220kV巫溪至九盘线路工程220kV巫溪变电站巫九间隔扩建电气安装一二次方案.doc

重庆电力建设总公司 220kV巫溪至九盘线路工程220kV巫溪变电站巫九间隔扩建 220kV巫溪至九盘线路工程220kV巫溪变电站巫九一、二间隔扩建电 气 安 装 施 工 方 案重 庆 电 力 建 设 总 公 司220kV巫溪至九盘线路工程施工项目部2011年8月5日220kV巫溪至九盘线路工程巫溪变电站巫九间隔扩建电气安装施工方案审批表编制及审核编制/审查章节内容意 见签 名日 期编制工程部门安全部门人力资源部门物资部门保卫部门审核： 项目部工程部负责人： 日期：审批： 项目部总工/副总工签名： 日期：重庆电力建设总公司220kV巫溪至九盘线路工程施工项目部编制施工方案会签表工程名称： 220kV巫溪至九盘线路工程220kV巫溪变电站巫九一、二间隔建扩工程施工单位：重庆电力建设总公司会签部门：会签意见：盖章：年 月 日会签部门：会签意见：盖章：年 月 日会签部门：会签意见：盖章：年 月 日220kV巫溪变电站巫九一、二间隔扩建工程电气安装施工方案交底记录日 期地 点施工项目交 底 人应到人数实到人数主要交底内容： 1、编制依据2、工程概况及工程量3、施工进度计划及控制措施4、吊车和钢丝绳选择5、施工条件6、作业步骤及施工方法7、安全文明要求及控制措施8、质量要求及控制措施9、环境保护要求及控制措施记录人/日期：清楚明白人员签名：安全技术措施交底签证表安全技术措施名称： 220kV巫溪至九盘线路工程220kV巫溪变电站巫九间隔建扩工程电气一、二次安装施工方案安全技术措施编制人审批人批准人交底人交底时间交底地点交底内容：1. 根据现场实际，编制本现场施工危险点分析及预控措施。2. 进入施工现场，应戴好安全帽，高处作业必须栓挂好安全带，且必须高挂低用。3. 使用割刀时，乙炔瓶上必须安装乙炔回火防止器。4. 电焊、割刀使用者及配合者必须使用防护用具，防止灼伤身体和保护眼睛。5. 电焊机、切割机、台钻等电动工具必须通过漏电保护器供电，电焊机焊接用接地线必须连接良好。6. 使用台钻钻孔时，严禁戴手套操作。7. 搬运和安装时应注意防止损坏设备和划伤手脚。8. 使用电火焊时，需看下方或周围有无可燃物。如有，必须隔离后方能施焊。9. 施工现场不得吸烟，严禁烟火，并设置4个CO2气体灭火器，所有施工人员应熟悉其使用方法。10. 起吊用的手动葫芦必须事先仔细检查，负荷试验合格，吊钩与挂钩无裂纹，制动装置完好，起吊捆绑用麻绳或尼龙带，其安全系数大于10倍。11. 施工前必须办好工作票，且在变电站运行人员采取安全措施后方可开始工作。12. 加强成品保护观念，不要损坏设备及室内地板和墙面。13. 施工现场应清理干净，不得有与安装无关的杂物，包装箱等施工垃圾应及时清除，材料和成品等应对方整齐。接 受 交 底单位或班组应到人数实到人数负责人参加人员签字单位主管（主任、专责工程师）： 安全员： 填表人： 时间：备注：该表班组使用时一式两份，一份留存，一份报份公司（队）留存。目 录1. 工程概况及工程量12. 施工进度计划及控制措施33. 施工机具、工具，材料，检测设备及人力配置：44. 作业步骤及施工方法75. 危险点分析及控制措施256. 安全文明施工措施297. 环境保护措施318. 保证建设标准强制性条文落实的具体措施319. 背景资料及编制依据311. 工程概况及工程量工程概况：500kV九盘变电站对侧220kV巫溪变电站220kV巫溪间隔扩建工程包含220kV巫溪变电站九盘一线、九盘二线间隔新建工程，本期工程完成后为双母线接线，最终进出线3回，已上1回，包括奉节线、九盘一线、九盘二线。1.1 主要工作内容1.1.1 新增220KV九盘一线间隔断路器一台、CT一台、刀闸三把、接地刀闸二把、线路PT一台、避雷器三台，以及新连、母刀闸断路器电流互感器出线侧刀闸线路PT之间的设备连线。1.1.2 新增220KV九盘二线间隔断路器一台、CT一台、刀闸三把、接地刀闸二把、线路PT一台、避雷器三台，以及新连、母刀闸断路器电流互感器出线侧刀闸线路PT之间的设备连线。1.1.3 220kV配电装置九盘一、二线间隔设备的安装及相应设备连线以及与母线的停电搭头工作。1.1.4 新增线路保护屏4面、线路测控柜2面以及电缆、光纤敷设和二次接线工作。1.1.5 220kV出线最终3回，已上1回，新建2回，采用双母线接线，本期为双母线接线，本站配电装置采用屋外管母线布置，故本期新扩建的间隔利用奉节线间隔旁的备用间隔和#2主变间隔旁的备用间隔，如图所示，扩建前后间隔对照表。