电机离心泵培训教案.ppt

一 概述二 工作原理三 结构说明四 启动 运行 五 故障原因排除方法六 选用原则及步骤七 确定流量和扬程八 维护与保养九 吸水头选择和保养 电机离心泵 一 概述 防砂队 离心泵在化工生产中应用最为广泛 这是由于其具有性能适用范围广 包括流量 压头及对介质性质的适应性 体积小 结构简单 操作容易 流量均匀 故障少 寿命长 购置费和操作费均较低等突出优点 is r 型泵系列单级单吸 轴向吸入 离心泵 适用于工业和城市给水 排水 也可以用于农业排灌 供输送清水或物理及化学性质 类似清水的其它液体之用温度不高于800c 二 概述 参数范围 is r 型系列性能范围 按设计点计 转速 2900r min和1450r min进口直径 50 200mm流量 6 3 400m3 h扬程 5 125m 防砂队 离心泵的主要过流部件有吸水室 叶轮和压水室 吸水室位于叶轮的进水口前面 起到把液体引向叶轮的作用 压水室主要有螺旋形压水室 蜗壳式 导叶和空间导叶三种形式 叶轮是泵的最重要的工作元件 是过流部件的心脏 叶轮由盖板和中间的叶片组成 离心泵工作前 先将泵内充满液体 然后启动离心泵 叶轮快速转动 叶轮的叶片驱使液体转动 液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去 一 概述 防砂队 一 概述 同时叶轮从吸入室吸进液体 在这一过程中 叶轮中的液体绕流叶片 在绕流运动中液体作用一升力于叶片 反过来叶片以一个与此升力大小相等 方向相反的力作用于液体 这个力对液体做功 使液体得到能量而流出叶轮 这时液体的动能与压能均增大 防砂队 二 工作原理 防砂队 二 工作原理 台套设备 由上一级设备如 电动机 柴油机等 给予动力 带动离心泵工作 叶轮是离心泵的心脏部件 离心泵之所以能输送液体 主要是靠高速旋转的叶轮对液体作功 即叶轮的作用是将原动机的机械能传递给液体 防砂队 三 结构说明 防砂队 1 进口2 前夹板3 出口管4 泵体5 叶轮6 叶轮端部组合件7 后夹板8 密封组合件9 轴承座组合件10 主轴11 联轴器12 电机器13 底板 三 结构说明 叶轮的类型区分 敞式叶轮半蔽式蔽式 防砂队 三 结构说明 1 排水丝堵 或阀门 2 泵壳3 叶轮4 泵后盖5 盘根 石棉 机械 6 轴承座组合件7 主轴8 底版 防砂队 三 结构说明 防砂队 1 主轴密封装置 图 1 1 填料套2 填料3 填料环4 压盖图 2 5 弹簧6 动环密封圈7 动环8 静环9 静环密封圈 三 结构说明 防砂队 1 螺钉2 传动座3 弹簧4 推环5 动环密封圈6 动环7静环8 静环密封圈9 防转销 三 结构说明 防砂队 常见的机械密封环 三 启动运行 防砂队 一 启动与运行1 完全打开进口阀门 关闭吐出管路阀门 在出水闸门关闭的情况下泵连续工作的时间不能超过3分钟 向泵内灌水或用真空泵引水 2 接通电源 当泵达到正常转速情况 正常时机械密封泄漏 3滴 分 检查电机 轴承处温升 70度 如果发现异常情况 应及时处理 三 启动运行 二 停车1 逐渐关闭吐出管路阀门 切断电源 2 关闭进口阀门 3 如环境温度低于0度 应将泵内液体放尽 以免冻裂 4 如长期停用 应将泵拆卸清洗 包装保管 防砂队 三 启动运行 三 运转 1 在运转过程中 必须注意观察仪表读数 轴承发热 填料漏水和发热及泵的震动和杂音等是否正常 如果发现异常情况 应及时处理 2 轴承温度最高不大于800c 轴承温度不得比周围温度超过400c 3 填料正常 漏水应该是少量均匀的 