高炉安全维护方案.doc

1#高炉安全维护方案炼铁厂1#高炉炉龄较长，至明年1月份将生产7年，炉底中心温度达460，已到炉役末期，铁口组合砖侵蚀严重，铁口冷却壁热流强度高达10000千卡/平方米小时以上；近期由东北大学进行了炉缸侵蚀分析，初步结果表明，铁口、炉底及炉缸2段冷却壁区域侵蚀较为严重，容易发生烧穿事故，存在严重安全隐患，为保证高炉生产安全运行，特制定以下安全运行方案。一、成立组织机构组长：朱伯义 副组长：唐海彬、葛利军、王建才组员：李春阳、孟庆利、付江、刘昌鹏、王青华、朱秋平、杨华、马民及高炉工长、副工长、刘军伟二、成员职责组长：负责全面工作副组长：具体领导日常工作，负责安全运行总结会的召开、技术方案措施的制定。组员：收集数据信息、每周形成分析报告、贯彻实施具体方案、跟踪反馈铁口深度变化。三、具体方案1、由于2段冷却壁区域侵蚀较大，因此对2段冷却壁的监护要加强，具体方案如下：第一步利用定修机会，将重点高温区的冷却壁冷却水由常压改为单进单出高压水，即铁口方向(2-1、2-12)，渣口方向(2-5、2-6)断开。若再出现其他高温区，逐步将高温区的冷却壁冷却水也由常压改为单进单出高压水。2、降低冷却水进水温度，使之不超过32。3、利用检修机会，定期对风口、铁口、渣口以及漏煤气冒火区域进行灌浆加到设备处职责中。4、调整造渣制度，控制R2在1.101.15之间，保证炉渣稳定性，提高铁水物理热。5、炉温适当上限控制，Si控制在0.45-0.65%，S0.030%。6、铁口深度严格控制在1.7米以上，铁口两侧冷却壁及2段(2-5、2-6)热流强度控制在10000千卡/平方米小时以内。7、炉缸冷却壁水压保持在0.35-0.40Mpa，冷却壁水温差小于2.0。8、稳定炉温和渣碱度，保证炉况顺行，尽量避免洗炉。9、配吃钛矿护炉，暂时按200公斤/批带入，生铁中含钛达0.06%0.12%，以炉底温度460不再升高为目的，有炉底温度升高现象时，可增加带入量。四、具体措施1、密切关注冷却水进水温度，超过32及时与能源中心联系，多启动凉水塔或补加新水。2、每次铁保证提前配铁水罐（水冲渣高效运行、渣罐完好可靠），必保正点出铁和炉炉渣铁出净、高炉全风堵口。3、及时与炮泥厂家保持沟通，使炮泥质量满足维护铁口要求。4、保证泥炮和开口机正常工作，泥炮标尺灵敏度准确，压力满足打泥要求。5、每炉铁保证泥套深度不低于50毫米，堵口前清净泥套周围及大沟两侧残渣铁，确保堵口时不跑泥。6、堵口20分钟后撤炮，撤炮前检查大闸是否畅通，撤炮后用50毫米钻头预钻铁口600700毫米。铁罐配位后用25毫米六棱钢钎进行第二次钻铁口直至钻透，尽量减少直接使用冲击，防止造成泥包损坏。7、确保正点出铁，遇出铁晚点，要合理均衡安排撵出铁时间，防止潮铁口出铁。如发现铁口潮，可用2分氧气管烘烤干后再出铁。8、严禁用4分氧气管烧铁口，杜绝二次迎炮出铁。9、增加测水温差次数，每小时铁口部位及2-6A、2-6B冷却壁测一次，必要时随时检测，每班测一次铁口两侧冷却壁及2-6A、2-6B冷却壁热流强度、钢甲温度及铁口下方二段两侧冷却壁热流强度、钢甲温度，并做好记录。10、水温差超过规定时，要提高水压提高冷却强度，适当降低冶强。11、每次铁必须测量铁口深度，如实记录。12、做好垫铁沟和修补撇渣器的计划性，提前算好晚点时间，及时减风控料速和缩批重、保顺行，不允许连续两炉铁口不喷或超过安全容铁量。13、强化无水炮泥进货质量和合理库存量管理，严禁水淋和浸泡无水炮泥，发现无水炮泥质量有问题，要立即反馈。实行无水炮泥专用制度，未经允许，不准调换无水炮泥。14、制定应急预案：要求工长在铁口区域冷却壁水温差急剧升高时要及时减风甚至休风凉炉，另一方面为了减轻突然出现的炉缸烧穿事故后果，炼铁厂制定相应的应急预案，对事故出现后工长的操作、员工的撤离做出相应规定。五、注意事项1、高炉不论如何维护，炉况顺行是基础，因此保持高炉的炉况顺行是维护的重中之重。2、在高炉休风后送风恢复时，适当延长恢复时间，防止冷热交替过程中对炉缸耐火材料的侵蚀。六、需要公司协助1、对于钛矿，供应处要及时采购供应处职责。2、需要技术处化验室，每日白班对1#炉做一次生铁含Ti及渣中TiO2分析技术处职责。