表1：扩建前后间隔对照表间隔性质1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#扩建前母联备用1#主变奉节备用母线设备2#主变备用备用备用扩建后母联备用1#主变奉节九盘二线母线设备2#主变九盘一线备用备用1.2 工程量表2：一次设备量清单序号设备材料名称设备材料型号单位数量技术条件1.六氟化硫断路器3AP1FI-252 4000A 50KA台2附弹簧机构 分相操作2.电流互感器LB10-220W3 21250/5A 5P30/5P30/5P30/5P30/0.5/0.2S50VA/50VA /50VA /50VA /50VA /50VA 套63.隔离开关GW22B-252W 3150A 50KA 不接地组2主刀附电动操作机构4.隔离开关GW22B-252W 3150A 50KA 单接地组2主刀、地刀都附电动机操作构5.隔离开关GW22B-252W 3150A 50KA 双接地组2主刀、地刀都附电动机操作构6.电容式电压互感器TYD220/3-0.005H台2仅安装于线路A相7.避雷器Y10W1-204/520只68.悬垂绝缘子串16(XWP-100) 附全套金具串6爬电距离不小于6300mm9.支柱绝缘子ZSW-252/8K-3（西瓷代号2719）只810.端子箱XW1 只211.铝锰合金管母线LF-21Y-100/90米12012.钢芯铝铰线2X（LGJ-400）/45米360折合为单根长度13.间隔棒MRJ-5/200米200约2米一套14.耐张线夹NYG-400/35A套12附引流线夹15.T型线夹TY-400/35套1816.T型线夹TYS-400/400套18适用于400/35导线17.双软母线固定金具MSG-5/200-225套818.双导线设备线夹SSY-400/35A-200-80125（长宽）套1819.双导线设备线夹SSY-400/35A-200-120224（长宽）套1220.双导线设备线夹SSY-400/35A-200-185110（长宽）套1221.双导线设备线夹SSY-400/35C-200-80125（长宽）套622.双导线设备线夹SSY-400/35B-200-80125（长宽）套623.设备线夹SY-400/35B-130110（长宽）套224.设备线夹SY-400/35A-180110（长宽）套625.钢芯铝绞线LGJ-400/35米80表3 二次设备量清单序号设备材料名称设备材料型号单位数量技术条件1线路保护柜PRC31GM-03Q面22线路保护柜PRC02G-31面23线路测控柜 积成电子面24电缆ZR-KVVP2-22-0.75 24x1.5米285电缆ZR-KVVP2-22-0.75 19x1.5米3906电缆ZR-KVVP2-22-0.75 14x1.5米4367电缆ZR-KVVP2-22-0.75 10x1.5米1128电缆ZR-KVVP2-22-0.75 7x1.5米1789电缆ZR-KVVP2-22-0.75 4x1.5米19810电缆ZR-KVVP2-22-0.75 14x2.5米44411电缆ZR-KVVP2-22-0.75 10x2.5米109612电缆ZR-KVVP2-22-0.75 7x2.5米73713电缆ZR-KVVP2-22-0.75 4x2.5米367414电缆ZR-KVVP2-22-0.75 14x4米19915电缆ZR-KVVP2-22-0.75 7x4米50216电缆ZR-KVVP2-22-0.75 4x4米272017电缆ZR-KVVP2-22-0.75 2x4米9918电缆ZR-VV22-1.0 3x6+1x4米14519电缆ZR-VV22-1.0 3x4+1x2.5米2442. 施工进度计划及控制措施2.1 工期安排：根据设备到货情况，我们初步确定从2011年9月1日开始安装，2011年10月20日达到带电条件。在安装过程中，工期可根据现场实际情况和厂家要求作适当调整，以保证安装、调试的安全和质量受控。序号工 程 项 目开工日期完工日期绝对工期备 注1九盘站巫九一、二间隔的设备、导线支柱绝缘子安装2011-8-152011-8-28具体时间可作调整2巫溪站巫九一、二间隔断路器、CT、刀闸、线路PT、避雷器安装以及设备之间的设备连线2011-9-12011-10-10具体时间可作调整3巫溪站巫九一、二间隔断路器高压电气试验。母线刀闸静触头安装、调整、刀闸拉合试验。