热水或外界有耐腐蚀要求。其水质氯化物含量1000mg/l(冷)或250mg/l(热)。若输送氯化物含量较高或软水水质时采用。2. 管材、管件应由供货商统一供货。不同牌号材质不锈钢之间不宜焊接。三、薄壁不锈钢管道安装要点1. 薄壁不锈钢管材与管件不宜与水泥、水泥沙浆、混凝土直接接触。管道暗敷时，应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑薄壁不锈钢管。 2. 在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时，应利用保温材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸缩。 3. 埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢（316型）管，可避免对管外壁的酸碱腐蚀或尖硬杂物对管道的损伤。亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外缠两层聚乙烯带或两层氯乙烯带，包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布防腐。 4. 管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。明敷或非埋设隐敷的热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过1015m时，宜采取管道轴向的补偿措施。当公称直径大于50mm时，宜设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。 5. 明敷建筑给水薄壁不锈钢管宜采取防结露措施，热水薄壁不锈钢管应保温。 6. 管子与管件均为薄壁，与丝口阀门、水咀、水表等附件连接时，不得在薄壁不锈钢管上套丝，而应通过转换接头等丝接配件过渡。 7. 油污会使橡胶密封圈变质，尖锐物碰撞管子与管件均会造成漏水，故施工时务必注意。 8. 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒 。GD-04-01 不锈钢EP、BA管道订货、安装要点一、 适用范围适用于不锈钢EP、BA气体管道的订货及安装二、 订货要点1、 管道材质-304、316、316L等2、 管道处理方式-EP、BA等3、 管道规格-尺寸（英制、日标等）、壁厚（sch5s、10s）等4、 管道长度-6米、4米等5、 密封方式-PE密封+木箱等6、 管材质量要求-规格、材质，检验报告，进口材料的报关资料，内外包装、外观等7、 其它特殊要求-内壁洁净度和粗糙度，外壁抛光度8、 焊接用气体质量证明资料齐全有效三、 安装（全自动焊）要点1、 首先需要搭设预制间（当高纯气体管道时，预制间需要1000级洁净间），预制工作需要在洁净环境中进行，并且尽量减少现场安装的工程量。2、 保证EP、BA管的储存、码放、加工预制环境整洁，不同材质分别码放。3、 专业工机具配置齐全。禁止裸手直接接触管道。4、 全自动焊焊接试样：为保证焊缝质量，每天开工、收工，或当更换管道材质、规格、更换钨棒等，涉及到焊机参数调整时均需要做焊样，焊样合格时的焊接参数为选定正式焊接参数。焊样通过项目部或相关管理方人员认可后方可进行正式焊接工作，所有合格焊样要编号并封存。5、 EP、BA管预制和现场安装，管内充氩气纯度99.9996%。现场安装一条管道时，从第一根管子启开塑料密封盖立即充氩开始，管内充氩流量以满足焊接质量为准，停止作业时可适当调小以保持管内正压为宜，直到这一条管道全部焊接完毕才可停止充气。