附件1：炼铁厂高炉炉缸烧穿紧急预案附件2：炼铁厂高炉煤气泄漏事故应急预案炼铁厂2009年12月28日附件1：炼铁厂高炉炉缸烧穿事故紧急预案一、组织机构：组长：王建才副组长：邓少潭、常建、徐领海、张岩成员：王凯、宋云龙、田国祥、刘博、王建军、王岩二、组织人员分工：王建才：负责组织指挥、实施应急救援；邓少潭、常建、徐领海、张岩：负责本班组应急救援的具体指挥工作；王凯、宋云龙、田国祥、刘博：协助工长组织本班组应急救援工作；王岩: 负责对上料系统人员应急救援的具体指挥工作；王建军：负责对炉前系统人员应急救援的具体指挥工作；班组、岗位人员职责各作业区班组、岗位人员发现有人员煤气中毒，要立即通知高炉值班工长，并将中毒者救出险区、堵塞事故来源、 除抢救人员以外，严禁任何人进入险区防止事故扩大。三、应急处置1）事故现场处置高炉炉缸烧穿事故处置要点发生高炉炉缸烧穿事故，铁水、炽热焦碳、高温炉渣可能导致爆炸和火灾；高炉喷吹的煤粉可能导致煤粉爆炸；高炉煤气可能导致火灾、爆炸；高炉煤气、硫化氢等有毒气体可能导致中毒等事故。处置高炉炉缸烧穿事故时要注意：（1）妥善处置和防范由炽热铁水、煤粉尘、高炉煤气、硫化氢等导致的火灾、爆炸、中毒事故；（2）及时切断所有通向高炉的能源供应，包括煤粉、动力电源等；（3）监测事故现场及周边区域（特别是下风向区域）空气中的有毒气体浓度；（4）必要时，及时对事故现场和周边地区的有毒气体浓度进行分析，划定安全区域。2）现场处置注意事项（1）在做好事故应急救援工作的同时，迅速组织员工撤离事故危险区域，维护好事故现场和社会秩序； （2）迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标志，封锁事故现场和危险区域，同时设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步扩大和引发次生事故； （3）参加应急救援的人员必须受过专门的训练，配备相应的防护（隔热、防毒等）装备及检测仪器（毒气检测等）。（4）及时对受伤人员进行现场医疗救治，适时进行转移治疗； （5）掌握事故发展情况，及时修订现场救援方案，补充应急救援力量。 （6）严禁用水喷射铁水降温；（7）切断铁水与水进一步接触的任何途径； （8）防止四处飞散的铁水引发火灾。3）紧急安全疏散撤离路线操作室：沿东侧通道撤离操作室，在铁厂办公楼下水房门前集合看水工：沿原2#炉炉台西侧通道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合炉前工：沿炉台东北侧过桥撤离现场，在铁厂办公楼下水房门前集合热风炉：从两侧楼梯撤离现场，尽量沿上风向，在铁厂办公楼下水房门前集合上料系统：由1#高炉炉台东侧过道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合撤离注意事项人员用湿毛巾捂住口鼻，向上风口疏散，并设立隔离网。在危险区域内不允许有明火、吸烟及拨打手机。事故现场如果存在事故扩大化的隐患，救助人员应在人员平安撤离的同时，首先对隐患加以控制，防止事故扩大化。联系电话煤气救护站 6691000炼铁厂调度室 6691010 6691070 6691009公司总调度室电话6691400 公司火灾电话 6691373 火警电话 1194）操作过程中异常情况处置（1）炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。（2）因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施。（3）煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气含量（作业区）要求休风或切断煤气。（4）炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复回风。（5）风口水压下降时，应视具体情况减风，必要时立即休风。水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。（6）停水事故处理，应遵守下列规定：当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立即组织出铁，并查明原因；水压继续降低以致有停水危险时，应立即组织休风，并将全部风口用泥堵死；如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干；应及时组织更换被烧坏的设备；关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂；待逐步送水正常，经检查后送风。（7）高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。