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文档简介

XXXXXX有限责任公司烟气脱硝改造工程监 理 工 作 总 结XXXXXXXXX监理有限公司2014年5月本工程参建单位建设单位: XXXXXXX责任有限公司工程总承包单位: XXXXXX有限公司监理单位: XXXXXX监理有限公司目 录一、 工程概况二、 监理单位及监理工作的起止时间三、 监理依据四、 施工过程的监理工作情况五、 工程质量评估六、 对工程投入使用的建议XXXXXXXX烟气脱硝改造工程监理工作总结 XXXX烟气脱硝改造工程于XXX年X月X日开工,在XXX年X月底完成工程的施工安装于X月X日进入系统的调试,经调试消缺后于同年X月X日系统进入168小时试运,于X月X日完成了168试运,同时对整个工程进行了预验收,并提出了工程施工所存在的遗留缺陷问题及相应整改要求。经施工方的努力在XXX年X月完成了对工程所存在的遗留缺陷问题的整改与完善工作,现工程已具备竣工验收条件。在整个工程的施工监理工作中,我们监理部不仅始终坚持以“优质高效、诚信热情、公正严谨、顾客满意”的方针,作为我们监理工作的指导思想,严格按照规范要求和监理工作程序,认真履行好监理的职责和义务。注重与业主、施工和设计方的相互协调与配合工作,加强对工程施工过程中的协调工作,在浙江大唐乌沙山发电有限责任公司各级领导及相关部门专工们的关心和支持下,以及宇星总承包及施工方的配合和努力下,为确保本工程的质量和安全使工程达到竣工目标,作出了我们应尽的工作和努力,现将本工程的监理工作情况总结如下:一、工程概况 XXXX发电有限责任公司X机组为600MW发电机组,为解决环保脱硝问题设计采取在原各机组上增装烟气脱硝装置,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝效率大于75%。脱硝系统布置在锅炉省煤器和空预器之间的位置。烟道分两路从省煤器后接出,经过垂直上升后变为水平,接入SCR反应器,反应器为垂直布置,每个反应器催化剂层数按2+1设置,经过脱硝以后的烟气经水平烟道接入空预器入口烟道。 二、监理单位及监理工作的起止时间本工程由厦门港湾咨询监理有限公司承担施工监理任务。公司根据工程的规模与特点组建了相应的工程监理项目部。工作起始时间:XXX1年XX月XX日至XXX年 XX月 XX日。三、监理工作依据1、本工程的设计图纸及有关设计文件;2、本工程监理规划、监理细则;3、本工程监理合同及其他有关建设工程合同;4、批准的本工程施工组织设计及施工技术方案;5、国家和地方政府颁布的有关技术法规、施工规范、技术规程及有关规定。四、施工过程的监理工作情况(一)工程开工准备阶段1、根据本工程的特点公司调集具有专业技术经验且有合格资质的监理人员进驻工程施工现场,组建监理机构并开展工作。监理部配备总监理工程师1名,副总监理工程师1名,现场专业监理人员6名。2、制订本工程的监理规划,编制了监理实施细则,明确了监理的工作范围、内容、目标与工作程序,向施工单位进行了交底工作,并明确了本工程质量和安全控制的重点,为本工程的三控三管奠定了基础。3、认真审查施工单位组织机构、人员资质、施工组织设计、专项施工方案等。检查施工单位的质保体系、安保体系、环境与职业健康保证体系,确认满足开工条件后,报业主方签发项目开工报告。4、积极参与开工前的准备工作,按照规范要求督促施工单位做好对进场原材料的检验、对机械设备进场的报验以及对基点复核等工作,以确保工程按期顺利的开工。5、认真学习相关规范及工程主要质量通病防治办法,结合本工程的特进行具体分析,设立质量控制点并设置质量通病的预控点。6、学习工程建设标准强制性条文,从施工方案的审查、原材料、工序检查、试验检测、调试等环节强化落实。7、根据本工程的特点设立安全控制点,制定安全措施和预案。8、根据本工程进度目标的要求,制定工程进度节点控制的目标。