6、 预制和安装焊接时，高纯氩气充气管路上配置专用气体纯化器、过滤器等，在使用液氩时配置汽化器。7、 焊接完成之后，检查外表质量，经检查合格后填写焊缝检验记录表并签字确认。将焊缝外表使用专用不锈钢丝刷或百洁布刷亮，同时对应焊缝检查记录表的顺序号贴焊缝标签。8、 在预制、安装过程中管材外包装可不拆或少拆，到交工前再拆掉包装塑料袋，以利于保护管子。9、 管子的安装应和碳钢支架隔离开，并配装橡胶套专用管卡。10、 管路吹扫时使用99.9996%高纯氮气，并在吹扫时临时摘除管路过滤器的滤芯。GD-05-01双层不锈钢管技术要点一、 适用范围本技术要点适用于特气系统中特别危险的气体且为双层不锈钢的管道系统。一般来讲：一种气体如果同时具有燃、毒、腐三种性质中的其中两种，属于特别危险的气体，一般使用双层管。如：SiH4、 PH3 等。二、 双层不锈钢管安装要点1、 工艺流程：施工准备内外管配管焊接三通内管焊接直管段内管对内管进行保压、氦检外管连接管段与外管的焊接外管检漏内管进行水/氧/颗粒测试外管保压、氦检2、 操作程序及要求：l 内外管配管：先将弹簧支撑锁死在内管外壁，在将外管和内管套在一起。一般每1.5m2m加设一个支撑。l 焊接三通或弯头上的内管；焊接直管段内管l 对内管进行保压测试、氦检。l 氦检是指将待测管路用氦测漏机将管内抽至超近真空状态，当达到业主要求之漏率时（一般漏率为每秒1.5*10-9mbar ），用氦气喷在焊道及接头上，若氦测漏机无反应表示测漏完成，若有反应则表示有漏，针对漏点问题排除。l 对外管连接管段与套筒的焊接；内外管末端收尾环处焊接；探测仪表三通口处焊接。l 通过设在外管的预留三通点，对外管进行保压测试。l 对内管进行吹扫，然后对内管进行水、氧、颗粒等指标测试.3、 注意事项：l 双层管施工首先要遵守的是特种气体施工要求，对316LEP不锈钢管道应采用全自动氩弧焊。保证焊接的质量。l 双层管接入气柜、阀门分配箱、分配盘的接头处；是事故频发点，应重点关注。除了在施工中做好垫片安装文件记录、并对垫片安装进行现场标定。l 施工中做好焊接、检测、交接等相关记录。重点部位拍摄照片存档。GD-06-01 镀锌管道订货及安装技术要点一、 适用范围一般多用于消防、给排水、空调水以及工艺管道。二、 镀锌管道订货技术要点1. 焊管或无缝管2. 壁厚特别是对于沟槽及法兰连接尤为注意；3. 冷热镀锌问题三、 镀锌管道安装技术要点1. 检查进场的镀锌管道的相关资料并查看是否与项目报审资料所一致；2. 检查所安装的镀锌管道，其外观镀层良好，壁厚均匀，焊缝良好及椭圆度等；3. 丝扣连接的注意检查丝扣管件的丝扣、砂眼等，注意抽查部分管件进行压力试验，此外，丝扣连接部位注意做好刷漆防腐工作；4. 沟槽连接的注意检查沟槽管件的规格与镀锌管外径相符合，其次注意选择压力等级及使用适宜的沟槽管件，也注意沟槽管件的颜色符合业主的要求等，也需要及时的抽查进场的沟槽管件进行压力实验，连接中注意不许使用油类作为润滑剂；5. 焊接连接的注意焊口部位内外镀锌层损坏的防腐修复，部分要求严格的项目会要求对焊接部位进行热镀锌修复；6. 室外埋地镀锌管道一般需进行三油两布防腐处理；7. 施工过程中对于损坏的管道镀锌层均需要进行修复；8. 在使用厌氧胶作为填料时，应注意丝扣的锈蚀处理、除油处理，尽量做到当天套丝当天消化完成，在不具备条件时应做到丝扣除锈干净。9. 每个沟槽连接件应做到两侧安装固定支架。GD-07-01 高压管道（二氧化碳）订货及安装技术要点一、 适用范围高压二氧化碳气体灭火系统二、 高压气体灭火管道的订货技术要点1. 图纸设计要求一般供货商负责安装，注意满足图纸中某些区域的特殊要求；2. 