(河池公司)祥景居住宅小区施组改1.doc

目 录一、编制说明.1二、总体概述.2三、施工部署.4四、施工准备工作.8五、主要分项工程施工方案和技术措施.12六、施工总体进度计划和保障措施. .43七、质量保证措施.44八、安全保证措施.57九、文明施工措施.58十、工程成品保护措施.62十一、新技术、新工艺、新材料应用与承诺.64十二、冬、雨季施工措施.65十三、地下管线及其他地上地下设施的加固措施.66十四、应急预案与响应控制措施.66十五、附图表.71一、编制说明1.编制依据1.1国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程。混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002工程测量规范 GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程项目管理规范 GB50326-2001建筑施工场界噪声限值 GB12523-1990工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2002版建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-2001硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999混凝土质量控制标准 GB50164-1992混凝土强度检验评定标准 GBJ107-1987混凝土外加剂 GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范 GB500119-2003普通混凝土配合比及设计规程 JGJ/T55-2000混凝土冬季施工技术规范 JGJ04-1997钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-2003砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999施工现场临时用电安全技术规范 JG146-1998施工机械使用安全技术规范 JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-19911.2广西建筑工程预算定额，建筑安装工程统一劳动定额及建筑施工手册。1.3祥景居住宅小区工程设计施工图纸及邀请招标文件。1.4施工现场环境及地理条件。1.5本公司的施工能力及施工条件。2 .编制原则2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按本公司质量方针：严管理、重质量、保安全、守信誉。尽快发挥业主的投资效果。2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。2.4坚持质量第一，全面执行GB/T19001-2000国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。2.5、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。二、总体概述1.工程概况工程名称: 祥景居住宅小区：地下负一层、地上17.5层（地下一层停车、一层商业、夹层停车及商业、二层停车、三层以上住宅）。建筑总高度：59.300m。建设单位:梧州市天乐房地产开发有限公司工程地点:苍梧县建设规模:框架结构,56026.04平方米1.1设计概况详见设计施工图。2施工条件21地理环境本工程施工现场有道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电均可从就近引用。建筑材料及施工机械均可直接运至工地。22气候条件梧州市属亚热带季风气候，全年阳光充足,雨季充沛，气候温和，夏长冬短，热雨同季，干湿季节分明。年平均气温21.1。1月平均气温9，7月平均气温33.3。年平均降雨量为1600多毫米，多集中在4至9月。冬季气候温和干燥，是施工的黄金季节。3施工程序总体设想及施工段划分3.1施工总设想本工程由项目经理部组织管理和施工，施工范围为土建、安装等图纸范围所有工程。本工程工期为540日历天。本工程施工程序本着先地下、后地上，先结构、后装修的原则组织施工。 3.2工程总体施工顺序和主要工序工艺流程3.2.1工程总体施工顺序施工准备定位、放线基础工程施工主体结构屋面工程、装饰工程楼地面工程室外工程收尾、竣工验收。水电、消防、防雷等预埋预留及安装在土建工程施工中穿插进行。3.2.2基础工程施工准备定位、放线土方开挖基础工程施工基础验收合格土方回填。3.2.3主体结构工程投点放线绑扎构造柱钢筋砖墙砌筑柱、梁、板支模构造柱砼浇筑梁、板扎筋验收梁板砼浇筑养护清理放线下一层施工。3.2.4室内装饰结构处理放线贴灰饼冲筋立门窗框墙面抹灰墙面刮腻子装饰面层做地坪安门窗扇、油漆灯具、洁具安装调试清理交工。3.2.5室外装饰结构处理弹线贴灰饼抹基层面层清理拆外架室外工程清理及场地复原交工。3.2.6门窗工程木门的施工工艺：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装。金属门窗安装工艺：弹线找规矩洞口处理洞口内埋设连接铁件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查窗保护膜窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量验收纱扇安装。3.3给排水工程预留、预埋工作定位放线管道预制安装支架干管安装立管安装支管安装管道防腐管道试压安装洁具通水试验冲洗、消毒。3.4电气工程测量放线套管预制加工随土建施工进度分层分段配管定位放线支、吊架安装室内电缆桥架安装、明套管敷设管线补偿、防腐设备安装、盒箱安装电缆敷设、管内穿线系统调试开关、插座、灯具等装置安装试运行。三、施工部署1.工程总目标针对工程图纸和现场施工条件，贯彻公司“严管理、重质量、保安全、守信誉”的质量方针，经公司认真研究确定项目责任目标如下：1.1质量目标按国家现行有关质量检验评定标准和施工技术验收规范要求和国际标准化ISO9001：2000标准进行全方位施工，确保工程质量达到合格。1.2进度目标本工程招标要求工期为540天，我公司承诺在540天内完成招标范围内的全部工程项目。本工程计划开工日期为2011年9月30日，计划竣工日期为2013年3月30日。水电安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周计划，其他专业要随其安排相应计划。