(二)工程实施阶段1、工程质量的控制(1)控制原材料质量,对工程所用原材料试验检测进行全部见证取样,对不合格材料坚决清退出场。(2)认真复核施工单位提交的施工基线,并在施工过程中督促施工方经常进行校核,以确保工程总体尺度达到规范标准。(3)协助业主组织好施工图设计交底工作,认真审核各类施工方案,对设计和施工中出现的质量问题及时提出修改和优化建议。(4)设立质量的控制点,对于工程中的重要部位、关键工序实行旁站跟班监理。做到每道工序、每个节点有专人负责;关键工序、重要部位有人旁站;重要事情及时决策,分工到位,职责明确。尤其是本工程基础部分、上部结构等的施工,加强隐蔽工程质量检查的力度,增大了质量旁站的范围以及对现场施工质量巡视检查的频率,认真做好过程控制,发现问题及时要求改正。(5)严格控制分项工程质量和工序质量,规范现场施工质量的验收程序,要求施工单位在自检合格的基础上报监理验收,经监理验收合格后方可进入下一道工序的施工。(6)严格执行原材料及半成品进场前的质量检查制度,对于原材料及半成品进场必须要持有出厂合格证和材料质保书等质保证明。(三) 本工程的质量情况: 1、土建部分:土建部分主要是桩基和承台,本工程桩基是由桩长XX米直径为600mm的XX根钻孔灌注桩所组成。承台设计有尺寸为67645600mm(2个)、128503300mm(2个)、210705842mm(1个)、42002700mm(2个)大小不同的7只承台。(1)钻孔灌注桩设计所采用标号为C40P8,钻孔灌注桩施工所用为商品砼由XXXX有限公司供应,砼试块共56组最高强度77.8MPa,最低强度41.9MPa,平均强度为 57.2MPa 。商品混凝土质保资料齐全,经监理见证取样测试全部达标。(2)承台设计所采用标号为C40,采用现场自拌砼,砼试块共6组最高强度63.8MPa,最低强度51.2MPa ,平均强度60.15MPa。砼强度全部达到设计强度。(3)桩基所用钢筋共 3个品种 ,分别为8、14、16现场试验报告3份,其中16经过复检合格。桩基钢筋采取单面焊,钢筋焊接8份,经见证取样8份检测合格。(4)承台所用钢筋共6个品种,分别为10、16、18、20、25、 28,承台钢筋采用绑扎连接。现场试验报告4份,试验结果合格。(5)56根钻孔灌注桩,经XXXX测试中心对桩进行了小应变检测及3根大应变检测,检测结果均符合设计及相关规范要求。2、钢结构安装部分:钢结构的梁、柱、支撑、平台、扶拦、楼梯等构件均由浙江天鸿钢结构有限责任公司加工制作后提供现场安装。现场安装单位为浙江省工业设备安装集团有限公司。(1)钢结构的安装均采用焊接进行连接,钢结构分X个结构层进行质量控制分别为XX以下、XXm、XXm、XXm、XXm以上。在安装过程中及时检查进场材料、安装工艺、焊接质量、垂直度、斜度、间距尺寸是否满足设计图纸和相关规范要求。对出现偏位和焊缝不合格要求及时整改。(2)经对钢结构焊缝的无损检测数据显示,检测结果符合设计及相关规范要求,检测报告报告共X份。3、工艺系统及主要设备部分:脱硝工艺系统主要是有烟气系统、氨/空气混合喷射系统、SCR反应器、吹灰系统组成。(1)烟气系统:本工程锅炉的烟气由省煤器出口分为两个平行烟道分别进入两个SCR反应器,通过两个反应器出口烟道折回锅炉空气预热器。不设置省煤器和SCR反应器旁路。省煤器出口水平段烟道截面尺寸为95004250mm(内径),反应器入口烟道截面的尺寸为138903100mm(内径),采用碳钢现场制作,壁厚为6mm。在SCR反应器本体以及进出口烟道上设置排灰斗。本工程烟气系统施工质量能满足设计及规范要求。(2)氨/空气混合喷射系统:1)稀释系统:本系统为氨气稀释配置了两台100%容量(一用一备)的淅江上虞风机厂生产的稀释风机,离心风机,Q=10000m/h,初定P=7500Pa,布置在地面上。每台SCR反应器配1台,由XXX集团有限公司现场制作的DN4002217mm,设计压力0.3MPa,设计温度50的氨/空气混合器,安装在40米层稀释风气动调节阀之后,气动调节阀执行机构选用德国西门子定位器。