2011-10-102011-10-20具体时间可作调整4巫溪站巫九一、二间隔保护屏盘安装、电缆敷设及通信电缆敷设及接线2011-9-202011-10-10具体时间可作调整5九盘站巫九一、二间隔二次线接入及保护、远动调试2011-10-102011-10-20具体时间可根据停电计划调整3. 施工机具、工具，材料，检测设备及人力配置： 参照设计和规程规范，核对其规格、型号及材质证书是否符合设计要求，如不符合，则必须更换成合格品。3.1 施工工器具序号名称规格单位要求到场时间数量备注施 工 机 具1.交流电焊机BX1-300TSM1(YK-305AA1HGE)/77kg/松下台22.切割机J3G2-400/400/2.2kW台13.弯管机台14.台钻ZQ4125/25/西湖台15.电动液压油泵DYB-1A 6.3Mpa套16.电动卷扬机HKS045，450kg，防腐钢丝绳，台17.吊车25T台1应配备钢丝绳和尼龙吊绳8.叉车2T台19.电锤BOSCH/GBH 2-20S台210.电钻0.5-13/手枪把211.角磨机125把212.砂轮机250台113.字头机M-100台114.线缆标牌机凯普丽标台115.热缩枪/热烘枪把216.对讲机对1检 测 设 备1.万用表3 3/4/福罗克/FLUKE15B块12.钳形电流表福罗克/FLUKE312块13.兆欧表ZC25-3/500V个14.游标卡尺个1一 般 工 具1.工具柜个人/钢制个1自带2.配电盘II型块1就地配电盘3.移动式电源盘30m/2.5/带20A漏电保护器个2移动电源4.扳手10/活络把45.扳手10件/内陆角套16.扳手12/活络把47.扳手1214/双头把28.扳手1316/梅花把29.扳手1316/双头把210.扳手1414/两用(梅呆)把211.扳手1417/梅花把212.扳手1417/双头把213.扳手1417/双头把214.扳手1616/两用(梅呆)把215.扳手1717/两用(梅呆)把216.扳手1719/梅花把217.扳手1719/双头把218.扳手18/活络把219.扳手1919/两用(梅呆)把220.扳手1922/梅花把221.扳手1922/双头把222.扳手2224/梅花把2备用23.扳手2224/双头把224.扳手2427/梅花把2备用25.扳手2427/双头把2备用26.扳手8/活络把227.扳手810/梅花把228.扳手810/双头把229.锉刀400/半圆/粗套230.锉刀400/平式/粗把231.锉刀400/圆/粗套232.电烙铁150W/外热/烙铁头为直把把2控制电缆接线33.钢锯架固定式/钢管制锯架把2设备安装34.钢卷尺3.5m把2长城35.钢丝钳180mm/塑料柄把2软导线36.钢直尺200mm把1加工铜排37.滑车2吨个3安装软导线38.画规250mm把139.灰刀把1防火封堵40.灰桶熟料个1刷油漆41.聚光充电电筒大号把142.掘泥锹长450/宽250把2挖接地沟43.榔头2.5P把2设备安装44.断线钳把1软导线45.铝合金水平尺600mm把1全岛牌46.螺丝刀753/塑料柄/十字把275为旋杆长度，3为旋杆直径，接线47.螺丝刀753/塑料柄/一字把275为旋杆长度，3为旋杆直径，接线48.螺丝刀755/塑料柄/十字把275为旋杆长度，5为旋杆直径，接线49.螺丝刀755/塑料柄/一字把275为旋杆长度，5为旋杆直径，接线50.一字端子螺丝刀L=7551.平光眼镜副2护目52.气焊眼镜副2护目53.氧气减压器YQY07-G/025Mpa/02.5Mpa套154.乙炔回火防止器HF-2/0.010.15Mpa套155.乙炔减压器YQE03-G/04Mpa/00.25Mpa套156.十字钢镐2.5kg/尖扁A型把1挖接地沟57.手锤宽大型把158.台虎钳钳口=200/转盘式个159.线垂0.5kg个160.氧气胶管8/红色套161.乙炔胶管8/黑色/套162.千斤顶32吨/螺旋传动/最低高度：395mm/起重高度：200mm个163.扳手6/活络把2接线64.扁嘴钳125/塑料柄把2接线65.裁纸刀把2接线66.剪刀小号把1接线67.斜口钳125/塑料柄把4接线68. V剥线钳把4接线2 人力资源配备：项目工程负责人：罗纯志变电负责人：谭朝华变电现场负责人：李冬林技术负责人：卢玮石安全员：徐友祥机具材料员：唐家美配备班长1人，技术员1人，作业工6人，接线工3人，辅助工610人，全部人员必须经体检和安全考试并合格，且持证上岗，在2011年8月14日前到场。