生产技术10月份技术创新(2608密闭设计).doc

永贵五凤煤业(技术部） 2608密闭设计及施工方案 二O一四年十月十日 技术革新成果验收登记表技术革新成果名称2608密闭设计及施工方案起止日期2014.10.1-10完成单位生产技术部成果完成人殷建国、张晓恒成果技术情况简介：方案一：两道密闭，一道位于实际停采线以外4m位置，密闭建在煤层中，工作面在回撤前下端头必须摆木垛进行加固，密闭以里U型棚不回撤；一道位于停采线以外7m位置，建在岩层中。两道密闭间距1m，目的是增加密闭强度，防止冲垮或渗漏，并利用现有巷道施工2610回风顺槽，减少掘进工程量。方案二：两道密闭，一道位于2610回风顺槽开口（自8#溜煤眼处开口）以里7m位置，一道位于开口以里4m位置，均建在岩层中，密闭间距1m，以增强密闭的抗压强度。 项目负责人：殷建国 2014 年 10 月 10 日验收意见： 验收组长：年月日验收人员签字单位科技管理部门意见负责人：年月日 2608密闭设计及施工方案一、概况2608工作面回撤在即，上下顺槽需要及时密闭，由于2608老空水涌出量较大，日常涌水量：80 m/h左右，最大达到1500m/h，在走向方向：工作面仰采，最大落差为14m；倾向方向：最大落差为12m，工作面回采完毕，采用去蓄水面积约为：74580，蓄水量约为：193908m，根据计算水头压力在0.120.14MPa，所建密闭承受的水压不大。为保证下阶段2610的正常掘进和回采，防止水压增大压垮密闭，造成水害事故，2608上下巷密闭不同于正常施工的密闭，必须坚固耐压，而且兼顾放水，释放老空水压力，因此，密闭须经专门设计，安排专职队伍施工。二、密闭设计1、密闭位置：下顺槽：有两个方案方案一：两道密闭，一道位于实际停采线以外4m位置，密闭建在煤层中，工作面在回撤前下端头必须摆木垛进行加固，密闭以里U型棚不回撤；一道位于停采线以外7m位置，建在岩层中。两道密闭间距1m，目的是增加密闭强度，防止冲垮或渗漏，并利用现有巷道施工2610回风顺槽，减少掘进工程量。方案二：两道密闭，一道位于2610回风顺槽开口（自8#溜煤眼处开口）以里7m位置，一道位于开口以里4m位置，均建在岩层中，密闭间距1m，以增强密闭的抗压强度。上顺槽：两道密闭，一道拟建在7#溜煤眼以里7m处；一道建在4m处，均在岩层中。密闭以里2m范围均要摆木垛，接顶严密，牢固可靠。2、密闭形状：密闭为梯形，上宽：1.2m，下宽：2.0m。3、密闭结构：料石结构，配以水泥砂浆堆砌。4、密闭参数：挑顶：长宽高=4.0m1.20.5m，凹槽顶板打锚杆，间距900mm，计5根。刷帮：高宽深=2.4m1.2m0.8m，凹槽帮部打锚杆，间距900mm，计8根。卧底：长宽深=4.0m2.0m0.8m。密闭观测孔：只在外面密闭设置观察孔，呈三角形布置，4吋钢管，顶孔距顶板1.0m，底孔距底板1.0m，并带有一定的角度以保证能观察到巷道两帮及底板的情况。钢管长度：2.0m，孔口配阀门。5、引水管：上下顺槽密闭均预埋引水管，引水管埋在木垛下方，管口上面用木板覆盖，避免顶板掉渣，堵塞管口。引水管在密闭外端设计闸阀，用于控制老空水量，然后再接管路引水至车场上平台水沟内。下巷自吸水管保留，正常排水。管径须通过计算得出。管路计算及选型1、排水高度：工作面停采后剩余巷道几乎为平巷，故排水高度为零。最大高度：h1=0m2、管道损失:由于老空水排至平台水沟，不存在扬程问题，因此也不存在管道损失。 h2=0m最大扬程：为零。 H=h1+h2=0+0=0m3、管径计算：按经济流速2.2m/s计算，即m D：表示管路直径，单位：m Q：表示正常流量，取1500m/h V：经济流速，取2.2m/s根据以上计算引水管需要500mm直径的，因为水压很小，故使用瓦斯管即可，但目前没有相匹配的管路，故提出以下引水方案：2608下巷预埋瓦斯管两根，长度12m/根；上巷预埋一根瓦斯管，长度12m。依据国家对应标准（见下表）管径（DN）（mm）2.0m/s（经济流速）2.2m/s（经济流速）500流量：1413.7 m/h流量：1555 mm/h250流量：253.4 m/h流量：388.8 mm/h300流量：508.9 m/h流量：559.8 m/h三趟DN=250mm的瓦斯管总排水量最大达到1166.4 m/h；三趟DN=300mm的瓦斯管总排水量最大达到1679.4 m/h；考虑到2608的涌水量，应偏大选取，故选取DN=300mm的瓦斯管作引水管，采用焊接好的法兰连接，使用300mm的闸阀安装在密闭口对水量进行适时控制，枯水季节水自流，雨季控制流量，闸阀每月检查或检修一次。引水管在施工密闭前提前预埋，考虑到下一步施工的需要，上巷靠下帮预埋，下巷靠上帮并排预埋，闸阀外端采用缓冲连接装置接DN=200mm瓦斯管引水至车场水沟内。三、密闭