管道及管件管材应根据设计要求或贮存压力选用，管件采用成品管件(公称直径小于或等于80mm时，为螺纹管件；当公称直径大于80mm时，为法兰管件)；三、 高压气体灭火管道（二氧化碳）安装技术要点1. 检查施工人员的技术水平及施工机具；2. 检查进场的管道、管件及其他材料的相关资料并与项目报审资料相核对；3. 管道安装前应进行调直并清理其内部杂物；4. 管材宜采用机械切割，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带；5. 法兰连接时，衬垫不得凸入管内；6. 干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好；7. 气体灭火管道必须固定牢靠，防止灭火剂释放时产生强烈振动而使管道变形损坏；8. 公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向须增加适宜的防晃支架；9. 二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装；10. 喷头支管应加固定支架；11. 管网强度试验及吹扫采用压缩空气或者氮气，吹扫管道末端应保证20m/s的流速；吹扫采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格；GD-08-01球墨铸铁管订货及安装技术要点一、 适用范围球墨铸铁给水及排水管道二、 球磨铸铁管道订货技术要点管道订货需明确管道材质及用途、如球墨铸铁给水管、球墨铸铁排水管。1、 管道订货要明确管道压力级别2、 管道订货要注明管道执行标准，3、 管道订货管道配件需要和管道外径相匹配，4、 管道订货需要注明管道连接方式，例如承插连接、法兰连接。三、 球磨铸铁管道安装技术要点1. 球墨铸铁管通常采用柔性接口，按接口形式分为推入式（滑入式）和机械式两类2. 清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。避免管道端部或者承口内部存在尖锐毛刺等，划伤橡胶密封圈造成管道泄漏。3. 清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。4. 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。5. 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 6. 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致7. 管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。四、 特别注意点1. 一定注意三通、弯头处的固定处理。通常的处理方式，在三通和弯头处以DN50的管道打桩，用铁丝固定，然后浇注水泥。2. 管道的覆土。管道在试压前，需要将管道顶部覆土压实，防止管道打压时变形。覆土间隔6米应有一处，覆土点不要选择在承插口处。GD-09-01 铜管道订货及焊接技术要点一、 适用范围铜管道的订货及焊接二、 铜管道订货技术要点1. 管道订货需明确管道材质、如黄铜、紫铜以及其他材质方面要求。2. 管道订货要明确管道外径和壁厚，并注明压力等级。3. 管道订货要注明管道执行标准，如美标、国标标准号4. 管件订货需要和管道外径相匹配。5. 管道订货需要注明管道内壁、外壁的交货状态技术要求、如脱脂禁油等。6. 管道订货需要注明管道外包装以及管口封堵的技术措施7. 管道、管件订货需要明确产品的合格证、生产许可证、检测报告等有效质量证明资料随货到场三、 铜管道安装技术要点铜管连接通常采用承插钎焊方式进行连接。