接触网设备维修规程(doc 50页).docx

Q/XMGY-J-F-V1-XXXQ/XMGY厦门轨道交通集团运营分公司企业标准Q/XMGY-J-F-V1-XXX接触网设备维修规程201XXXXX发布 201XXXXX实施厦门轨道交通集团运营分公司 发布目 录前言11范围12规范性引用文件13术语和定义14总则25接触网运行检修管理36检修规程37附录5接触网设备维修规程前言本标准编制部门：厦门轨道交通集团有限公司运营分公司维修部本标准主要编制人：江洪泽、张智贤、黄国才、郑肇钦、杨莲、肖文龙审核人：付战莹审批人：展晓义本标准版本号为：Q/XMGY-J-F-V1-XXX，第V1版，第XX次修订。本标准20XX年XX月XX日发布。本标准从20XX年XX月XX日起实施。本标准由厦门轨道交通集团有限公司运营分公司标准化委员会提出。本标准由厦门轨道交通集团有限公司运营分公司维修部负责解释。1 范围本标准规定了厦门轨道交通1号线接触网系统设备的检修周期、工作内容及相关标准。本标准适用于厦门轨道交通1号线接触网系统设备的检修工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2.1 铁运200769号 接触网运行检修规程2.2 GB 50299-1999 地下铁路工程施工及验收标准 2.3 TB1000998 铁路电力牵引供电设计规范 2.4 行车组织规则 2.5 接触网安全规则3 术语和定义3.1 巡检：通过观察设备运行状态，与标准常态比较，及早发现异常运行状态，及时将故障解决于发生的初期，尽量避免故障后检修，确保设备的正常运行和运营安全。 3.2 预防性检修：是指对设备进行清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等计划维护和保养性工作，包含季检、半年检、年检。3.3 中大修：根据运营需要和设备状态，有周期、有计划地对损耗部件进行更换或维修，以保持设备正常技术状态的检修作业。4 总则4.1 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，保证运行安全，提升运营水平。4.2 接触网设备检修工作应贯彻“预防为主，防治结合，修养并重”的原则，按期进行巡检及预防性检修，保证设备状态良好和运行正常。4.3 接触网设备检修工作除按本标准执行外，还应参照国家标准和相关规范、规则等进行。4.4 接触网是轨道交通重要行车设备，应保证接触网运行安全可靠。5 接触网运行检修管理5.1 供电中心设接触网巡检工班，接触网巡检工班应经常组织员工学习本标准，并做好接触网设备的日常运行检修工作。5.2 供电中心主任是接触网设备运行检修第一负责人，接触网巡检工班工长为接触网设备运行检修的现场第一负责人，领导班组及时完成接触网各项运行检修任务，接触网巡检工班组长协助工长完成接触网运行检修任务。5.3 接触网巡检工班运行检修人员实行24小时值班制度，任何时候值班人员不少于9人（含驻站接触网工）。接触网巡检工班值班人员要认真填写接触网巡检工班值班日志（见附录A32），并及时传达和执行电调的命令和通知。5.4 接触网巡检工班应配备接触网检修作业车和足够数量的梯车，配有接触网几何参数测量装置，每月应对检修及抢修器材、备品备件组织检查。5.5 接触网巡检工班在进行运行检修工作时应严格执行接触网安全规则，做好相关记录。5.6 接触网巡检工班在进行运行检修工作前，应组织所有作业人员学习和掌握作业区域内主要设备的技术标准，必要时应在作业过程中携带相关资料。5.7 在进行以下检修作业前，须提前上报供电中心，并在完成作业后汇报具体情况：5.7.1 接触线高度、坡度、拉出值调整量较大，但在安全值以内；5.7.2 局部更换接触网汇流排、汇流排终端、刚柔过渡部件；5.7.3 改变分段绝缘器型号；5.7.4 改变接触网定位器安装形式；5.7.5 其他可能影响接触网安全供电的作业。5.8 接触网巡检工班应配备以下文件资料：5.8.1 接触网安全规则；5.8.2 接触网供电示意图；5.8.3 接触网竣工平面布置图、安装图、安装曲线及零部件图；5.8.4 接触线磨耗换算表；5.8.5 接触网设备厂家技术资料及图纸；5.8.6 接触网设备台帐及技术履历；5.8.7 接触网大修改造、图纸变更相关记录；5.8.8 接触网工器具、备品备件及耗材台帐。6 检修规程6.1 接触网检修规程6.1.1 巡检规程序号设备维修类型修程周期备注1正线接触网巡检周检每周登乘巡附录A12场段接触网巡检月检每月1次步巡附录A23正线接触网巡检季检每季1次作业车巡附录A34全线接触网巡检半年检每半年1次梯车巡 附录A45全线接触网巡检月检每月1次动态检测附录A56全线接触网巡检年检每年1次静态检测附录A66.1.2 预防性检修规程序号设备维修类型修程周期备注1刚柔过渡预防性检修季检每季1次附录A72可断开接头装置预防性检修季检每季1次附录A83线岔预防性检修半年检每半年1次附录A94分段绝缘器预防性检修半年检每半年1次附录A105隔离开关预防性检修半年检每半年1次附录A116刚性部件预防性检修半年检每半年1次附录A127柔性部件预防性检修半年检每半年1次附录A138锚段关节预防性检修半年检每半年1次附录A149接触悬挂（电线）预防性检修半年检每半年1次附录A1510中心锚节预防性检修半年检每半年1次附录A1611下锚补偿装置预防性检修半年检每半年1次附录A1712支柱及支架预防性检修年检每年1次附录A1813避雷器及接地预防性检修年检每年1次附录A1914电压均衡器预防性检修年检每年1次附录A2015上网电缆预防性检修年检每年1次附录A2116均、回流箱预防性检修年检每年1次附录A2217单向导通装置预防性检修年检每年1次附录A2318绝缘子及其他绝缘部件（隧道口等污秽区域半年检）预防性检修年检每年1次附录A2419架空地线预防性检修年检每年1次附录A2520接触网其他设施预防性检修年检每年1次附录A266.1.3 中大修规程序号设备维修类型修程周期备注1刚性接触网中大修20年修20年一次2柔性接触网中大修15年修15年一次6.1.3.1 大修系恢复性的彻底修理，主要是对接触网磨损及锈蚀严重超标、供电能力不足的设备进行区域性整体更换，以恢复设备正常工作状态。