天津石化热电化学水车间学习总结.doc

天津石化学习总结一、再生工艺异同点分析1、固定床的再生天津石化武汉石化有无顶压顶压再生0.03MP无顶压树脂情况全部双层床单层床、双层床均有小反洗无（浊度0.28）10分钟（浊度5）进酸/碱1、用酸碱计量箱，酸碱量固定，每次阳床再生用31%盐酸2.44吨，阴床再生用45%NaOH0.7吨，所有床子的用酸/碱量一定。2、进酸浓度3%3、进碱浓度2.5%4、中排出酸/碱浓度没有要求。5、现场有酸/碱浓度计和比重计，操作室内有仪表显示浓度，浓度的调节和监督比较方便。1、每台床子的用酸/碱量不同。2、进酸/碱浓度调节靠经验，浓度靠手动化验分析，需要时间较长，浓度大小不便于监督。3、中排出酸/碱时的浓度靠手动化验分析，合格后停止进酸/碱。逆冲洗1、待定量的酸/碱用完后进行逆冲洗。逆冲洗结束理论标准：阳床SD10mmol/L，阴床JD5mmolL，操作时以40分钟为标准。2、阳床逆冲洗水进废酸回收水箱，用于软化床和前置床再生。阴床逆冲洗水进中和池。1、逆冲洗开始以中排出酸/碱时的浓度为依据，逆冲洗结束以40分钟为标准。2、逆冲洗水进中和池。第二次小反洗小正洗小反洗正洗正洗水进正洗回收水箱，用于再生时进酸/碱、逆冲洗、大反洗。正洗水进中和池。2、浮动床的再生天津石化武汉石化进酸/碱同上同上逆冲洗60分钟30分钟正洗无顺洗至合格成床顺洗顺洗水进回收水箱，用于进酸/碱、逆冲洗、大反洗。阳浮动床顺洗水进中和池，阴浮动床顺洗水进清水池。二、水的回收利用1、阴阳床正洗水的回收利用：将阴阳固定床开K1、K2、K10时正洗水和阴阳浮动床开K2、K8时正洗水分别回收至阴/阳回收水箱，用于阴阳床的进酸/碱、逆冲洗、大反洗。天津石化共9套阴阳固定床和3套阴阳浮动床，每年可回收利用正洗水7万吨。2、逆冲洗废酸回收利用：将1-9#阳固定床逆冲洗时废酸回收至废酸回收水箱，用于软化床和前置床的再生。3、取样管出水回收利用：取样管出水汇集于废液回收水箱，用于循环水加药。三、再生分析管理及考核旬分析，车间运行专工每旬对各岗位的酸耗、碱耗、自用水率、再生次数、制水量、是否需要大反洗/体外清洗等数据进行统计分析，给出分析报告。我们要结合自身情况，对再生情况进行月分析，每月1号形成上月度的分析报告，并制定当月的大反洗/体外清洗计划，结合再生效果进行考核。四、加氨工艺天津石化调节除盐水母线PH值用的是有机胺，危险性较小，但成本较高。它们曾经也是用液氨，由于对汽轮机造成铜腐蚀，改为有机胺。五、中和池排水天津石化的中和排水操作方法和我们的操作方法是相同的，中和池的总容积和我们也基本相同，他们加酸的管线和加碱的管线都要用，但是加酸和加碱的都比较少。它们共3个中和池，每个池子入口都有阀门。我建议当咱们5#阴阳床的状况得到有效改善后，条件允许时，在咱们3#4#中和池入口也加上入口阀，便于中和排水操作。六、设备改造1、倒树脂管线上加一段有机玻璃管，解决倒树脂时观察不到树脂是否完全倒出问题，比目前我们采用的方法更便捷。2、增设酸碱浓度计及相应仪表、比重计（密度计），便于浓度的及时调整，提高再生效果。3、增设酸碱电子液位计，便于酸碱用量的准确计量，便于再生分析及考核。4、增设生水母线在线温度表，便于温度监测，减少生水温度过高对树脂的影响。5、3#4#中和池在条件成熟时加装入口阀，便于中和排水操作。6、阴阳床正洗水回收利用改造。6.1改造说明将阴床正洗水回收至阴回收水箱，用于阴床再生时进碱、逆冲洗和大反洗，可以达到降低自用水率、降低生产成本、减轻中和池废水排放压力的目的。6.2实现条件阴回收水箱200m3，阴再生泵两台（一投一备），管线若干。新鲜水直供阳固定床项目实施后，可以利用一个清水池作为阴回收水箱，两台清水泵作为阴再生泵（泵功率较大，运行不经济，考虑是否可用）。6.3计算单台阴固定床正洗水量：0.5时*60吨/时=30吨单台阴浮动床正洗水量：2时*90吨/时=180吨单台阴固定床进碱、逆冲洗用除盐水量：1.8时*25吨/时=45吨单台阴浮动床进碱、逆冲洗用除盐水量：1.8时*40吨/时=72吨单台阴固定床大反洗用水量：0.5时*80吨/时=40吨，按每15周期大反洗一次，单周期大反洗用水约3吨。单台阴浮动床体外清洗用水量：1.5时*90吨/时=135吨，按每15周期体外清洗一次，单周期体外清洗用水约9吨。回收水量30+180=210吨 用水量45+72+3+9=129吨，所以可满足水量要求。2011年统计阴固定床再生150次，大反洗10次，阴浮动床再生200次，大反洗12次，需要用水量150*45+40*10+200*72+12*135=6750+400+14400+1620=23170吨。根据上述分析，阴床正洗水回收方案实施后可实现年节约除盐水23170吨，节酸10吨，节碱3吨。6.4 阳床正洗水回收需要管线衬胶管线、耐酸泵，且回收水量偏少，还需更细致考虑。七、感受1、天津石化在推行一种新的管理方法，简称TPM，它的含义是全面生产维护，通过从第0阶段到第7阶段共8个阶段的工作，最终实现生产的自主管理。实施方案具体包括车间红牌行动、合理化建议、5S包机、OPL教育、设备工艺改善、曝光警示、创意创新等几个方面，是一个非常全面的管理体系。2、文化建设，天津石化热电部化学车间有自己的文化建设，包括化学精神、化学作风、团队理念、管理理念、用人理念、安全理念等等，有几个有化学水处理特色的理念。质量理念：量变质不变，水纯源自人。效益理念：节能创效，水争最佳。生存理念：强烈的责任心+过硬的本领= 优秀的化学人。3、他们化学车间有一支比较专业的维修队伍，也是属于我们厂检安的性质，但他们对化学车间的设备很熟悉，对装树脂、中排管检修、水帽检修、漏点处理等检修作业比较熟练。他们设备卫生非常好，他们操作人员不用做设备卫生，设备卫生是由另外一人专门负责的，这个人非厂内正式职工。4、在今年2月中旬，天津石化2#阴浮动床再生时发现跑树脂，他们主任说原因为投运时水量过大造成中间孔板变形，未透漏具体原因。他们对孔板进行了重新焊接。对发现故障的职工给予了500元奖励。我们应该在职工中宣传对发现类似隐患者可以申报奖励。八、遗憾1、树脂污染的处理：天津石化采用