1.3安全目标杜绝死亡和重伤事故，年度轻伤频率控制在1.5以内。1.4文明施工目标划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标，争取获梧州市安全文明工地和区安全文明工地。1.5环保卫生目标建立环境管理目标，确保在施工期间不污染道路、不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地。1.6成本管理目标优化设计、科学管理，降低成本，节约投资。1.7重点抓好特殊和关键工序施工根据施工现场及雨季施工特点，本工程必须做好基坑排水和地面排水措施。在各基坑上部设置排水沟，基坑底设置集水井。集水井内集水用潜水泵抽到基坑上部排水沟排出。基础施工期间，宜快速分段作业，防止基槽暴晒和泡水。本工程其中的关键工序有：基础土方施工、基础地下室工程施工、垃圾集收点工程施工、主体结构工程中的钢筋、模板、砼的施工、室内装饰工程中的抹灰、室外装饰中的涂料以及铝合金窗等。关键工序的施工方案详见“主要分部、分项工程的施工方法”及“质量保证措施”。2.1组织机构我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。公司级生产技术管理，由一位公司副总经理具体负责公司的生产施工、质量、安全及资源调配的管理工作；公司总工程师负责公司的技术管理；公司设生产技术和质安等职能科室：其中生产技术处在副总经理及总工程师的直接领导下，负责对二层机构以及项目工程的施工进度计划、文明施工管理，为工程服务及资源的分配和协调，并对公司的技术管理工作进行跟踪和处理。质安科负责公司的质量、安全管理工作的指导、监督检查及教育工作。分公司级生产管理，除由分公司经理代表公司负责分公司的各项管理工作外，指定一位副经理按公司的要求具体负责分公司的生产施工、质量、安全及资源调配管理工作。分公司技术工程师具体负责分公司的技术管理工作。分公司机关设立项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责本工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工、施工员、质安员、材料员、预算员等管理人员。我公司将成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产人。2.2主要施工人员配备表为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，发挥我公司总部直接指挥管理、项目经理部全面实施的优势，我公司将选派施工经验丰富的人员组成项目经理部，组织专业施工队伍进场施工。主要施工管理人员配备详见二“拟投入的主要管理人员情况表”。2.3劳动力组织2.3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司施工条件，结合本市的施工情况，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工队伍入场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2.3.2做好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保工人对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习本市的各项规定以及我公司的各项规章制度，教育工人学习文明公约，做文明市民，激励他们的积极性。2.3.3加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由质安员组织培训，工人进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。2.3.4落实各级人员的岗位责任制。对工人进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程的施工方案的集体交底工作，使全体工人都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。2.3.5劳动力计划详见附图表“劳动力计划表”3施工总平面布置3.1工地外围用红砖砌2.5m高围墙，外写安全生产、文明施工宣传标语。现场临时道路、材料堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚，临时道路下加20cm厚碎石垫层。3.2主体结构施工时各设1台SML-10井架分别对周转材料、混凝土、砖、砂浆、钢筋、装饰材料等进行垂直运输。3.3在施工大门处设门卫值班室，现场消防通道设置指示牌，确保消防车能昼夜通行，各种施工材料禁止占用消防通道。沿施工道路两侧设排水沟及留砂井，场地污水经留砂井沉淀后排入城市污水系统。现场车辆出口设置临时洗车场，出去的车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入市区道路。3.4临时设施详见附图表“施工总平面布置图”。4主要材料计划4.1根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场，并确定仓库及堆放面积和地点。具体的材料需用量详见主要材料需用量计划表。4.2组织好材料货源，安排好运输计划。4.3做好材料和半成品的检验试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。4.4材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5主要施工机械设备计划表（详见附图表）四、施工准备工作1.技术准备1.1熟悉和会审图纸：根据建设单位提供的施工图纸,组织有关人员熟悉图纸和提出问题,并在开工前进行图纸会审,做好图纸会审记录。1.2原始资料调查分析：通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。1.3编制施工图预算和施工预算：根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。1.4编制施工组织设计：根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方法和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。