2.1人力资源素质条件：班长、技术员、操作者必须详细了解电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范和电力生产反事故措施汇编。参加施工的各成员必须熟悉SF6断路器安装、操作和维护使用说明书和本方案。3 其它条件3.1 电源、水源：电源利用站内220kV开关场内的检修电源箱，水源利用站内自来水。3.2 施工方案已编制，且经过会签、审核、审批程序，并向参见施工人员作详细技术交底，且签字真实、有效。3.2 工作票办理完毕，现场安全措施布置完毕。4. 作业步骤及施工方法4.1 断路器安装安装作业步骤：安装地脚螺栓安装机构箱接线板安装4.2 断路器安装施工方法4.2.1 安装地脚螺栓：根据实测机构箱安装孔的精确尺寸牢固固定地脚螺栓，然后合格的二次灌浆混凝土注入预留孔中，最好夯实、收面平整即可。预埋地脚螺栓标高应一致，混凝土养护期必须在5天以上。4.2.2安装机构箱：起吊操作机构箱，平稳缓慢地落在断路器基础上，使各地脚螺栓从安装孔穿出，检查箱体水平即可紧固地脚螺栓（注意使用随机所带垫板）。打开机构箱箱门和各极传动箱箱盖，拆去各极传动箱上的保护盖和软木橡胶垫。解开固定连板用的压敏胶带，为后续工作做好准备。4.2.3接线板安装：根据母线连接的需要，在接线板上配钻安装孔。用砂纸抛光接线板和产品接线法兰相应接触面。用无水酒精请洗有关接触面后，涂抹导电接触脂。用力矩扳手紧固连接螺栓。选用20或10的金属导体做接地线，其中一端表面光洁后安装，另一端与接地主网可靠连接。接地线应涂防腐漆。4.3 隔离开关安装作业步骤：支架制作与安装单、三相地面组装调整单、整体就位机构就位与检查整组调整4.4 隔离开关安装施工方法4.4.1 支架制作与安装4.4.1.1隔离开关本体及操动机构安装固定用的支架铁件加工制作应按施工图纸和制造厂要求尺寸进行。4.4.1.2支架、铁件制作用的槽钢、封顶板等应平直，封顶板、槽钢等焊接固定时，其上部端面应保持水平，误差不得超过2mm，可用铁水平尺检查。相间高度误差：三相连动户外隔离开关应2mm。可用水平仪及U形软管水准尺检查。4.4.1.3 加工件相间距离与设计要求之差：三相连动户外隔离开关应5mm。可用钢卷尺测量。4.4.1.4 紧固螺栓的穿孔不得使用氧乙炔焰或电焊吹孔，型钢孔径比螺栓要大0.51mm。4.4.1.5 焊接应符合设计及有关标准，支架焊接后应涂刷防腐性能好的油漆。4.4.2 单、三相地面组装调整4.4.2.1 单相组装前应检查基座转动部分不应有卡阻现象，存放时间时间较长的应拆洗转动部分，各传动机械传动部分应加适合当地气候条件的润滑脂，用手拨动时有轻松感。4.4.2.2隔离开关触头应检查、清洗。在清除纯铜触头表面氧化物时，应用金相砂纸，不得使用大颗粒砂纸及破坏涂层。触头的镀银层应无脱落现象，并加涂中性凡士林油。载流部分的可挠连接不得有折损，连接牢固，接触良好。设备接线端子涂以薄层电力复合脂。4.4.2.3选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上。当绝缘子为叠加式时，在装上节绝缘子时应有防止下节绝缘子翻转措施。同组绝缘子调试误差可用软管及钢卷尺检查，户外隔离开关应2mm。4.4.2.4调节同一绝缘子柱的各绝缘中心，同相各支柱绝缘子的中心线应在同一垂直平面内，垂直误差可用线垂和钢板尺检查，户外（除V型结构外）应2mm。4.4.2.5调节本相的水平连杆，使两侧支持绝缘子分合闸同步；变动水平连杆位置，使隔离开关处于合闸位置；检查触头合闸接触情况，不应发生没有备用行程的情况，使触头的相对位置及备用行程符合技术规定。4.4.2 单、整体就位4.4.3.1隔离开关吊装前在两端绝缘子间绑上竹（木）棒，以防止吊装时发生倾倒，损坏设备。4.4.2.2 吊装就位时，隔离开关主刀合接地开关的打开方向必须符合设计的要求；4.4.3.3 三相间连杆中心线误差可用拉线与钢卷尺来检查，其误差户外应1mm；4.4.3.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。吊装就位还应校对带电部位与接地部位的安全净距，应符合GBJ149-90母线装置施工及验收规范的有关规定。4.4.3.5垂直断口结构的隔离开关应先先将隔离开关底座就位，然后吊起开关头部，按从上到下的顺序一次装好各节支柱绝缘子，最后将组装件吊到开关底座上，并将其固定。在安装静触头时，应保持动触头的相对位置，使其符合设计的技术条件要求。4.4.3 机构就位与检查4.4.3.1安装操动机构可用线垂调整机构轴线位置，使之与底座轴线重合，其误差应1mm。