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机械毕业设计全套

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03-2、CA6140车床床身加工工艺及夹具设计,机械毕业设计全套

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3四川理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 零（部）件图号 设计者： 产品名称 CA6140 车床 零（部）件名称 床身 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机 加 15 磨削导轨面 HT150 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸造 2340 428 3000 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨床 MM52125A 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工艺装备 （含：刀具、量具、专用 工具） 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 径向 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 1 磨削床身导轨面 4 6 6 3 5 0 4 0 1 2 7AW K B P 砂轮、百分表、 0.01 游标卡尺 1500 20 0.015 0.03 2 7.02min nts 四川理工学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部）件图号 共 1 页 产品名称 CA6140 车床 零（部）件名称 床身 第 1 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸造 毛坯外型尺 寸 2340 428 每毛坯可制件 数 每 台 件 数 备 注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸造 铸造、清砂 铸造 2 钳 清理 喷砂后上底漆 机加 3 钳 划底面及导轨面的刨加工线及校正线 机加 划线平台 划针 划线盘 4 刨削 粗刨床身底面 机加 B2010A YG8 刨刀 0.05 游标卡尺 5 铣削 粗铣床身导轨面和各结合面 机加 X2010C 高速钢圆柱铣刀 0.05 游标卡尺 6 热处理 人工时效处理 热处 理 7 刨削 半精刨床身底面 机加 B2010A YG3 宽刃刨刀 0.05 游标卡尺 8 铣削 半精铣导轨面 床身内外侧面及结合面 机加 X2010C 高速钢圆柱铣刀 0.02 游标卡尺 9 热处理 导轨表面高濒淬火 热处 理 10 刨削 精刨底面 压板面和齿条安装面 机加 B2010A YG3 宽刃刨刀 0.02 游标卡尺 nts11 钻削 钻齿条安装孔 进给箱安装孔及攻螺纹 机加 Z32K 高速钢钻头 铰刀 丝锥 12 钻削 钻床身安装孔 机加 Z32K 22 高速钢钻头 13 钳 油漆 机加 14 磨削 磨床头箱定位安装面及压板面 机加 MM52125A 4 6 6 3 5 0 4 0 1 2 7AW K B P 砂轮 百分表 0.01 游标卡尺 15 磨削 粗 、 精磨导轨面 机加 MM52125A 4 0 6 3 5 0 4 0 1 2 7AW K B P 砂轮 百分表 0.01 游标卡尺 16 终检 检查、入库 nts四川理工学院毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）名称 CA6140 车床床身加工工艺及夹具设计 设计（论文）类型 B 指导教师 高一知 学生 姓名 贺 伟 学 号 2003111029 系、专业、班级 机电系机制三班 一、选题依据：（简述研究现状或生产需求情况，说明该设计（论文）目的意义。） CA6140 车床是普通精度及万能车床，它适用于加工各种回轴类、套类、和盘类零件上的内外回转表面，以及车削端面 。它的加工范围较广。但结构复杂，其主要组成部分有主轴箱、刀架、床身、尾架、溜板箱等，其中，床身是一个 重要组成部分。 普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的 65%， 床身是车床的 基本支承件， 材料为 HT30 54。它是 机床各部件的安装基准， 其作用是 使机床各部件在工作中保持准确的相对位置 ，其需求量也是相当的大，但床身是一个大型件，它在加工过程中有一定的局限性，比如说在调节它的位置时就不像小型工件那样简单。所以，在床身的加工过程中就会因为种种因素而影响到床身的精度，进一步影响到机床的精度。 本次设计主要是针对加工床身导轨时工件在横向和纵向的调节问题， 导轨主要用于导向和承载，要求它要有导向精度高、精度保持 性好、结构简单等特点。 由于导轨上直接安装刀架，所以导轨的精度 直 接与工件的 加工精度精度有关。 本次设计是要是设计一个微量调节装置，用以调节床身在加工过程中相对于刀具的想对位置，以节约加工所需的时间，提高工作效率，保证其精度，解决工程实际中的这一麻烦。 二、设计（论文研究）思路及工作方法 1、查阅资料、进行零件分析，看懂零件图。 2、编写加工工艺及绘制零件图、毛坯图。 3、结合六点定位，思考夹具 结构、 形状，绘制夹具草图，并修改，审核。 4、编写说明书。 5、检 查 。 三、设计（论文研究）任务完成的阶段内容及时间安排。 1、 3 月 5 日至 3 月 15 日 查阅和收集设计资料、绘制零件图 2、 3 月 16 日至 4 月 16 日 进行 CA6140 床身加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图 3、 4 月 17 日至 5 月 21 日 填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片 4、 4 月 24 日至 5 月 19 日 设计 CA6140 床身加工工艺及夹具并绘制零件图、毛坯图 5、 5 月 20 日至 6 月 5 日 编写设计说明书 6、 6 月 6 日至 6 月 24 日 毕业设计（论文）的修改、答辨的 准备时间 指导教师意见 指导教师签字： 年 月 日 教研室毕业设计（论文）工作组审核意见 难度 分量 综合训练程度 教研室主任： 年 月 日 设计（论文）类型： A 理论研究； B 应用研究； C 软件设计； D-其它等。 nts目 录 中文摘要 . 英文摘要 . 前言 . 1 第 1 章 零件的分析 . 1 1.1 零件的作用 . 1 1.2 零件的工艺分析 . 1 第 2 章 工艺规程的设计 . 2 2.1 确定毛坯的制造形式 . 2 2.2 基准的选择 . 2 2.2.1 粗基准的选择 . 2 2.2.2 精基准的选择 . 2 2.3 制定工艺路线 . 