矿山企业精细化成本管理实施思路.doc

矿山企业精细化成本管理实施思路矿山企业由于集采矿、选矿和机械加工、修理等为一体，因而工艺复杂，工序分散，这是矿山生产经营历来出现粗放管理的直接根源，随着矿山的技术进步和现代企业制度的逐步建立与完善，矿山的经营者对生产成本信息，提出了越来越高的要求。 成本管理精细化是克服矿山企业管理粗放的必要举措成本精细化管理，是指在成本管理工作中以精细操作和管理为基本特征，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。也就是说成本精细化管理是由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变，成本管理精细化是企业财务管理在理念上的重大转变。从矿山企业的宏观层面着眼，成本管理的精细化，就是要把企业的成本管理工作渗透到企业管理的不同领域，把企业产品的设计、工艺的制定、设备的规划、原料的供应、劳动力的调配以及产品的销售等各个领域有机地结合起来。使成本管理工作在企业的每一个关键环节都实现有效跟踪与控制。做到“企业的经营活动发展到哪里，企业成本管理的触角就延伸到哪里”。从矿山企业的微观层面分析，成本管理精细化，就是要把成本管理向工序、向单机核算延伸，从这个意义上讲，成本精细化就是要把产品的每道生产工序的成本核算工作做到位，就是要真实地把矿山生产的各道工序的成本数据核算准确，通过真实的工序成本信息对每个工序的关键环节进行有效的控制。矿山企业推进成本管理精细化，不是繁琐管理、复杂管理。它的要旨不在于简单地关注细节，片面地注重量化，而是从系统的角度出发，抓住那些既能为客户带来价值，又能给企业带来效益的关键环节，系统地解决经营过程中的各关键环节及其主要控制点在消耗上的匹配性。成本管理精细化，要求把矿山的各项消耗按工序作业为基础进行成本核算，这种管理程序贯穿于矿山作业管理的全过程。它与传统的成本计算方法的区别主要是，成本核算的切入点从以产品为中心转向以工序作业为中心，达到向矿山经营者提供准确的工序作业成本信息的目的。这就要求深入进行作业调研，了解矿山企业的产品生产流程，收集相关的作业信息，梳理产品的成本流动秩序，找出导致成本发生的因素，明确各个部门对产品成本的管理责任。成本精细化管理，同时要求矿山的相关管理部门掌握追踪产品形成和成本积累的过程。还要求在日常的管理中，确定工序作业中心。根据各工序间的记录台帐把作业中相同性质的成本归并在一起，按工序作业中心归集费用，披露成本信息，便于决策层、管理层控制作业、评估业绩。因此，成本管理精细化符合现代化矿山的管理要求，符合现代企业制度的要求，能够有助于从根本上扭转不少矿山企业财务粗放管理的积习。所以，从一定意义上说，它具有无穷的管理生命力。矿山企业推行成本精细化管理关键在于统一认识目前，根据某些矿山企业正在推行成本精细化管理的经验来看，要想真正做到成本管理精细化，主要精力应放到在企业微观层面上。精细化是一种意识，是一种观念，是一种认真的工作态度，是一种精益求精的文化。开展成本管理精细化工作，无疑是一次管理的变革，首先有必要对以下一些问题有一个统一的认识。第一个问题是成本管理精细化的工作由谁来完成?这个问题产生自矿山各方面的经营者、管理人员和技术人员，过去一般都认为这项工作是财务部门的事。这种观点很大程度上影响成本管理精细化的展开与深化。因为，成本管理精细化工作是一个系统工程，光靠财务人员独立地去完成是无法实现的。由于矿山企业现行的成本核算体系一般是按产品的生产系统来归集费用，这就决定了矿山对成本信息的反映仅局限于对每种产品只在投入总量上进行了一个抽象归纳；由于矿山生产的产品种类较多，每种产品只有经过了很多道的生产工序才能成形，而每道工序在每个生产时段到底花费了多少成本?在以产品为核算对象的成本管理模式下是很难准确回答这个问题的，由于矿山在日常生产中所消耗的材料、备件、电力和其他生产要素都是按工序作业的主体生产车间来统计的，这里面就有一个直接消耗和间接消耗的划分问题，如果划分不清楚，就不能为决策层提供正确的成本信息，就不利于管理部门制定出正确的成本控制措施。在粗放型的管理体制中，是很难将这个问题划分清楚的。