操作机构安装高度应符合设计的要求，固定牢固可靠。4.4.3.2手动机构的机械部分应转动灵活，其转动部分应加上适合当地气候的润滑脂。分合位置的的定位装置应正确可靠，辅助开关的动作应与闸刀动作一致、接触可靠。4.4.3.3电动机构还应检查电动机构分合闸线圈及二次回路绝缘是否良好，用500V或1000V兆欧表检查，其绝缘电阻应1M（在比较潮湿的地方必须0.5M），检查蜗杆的咬合应正确、轻便灵活、无卡涩现象，电气控制接线应正确、无断线或短接现象。4.4.3.4电动液压机构除检查电动部分及二次回路绝缘外，还应检查液压回路应无渗漏现象，工作缸应无卡阻现象。4.4.4 整组调整4.4.4.1调整隔离开关的分合闸位置，使分合闸角度或分合闸触头间的净距和合闸后触头间的相对位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。4.4.4.2 对垂直、水平连杆的配置，应符合下述要求：（1）拉杆应校直其弯曲误差不得大于1mm。拉杆内径应与连接轴直径相配合，其间隙不得大于1mm。（2）法兰与拉杆连接时，应保持法兰端面与拉杆轴线垂直，相间连杆应在同一水平线上。（3）三相动静触头接触时，其前后相差、触头间的相对位置及备用行程应符合技术规定。不同期误差值：10-35kV，5mm；63-110kV，10mm；220-330kV，20mm。分闸位置时，触头间的净距或拉开角度应符合产品技术规定。（4）主刀闸与接地开关间的机械连锁或电气连锁必修可靠。此外，在主刀合闸时，地刀窜动提升后，主刀与接地开关最小距离应满足电气最小安全净距。（5）触头间应接触紧密，两侧接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。接触情况用0.05mm*10mm的塞尺进行检查，对于线接触的刀闸应塞不进去；对于面接触的刀闸其插入深度在接触表面宽度为50mm及以下时不超过4mm，在接触表面宽度为60mm及以上时不超过6mm。（6）支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸应符合厂家技术规定，所有螺栓应紧固，设备表面清洁，电磁锁程序锁安装正确，外壳接地可靠，符合设计要求。（7）隔离开关的相间距离误差：110kV及以下不大于10mm;110kV以上不大于20mm；（8）隔离开关的辅助开关应安装牢固，户外应有防雨措施，动作准确可靠。（9）在手动分合闸操作检查无误后，方可进行电动操作。第一次电动操作时应先将机构转轴处于中间位置，启动操作机构后，电动机的转向应正确，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常现象，限位装置准确、可靠；机构的分合闸指示应与设备实际分合闸位置相符，加热装置完好。4.5电流（压）互感器安装作业步骤：制作安装构架吊装设备就位设备接地刷相色漆和接地标识漆。4.6 电流（压）互感器、支柱绝缘子安装施工方法4.6.1制作安装构架：如果构架柱帽面积满足设备底座尺寸要求，则根据设备底座安装孔的精确尺寸，用氧乙炔焰割出安装孔，要求孔径比固定螺栓要大0.51mm。如果构架柱帽面积不能满足设备底座尺寸要求，则在构架柱帽上安装10#槽钢，要求槽钢上的安装孔径比固定螺栓要大0.51mm，且相对尺寸能满足设备底座尺寸要求。4.6.2 吊装设备就位：采用最大额定起重量为25t的吊车，将设备安全准确就位。4.6.3 设备接地：采用-506的热镀锌扁钢作为接地母线，一端和构架接地母线焊接，一端和设备螺栓连接。4.6.4 刷相色漆和接地标识漆：在电流（压）互感器的顶部金属部分、阻波器支柱绝缘子、独立支柱绝缘子金属部分涂刷相色（黄、绿、红）漆、在接地母线上涂刷黄绿相间油漆。4.7 管型母线安装作业步骤：管母加工固定金具固定管母刷相色漆4.8 软导线安装作业步骤：确定导线长度切割导线压接导线连接软导线4.9 软导线安装施工方法4.9.1 确定导线长度4.9.1.1 耐张软导线：按下列公式计算出导线的下料长度L：LL=DL+8F2/3 DL 2JL-2GL-ZL注：LL为下料长度DL为实测档距F为设计弧垂JL为一侧耐张绝缘子串组合长度GL为一侧耐张线夹钢锚有效长度（钢锚全长减去钢芯插入长度和拉环直径）ZL为耐张线夹膨胀值4.9.1.2 设备软导线：首先用钢皮尺量出高压设备接线端子之间的直线距离，然后用绳子模拟量出安装后软导线的实际长度，再用实际长度减去直线距离，得出一个曲线常数，根据此常数，就可根据其它高压设备接线端子的直线距离，快速得出软导线下料长度，做到批量生产。