氨气由氨站提供,经输送管道至SCR区,在40米层钢平台处氨/空气混合器前安装氨气气动调节阀,气动调节阀执行机构选用XXX定位器。各设备产品均有生产厂家质量合格证书及技术文件。2)氨喷射系统:氨喷射系统包括集气联箱和喷射格栅。经稀释后的氨气/空气的混合气进入集气联箱,然后氨/空气混合气体通过喷氨格栅(AIG)喷入烟道,本工程氨喷射格栅的布置与烟气流动方向相垂直。氨喷射格栅采用管网式,共2套。采用管式喷嘴,每台SCR反应器配有540个喷嘴,共1080个。氨喷射格栅和喷嘴由XXXX有限公司现场制作,所用制作材料均有质量合格证。(3)SCR反应器:1)催化剂:本工程采用蜂窝式催化剂,催化剂共有XXX块,催化剂为XXX催化剂厂生产,有产品合格证书,由业主方供货。2)催化剂支撑梁和密封结构:反应器内催化剂为2+1层布置,其中上面两层为初装层,下面一层为备用层。本工程的反应器尺寸为13.89m长10.10m宽24.900m高。反应器采用大型平板薄壁钢壳,辅以加强筋及支撑构件的钢结构,外设有加强型外壳并支撑在钢结构之上,另外催化剂的各模块之间和模块与反应器壁间装设的密封设施,并设置门孔、起重装置和单轨吊。现场制作选用材料和设备符合设计要求,安装施工工艺满足设计及相关规范要求。3)整流格栅:在反应器入口设置了整流格栅,整流格栅XXX集团有限现场制作,安装施工工艺满足设计及相关规范要求。(4)吹灰系统:每层催化剂层设有4个声波吹灰器,每台反应器配8个声波吹灰器,A、B两侧反应器共配16个声波吹灰器,声波吹灰器型号为DC-75型,为XXX公司生产,有生产厂家质量合格证书。本系统配置的一台DN14004330mm,容积6m,设计压力0.8MPa的压缩空气储罐,储罐由XXX压力容器有限公司生产有产品合格证及相关技术资料。 4、电气系统及主要设备部分:电气系统包括:供配电系统、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆及敷设以及电气设备布置等。(1)供配电系统:由厂XX除尘PC段两个备用间各提供一路三相四线制电源,设置了#3机组380/220V脱硝MCC段,两路进线电源采用手和自动切换方式,并配置配电柜两个。配电柜的安装施工及检测试验符合设计和规范要求。(2)照明及检修系统:照明设置正常照明和事故照明各设一台控制箱,A和B侧的CEMS间各配一只照明电箱,其中事故照明电源接自#3锅炉交流事故照明箱的开关上端。58套照明灯具选用三防节能型的灯具。平台检修电源由厂2单元检修的MCC段提供,并设置平台检修电源箱2只,12V安全插座箱8只,施工符合设计要求,通电试运均有记录。(3)防雷、接地系统:本系统的防雷与电气接地系统利用厂原有的接地网,采用钢柱本体与上部钢梁、烟道和反应器金属外壳以及钢平台等相连接做防雷接闪器,并与原接地网不少于2点可靠焊接连接形成防雷系统。脱硝区内所有电气设备、桥架及配电箱等外壳,与厂原接地网就近连接形成接地系统。接地电阻经测小于1欧姆。防雷、接地均有测试报告,施工及测试结果符合设计和规范要求。(4)电缆敷设以及电气设备布置:脱硝系统的电缆包括动力电缆、测量和控制电缆,动力和控制电缆走线采取合用桥架方式。电缆桥架安装和电缆敷设符合设计要求。电缆绝缘测试符合规范要求,有测试报告。5、DCS控制系统及主要设备部分:(1)本工程所采用的DCS系统具有数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)等功能,基本满足脱硝系统运行工况控制的需求。DCS机柜安装在XX机组电子间内,DCS装置选用XXX系列,设备的质保及技术资料齐全。设备的安装及检测符合设计要求。(2)CEMS设备是烟气脱硝控制系统的主要设备,它不仅具有烟气实时监测、成份分析、温度监测等功能,而且还具有相应的就地操作画面及报警显示以及操作数据记录存储和检索的功能。