并通过新技术、新设备的采用，改善接触网技术状态，增强供电能力。6.1.3.2 大修周期一般情况下按以上标准执行，设备未到大修年限但按鉴定结果需要提前进行大修，或虽到大修年限但按鉴定结果设备仍然满足安全供电时可以推迟进行大修，缩短或延长大修年限必须经过分公司批准。7 附录附录A1 登乘巡记录表附录A2 步巡记录表附录A3 作业车巡记录表附录A4 梯车巡视记录表附录A5 静态检测记录表附录A6 静态检测记录表附录A7 动态记录表附录A8 刚柔过渡记录表附录A9 可断开接头装置记录表附录A10 线岔记录表附录A11 线岔数据记录表附录A12 分段绝缘器记录表附录A13 分段绝缘器数据记录表附录A14 隔离开关记录表附录A15 刚性部件记录表附录A16 柔性部件记录表附录A17 锚段关节记录表附录A18 柔性锚段关节数据记录表附录A19 刚性锚段关节数据记录表附录A20 接触悬挂（电线）记录表附录A21 接触网中心锚节记录表附录A22 下锚补偿装置记录表附录A23 支柱及支架记录表附录A24 避雷器记录表附录A25 电压均衡器记录表附录A26 上网电缆记录表附录A27 均、回流箱记录表附录A28 单向导通装置记录表附录A29 绝缘子及其他绝缘部件记录表附录A30 架空地线记录表附录A31 接触网其他设施记录表附录A32 接触网巡检工班值班日志附录A33 Q235钢螺栓及不锈钢螺栓的紧固力矩表附录A1登乘巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-01作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间正线接触网巡查接触网设备限界，妨碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、妨碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A2场段步巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-02作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间场段接触网巡查接触网设备限界，妨碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、妨碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查35kV环网电缆、DC1500V直流电缆以及控制电缆。固定良好、无破损。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A3作业车巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-03作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间正线接触网巡查接触网设备限界，妨碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、妨碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。检查补偿装置。无卡滞，补偿绳无脱槽。巡查各种线夹。无松脱，无锈蚀。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。没有断股、散股。巡查接触线。没有磨损严重及严重烧伤的现象。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A4梯车巡视记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-04作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间全线接触网巡查绝缘子和其他绝缘部件的状况。无破损、闪络、放电、脏污或偏斜迹象。巡查汇流排。无裂纹、不得有扭曲变形，应无明显转折角。巡查接触线与汇流排的接合部。无腐蚀、扭面、脱槽等。巡查电连接线、接地线。应完整无遗漏，无散股断股现象。巡查接触网悬挂、支持定位装置、线岔、锚段关节、分段绝缘器及其零部件的状态。连接良好，无烧伤损坏。检查补偿装置。无卡滞，补偿绳无脱槽。巡查各种线夹。无松脱，无锈蚀。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。没有断股、散股。巡查接触线。没有磨损严重及严重烧伤的现象。巡查隧道埋入件，附近隧道壁。隧道埋入件没有松动，附近隧道壁没有渗水及裂纹。巡查刚柔过渡部件状态是否良好，是否有明显硬点。刚柔过渡部件状态是否良好，没有明显硬点。均、回流箱及单项道导通装置螺栓是否锈蚀，电缆是否完好。螺栓没有锈蚀，电缆无破损。