4.9.1.3 切割导线：根据已确定导线长度在导线上做好标记，在标记两侧各50mm处用细铁丝绑扎牢固；端面应整齐，无毛刺，并与线股轴线垂直。压接耐张线夹需要切割铝线时，严禁伤及钢芯，一般采用手锯，当锯到最内一层铝线的1/2或1/3左右时即用手扳断。4.9.1.4压接导线：4.9.1.5正式接线前先进行试压，合格后可正式施工。4.9.1.6软母线与线夹连接必须采用液压压接。压接前，导线及线夹接触应清除氧化膜，导电接触面应涂以电力复合脂。4.9.1.7压接导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹应到最深位置。压接时，应从软导线插入线夹的最深位置开始。4.9.1.8压接用的钢模必须与被压管配套。4.9.1.9压接时，必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。插入软导线或钢芯的一段导电管或钢锚管应都压接到。4.9.1.10压接后不应使用管口附近导线有隆起和松股，线夹管表面应光滑无裂纹。4.9.1.11压接后应检查六角形对边尺，当有任何一个对边尺寸不符合要求时应更换钢模。4.9.1.12钢模的压接第一模为全模，第二模重叠第一模的1/2，其它各模均重叠上一模的1/3。4.9.1.13连接软导线：采用人工方式，将压接成型的软导线拉到高压设备一次接线端子附近，然后将软导线牢固固定在一次接线端子上，接触面应清理干净氧化层，并涂上薄层电力复合脂，软导线整体效果应美观自然，不应使一次接线端子承受额外机械应力。4.10 保护屏安装作业步骤：安装底框保护屏就位固定保护屏屏顶小母线安装安装保护屏专用接地铜排4.11 保护屏安装施工方法4.11.1 安装底框：按照安装图核对各种预留孔和各种预埋铁件位置、形状、数量和尺寸，槽钢的平行度、高度、水平度，槽钢之间的距离、槽钢与建筑物之间的距离。基础槽钢必须检查可靠接地，每根槽钢必须有两点接地。如果土建专业未安装，则由安装专业安装。4.11.2 保护屏就位：首先用叉车将保护屏运到主控楼外，然后人工运到220kV保护室，采用人力方式就位。4.11.3 固定保护屏：根据盘中心位置找正，再用水平仪找平。找平后再校对一次中心线，用电焊牢固点焊盘的四角即可。成排安装的盘，如果盘的数目多，宜先安装调整中间一块，然后以这块盘为基准向两边一一安装调整其余的盘；如果盘不多，可先安装调整最边的一块，然后依次安装调整其余的盘。4.11.4 屏顶小母线安装：根据屏顶小母线布置图，将小母线固定在。4.11.5 安装保护屏专用接地铜排：将本次需安装的保护屏专用接地铜排和已安装的可靠连接，并用支柱绝缘子固定在夹层混凝土上。4.12二次线接入4.12.1 本次工作涉及的地点：开关场：九盘一、二线开关及机构箱、端子箱、CT、PT、刀闸机构箱；保护室：九盘一二线保护屏 、220KV号故障录波器、直流屏、220kV母线保护屏、测控屏、保护子站采集屏、电度表屏；控制室：监控主机通信室：直流分配屏、DDF数字配线架、ODF数字配线架4.12.2 工程量（1）本次工作涉及到的设备有：序号安装位置数量备注1保护室6面九盘一线保护屏一PRC31GM-03Q九盘一线保护屏二PRC02G-31九盘二线保护屏一PRC31GM-03Q九盘二线保护屏二PRC02G-31九盘一线测控柜九盘二线测控柜母线保护屏一、二故障录波器柜2通信室4面通信室直流分屏通信接口柜DDF数字配线架ODF光配线架（2）新电缆敷设及穿入屏、接入部分序号起点止点编号芯数备注1PRC02G-31保护屏直流电源柜4E-1550直流电源回路直流电源柜4E-1560直流电源回路直流电源柜4E-1570直流电源回路220kV母线保护屏14E-1462母线保护充电过流保护回路220kV母线保护屏24E-1472母线保护充电过流保护回路220kV线路保护柜14E-1361充电过流保护跳闸回路断路器端子箱4E-1121跳闸回路220kV线路测控柜4E-1481遥控跳、合闸回路220kV母线保护屏14E-1492母线保护充电过流保护回路220kV母线保护屏24E-1502母线保护充电过流保护回路220kV线路保护柜14E-1442充电过流保护回路断路器端子箱4E-1142跳闸回路220kV线路保护柜14E-134（1）2闭锁重合闸回路220kV线路保护柜14E-1342压力低闭锁重合闸回路220kV线路保护柜14E-1392启动母线失灵回路220kV线路保护柜14E-1432启动母线失灵回路220kV线路