铜管插入管件承口中，加热到所使焊料的熔点温度，因毛细现象所产生的粘附力和凝聚力，将液态焊料吸入管壁与管件间隙，并完全充满焊件，形成了一个严密的接口。1. 铜管切割：1) 管子切割下料，使用带锯或专用割管刀垂直切断，在实施有效内壁防止污染的措施条件下，也可使用角向切割片切割，切割后使用氮气吹扫管内壁。采取任何切割下料方法都不能导致管口变形。2) 管端口的切割毛刺使用专用倒角器或专用锉刀清除干净。2. 管口清理及防护：1) 焊接组对前，管件（三通、弯头、变径等）、管材的管口内外侧钎焊范围及附近区域，清除油污、氧化膜及其它杂物等，使钎料接合面露出金属光泽，且不得有裂纹、夹层、加工损伤等缺陷2) 可同时结合使用无水酒精等无腐蚀性清洗液进行擦拭3) 在清理干净的管子外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体钎剂，采用铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管与紫铜管件时，可不涂钎剂4) 将铜管插入管件中，插到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，若涂有钎剂，应将挤出接缝的多余钎剂用清洁抹布抹去。5) 管子、管件的管口保持封堵状态，防止污染3. 铜管承插接头的装配间隙控制见表：公称直径Nominal diameter6101525325065100d0.10.20.30.5注：d为承插座（承口）内壁至铜管（插口）外壁的尺寸Remark: d is dimension between interior wall of bell and spigot ( bell end) and exterior wall of copper pipe (spigot).4. 焊接参数及工艺需求：1) 推荐钎丝规格型号：3mm；HARRIS-52) 钎丝熔点范围：6507803) 气焊把烤具选择： DN 60管径以下选中号；DN 80管径以上选大号4) 火焰能率：中性焰（氧与乙炔比例为1.11.2）5) 管内保护气体：Ar纯度不小于99.99%。在允许的技术条件下，可以普氮代用6) 焊接工艺： 组对后及时封口充气，对管内壁进行气体冲刷保护。充气时间应保证管内空气被置换（例：DN125充气时间12 min/m，气体流量1015 L/min）； 将所焊承插口接合范围烘烤至能熔化钎丝的温度，然后加续钎丝（火焰加热钎缝两侧，切忌直接加热钎丝），钎丝自然熔化渗入并渗透承插缝，直至焊满。这样沿焊接方向分段递进（焊接前应将焊缝用同样焊接方法不少于23点点固）； 操作过程中，使用中性焰烘烤时，焊枪嘴距管壁约1015，禁止焊把在管子上停滞一点烘烤，避免过热而产生塌陷或熔化瘤； 焊接完毕后要延长充气时间约0.5 min左右，方可拆除充气装置，避免在管件高温状态下切断充气源过早，而导致管子内壁氧化； 焊接时应将管子放置平、稳，防止作业过程中损坏管件或烫伤作业人员或造成附加变形； 焊缝内外侧均不得有气孔、焊瘤、凹坑、未熔透及氧化等缺陷产生。充气保护效果呈不变色为最佳； 钎焊位置有水平转动、水平固定、立管承插口向上的垂直固定等，应尽量避免承插口向下的倒立焊位置。GD-10-01 内衬塑管道订货及安装技术要点一、 适用范围市政自来水、中水、重力雨水排、工艺排水系统等。二、 内衬塑钢管订货要点1. 认真阅读设计说明，根据工艺需求、流通介质选择适当的衬塑材质。如：聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙稀（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C），特殊电子厂房酸碱排放系统选用内衬PTFE管道。