4 轴承油位应保持在主轴的1 2位置上 不能过高或过底 过底时应及时补充润滑油 5 如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环 防砂队 五 故障原因及排除方法 防砂队 原因 水泵不出水可能产生的原因 a 进出口阀门未打开 进出管路阻塞 叶轮流道阻塞 b 电机运行方向不对 电机缺相转速很慢 c 吸入管漏气 d 泵没灌满液体 泵腔内有空气 e 进口供水不足 吸程过高 底阀漏水 f 管路阻力过大 泵选型不当 五 故障原因及排除方法 排除方法 a 检查 去除阻塞物 b 调整电机方向 紧固电机接线 c 拧紧各密封面 排除空气d 打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e 停机检查 调整 并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f 减少管路弯道 重新选泵 五 故障原因及排除方法 原因 水泵流水不足可能产生的原因 a 先按1 原因检查b 管道 泵叶轮流道部分阻塞 水垢沉积 c 电压偏低 d 叶轮磨损排除方法 a 先按1 排除b 去除阻塞物 重新调整阀门开度 c 稳压d 更换叶轮 防砂队 五 故障原因及排除方法 防砂队 原因 功率过大可能产生原因 a 超过额定流量使用 b 吸程过高c 泵轴承磨损 排除方法 a 调节流量关小出口阀门 b 降低吸程c 更换轴承 五 故障原因及排除方法 防砂队 原因 杂音振动可能产生的原因 a 管路支撑不稳b 液体混有气体 c 产生汽蚀 d 轴承损坏 e 电机超载发热运行排除方法 a 稳固管路b 提高吸入压力 排气c 降低真空度 d 更换轴承e 调整按5 五 故障原因及排除方法 原因 水泵漏水可能造成的原因 a 机械密封磨损 大于3滴 分 b 泵体有砂孔或破裂 c 密封面不平整 d 安装螺栓松懈 排除故障 a 更换b 焊补或更换c 修整d 坚固 防砂队 五 故障原因及排除方法 原因 泵内声音反常 泵不出水 可能造成原因 吸水管阻力过大 吸水高度过大 有空气进入吸水管 汲送液体的温度过高 排除方法 检查吸水管有无堵塞 清理底阀 降低液体温度或降低吸水高度 防砂队 五 故障原因及排除方法 原因 出口压力表指示有压力 泵出水很少或不出水 可能造成原因 出水管阻力大 转向不对 叶轮堵塞 转速不够 排除方法 检查底阀活门灵活性 除掉堵塞物 尽量使吸水管路简单 降低吸水高度 防砂队 五 故障原因及排除方法 防砂队 原因 机械密封严重泄漏可能产生的原因 摩擦副损坏断裂 固定环发生转动 动环不能沿轴向浮动 弹簧断掉 防转销断掉或失去作用 排除方法 检查更换动环 静环更换密封圈固定静环检查弹簧力和止推环是否卡住 换弹簧 换防转销 清洗密封件 故障原因和排除方法 原因 停用后重新开动时泄漏可能造成原因 摩擦面有结焦或水垢产生 弹簧间有结晶或固体粒子 动环或止推环卡住 排除方法 清洗密封件 防砂队 六 选用原则和步骤 具体来说 有以下几个方面 1 必须满足使用流量和扬程的要求 即要求泵的运行工次点 装置特性曲线与泵的性能曲线的交点 经常保持在高效区间运行 这样既省动力又不易损坏机件 2 所选择的泵既要体积小 重量轻 造价便宜 又要具有良好的特性和较高的效率 3 具有良好的抗汽蚀性能 运行平稳 寿命长 4 所选泵的工程投资少 运行费用低 防砂队 六 选用原则和步骤 二 选型步骤列出基本数据 1 介质的特性 介质名称 比重 粘度 腐蚀性 毒性等 2 介质中所含因体的颗粒直径 