测控柜4E-1513信号回路220kV故障录波器柜4E-1523录波回路至远动通信屏4E-T1462通信回路至保护管理机4E-T1452保护管理机采集回路至信息子站4E-T1442信息子站采取回路220kV线路保护柜14E-1420启动母线失灵回路220kV线路保护柜14E-1352闭锁重合闸回路220kV线路保护柜14E-1380启动母线失灵跳闸回路220kV线路保护柜14E-1402闭锁重合闸回路断路器端子箱4E-1110跳闸回路断路器端子箱4E-1161电压切换操作回路220kV故障录波器柜4E-1450录波回路断路器端子箱4E-1020电流回路2PRC31GM-03Q保护屏直流电源柜4E-1540直流电源回路断路器端子箱4E-1151电压切换操作回路断路器端子箱4E-1100跳闸回路220kV线路保护柜24E-1342压力低闭锁重合闸回路220kV线路保护柜24E-134（1）2弱电闭锁重合闸回路220kV线路保护柜24E-1352弱电闭锁重合闸回路220kV线路保护柜24E-1361第一组跳闸回路220kV母线保护柜14E-1372母线启动失灵回路220kV线路保护柜24E-1380跳闸回路220kV线路保护柜24E-1392启动母线失灵回路220kV线路保护柜24E-1402闭锁重合闸回路220kV线路保护柜24E-1412启动母线失灵回路220kV线路保护柜24E-1420母线跳闸回路220kV线路保护柜24E-1432启动母线失灵回路220kV线路保护柜24E-1442母线保护充电过流保护至远动通信屏4E-T1432通信回路至保护管理机4E-T1422保护管理机采集回路至信息子站4E-T1412信息子站采取回路220kV故障录波器屏4E-1332录波回路220kV线路测控柜4E-1322线路信号回路断路器端子箱4E-10120电流回路220kV线路测控柜4E-1302电压回路断路器端子箱4E-1072电压回路220kV线路测控柜4E-1312电压回路3220kV线路电度表屏断路器端子箱4E-1191电压切换回路断路器端子箱4E-1061计量回路4母线保护屏1断路器端子箱4E-1030母线保护回路断路器端子箱4E-1171刀闸位置输入回路5母线保护屏2断路器端子箱4E-1040母线保护回路断路器端子箱4E-1181刀闸位置输入回路（3）继保和自动化调试工作1）继保工作量：1） 保护装置单机的调试，试验项目按规程完成；2） 保护装置信号与保护管理信息子站采集屏的调试（需申请停用保护管理信息子站采集屏）；3） 保护装置所发信号与后台监控系统的调试；4） 通道联调实验；5） 带开关进行整组实验；6） 定值输入及核对；7） 实际拉合刀闸，检查刀闸位置和电压切换的正确性；8） 确认母线电压和交流电源回路的正确性，并接入装置；9） 保护装置信号与故障录波器的调试（需申请停用故障录波器）；10） 保护装置至母线保护回路检查正确后恢复；11） 自查及复查，验收后投入运行，带负荷测六角图。2）自动化工作量主站数据修改监控屏上遥测、遥信、遥控试验实际拉合开关和检查刀闸位置的正确性4.12.3 电缆敷设及制作部分（1）电缆敷设、接线电缆敷设：所有的电缆保护管焊接后须作防腐处理，并可靠接地，外露的电缆管应横平竖直、排列整齐。本期电缆支架已由土建开列，全部采用的是水泥支架。部分屏盘电缆进出口处根据实际情况增加角钢支架，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高差5mm、左右偏差10mm，电缆支架全长均应有良好的接地。采用人力配合电缆盘滚动敷设电缆，注意在通道转角处设置防止电缆磨伤的措施；每根电缆须绑扎牢固，并在上盘、大跨度处适当编排绑扎。电缆整理：根据盘内实际情况，用扁钢制作盘内电缆固定支架。电缆头制作及接线前，应对电缆进口处1.0M以内的电缆进行整理，绑扎牢固，排列有序、扎带的位置要在同一条线上，使得排列美观大方。就地设备接线处的电缆整理要保证电缆留有一定的裕度，将电缆引入盘内，进盘电缆牢固地绑扎在盘底固定电缆的横担上。电缆整理后，由班长、技术员及专责工程师进行检查验收后，方可进行接线施工。电缆头处理：剥切外护层：按照成型后的电缆头的顶部齐平的原则，选定下刀位置，用电工刀切一环形深痕，然后沿电缆纵向用电工刀在外护套切一直线深痕，用螺丝刀将外护套切口挑起，轻轻地把外护套撤下来，然后在同一位置上，用锯弓或专用的电缆刀锯锯出一个环形深痕，深度为钢铠厚度的1/3，千万不要锯透而伤及内护套。