1.5 开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。1.6根据施工进度计划，提前向当地试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。1.7工地及公司程技术资料准备：按市质量监督站及公司质量记录单等有关规定，开工前准备好各种表格，施工过程中随时收集，及时整理，竣工后整理装订成册。1.8测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。1.9工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况。1.10技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程的施工方案，要求施工组织设计和方案必须经过审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。1.11样板工序、样板间计划钢筋加工先做样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支定设定样板段，内装修设定样板间。1.12新技术、新材料、新工艺推广应用计划1.12.1竖向钢筋使用电渣压力焊以节约钢筋。1.12.2在砼中掺用减水剂以减少水和水泥用量，节约水泥及提高砼密实性。1.12.3楼板模板采用早拆体系，减少模板投入量和施工用工，加快施工进度。1.12.4建议楼板中12以下的钢筋采用冷扎扭钢筋或带肋钢筋，提高砼的握裹力和节约钢筋。1.12.5砌筑砂浆中使用微沫剂，以节约水泥及增加砂浆的可操作性，加快施工进度。1.12.6使用计算机应用技术管理施工全过程。2.现场的准备2.1施工现场道路及场地2.1.1做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按文明施工规范设置围墙，并进行美化装饰和安全标语。2.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线架设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活临时设施，搞好工程通讯工作。2.1.3在临时施工通道路基上铺80mm厚碎石并压实，面层做100mmc15混凝土，顶标高0.45mm，做好排水。2.2施工现场临时用水2.2.1水源采用施工、生活、生产和消防合一的供水方式，通过DN75镀锌钢管提供临时水源，钢管埋深800mm。2.2.2用水量计算2.2.2.1施工用水量q1的计算施工用水简单地按水量较大的现浇砼工程考虑，按平均每天浇筑30m3同时砌筑砌体20m3计算。q1=k1(Q1N1+Q2N2)K2/（83600）取K1=1.15，Q1=50 m3，N1=2000L/ m3，Q2=20m3，N2=200L/ m3，K2=1.5得: q1=1.15(302000+20200)1.5/(83600)=3.83(L/S)2.2.2.2施工现场生活用水量q2的计算施工现场高峰人数按200人计算，N2=100L/人*日，K3=1.5q2=(2001001.5)/(83600)=1.04(L/S)2.2.2.3消防用水量q3，根据现场在250000m2以内，用水量为1015L/S，取q3=10（L/S）。2.2.2.4总用水量Q总的计算：2.2.2.4.1因为施工现场有消防水源，施工用水暂不考虑消防用水。故Q=q1+q2=3.83+1.04=4.87(L/S)所以Q总=1.1Q=5.357 (L/S)2.2.2.4.2供水管径计算：D=4Q总1000/(V)式中V选用2.0m/SD=45.3571000/(3.422)=55.97mm所以，施工用水主管选用DN70mm管径的供水管，施工用水支管管径为DN50mm，生活用水支管管径为DN25mm。具体详见现场平面布置图。2.2.2.4.3现场生活用水施工现场生活用水经总管接出DN25的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度800mm。2.2.2.4.4排水系统沉淀池设在现场的东南角，建筑物南侧设置一条排水沟与沉淀池连通，车辆冲洗用水、雨水等通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。2.3施工临时用电计算2.3.1施工临时用电计算：主要施工机械用电一览表电动机额定功率：P1=294.7KW K1=0.6电焊机额定功率：P2=77.2KW K2=0.6室外照明用电量：P3=15KW K3=0.8室内照明用电量：P4=15KW K4=1.0P=(P1K10.75P2K2P3K3P4K4)1.1=(294.70.60.7577.20.6150.8151.0)=373.96KW400KW所以使用400KW容量的变压器满足施工需要。2.3.2电流计算I=P/3U式中：I-总负荷电流(A)P-计算负荷（KW）U-线电压(kv)，取U=380V=0.38KV由公式得：I=400/(30.38)=350.87A故选用395250mm2的塑铜电缆一根。2.3.3所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿黄双线。2.3.4施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。2.4协调场外工作，创造良好环境2.4.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。2.4.2走访当地街道和居委会，并根据本市和市建委的有关规定，征求街道和居委会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。2.4.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。2.4.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。2.5施工过程通讯联络井架司机、信号工采用对讲机联系,各配置对讲机一台，以确保正确指挥。现场管理人员配备手机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。2.6岗位培训2.6.1管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新法规、新规范、新法律。对施工管理人员进行施工技术交底，使全部管理人员做到心中有数。