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录 A5静态检测记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-05作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚性接触网静态检测拉出值标准值：符合设计要求，允许误差为20mm。(拉出值一般为0250mm)。安全值： 250 mm。导高标准值：符合设计要求，允许误差为10mm。（设计4050mm）安全值：同标准值。最低高度不小于4040mm。柔性接触网静态检测拉出值标准值：符合设计要求，允许误差为30mm。(直线上拉出值一般为200mm。曲线上则根据曲线半径及外轨超高值最终确定，最大不得超过250mm。)安全值：直线段接触线偏离受电弓中心不大于280mm。曲线段接触线偏离受电弓中心不大于320mm。导高标准值：符合设计要求，允许误差为30mm。(正线地面及高架区段柔性悬挂接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般为4600mm，最低不得低于4400mm，车场库内外线路接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般按不小于5000mm设计，洗车库接触线高度不小于5400mm，月检库接触线高度不小于5700mm。)安全值：符合设计要求，允许误差为50mm，最低高度不小于4000mm，最高不高于5900mm。接触线坡度（工作支）标准值：符合设计要求，允许不大于3。安全值：符合设计要求，允许不大于5。承力索19股中断1股或2股，将断股头挫平后用同材质线绑扎；承力索19股中断3股及以上时截断重接。柔性接触网磨耗静态检测局部磨耗和损伤30%以内，当允许通过的电流不能满足要求时加补强线。30%至40%，磨耗高度4.6mm，剩余高度9.8mm，加补强线。40%以上，磨耗高度4.6-5.7mm，剩余高度9.8-8.7mm，更换或切断后做接头。平均磨耗25%，磨耗高度4mm，剩余高度10.4mm，整个锚段更换。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录 A6接触网静态检测记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-06作业班组：日期： 年 月 日定位点号外轨超高（mm）侧面限界(mm)定位点处导高(mm)拉出值（mm）跨中偏移定位器坡度标准实测跨中标准值实测值说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录 A7动态记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-07作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间接触网动态检测接触线导高在安全值范围内，数据超过安全值的应在两个工作日内复查调整。拉出值在安全值范围内，数据超过安全值的应在两个工作日内复查调整。硬点，冲击加速度（g）标准值：水平20，垂直2，安全值：水平50，垂直4。接触压力（N）标准值：70F140，安全值：40F200。接触网电压(V)标准值：1500F1800，安全值：1100F1800。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A8 刚柔过渡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-08作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚柔过渡调整刚柔过渡锚段关节处的两支接触线。使在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂点处非工作支不得低于工作支，非工作比工作支高出2-3mm。测量非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值。分别为100mm。两支悬挂的中心线之间距离为200mm，允许误差为20mm。测量接触线在终端顺线路方向外露余长。应为100-150mm。测量刚柔过渡非绝缘锚段关节处。柔性悬挂接触线比刚性悬挂接触线高20-50mm。测量刚性悬挂带电体距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂接地体距离。应不小于150mm。刚柔过渡的电连接器。电连接线在柔性悬挂承力索上除需用线夹连接外，还需在线夹两端用直径为1.5mm的铜线进行绑扎，绑扎应紧密，绑扎长度为90-100mm，电连接线的长度应满足接触悬挂伸缩的要求，且不得侵入限界。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A9可断开接头装置记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-09作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间可断开接头装置可断开接头装置本体。无腐蚀或烧伤痕迹、损坏、变形及磨损。检查滑动接头装置和旋转接头装置与汇流排过渡的连接情况。螺栓紧固，过渡良好。检查接头装置是否可以断开。可以断开。