含量多少 3 介质温度 4 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量 但必须考虑工艺变化时对流量的影响 农业用泵如果是采用明渠输水 还必须考虑渗漏及蒸量 防砂队 六 选用原则和步骤 5 压力 吸水池压力 排水池压力 管道系统中的压力降 扬程损失 6 管道系统数据 管径 长度 管道附件种类及数目 吸水池至压水池的几何标高等 六 选用原则和步骤 在设计布置管道时 应注意如下事项 a 合理选择管道直径 管道直径大 在相同流量下 液流速度小 阻力损失小 但价格高 管道直径小 会导致阻力损失急剧增大 使所选泵的扬程增加 配带功率增加 成本和运行费用都增加 因此应从技术和经济的角度综合考虑 b 排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力 防砂队 防砂队 c 管道布置应尽可能布置成直管 尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度 必须转弯的时候 弯头的弯曲半径应该是管道直径的3 5倍 角度尽可能大于90 d 泵的排出侧必须装设阀门 球阀或截止阀等 和逆止阀 阀门用来调节泵的工况点 逆止阀在液体倒流时可防止泵反转 并使泵避免水锤的打击 当液体倒流时 会产生巨大的反向压力 使泵损坏 六 选用原则和步骤 七 确定流量和扬程 二 确定流量扬程1 流量的确定 a 如果生产工艺中已给出最小 正常 最大流量 应按最大流量考虑 b 如果生产工艺中只给出正常流量 应考虑留有一定的余量 对于ns 100的大流量低其不意扬程泵 流量余量取5 对ns 50的小流量高扬和泵 流量余量取10 50 ns 100的泵 流量余量也取5 对质量低劣和运行条件恶劣的泵 流量余量应取10 c 如果基本数据只给重量流量 应换算成体积流量2 扬程的确定 防砂队 八 维护和保养 a 运行中的维护和保养1 水管路必须高度密封 2 禁止泵在汽蚀状态下长期运行 3 禁止泵在流量运行时 电机超电流长期运行 4 定时检查泵运行时 电机超电流长期运行 5 泵在运行过程中应有专人看管 以免发生意外 6 泵每运行500小时应对轴承进行加油 电机功率大于11kw配有加油装置 可用高压油枪直接注入 以保证轴承润滑优良 7 泵进行长期运行后 由于机械磨损 使机组噪声及振动增大时 应停车检查 必要时可更换易损零件及轴承 机组大修期一般为一年 防砂队 九 吸水头 吸水头有由铸铁造成 下放有蜂窝式的低壳 可以滤去液体中比较大的杂质和堵塞物 降低了对泵伤害的隐患 内部有一个止回的阀 形成液体的单流向 它的端头由4 不锈钢快速接头连接我们的管线 是我们在海上作业时从泥浆池抽上水的必要工具 它给我们的工作带了很大的方便 同时也节省了宝贵的时间 大大降低了我们的作业量 防砂队 九 吸水头 检查 1 检查吸水头里面的止回阀是否灵活 2 检查接头是否良好 有无密封垫 3 外表观察是否有裂缝或螺栓是否紧固 4 把吸水头直立 往里面加满水 看是否漏水 止回阀密封是否良好 防砂队 防砂队 泵内造成功率损失的原因有 1 泵内的流体流动摩擦损失 又称为水力损失 使叶轮给出的能量不能被全部被液体获得 仅获得有效扬程h 2 泵内有部分高压液体泄漏到低压区 使排出的液体流量小于流经叶轮的流量 而造成功率损失 称为流量损失 又称为容积损失 3 泵轴与轴承之间的摩擦 以及泵轴密封处的摩擦等造成的功率损失 称为机械损失 功率损失的原因 防砂队 功率 功率是指单位时间内所做的功 比如在1秒