2. 确定“基管”材质，一般选用热镀锌有缝钢管或无缝钢管。3. 确定连接方式，衬塑管道连接方式有：丝扣连接、卡箍连接，一般情况下管径100选用丝扣连接，管径100需用卡箍连接，根据连接方式定购相应衬塑管件。4. 当选用卡箍连接时注意“基管”外径，比如“基管”为DN150热镀锌有缝钢管时，卡箍应选择卡箍时外径应为165；“基管”为DN150无缝钢管时，卡箍应选择外径为159。5. 按要求选择合适的钢管壁厚。6. 当流通强酸碱介质时选择法兰焊接连接时，一般需要“二次衬塑”，即现场管道安装完成后，将管道做好编号后由专业厂家进行衬塑，二次衬塑前需要在碳钢管道两端留有检测小孔，以便于后期压力测试时检查衬塑层是否有泄漏。三、 衬塑钢管安装技术要点1. 衬塑镀锌钢管需用丝扣连接时将制作好的丝扣进行防腐处理，如刷防锈银粉漆。2. 衬塑管件与管道连接时控制拧入深度，拧入深度过深将对管件内衬塑材料产生挤压变形，影响管道流量，用色笔在管壁上标记拧入长度与配件要求的深度。3. 丝扣连接时密封材料选用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。4. 卡箍连接时管道压槽需用厂家配套的沟槽机，注意检查沟槽成型、深度要符合要求。5. 卡箍连接件内部密封圈要均匀安装在连接口的两侧，紧固卡箍件时应对称上紧螺栓。6. 管材切割应使用带据、切割刀，当使用盘踞时转速不得大于800r/min，保证断面与管道轴线垂直。7. 当与设备连接时注意确认设备接口形式，卡箍法兰连接时注意法兰执行标准。GD-11-01 PVC管安装技术要点一、 适用范围本技术要点适用于适用于GB PVC管道、SCH8040管道二、 PVC管安装要点1、 工艺流程： PVC管道粘接流程为 ： 清洁划线倒角（坡口）刷胶倒角插入2、 操作程序及要求：l 清洁：先对管子、管件进行清洁，去除管子、管件承插口上的灰尘、油污。用无尘纸、无尘布沾厂家配套清洁剂或异丙醇、丙酮、酒精等清洁承插口l 划线：其中有二条线。第一条线为记号线，第二条线为检查线；第一条线是根据管径大小，量出承口深度，然后由管端开始按承口深度划第一条线，在距离第一条线20mm处划第二条线，每条线长2025mm。如检查中发现哪个粘接口没有记号线、检查线，此粘接口应切割掉，重新粘接；l 倒角（坡口）：1）用外倒角器（坡口器）对管口进行倒角，角度约60，倒角23mm。如果不进行坡口加工，管口端部齐口将会把胶刮走，使接口强度降低产生泄漏。所以，不论什么系统，粘接管口必须进行坡口加工；2）用内倒角器倒内角，角度45，1*1mm。以免管道内壁有毛刺，产生杂质沉淀；l 刷胶：管件先刷胶，均布；管子后刷胶，均布；l 插入：对准管件方向、位置插入,插到记号线，固定一分钟。对于SCH80的大口径管道应使用拉紧器进行插入的工序。管子接口处胶应饱满，用抹布（无尘纸、无尘布）清理承口边多余的胶，要顺着一个方向擦,不能来回擦,以免污染管子接口。三、 注意事项：1. 胶水和管道配件应选用同一厂家提供的产品。2. 管道和管件涂抹胶水均匀为宜，且不可大量涂抹，导致管道内部胶水过多聚集，对管壁产生腐蚀。3. 安装结束不可立即通水、通气，要有足够的凝固时间方可达到强度要求。GD-12-01 UPVC管道安装技术要点一、 适用范围给排水系统二、 安装技术要点1. 管材存放需存放在室内，按照不同规格分层放置在货架上。2. 管材断料可使用带据，保证管材断面与轴线垂直，切割完成后清理管道内部碎屑。3. 管材端头使用倒角器倒角。4. 划线：第一道线为插入深度线，第二道为插入参照线。5. 胶水涂刷要均匀且涂刷宽度至第一道线。6. 三通配管粘接前画好“对正线”。7. 大规格管道进行承插粘接作业时需借助“紧线器”助推。