2.6.2劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对个专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、主要分项工程施工方案和技术措施本工程的关键工序及实施重点、难点有施工测量，基础工程、主体工程的钢筋、模板及砼工程，钢管外架工程，外墙抹灰、饰面工程，室内装饰工程，屋面防水工程及水电，消防安装工程等。主要分项工程施工方案及技术措施如下：1.测量放线1.1平面控制测量放线根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置、测放到建（构）筑物的实建地上或建（构）构物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关资料，城市水准点或设计图纸上一的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建（构）筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复制。使用经伟仪测设施工控制网点网时，测量应不少于一个测回（往返测为则回）。建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。统一的施工控制网点，水准点，及建（构）筑物的主轴线等控制点标志、应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。根据总平面图上所示的国家水准点标志工勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的N值（n为引测站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，本尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。(1)基础施工抄平放线:基础的建（构）筑物，根据平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上轴线桩定位标志。基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应拉通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。1.2主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用经纬仪把0.00层的控制线传递到上一层楼面（高屋建筑可在楼面内的控制位置，设立若干个150mm150mm的传递孔，以便在室内传递轴线）。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和种种洞口等的平面位置。高程施工测量：各层墙、桩筋接驳安装后把水准点结合每栋建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。砖混结构工程砌砖前，就在楼（地）面砖墙砌位置的转角（阴角）处地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌砖时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的平水标高引测到砖墙上，并用皮数标杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依据。1.3装饰施工抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，踢脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对厕所间、台阶弹出墨线及有关跌级斜水等的控制线。外墙装饰：要按图放出阳台、飘板（包括窗眉板）和凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙、女儿墙压顶等的通线和平直及大小的控制线。天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成上按图纸和规范要求，结合隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。楼梯间的指示灯槽应按图放出控制线标示。化粪池应按图纸要求放出定位线，并应注意出口、入口盖板底隔板的高程及容积和准确线。下管道、检查井应按图纸要求放线定位，并应注意管底高程控制，敷设顺直。2.基础工程2.1土方开挖测量人员按施工图纸准确放线，放出轴线及基坑槽边线，利用将现场定出的0.000标高，作为基础开挖标高控制的依据，以上测量放线要认真进行技术复核。土方开挖采用机械分层分段平均往下挖，施工时采用10.5的坡度开挖，同时作好施工现场的排水工作，基槽周边地面上设挡水堤，防止地表水、污水流入基坑槽内，同时基坑槽内设槽及集水井，排水沟的纵向坡度不小于1。积水达到一定深度时用抽水泵及时把积水抽走。掌握好土方开挖标高，当挖到距设计基底标高尚有300mm左右的土层时，停止机械开挖，近柱边的土方也采用人工用镐、锄、锹等进行挖土，修整边坡和基底。基坑槽土方挖到设计深度后，及时通知设计单位、建设单位等的有关同志进行检查验收，做好验收记录。避免基坑槽暴露时间过长验收完成后即可进行砂砾石垫层和砼垫层的施工。2.2独立基础施工前清理干净基槽内的散土、湿泥。依据基槽端头的龙门桩、用白线挂线锤法、在槽底弹出基础各轴线和边线。独立基础打完垫层后，按原纸要求放置钢筋并固定好，分级支模，浇注砼。独立柱基础模板待与之相接的毛石砼基础砌筑至顶面相平时安装，用斜撑撑牢，上口加钉搭头木拉固。浇筑柱基础砼时，先满铺一层10cm厚砼，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后对称进行浇筑，浇筑过程避免碰撞钢筋。独立基础浇筑分台阶浇筑，先浇筑基础底板四角再浇筑底板中间，下一台阶砼初凝之前浇筑上一层台阶砼，台阶高300mm以下一层浇筑完成，300500mm的分二层浇筑完成。砼振动棒应插入下层砼不少于50mm。浇筑完时，应将基础顶面浮浆铲除、拍平振实并应做好养生保温工作，防止裂缝产生。2.3回填土施工：回填土部分在基础工程验收合格后，才能够进行回填。土方回填前先清干净基础边的松散垃圾、砂浆、石子等杂物，回填土分层铺摊，每层土厚度为200250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，夯夯衔接，行行相连，纵横交叉回填的位置以适合作地圈梁位置为准。