CEMS设备主要由4套XXU23分析仪表,相应的预处理及反吹装置,4套烟气测量装置及测温热电阻和12个取样探头组成。CEMS设备安装在33米层的A/B侧小间内,12个取样探头分别安装在A/B侧出入口烟道上。 本工程所用的CEMS设备是由XXX公司提供产品,有产品质量合格证书及技术资料。(3)热控其它设备:1) 24台XXX分别安装在44米层钢平台上的4个仪表保护箱内,分别对氨气和稀释风的压力、氨气和稀释风的流量以及反应器内的烟气压力进行检测,产品有质量合格证书及校验证书。 2)在A/B侧入口烟道垂直段处各安装3支PT100热电阻,来检测催化剂的入口温度,热电阻由XXXX表股份有限公司提供,有产品质量合格证书及校验证书。3)在40米平台氨气管道阀门组处安装了2台漏氨检测仪,漏氨检测仪由XXXX有限公司提供,有产品质量合格证书及校验报告。4)在脱硝出口处,A/B侧各安装一套氨逃逸装置,对出口处氨逃逸量进行检测,由XXXX,有产品质量合格证书及技术资料。 5)热控电源柜安装在33米层B侧CEMS小间内,由上XXX有限公司提供,有产品质量合格证书及技术资料。6、防腐:本工程钢结构梁、柱底漆涂刷2度采用环氧富锌漆,中间漆涂刷2度采用环氧云铁漆,面漆涂刷2度采用聚氨酯漆,干膜厚度分别为60m、40m、60m总干膜厚度不小于160m。管道和设备防腐油漆采用先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度环氧磁漆;室外的气体管道防腐油漆采用先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。底漆和中间漆的干膜厚度为75m面漆的干膜厚度为75m,总干膜厚度不小于200m。本工程的防腐施工工艺按设计要求进行。防腐所用油漆材料及总干膜厚度满足设计要求,所使用油漆材料均有生产厂家质保资料。7、保温:本工程烟道和反应器的保温材料采用硅酸铝板,保温厚度为160mm。保温材料由XXX提供。保温外护板为白乳色彩板,厚为0.75mm,材料由XXX有限公司提供。保温所用材料均经现场抽样检测,符合设计及规范要求。使用保温材料均有生产厂家质保证明。保温施工工艺基本符合设计要求。8、本工程的稀释风管道、氨气管道、压缩空气管道、消防水管的施工均按设计和规范要求进行施工,所有管道压力和严密性试验均有记录,经试验均符合设计及相关规范要求。9、工程的系统调试:本工程分单体调试和系统调试以及热态调试三部分。单体调试主要包含稀释风机、气氨供应系统、声波吹灰器和气动阀控制等,在单体调试中各设备运行相关参数及反馈能满足设计和相关规范要求。系统调试过程中严格按照设计和规程规范的规定步骤以及技术要求开展调试工作,系统试运行期间各相关参数及反馈均能满足相关要求。系统调试符合要求后进入热态调试,主要是对烟气流量和温度、喷氨系统的物料平衡、氨逃逸和不同负荷下的脱硝效率以及整个系统的稳定运行情况等进行调试;,SCR系统的各项技术指标基本能满足设计和相关规范以及环保部门的要求;于XXX年XX月 XX日至XX年XX月XX日顺利通过168小时试运行,各技术指标如下:项目单位数值处理烟气量(干)Nm/h处理烟气量(湿)Nm/h出口NOxMg/Nm氨逃逸率ppm脱硝效率%液氨耗量t/h脱硝装置电耗量KVA烟气温度10、本工程设立了XX个沉降观测点,截止竣工前,共测量XX 次,最大沉降量XXmm,最小X mm,沉降差为X mm。(四)、工程进度的控制为了确保工程能如期投入使用,在工程进度的控制上我们采取了“以日保周, 以周保月, 以月保节点目标” 的方式来控制工程的进度, 并付诸以下的措施来促进工程施工进度朝着既定的目标展开。(1) 根据业主的进度计划要求,编制了工程总进度的控制计划,并制定了相应的节点进度目标的控制计划。(2) 加强对工程周进度计划的控制,并对其执行情况进行检查与分析,及时对进度计划出现的偏差进行纠偏与调整。