8. 管件粘接插入后保持时间：夏季约为分钟、冬季约为分钟。9. 配管施工后的保护时间：从施工到通水的保护时间，夏季为小时冬季为小时。三、 安装过程中禁止事项1. 严禁配件和配件之间无缝隙粘结作业2. 严禁使用已经结块的胶水绝对禁止使用.3. 严禁大刷子刷小管或小刷子刷大管GD-13-01 CLEAN-PVC管道订货及安装技术要点一、 适用范围超纯水终端供水、回水系统二、 订货要点1. 选择正确的管道壁厚标准、压力等级要求。2. 定购粘接胶水时，胶水与管材同厂家。三、 安装技术要点1. 操作人员戴好无尘手套。2. 划线：第一道线为插入深度线，第二道为插入参照线。3. 涂刷胶水前使用丙酮、酒精等有机溶剂擦洗清洁，除去油脂及顽固污渍。4. 胶水涂刷要均匀且涂刷宽度至第一道线。5. 三通配管粘接前画好“对正线”。6. 管件粘接插入后保持时间：夏季约为分钟、冬季约为分钟。7. 配管施工后的保护时间：从施工到通水的保护时间，夏季为小时冬季为小时。四、 安装过程中禁止事项1. 服装不要带有污渍、油脂类，要保持清洁。机械、冶金工具类也要时常确认其清洁度，不要带有污渍、油脂类。2. 严禁将材料制品不要直接放置在地面上。3. 严禁用手直接接触管材制品。4. 严禁配件和配件之间无缝隙粘结作业5. 严禁将倒角器设置于管路顶部进行倒角。6. 严禁使用已经结块的胶水绝对禁止使用.7. 严禁大刷子刷小管或小刷子刷大管8. 严禁采用锯工等齿类切割工具断料GD-14-01 PE管道订货及安装技术要点一、 适用范围1、 大口径的PE管道，海洋公园以及市政的给水管道。二、 PE管道订货技术要点1、 说明货物名称、品牌、规格型号、产地、HDPE原料（PE80或PE100业主选定）、SDR值（业主选定）；2、 管件的订货一般选用同管材壁厚相同的，也可使用比管材壁厚大等级的管件制造厂商之建议与施工说明；3、 管件分为焊制与注塑两种，焊接管件角度比较大，价格贵，但弯头制作角度比较多种；注塑管件的角度小，价格便宜一些，但弯头只能制作45和90两种三、 PE管施工安装技术要点1、 多预制。绘制好单线图，在空旷的场地进行预制，减少现场安装工作。2、 标高确定。PE管道施工前，对土建结构的混凝土基层或回填密度有一定的要求，要求: (1)、混凝土底板（大于350管道使用）的标高、轴向现场核实 (2)、回填土的密度要勘察 (3)、管道每隔2米1米（根据管径定）制作混凝土支墩（小于350管道使用）3、 弯头、三通处理。需要用混凝土进行浇注，否则打压时容易打爆或者发生位移导致管道焊缝断裂。4、 吊装工具选择。通常使用现场挖掘机配合吊装、对口，使用吊车移动不便、而且活动部灵活。5、 管道的焊接质量的控制： a加热时间的确定 b加热时压力的控制 c熔接过程参数压力、时间 d冷却过程参数压力、时间 e焊缝两边均匀地存在着圆形卷边； f卷边尺寸应相近； g卷边表面应饱满光滑； l管端错边不应超过管壁厚的10GD-15-01 PVDF管道订货及安装技术要点一、 适用范围超纯水及工艺管道系统二、 订货要点1. 可优先选择Agru或GF等知名品牌供应商供货。2. 管道、配件、阀门选择相同的生产标准。3. 根据设计要求，选择不同压力等级和洁净等级。三、 安装技术要点1. PVDF管道焊接大致分为六部：搭建临时洁净工作房，准备工作，加热，焊接，冷却，检查。2. 焊接操作人员持证上岗或经过专业厂家培训合格。3. 管材存放最多不能超过3层。4. 材料使用前检查，管件包装是否完好，管材端口是否密封完好，并检查外观是否有明显缺陷。5. 尽可能的在临时洁净房内进行预制工作。6. 管道焊接时敞口端加好帽盖。7. 焊接完成后检查”K”直要显著大于0.00mm，检查焊缝挤压成型均匀、完好。8. 