锯完后，用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子夹住，逆原缠绕方向把钢带撤下。再用同样方法剥去第二层钢带。两层钢带撤下后，用锉刀修饰钢带切口，使其圆滑无毛刺。剥切内护套：在距离刚才的下刀位置20毫米处，用电工刀切一环形深痕，其深度不超过内护套厚度的1/3，以免伤及芯线绝缘。然后沿电缆纵向用电工刀在内护套切一直线深痕，其深度不超过内护套厚度的1/2。用螺丝刀将内护套切口挑起，轻轻地把内护套撤下来，切口应修正，使之圆滑无毛刺。分芯：内护套剥除后，即露出带绝缘的芯线。芯线是绞合在一起的，一般分为一层或多层。散开线芯，然后用钳子或用人力将芯线一根根拉直，拉直线芯时用力不得过猛，以免使机械强度减低，截面变小。做头：分芯后，可用没有收缩性的塑料带包扎线芯根部和内护层一小段，以长度为2倍塑料带宽度为准，使其直径比电缆外径略大1mm，并成圆柱形，既美观，又增加电缆头根部的机械强度和绝缘强度。然后用热收缩管缩封，根据电缆外径选取合适的规格，将热缩套裁成50mm长（两端切线必须和轴线垂直），套于电缆护套与剥除护套的线芯之间。热缩套不得套得过高，以免热缩后，热缩管外翘，也不得套得过低，以免包不住钢带、屏蔽层，然后用热缩枪对热缩管四周均匀加热，使其收缩成形。对于铠装和屏蔽电缆，作头时应将屏蔽层和钢铠用横截面积4m 的多股铜芯双色线引出，以备接地。屏蔽层的接地方式应焊接，且牢固可靠，焊接完毕必须用手以适当的力拉一下，在缩封热缩套之前，再检查一遍。最后将所用电缆固定在扁钢支架上，挂上正规的电缆牌，将电缆头的高度调整一致。校线即使线芯有识别标志时，也必须对线。校线使用通灯法（通灯用两节干电池和一个小电珠组成，带有两根装有鱼尾夹子或测电棒的引线），一端各设一个通灯，将通灯的一端接至电缆的导电外皮或接地的金属结构上，当两个通灯的另一端同时接触到同一根芯线时，两个灯泡同时发亮。采用这种方法时，要注意两个通灯的极性不要接反。每根线芯必须一一校线，不得校验了一根线芯后，便依次穿上字头，校线后，将事先准备好的字头套上，字头长30mm，字体必须清晰，不易脱落。排线：排列顺序：将最上层端子的电缆根据电缆接线的位置依次排列在里层，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线束内，若屏的电缆比较多，必须将备用芯抽出，用以盖面，且有利于以后配合调试和运行单位维护。排线原则：把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束。芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观。芯线束用小扎带（3150）绑扎，捆绑不要过紧，每档间距应匀称。各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线与纵向芯线束垂直，芯线束间的距离应匀称，并尽量靠近。接线：抽芯：排好线束后，就可根据相应端子排的位置，将芯线束从线束中一一抽出。抽芯线时，相互间应保持平行，并留有余度。芯线可暗抽或明抽，根据具体条件而定，抽出的芯线必须和加装的槽盒垂直，其原则要求为：整齐、美观、匀称、悦目。然后根据两端的端子排图和套在芯线上的字头，就可以剥线。剥线：抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分剥掉，用剥线钳或扁嘴钳剥去绝缘，以便引接。剥线时不应损伤铜芯。芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背刮掉，以使接触良好。线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈（使圆圈的方向跟螺丝旋转的方向一致）。圆圈的大小应适应，最好比螺丝略大些。圆圈应弯得很圆且根部的长短适当，这样套在螺丝上便越拧越紧。当采用直插式系列端子排时，线头不必弯圈，应注意不要将绝缘部分压进端子排，而使回路不通；并要防止线头压接不好，掉了下来，造成开路。接线后，可用手试一下，不应一拔就下来。多股铜绞线接线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样。也可使用冷压接线鼻子，导线线芯与接线鼻子的连接，用专用手动压接钳压接。接到每个端子上的电缆线芯一般不多于一根，只有当需跨接时，才连接两根导线到同一个端子上。端子紧固：设备在运输过程中、安装过程中，由于震动或者施工时的疏忽，有松弛现象，必须在二次接线完毕