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A10线岔记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-10作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间柔性线岔线岔接触线正线接触线要位于侧线接触线的下方，工作支接触线位于非工作支接触线下方，重要的接触线要位于次要的接触线下方，由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚节较近的接触线位于下方。线岔定位支柱线岔定位支柱首先应采用标准定位，道岔定位柱应位于道岔起点轨缝至线间距700mm的范围内。定位支柱间距误差不超过1米，以确保线岔交叉点位置能调整至符合标准值要求。交叉点标准值：横向距两线路任一线路中心不大于350mm，纵向距道岔定位大于2.5m。安全值：接触线交叉点的垂直投影要在线岔导曲处两内轨相距630-760mm的横向中间位置处，偏差不超过30mm。接触线高差线岔处两接触线相距420m处，两接触线等高。当两接触线为工作支时，允许上支接触线略高于下支接触线10-20mm；若一支为非工作支时，则非工作支须比工作支抬高50-100mm。限制管柔性接触网系统中，接触线在线岔中的活动间隙为1-3mm，限制管要安装牢固，接触线能够自由伸缩无卡滞。始触区线岔两工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道线路中心450-750mm的范围内，不得安装任何线夹。定位点处工作支拉出值允许误差为30mm。刚性线岔对称线岔和菱形线岔对称线岔采用与单开线岔相同的标准定位形式，菱形线岔的接触线应相交于线岔对称中心轴上方。电连接在距离线岔交点1500-2000mm处的工作支一侧设置一组电连接。直通线的接触线刚性接触网在道岔处无交叉，直通线的接触线偏离直通线线路中心不超过100mm，允许误差为20mm。设 备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚性线岔菱形线岔、无正线组成的线岔受电弓可能同时接触的两支接触线应等高，允许误差3mm；由正线和侧线组成的线岔，在受电弓始触区，常用线岔侧线应比正线抬高1-3mm，其他线岔侧线应比正线抬高出4-6mm。在受电弓双向通过时应平滑无撞击及不应出现固定拉弧点。线岔处电连接线、接地线完整无遗漏，安装牢固。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A11线岔数据记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-11作业班组：日期： 年 月 日线岔编号420mm处非工侧高差（mm）420mm处工作侧高差（mm）接触线交点位置（mm）上接触线与限制管间隙（mm）复式交分线岔中心偏差（mm）调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/备注接触线交点位置填写：接触线线岔交点垂直投影两内轨距（填在/左侧）和投影至任意一轨的距离（填在/右侧）。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A12分段绝缘器记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-12作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间分段绝缘器分段绝缘器绝缘部件绝缘部件应无损坏，并保持主绝缘的清洁，整个分段绝缘器主绝缘放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%，主绝缘严重磨损或有贯穿性裂纹时应及时更换。导流板接触区域剩余可使用材料的厚度应3mm。分段绝缘器主体导流板与接触线过渡平滑，并平行于轨面，误差为10mm。分段绝缘器主体应处于线路中心，偏差不大于50mm，且柔性接触网分段绝缘器上方承力索应与分段绝缘器在同一垂直面上，偏差不得大于30mm。力矩扭力扳手按照附录A33要求紧固螺栓。弛度柔性接触网的分段绝缘器相对于两侧的吊弦（或定位点）具有5-15mm的负弛度。刚性接触网的分段绝缘器不允许造成正驰度。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A13分段绝缘器数据记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-13作业班组：日期： 年 月 日分段绝缘器编号导流板8个接触测量点最小厚度（mm）弛度（mm）对线线路中心线的偏移（mm）导流板与轨平面是否平行（A点高度/ C点高度/ D点高度/ E点高度/ F点高度/ H点高度）（mm）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后备注：说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”并在备注说明。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A14隔离开关记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-14作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间隔离开关隔离开关本体隔离开关应接触良好，转动灵活，引线总截面与隔离开关的额定电流以及所连接的接触网当量截面相适应，上网电缆不得有接头。绝缘电阻运行中的隔离开关，每年要用2500V的兆欧表测量1次绝缘电阻，绝缘电阻与最近的测量结果比较，不应有显著降低。隔离开关触头隔离开关合闸时动、静触头应接触良好，无回弹现象，动、静触头中心合闸偏差不大于3mm。