安装要考虑热胀冷缩，并采取措施。9. PVDF管道法兰连接时垫片选用经过禁油处理的EPDM或Teflon材质。10. 管路支架满足厂家提供的间距要求。GD-16-01 PP管道技术要点一、 适用范围工艺及给排水系统二、 安装技术要点1 热熔焊接1) 焊接前检查液压热熔焊机卡具是否完好。2) 保持加热板洁净无污染。3) 管道断面加热前目测焊接面的错口量，下半面用手触摸即可。4) 目测焊接面接缝，不得有明显缺口。5) 对接完成后检查焊口翻边均匀。6) 焊接完成后冷却前焊口不得受力。2热熔焊接1) 采用承插热熔连接时，用记号笔标出插入深度，刮除其表皮氧化层。2) 承插衔接前，应校直两对应的待衔接件，使其在同一轴线上。GD-17-01 双壁波纹排水管道订货及安装技术要点一、 适用范围一般用于室外排水埋地管道的连接安装。二、 双壁波纹排水管道订货技术要点1. 双壁波纹排水管道的材质一般有HDPE、PVC等；3. 双壁波纹排水管道的种类一般有双壁波纹管道，钢带增强螺旋波纹管，中空壁缠绕管等等；4. 环刚度、冲击强度等指标三、 双壁波纹排水管道安装技术要点1. 检查进场的双壁波纹排水管道的相关资料并查看是否与项目报审资料所一致；2. 检查所安装的双壁波纹排水管道，其外观良好，无开裂、无异向弯曲等；3. 在场地土土质较好的地区，尽量减少沟槽宽度；在场地土质不好的地区，应适当加宽沟槽同时选择粗粒土回填，减少管道变形；此外，注意沟底塌陷、沉降的影响；注意底部基础不得有石块等硬物；4. 管道垫层是管道的支撑点，应依据现场有适宜的厚度且与管道应有良好接触；5. 管道回填需要注意使用细沙土类（最少保证100mm），注意回填密实，特别是底部及侧部，避免石块等与管道接触；6. 管沟开挖及管道铺设注意坡度问题；7. 注意按照图纸校核埋深；埋深较浅的部位注意在工程的后期进行施工，否则容易被工程中的运输车辆所损坏；8. 管井一般多使用中空壁缠绕管制成，其与建筑中的排水管道的接口需要按照实际划线开孔，不能提前预制；9. 可采用热熔的方法进行修复及连接。GD-18-01直埋保温管道订货及安装技术要点一、 适用范围一般用于室外埋地、架空管道中空调冷水及热水、暖气系统、冷冻水系统、工艺冷却水系统、蒸汽系统（钢套钢直埋保温管）等。二、 直埋保温管道订货技术要点1. 直埋保温管道的材质保护层分高密度聚乙烯、玻璃钢、钢管；保温层分聚氨酯（高温、低温）、岩棉。内管材质分焊接钢管、螺旋钢管、无缝钢管、不锈钢管。2. 直埋保温管道的种类一般有聚乙烯保温管、钢套钢保温管、玻璃钢保温管等；钢套钢保温管玻璃钢保温管聚乙烯保温管3. 指标 钢套钢保温管主要应用于蒸汽系统，聚乙烯保温管只能用于埋地管道，玻璃钢保温管道应用范围较广架空、埋地、沿海、化工等行业的埋地等。三、 直埋保温管道存放、安装技术要点管材的到货检查1. 工作钢管的检查壁厚、圆度、锈蚀程度、防腐等应与采购计划一致，材质单应符合设计、规范要求。2. 保温厚度、材料的检查应与设计、规范及采购计划一致。3. 保护层检查壁厚、无划痕、无破损、无鼓包、外壁与保温层间无空鼓。4. 钢套钢保温管检查工作钢管防腐、外钢管防腐、外管无焊接缝、保温棉厚度及容重等。管材的存放1. 管材存放地应平整、无积水、无杂物，并有足够的承载能力。2. 管材应放置在距热源2m以外处，并设置消防设施。3. 管材堆放必须垫管枕，管枕宽度应大于150mm，高度大于100mm，存放时同类型管道应放置在一起。4. 管材在存放期间，钢管两头应进行封堵，露天存放时应使用毡布覆盖，禁止太阳暴晒（玻璃钢保温管除外）、雨淋。管材的吊装及运输1. 管材吊运时。应使用宽度大于50mm的吊带吊装。2. 在装卸时，应做到稳起轻放，防止磕碰。3. 卸车时，汽车装运应采用垂直起吊方式、集装箱运输等，