2 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 . 3 2.4.1 确定 零件毛坯的尺寸公差等级 . 3 2.4.2 确定切削用量及基本工时 . 3 第 3 章 确定切削用量及基本工时 . 5 3.1 确定切削用 量 . 5 3.2 计算切削 工时 . 5 3.3 计算切削力 . 5 3.4 校核机床功率 . 5 第 4 章 夹具设计 . 22 4.1 问题的指出 . 22 4.2 调节原理 . 22 4.3 非标准件的设计 . 22 4.3.1 滚子心轴的设计 . 22 4.3.2 支承轴的设计 . 23 4.3.3 螺 旋传动轴的设计及校核 . 23 4.3.4 调节力的计算 . 25 4.3.5 导轨的设计 . 25 4.4 安装、调试及维护 . 26 4.1.1 安装 . 26 4.1.1.1 螺旋传动机构的 安装 . 26 4.1.1.2 滚子斜楔机构的 安装 . 26 nts 4.1.2 调试 . 27 4.1.2 维护 . 27 第 5 章 结论 . 28 参考文献 . 29 致谢 . 30nts nts四 川 理 工 学 院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目 ： CA6140 床身加工工艺及夹具设计 系 ： 机电工程系 专业 ： 机械设计制造及其自动化 班级 ： 机 制 三班 学号 ： 2003111029 学生 ： 贺 伟 指导教师 ： 高一知 接受任务时间 2007.3.5 教研室主任 （签名） 系主任 （签名） 1 毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 1) 绘制并审核零件图； 2) 设计加工工艺并编制工世规程卡、工序卡； 3) 设计夹具装配图 ; 4) 编制夹具安装调试及使用说明书 ; 5) 编制设计说明书 2. 原始资料 1) 零件图一张 2) 生产批量 3000 件 /年 3 指定查阅的主要参考文献 1) 机械设计手册 2) 机械加工工艺手册 3) 夹具设计手册 4) 机床图册 5) 其 它相关资料 4 进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 查阅和收集设计资料、绘制零件图 3 月 05 日至 3 月 15 日 2 进行 床身加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图 3 月 16 日至 4 月 16 日 3 填写 机械加工工艺过程卡片和工序卡片 4 月 17 日至 5 月 21 日 4 设计床身加工工艺及夹具并绘制零件图、毛坯图 4 月 24 日至 5 月 19 日 5 编写 设计说明书 5 月 20 日至 6 月 5 日 6 毕业设计 (论方 )的修改、答辩的准备时间 6 月 6 日至 6 月 24 日 nts 四 川 理 工 学 院 毕 业 设 计（论 文）说 明 书 题 目 CA6140 床身加工 工艺及夹具设计 学 生 贺 伟 系 别 机 电 工 程 系 专 业 班 级 机械设计制造及其自动化 学 号 2003111029 指 导 教 师 高 一 知 nts 摘 要 一个 合格的零件从毛坯到成品的加工过程中，工艺和夹具是至关重要的两个部分，它的合理与否直接关系到零件的精度、加工成本。所以，为了保证零件的加工精度，降低加工成本，方便零件在加工过程的调节，测量，就必须对工艺和夹具这两个部分进行合理的设计。 本次的毕业设计的内容 就是就是对车床床身的工艺和加工导轨的夹具这两部分进行设计的， 基准就为导轨本身 ,即“自为基准” 。 加工工艺呢，就是对零件上的各个加工表面的加工顺序进行合理的安排，对每一个工步的切削用量进行合量选择，对切削加工时间、切削力进行计算，对机床的功率进行校核等。而本次设计的夹具主要就是一个调节装置，它的功能主要是针对加工床身导轨时床身在水平和铅垂面内和位置进行调节，以方便加工，提高其精度和生产效率。这个调节装置的主要原理是利用了滚子斜楔机构和螺旋传动机构来实现对零件位置进行调节。 关键词 ： 工艺 螺旋传动 调节 切削用量 生产效率 自为基准nts Abstract Qualified components from the semifinished materials to the end product processing process, the craft and the jig are the important two parts, its reasonable or not direct relation components precision, processing cost. Therefore, to guarantee that the components the working accuracy, reduces the processing cost, the convenient components in processing processs adjustment, the survey, must carry on the reasonable design to the craft and jig these two parts. This time graduation projects content is and processes guide rails jig these two parts to lathe beds craft to carry on the design, The datum is the guide rail itself, namely “from is the datum” the processing craft, is carries on the reasonable arrangement to the components each processing surface processing sequence, carries on to each labor step cutting specifications resultants the choice, to the machining time, the cutting force carries on the computation, carries on the examination to engine beds power and so on. But this designs jig is mainly an adjusting device， Its function is mainly aims at when the processing bed ways the lathe bed carries on the adjustment in the level and the vertical plane and the position, by facilitates the processing, increases its precision and the production e