在集约型的管理体制中，在精细化管理的模式下，对产品成本核算的要求就不一样了，它不但要求要对每种产品的间接费用和直接费用划分得清清楚楚，而且对每种产品在必须经过的每道工序中的投入和产出量都要统计得清清楚楚、对每一个作业系统甚至每台单机在每个作业时段内所产生的功效也都要分析得清清楚楚，要达到这种管理境界，必须依靠各级管理部门、各单位的有关领导、负责工艺流程的设计和运行的工程技术人员、负责设备点检和维护保养的各类工程师和技师、各作业区、各作业段的作业责任人和现场作业者分层面地、分级次地在各自的工作岗位上，根据预先设计好的成本标准去捕捉自身岗位上的管理信息，建立信息台帐，铺设信息传递的管道，以便于各管理单位根据所掌握的信息制定和修订控制生产现场的管理措施，以便于财务人员根据每道工序所反映的投入产出量向矿决策层及时测算出每个生产阶段的量、本、利信息。第二个问题是如何长期坚持推行成本管理精细化工作?坚持推行成本管理精细化，首先要求各单位、各部门要把管理量化到各个生产工序中，量化到各个工作单元中。矿山各个生产工序、各个工作单元必须弄清完成每次作业实际要耗费多少资源，这些资源又是如何实现价值转移的。只有弄清了各个工序向下道工序转移了多少价值，收取了多少价值，才能全面掌握每一个作业为企业创造了多少价值。因此，矿山企业的经营者、管理者必须在实行成本管理精细化这项工作上步调一致，要克服畏难情绪和怕麻烦思想，成本的精细化管理就一定能够在矿山企业开展下去。矿山企业有效实施成本精细化管理的主要基础性工作首先，矿山各级管理人员都要熟悉生产工艺流程，并制定矿山工艺流程的成本标准。这就要求矿山企业的相关管理人员在日常的管理活动中，一定要分阶段地编制出矿山生产的工艺路线图，列出产品在形成时要经过的车间、工段、班组的工序图表。并测定各道工序的设备生产能力及其消耗水平、各道工序对工、模具和原材料的消耗水平。同时，要掌握可控成本，要充分把握可控成本在空间与时间上的关系。譬如，在计算采矿成本时，首先要掌握采矿必须要经过采准、切割、落矿和出矿四道大工序，每道大工序又要经过分工序，只有在熟悉生产工艺的基础上，在全面了解产品在生产过程中的各项消耗在空间和时间上的变量，才能制定出各个工艺间的标准成本。其次，抓住主要生产环节，开展精细的成本核算。由于矿山的产品成本的大头在采矿和选矿工序，所以在成本核算中，重点就是要抓住采、选这两个环节，使成本核算沿着这两大环节“精细”下去，直到生产工序不能再分为止。例如，如果要得到采矿的成本信息，第一步就要掌握“采准”工序的真实成本数据。而“采准”工序的成本数据又是通过“掘进”和“支护”两道工序的成本组成，为达到成本精细化，对“掘进”的成本核算，要以“掘进”的进尺量为计算依据，统计出海米进尺凿了多少个眼，用了多少吨炸药，用了多少立方的风和出了多少吨碴；对支护的核算，将根据支护方式要分别统计出喷浆量、喷锚、喷锚网、支撑架等的数量。同理，如果要得到选矿的成本信息，必须要掌握每吨精矿消耗了多少吨原矿量，必需要掌握破碎机、球磨机在单位时间内的破矿量和磨矿量是多少吨，破碎机、球磨机的台时耗电量是多少千瓦时。只有得到了这些量的数据，选矿的工序成本才有计算依据。依此类推，逐步深入，算出每道工序的生产成本，再将每道工序的成本信息通过已敷设好的信息管道传递到矿山企业的相关管理部门，以便这些管理部门及时做出正确判断，下达管理指令。由此可知，成本精细化管理，就是要以工序为核算单元，通过每个单元的成本信息在相关管理部门间的传递，形成一个有机的管理闭环，有利于管理部门对各环节的成本进行控制。第三，实行成本日测制。加强成本的有效监督必须从每日做起。为了使成本管理精细化工作不流于形式，这就要求矿山企业各级管理人员必须根据各自管理的业务，结合矿山的生产工艺开展攻关创效工作。认真地按采矿、选矿工序对产品成本的实际水平进行日测，揭示实际成本与定额的差异，找出差异产生的原因，及时制定补救措施。成本日测，必须以班组经济核算为基础，必须以单机核算为突破口，其中最重要的是基础工作要跟上，记录的数据要齐全，要真实。第四，建立高效的信息网络系统。因为成本管理精细化的目标，就是要实现对企业整过经营过程的监控，财务部门需要扩大财务信息采集面，建立财务信息的收集、整理、反馈和利用程序，整合会计信息和销售、网络、工程等数据信息，形成矿山企业综合数据库，没有高效的信息手段，无论是财务数据还是其他业务数据，都很难实现高效率的采集、汇总、分析和监控，相关管理部门也就无法为企业决策层提供精确的决策数据。最后，加强成本的考核力度，建立降耗创效机制。对工序核算汇总的数据要认真分析，这是保证