压力试验和核黄素试验规程.docx

第二十三章 压力试验工艺规程1. 范围1.1 本规程规定了压力容器试压的一般规定,液压、气压、气密性试验的基本要求。1.2 本规程适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢制的压力容器试压。1.3 本规程是与产品工艺文件配合使用的通用规定,若产品工艺文件有特殊要求时按工艺文件执行。2. 引用标准2.1 GB150.4-2011压力容器制造、检验和验收2.2固定式压力容器安全技术监察规程3.一般规定3.1 容器制造结束后,经压力试验责任师及技术监督部门监检人员对产品制造质量检查合格后，方可进行耐压试验。试验压力应按固容规规定。3.2 要求气压试验的容器试压前,要全面复检有关技术文件,制定试压方案要有可靠的安全措施，并报有关部门批准后方可进行。3.3 需焊后整体热处理的容器，应在热处理后进行耐压试验和气密性试验,试验中若发现缺陷需要补焊的,要在热处理后重新进行耐压试验。3.4压力试验时要用两块量程相同并在检定周期限内的压力表。其量程为试验压力的2 倍左右为宜,但不应小于1.5倍或大于3倍的试验压力。3.5 容器开孔补强圈应在压力试验前通入 O.4-0.5Mpa 的压缩空气进行泄漏检查。3.6 压力试验过程如有异常现象,应立即停止试压,并查明原因。3.7 试压时发现缺陷,必须泄压后修复,修复后重新试压。3.8 试压用盲板、阀门、螺栓、螺母等均不得低于设计规定。3.9 试压时,严禁锤击容器。4.液压试验4.1 液压试验的液体为洁净水。4.1.1 对不锈钢制造的容器进行液压试验后将水渍清除干净。当无法达到这一要求时, 应控制水中氯离子含量应不超过25mg/L。 广州市浩鑫不锈钢洁净容器有限公司技术标准文件编号QB/GZHX03-23-2012第二十三章压力试验工艺规程版号 第二版更改次数1本章共3页 第2页4.1.2 碳素钢、Q345R钢制压力容器液压试验时,液体温度不得低于5,低合金钢不低于 15,其他钢种的容器试验温度按图样规定。4.2 试验充水时容器顶部应设排气孔,将空气排净,缓慢升压,升至规定试验压力时,保 压30分钟,进行检查后降至规定试验压力的80%,保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变,无异常声响及变形。4.3 立式容器卧置试压时,试验压力应加上液体静压力。4.4 试压结束后,将水排尽,并用压缩空气将内部吹干。5.气压试验5.1 进行气压试验的容器的焊缝必须经100%无损探伤检验合格。5.2 气压试验所用气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15。试验压力为设计压力的1.15 倍。5.3 试压时,压力应缓慢上升,升至试验压力的10%,且不超过0.05MPa，保压5分钟,对容器所有焊缝及连接部位进行初次检查,合格后继续缓慢升压至试验压力的50%。如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压10分钟,然后降到规定试验压力的87%, 并保持足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。6.致密性试验6.1 气密性试验6.1.1 容器须经压力试验合格后,方可进行气密性试验。6.1.2 气密性试验时,压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压足够长时间,在焊缝及连接部位进行泄漏检查。6.1.3 气密性试验过程中如有泄漏应泄压修补焊,修补后重新进行水压试验和气密性试验。6.1.4 气密性试验所用气体温度不低于5。6.1.5 气密性试验压力为设计压力。6.1.6 己做过气压试验的容器，可免做气密性试验。6.2 煤油渗漏试验 广州市浩鑫不锈钢洁净容器有限公司技术标准文件编号QB/GZHX03-23-2012第二十三章压力试验工艺规程版号 第二版更改次数1本章共3页 第3页将焊缝能够检查的一面清理干净,涂以面粉浆,晾干后,在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润,经半小时后面粉上没有油渍为合格。7. 试验检查方法及合格标准。7.1 试压的容器表面各焊缝连接部位无渗漏、无异常声响、无可见的异常变形 视为合格。7.2 气压试验和气密性试验时在所有焊缝和连接部位涂肥皂水检查有无气泡产生,如无气泡和降压现象则为合格。7.3 气密性试验的小型容器可浸入水中检查。7.4 容器试压应有专职检查人员和技术监督部门人员到场,并对试验结果予以认定。第十六章 喷淋球核黄素检测工艺规程1、内容：本规程规定了清洗球在洁净容器内喷淋清洗的要求、方法、注意事项，2、范围：本规程适用本公司制造的不锈钢洁净容器的清洗球的试验。3、喷淋球核黄素检测工艺流程： 安装喷淋球-连接泵、储水罐-安装压力表-配置核黄素检查液-容器内喷洒核黄素检查液-储水罐装水-启动压力泵往容器内喷水-持续喷水5-10分钟-停泵-检查清洗效果。4、一般规定4.1 核黄素检查液的配置：4.1.1核黄素检查液的配方：1升水+100毫升酒精+0.2毫克核黄素。4.1.2核黄素检查液配置要避光，在暗室中进行，在小容器中按比例配置好后，把检查液放入喷壶内，检查液的用量根据容器大小来确定。4.1.3 配置检查液时，要注意防火，周围不许有明火。4.2、清洗设备要求：4.2.1、清洗球要选用国内外知名品牌，清洗球要旋转灵活，孔径表面光洁，不许有毛刺。4.2.1、装清洗用水罐要采用不锈钢容器，容器内表面要清净。4,2.2、加压泵的扬程要超过30m.4.2.3、清洗用水要用脱离子水和纯净水，水的氯子含量要小于25PPm。4.2.4、清洗管路安装压力表，压力表的量程要用0.6-1.0MPa。表直径要大于或等于100毫米。4.3 核黄素检查液的喷洒：4.3.1、容器制造完，内表面粗糙度检查合格后方可进行核黄素检查液的喷洒。4.3.2、用专用喷壶在容器内喷洒，注意一些接管等要喷洒到，特别是认为不容易清洗到的地方要喷洒到。4.3.3 用紫光灯检查核黄素检查液的喷洒情况，确认所有管内表面全部喷洒到为止。4.4 水喷洒4.4.1，储罐装满水后，检查泵、连接管路、压力表、清洗球等安装完毕，并符合要求。 广州市浩鑫不锈钢洁净容器有限公司技术标准文件编号QB/GZHX03-16-2012第十六章喷淋球核黄素检测工艺规程版号 第二版更改次数1本章共2页 第2页4.4.2，电工检查泵电机的电路符合要求，设备正确接地。4.4.3，启动泵，注意观察管路压力表的压力，维持压力表的压力在0.3MPa,水清洗时间保持5