电动隔离开关的电源和控制回路电动隔离开关的电源和控制回路接线正确，在允许电压波动范围内能正确、可靠动作。有连锁要求的开关，连锁关系正确可靠。机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置一致，现场手动操作应和遥控电动操作动作一致。隔离开关触头带电部分至顶部建筑物的距离不应小于500mm；至隧道壁不应小于150mm。隔离开关底座和操作机构底座应呈水平状态，安装牢固。电动操作机构箱应密封良好，门锁和钥匙完好齐全。隔离开关外观检查隔离开关的本体外观应无明显的损坏，绝缘子应完好、清洁，隔离开关引线应安装正确、规整。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A15刚性部件记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-15作业班组：日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚性接触网部件汇流排表面不允许有裂纹、不得有扭曲变形，应无明显转折角，其表面应光洁，无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。汇流排连接件接触面清洁；汇流排连接缝两端夹持接触线的齿槽连接处平顺光滑，不平顺度不大于0.3mm。汇流排连接端缝平均宽度不宜大于1mm；紧固件齐全，螺栓紧固力矩符合附录A33要求。防护罩安装要牢靠、稳定，不能有变形和严重老化现象。埋入杆件埋入杆件的螺纹完好，镀锌层完好，化学锚固螺栓孔填充密实，埋入件不得安装在隧道结构缝或渗水处；螺纹外露部分应涂油防腐，螺栓必须是双螺帽；底座填充密实，表面光洁平整，无裂缝。支持装置紧固件齐全，安装稳固可靠，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。槽钢底座、吊柱及T形头螺栓槽钢底座应水平安装，悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行；平直线路上悬垂吊柱及T形头螺栓应铅垂，倾斜度误差一般均不应大于1，但位于坡道上的悬垂吊柱及T形头螺栓在顺线路方向的铅垂度偏差，应以汇流排安装在悬挂金具内能保证汇流排自由伸缩为原则。绝缘横撑减振道床区间和车站结构风管等低净空处采用的硅橡胶绝缘横撑，其金属连接件与芯棒连接应可靠、密封良好，硅橡胶伞裙完整无破损，汇流排定位线夹的U形螺栓距接地体、接地线不得小于150mm。设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚性接触网部件汇流排悬挂定位线夹汇流排悬挂定位线夹的材质、规格、尺寸符合设计要求。其表面无裂纹、无缺损。紧固件、内衬尼龙垫齐全、无松动、可旋转部位无阻滞现象，并留有因温度变化使汇流排产生位移而需要的间隙。槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T形头螺栓槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T形头螺栓等构件无变形，镀锌层完整，应有不少于15mm的调节余量（净空限制地段除外）；所有外露螺栓长度应保证电气绝缘距离。防腐槽钢底座与混凝土的接触面上应涂隧道内防腐漆。T形头螺栓的头部长边应基本垂直于安装槽道方向，螺纹部分应涂油防腐。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A16柔性部件记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-16作业班组:日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间柔性接触网部件腕臂简单悬挂的平腕臂要水平安装，其端部允许抬高不超过100mm，在无偏移温度时应垂直于线路中心，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。安全值：标准值100mm。限界值：任何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的1/3。全补偿链形悬挂的腕臂在无偏移温度时，应垂直于线路中心线，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。安全值：标准值100mm。限界值：任何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的1/3。绝缘子、腕臂各部件棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂的各部件均应组装正确，腕臂上的各部件（不包括定位装置）应与腕臂在同一垂直面内；绞接处要转动灵活，腕臂无永久弯曲、变形，顶部非受力部分不小于100mm；顶端封帽要密封良好。腕臂底座腕臂底座、拉杆（或压管）底座、定位肩架应与支柱密贴、平整，底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于10mm。定位器和定位管定位器应保证一直处于受拉状态，同时应保证接触线工作面平行于轨面，双承双导定位点处两条接触线相距40mm，并具有一定的弹性；当温度变化时，接触线能自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。定位器（管）的型号和安装应符合要求，支持器的方向要安装正确，支持器(支持夹环)处定位管的伸出长度不应大于50mm。 