（8）高炉冷却系统应符合下列规定高炉各区域的冷却水温度，应根据热负荷进行控制；风口、风口二套、热风阀（含倒流阀）的破损检查，应先倒换工业水，然后进行常规“闭水量”检查；倒换工业水的供水压力，应大于风压0.05MPa；应按顺序倒换工业水，防止断水；确认风口破损，应尽快减控水或更换；各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录； 发现炉缸以下温差升高，应加强检查和监测，并采取措施直至休风，防止炉缸烧穿；高炉外壳开裂和冷却器烧坏，应及时处理，必要时可以减风或休风进行处理；高炉冷却器大面积损坏时，应先在外部打水，防止烧穿炉壳，然后酌情减风或休风。应定期清洗冷却器，发现冷却器排水受阻，应及时进行清洗。炼铁厂 2009年12月28日附件2：炼铁厂高炉煤气泄漏事故应急预案一、组织机构：组长：王建才副组长：邓少潭、常建、徐领海、张岩成员：王凯、宋云龙、田国祥、刘博、王建军、王岩二、组织人员分工：王建才：负责组织指挥、实施应急救援；邓少潭、常建、徐领海、张岩：负责本班组应急救援的具体指挥工作；王凯、宋云龙、田国祥、刘博：协助工长组织本班组应急救援工作；王岩: 负责对上料系统人员应急救援的具体指挥工作；王建军：负责对炉前系统人员应急救援的具体指挥工作；班组、岗位人员职责各作业区班组、岗位人员发现有人员煤气中毒，要立即通知高炉值班工长，并将中毒者救出险区、堵塞事故来源、 除抢救人员以外，严禁任何人进入险区防止事故扩大。三、应急处置现场处置发生煤气事故时，最先发现煤气事故的人员，要立即通知高炉值班工长，高炉值班工长立即向厂调度室汇报，同时立即通知煤气防护站人员，厂调度室立即通知医疗救援机构。发生煤气中毒事故，值班工长要根据事故的范围，组织煤气防护员设立警界线，采取积极有效的措施，迅速组织抢救，立即关闭煤气阀门切断煤气来源，防止事故扩大。在煤气防护站人员未来之前，由高炉值班工长负责指挥现场的工作。发生煤气事故后，值班工长要根据事故范围，迅速组织人员按照路线撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合，由值班工长清点人数，并向指挥部及厂调度室汇报。紧急安全疏散撤离路线操作室：沿东侧通道撤离操作室，在铁厂办公楼下水房门前集合。看水工：沿原2#炉炉台西侧通道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合。炉前工：沿炉台东北侧过桥撤离现场，在铁厂办公楼下水房门前集合。热风炉：从两侧楼梯撤离现场，尽量沿上风向，在铁厂办公楼下水房门前集合。上料系统：由1#高炉炉台东侧过道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合。撤离注意事项人员用湿毛巾捂住口鼻，向上风口疏散，并设立隔离网。在危险区域内不允许有明火、吸烟及拨打手机。事故现场如果存在事故扩大化的隐患，救助人员应在人员平安撤离的同时，首先对隐患加以控制，防止事故扩大化。联系电话煤气救护站 6691000炼铁厂调度室 6691010 6691070 6691009公司总调度室电话6691400公司火灾电话 6691373 火警电话 119发生大量泄漏煤气煤气中毒事故，各工长立即报告煤气救护站和炼铁厂调度室，告之事故的准确地点、事故种类、伤者数量、伤者症状等，并安排人员在路口处引领救护人员到达现场及接救护车辆。由调度室通知有关领导，启动煤气应急救援预案。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生中毒事故应立即通知公司及医院。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。四、抢险抢救抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入及围观人群。进入煤气危险区域内的抢救人员必须佩戴呼吸器，严禁使用不适合防止煤气中毒的器具。未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。五、现场医疗救护现场人员必须无条件服从救护人员的安排，并加以协助。将伤者置于通风良好处，解开紧身上衣（如湿衣须脱掉），适当覆盖，保持体温，肩部垫高10cm15cm，头尽量后仰，面部转向任一侧，以利于呼吸畅通。使用苏生器加以抢救。但要注意打开氧气瓶开关前，需将减压器旋转按逆时针调到最小流量，然后在调整所需呼吸频率（每分