严禁采用水浇使土下沉的方法。3.模板工程本工程拟使用木模板木撑。3.1柱模板安装:按图纸设计尺寸制作柱侧模板（外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板。两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小等因素考虑,使用方木钉木箍,柱箍间距为500mm左右。3.2梁模板安装在柱子上弹出轴线,梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板:按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,并加木垫板,确保砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3.3楼面模板安装:根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,就根据楼板的砼重量与施工荷载的大小确定,支柱8001200mm,大龙骨间距为6001200mm,小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉牢固。楼面模板铺完后,要认真检查支架是否牢固,模板梁、板面应清扫干净。底层地面应夯实,并铺垫木板。3.4模板拆除墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使丁模板离开墙体，即可把模板吊运走。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支信使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除。板与梁模析强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。4.钢筋工程钢筋质量必须严格执行双控,要有出厂合格证及试验合格后方可使用,所使用的钢筋级别、种类和直径要符合要求。4.1钢筋制作钢筋加工制作前要做好下料计划,按照设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理下料,长短搭配,节约钢材。钢筋要作弯钩时弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋末端需作900或1350弯折时弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式及弯曲直径应符合设计要求。4.2钢筋绑扎与安装4.2.1钢筋安装与绑扎接头前要熟悉、理解图纸设计要求,保证钢筋就位准确,数量充足。检查已加工好的钢筋级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏要纠正、增补。4.2.2绑扎接头应符合以下规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,要符合设计及施工规范规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。4.3楼板钢筋绑扎4.3.1在模板上弹出钢筋安装位置线,各间距要准确。楼板面筋利用钢筋支撑固定在正确的位置,并绑扎牢固,避免钢筋塌陷或走位,负筋待水电配管安装完毕后再进行绑扎,绑扎好后严禁在上面踩踏,确保负筋位置的正确。4.3.2板底筋应伸至梁或墙中线,并且锚入支座不小于5倍,面筋如在支座处不能拉通的则要锚入支座内不小于设计要求4.4柱筋绑扎4.4.1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为450角。截面小的柱,用插入式振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于150。4.4.2下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。4.4.3箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。4.4.4梁筋绑扎:纵向受力钢筋出现双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。5.混凝土工程按招标文件要求，本工程项目采用现场搅拌砼。砼配制参照试验室试出具的配合比，并根据本公司以往施工经验以及砂石含水率进行过磅配制。砼所用水泥、砂、石及外加剂等必须有出厂合格证和检证报告,砂石要按品种、规格分类堆放。砼浇筑过程中要定时检查和不定时抽查砼坍落度。5.1基础砼浇筑基础砼浇筑时，要按基础的布置搭设好下料道。振捣砼垫层时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振；对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，要预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，要经常观察，当发现砼有不密实等现象，要立即采取措施。5.2柱砼浇筑柱砼浇筑要分层进行，每层厚度不大于500mm,振捣时振动棒不得碰钢筋、模板，振捣要密实，不得漏振。浇捣砼前要淋水湿透柱模，柱砼一次捣完，施工缝留在梁底10cm处。5.3梁板砼浇筑梁板砼同时浇筑，浇筑时应顺次梁方向，先将梁的砼分层浇捣,再由梁一端向另一端作阶梯形向前推进,当起始点的砼达到板位置时,再与板砼一起浇筑。浇筑楼板时,砼虚铺厚度要略大于板厚,用平板式振动器顺浇筑方向来回拖拉振捣。梁板砼施工时要控制好板面标高,板面采用二次收浆法施工,砼经机械振捣后用刮尺刮平,再用木槎板槎平压实。砼初凝前用木槎板进行二次收浆槎平、压实,防止收缩裂缝的出现。5.4砼施工缝梁板砼工程应尽量连续施工,当必须留置施工缝时,施工缝留置必须合理,梁板留垂直缝,梁砼施工缝避免留设在最大受力处,板砼施工缝留设在板跨中1/3处,柱砼施工缝留置在梁底10cm处。继续浇筑前必须认真处理,将缝表面的污物清理,并凿毛。浇筑前于接缝处铺设与相同成分的砂浆,保证该部分的砼不出现“蜂窝、麻面”的缺陷。砼楼面浇捣完成12小时内用麻袋或其它物品覆盖淋水养护不少于7天。6.