设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间柔性接触网部件简单悬挂的定位器简单悬挂的定位器在无偏移温度时应垂直于线路；链形悬挂定位管在无偏移温度时，应垂直于线路，双接触线两定位线夹在接触线上安装于腕臂正下方两边各100mm处；温度变化时，定位器在水平方向的偏角应与接触线在定位点的伸缩相适应，极限温度时其偏移值不得大于定位器管长度的1/3。定位环定位环的安装要正确，距腕臂根部的长度不得小于40mm，定位装置各管口要有管帽，各定位拉线的规格、安装要符合要求。定位管的坡度定位管应水平，定位器坡度为：813。接触网零部件接触网零部件外表不得有裂纹、损伤等缺陷，零件螺栓紧固力矩符合标准（见附录A33），螺栓外露部分要涂油防腐（不锈钢螺栓除外）。线索紧固零件在温度变化时不得使线索反复弯曲，以防疲劳。开口销规格、型号符合规定，掰开角度不小于60。调节螺栓接触网各种调节螺栓螺纹外露50-100mm。接触网和架空地线各导线连接部件机械强度不得低于被连接导线机械强度的90%。其允许的载流量不小于被连接导线的允许载流量。设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间柔性接触网部件各种绞线接头、终端接头a）承力索和架空地线的下锚固定线夹安装牢固可靠。b）硬横梁定位绳的回头用锲形线夹连接固定时，绞线回头外露长度为100mm，允许偏差10mm。其受力方向要正确。c）接触线接头，采用对接接头。要求对接面要密贴，受力后间隙不得超过1mm接头线夹要正直，不得歪斜，紧固螺栓的顺序符合要求。d）接触线终端回头，采用锯齿形锲型线夹连接固定。要求受力方向正确，舌簧锯齿面与接触线接触，回头部分与本线夹角小于90，回头外露长度75毫米，转角处的圆弧与舌簧密贴。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A17锚段关节记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-17作业班组:日期： 年 月 日设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间刚性接触网锚段关节锚段关节处的两支接触线在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂点处非工作支不得低于工作支，可以比工作支高出1-3mm。受电弓在双向通过时应平滑无撞击和拉弧现象。非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值标准值：100mm，两支悬挂的中心线之间距离为200mm，允许误差为20mm。安全值：同标准值。绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值标准值：150mm，两支悬挂的中心线之间距离为300mm，允许误差为20mm。安全值：同标准值。柔性接触网锚段关节整个锚段关节的线材应无破损、断裂、扭绞等明显缺陷。非绝缘锚段关节线夹应牢固可靠，相关螺栓紧固力矩符合要求。两接触线的拉出值间距40mm。检查非工作支承力索的抬高值锚段关节转换柱处两支承力索高度和垂直距离为设计值，允许误差为30mm。两支承力索的相互位置符合标准，并满足同一悬挂承力索与接触线在同一垂面上的要求，允许偏差为50mm。在两转换柱之间的跨距内，检查接触线的高度保证接触线前2/3范围内按设计高度调整，后1/3范围直到下锚柱，为非工作支，调整为平滑升高。 设备主要作业内容标准巡检结果巡检人巡检时间柔性接触网锚段关节检查两组接触线的水平间距和垂直间距非绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距应大于200mm，垂直间距应大于200mm；绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距大于400mm，允许误差+30mm。垂直间距应大于200mm，锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于工作支接触线300mm以上。绝缘锚段关节要检查电分段绝缘子瓷裙边与工作支之间的高度不小于150mm。说明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“”，异常打“”。检查人： 确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A18柔性锚段关节数据记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-18作业班组:日期： 年 月 日支柱号垂直间距（mm）水平间距（mm）拉出值（工）导线高度（工）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后说明：1.本表应按检查情况如实填写。检查人： 确认人： 问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时间附录A19刚性锚段关节数据记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-19作业班组:日期： 年 月 日刚性定位号两悬挂水平间距（mm）拉出值（mm）导线高度（mm）末端抬高（mm）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调