(3) 定期召开工程例会或现场工程协调会,及时协调和解决现场存在影响施工进度的问题。(4)协助业主及时与设计及相关厂家进行沟通联系,及时解决现场施工所遇到的疑难技术问题。(5)按节点目标的要求,督促与检查施工单位所投入的施工机械设备及人力和材料,是否满足现场施工需求。(6)对进度计划的执行情况进行实时的分析,并及时提出建议和相应的对策措施,以满足现场对施工工期的需求。(五)、工程费用的控制:按施工合同的相关规定采取公正、严格、及时的原则,对工程款的支付进行如下控制方式:(1)依据合同文件条款,及时对施工方完成的工程量进行计量。(2)认真审核施工单位支付报表,如实反映实际完成的工作量。(3)对设计变更及增加工作量的签证,严格把关,要求严格按相关变更程序进行办理。(4)严格按合同相关规定对工程量进行审核签证,并建立相应的台帐。(六)、工程施工的安全控制本工程由始至终未发生任何安全事故,在工程施工的安全监督管理工作中,我们始终本着“以人为本,安全第一”的理念,建立和完善了安全监理机制,健全安全管理制度,明确安全监理工作的流程和安全岗位的职责,编制了安全、文明施工及环保监理实施细则、监理安全管理工作计划、安全监理工作制度和安全监理管理制度。建立了施工监理的安全台帐,加强对现场安全文明施工的巡视与检查,对施工现场出现的安全隐患和安全违章,及时向施工方下发监理安全通知单要求施工方及时进行整改。在工程施工的过程中注意气候变化与环境等影响的特点,及时督促施工方做好各项安全防范措施,为确保工程的施工安全作出了监理应尽责职。本工程在施工历经了暴雨、汛期、台风、高温和寒冬的季节。我们根据季节以及气候变化的特征,认真制了各项安全防护的措施和应急方面的预案,并付诸检查与落实工作,避免了因气候的因素对工程质量和工程进度造成的影响。本工程施工是处于厂生产区域且施工属高空作业,据此特点安全的重点一是要确保厂区生产设备运行的安全,二是要确保高空作业的安全。在整个工程的施工期间,我们要求项目部不仅要重视抓好对现场施工人员的安全教育工作,以及施工作业前的安全技术交底工作,而且督促施工项目部必须要做好施工中的安全防护和监护工作,加强对所使用的机械、电气设备的安全检查,加强对现场施工过程中的安全监管力度,严格执行安全操作规程,加强对安全违章的查处力度,使整个工程施工进展始终处于安全的受控状态。(七)、信息档案管理根据工程施工监理规范和本监理公司质量体系贯标要求,项目监理部建立了现场档案资料管理制度,严格往来文件的管理,建立文件的传阅制度,按规定要求编制有关资料,工程文件按项目分类存放,认真做好监理日记的记录和监理月报的上报工作,所有工程文件资料均以书面或电子文档的形式建档。 五、工程质量的评估意见本工程土建部分所施工的56根桩长35米直径为600mm的钻孔灌注桩, 按设计要求对整个桩基进行了100%小应变检测并抽3根桩进行大应变检测,检测结果均符合设计及规范要求。土建部分的承台施工, 承台的总体尺寸符合设计要求, 工程所用钢筋等材料经监理见证取样测试全部达标,混凝土强度全部达到设计强度。土建部分施工技术复核、隐蔽验收等质保资料齐全。钢结构制作安装施工,结构标高及总体尺寸符合设计要求。焊接质量经检测符合设计及相关规范要求。施工记录、隐蔽验收、焊缝检测报告等质保资料齐全。烟气系统制作安装施工,结构的总体尺寸符合设计要求。 焊缝经渗油检测焊接质量符合设计及相关规范要求。施工记录、隐蔽验收等质保资料齐全。氨/空气混合喷射系统的设备型号选用符合设计要求。安装工艺符合设计及相关规范要求。施工记录、隐蔽验收及设备等质保资料齐全。仅稀释风机使用余量不足,待进步诊断处理。SCR反应器本体制作安装施工,结构的总体尺寸符合设计要求。 焊缝经渗油检测焊接质量符合设计及相关规范要求。催化剂安装工艺符合设计及相关规范要求。吹

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