砌体工程6.1砖墙砌筑本工程外墙体、梯间墙、分户墙采用240厚页岩烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑；剪刀梯隔墙采用200厚页岩烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑；室内隔墙采用120厚页岩烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。6.1.1砌筑时采用“三顺一丁”砌法，砌筑前应按图纸放出墙身轴线、边线及门洞口位置，根据砖规格、灰缝厚度和竖向构造制作皮数杆。砌筑砖应提前1-2天浇水湿润，将砌筑部位基层清扫，剔除浮结块。6.1.2砌筑第一皮时，采用丁砖，铺浆厚度应大于20mm。每层承重墙的最上一皮砖、在梁或挑檐、腰线等处采用丁砖砌筑。6.1.3转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎长度为高度的2/3。6.1.4砖墙中留置的临时洞口，如卸料平台处，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，并预埋水平拉结筋。临时施工洞口补砌时，应将洞口周围的砖表面清理干净，浇水湿润，用与原砖墙相同的材料补砌严密。6.1.5砖砌体应上下错缝，内外搭砌。灰缝厚度为812mm，砂浆饱满度不小于80%。62钢筋砼构造柱施工构造柱施工顺序：绑扎钢筋砌砖墙支模板浇筑砼。构造柱的的配筋，尤其是底层钢筋的锚固长度必须严格按设计规定执行。砖墙与构造柱交接处留成马牙槎，从每层构造柱脚开始，先退后进。且沿墙高每500mm设2根6.5拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m。当构造柱与墙上门窗洞口边的距离不足1m时，拉结筋伸到洞口边为止。构造柱采用木模板，每层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正纵向钢筋位置钢筋和垂直度，清理构造柱内的砂浆残块、砖渣。安装模板时必须注意模板与砖墙面贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，支要留有施工口和清理口，同时要注意保证钢筋保护层的厚度，一般为20mm，也不得小于15mm。在浇筑砼前应将与构造柱连接处的砖墙浇水湿润，浇筑时宜先浇筑5cm厚减半石子砼，砼分层浇筑，每层厚度不超过50cm。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部，并用木抹子压实压平。构造柱应留水平施工缝，在施工缝处继续浇筑砼前，必须清除硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子，并充分浇水湿润和冲洗干净。浇筑砼时，在施工缝处先铺一层1020mm厚的水泥砂浆（与砼配合比相同的水泥砂浆），然后再继续浇筑砼。7.脚手架工程本工程外墙采用双排扣件式钢管脚手架。7.1双排扣件式钢管脚手架搭设7.1.1地基处理脚手架地基应平整夯实，回填土必须严格分层夯实。脚手架立杆不能直接立于土地面上，应加设垫扳，垫子板宜采用长2.02.5m、宽不小于200mm、厚5060mm木板，垂直于墙面放置（用长4.0m左右平等于墙放置亦可）。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。7.1.2构造要求立杆：横距1.2m，纵距1.8m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆：步距为1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑：脚手架在两端设置，中间每隔15m设一道剪刀撑，应连续34根立杆，斜杆与地面夹角为4560。，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间每隔10m高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。连墙杆：每层都要设置，垂直距离不大于4m，水平距离为6m，即34根立杆设1点。护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.81.0m。挡脚板亦可用加设一道底栏杆（距脚手板面0.20.4m）代替。安全防护措施：作业层的外侧面应设挡板或安全网。设置供人员上下使用的安全技校或斜道。7.2脚手架拆除注意事项7.2.1划出工作区标志，禁止行人进入。7.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。7.2.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。7.2.4材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。8屋面工程8.1基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。8.2水泥砂浆找平层施工彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。将基层洒水湿润，刷水灰比为0.40.5纯水泥浆一遍，随刷铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧。找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。施工作业，屋面上不得直接堆放物品。8.3防水层施工8.3.1清理基层：将施工部位的基层清扫干净。8.3.2刷冷底子油：水泥砂浆找平层必须干燥，然后满涂冷底油，涂刷要均匀，不得漏刷，涂刷后表面保持清洁。8.3.3铺贴附加层：在雨水口、檐沟、阴阳角等部位预先用聚乙烯丙纶复合防水卷材或涂膜贴一层增强加层。8.3.4铺屋面卷材：根据设计要求,改性沥青防水卷材铺两道。对设有分格缝的屋面，对分格缝用防水油膏嵌填，并铺贴一层卷材附加层（200mm宽，单边粘贴）。对设有保温层的层面应在保温层和找平层能中留置排气槽，要求排气道纵横贯通，每36m2设一排气孔，并与排气道通，在排气槽上铺贴一层（不少于200mm宽）。屋面坡度小于3%时，卷材宜平等屋脊铺贴，屋面坡度在3%-5%之间时，卷材可平或垂直屋脊铺贴，屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材宜垂直铺贴。卷材铺贴，平等于屋脊开始，从檐口开始往上铺，将喷火枪（或喷灯）调整就绪，然后对准卷材与基层的交界面（喷