高速铁路隧道工程施工作业要点卡片(可编辑).doc

高速铁路隧道工程施工作业要点卡片 目 录洞口开挖作业要点卡片3洞口开挖作业要点卡片3洞口施工作业要点卡片3浆砌片石截排水天沟作业要点卡片3浆砌片石截排水天沟作业要点卡片3浆砌片石挡碴墙作业要点卡片3洞身开挖全断面法作业要点卡片3爆破钻孔作业要点卡片3爆破装药作业要点卡片3爆破起爆作业要点卡片3台阶法作业要点卡片3三台阶七步开挖法作业要点卡片3三台阶七步开挖法作业要点卡片3CD 中隔壁 法作业要点卡片3CD 中隔壁 法作业要点卡片3CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片3CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片3双侧壁导坑法作业要点卡片3双侧壁导坑法作业要点卡片3装渣出渣作业要点卡片3监控量测作业要点卡片3监控量测作业要点卡片3爆破器材管理作业要点卡片3喷射混凝土作业要点卡片3喷射混凝土作业要点卡片3喷射混凝土拌制作业要点卡片3喷射混凝土喷射作业要点卡片3锚杆作业要点卡片3锚杆作业要点卡片3中空注浆锚杆作业要点卡片3中空注浆锚杆作业要点卡片3砂浆锚杆作业要点卡片3砂浆锚杆作业要点卡片3钢筋网作业要点卡片3钢筋网作业要点卡片3钢筋网安装作业要点卡片3钢筋网安装作业要点卡片3钢架作业要点卡片3钢架作业要点卡片3格栅钢架加工作业要点卡片3格栅钢架加工作业要点卡片3管棚作业要点卡片3管棚作业要点卡片3管棚钻孔作业要点卡片3管棚钻孔作业要点卡片3管棚安装作业要点卡片3管棚安装作业要点卡片3管棚注浆作业要点卡片3超前小导管作业要点卡片3超前小导管作业要点卡片3超前预注浆作业要点卡片3衬砌工程作业要点卡片3衬砌工程作业要点卡片3衬砌模板台车作业要点卡片3不扩孔衬砌模板台车作业要点卡片3扩孔衬砌模板台车作业要点卡片3衬砌混凝土作业要点卡片3衬砌混凝土拌制作业要点卡片3衬砌混凝土捣固作业要点卡片3衬砌混凝土客专作业要点卡片3衬砌钢筋作业要点卡片3衬砌钢筋作业要点卡片3衬砌钢筋加工作业要点卡片3衬砌钢筋加工作业要点卡片3衬砌钢筋安装作业要点卡片3衬砌钢筋安装作业要点卡片3底板工程作业要点卡片3仰拱工程作业要点卡片3填充工程作业要点卡片3填充工程作业要点卡片3防排水作业要点卡片3防排水作业要点卡片3防水板作业要点卡片3防水板作业要点卡片3横向排水管作业要点卡片3中心排水管作业要点卡片3检查井作业要点卡片3综合接地系统作业要点卡片3过轨钢管作业要点卡片3洞口开挖作业要点卡片卡片编号隧道101 上道工序技术交底序号工序作业控制要点1准备工作开挖前进行施工测量做原地面记录结合设计图纸制定施工方案检查边仰坡以上的山体稳定情况清除悬石处理危石施工期间不间断监测与相应防护对设计有加固措施的进行加固处理2截水沟施作在雨季前及边仰坡开挖前完成防止地表水下渗影响结构安全排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求3土石方开挖自上而下分层开挖土方施工中不能用爆破施工或掏洞取土当地质条件不良时采取稳定边坡和仰坡的措施洞口石方严禁采用洞室爆破开挖要采用浅孔小台阶爆破边仰坡开挖采用预留光爆层发或预裂爆破法尽量少刷或不刷争取做到零距离环保进洞减少植被破坏保护生态环境4防护临时防护视工程地质施工季节施工手段等情况采取喷锚格构网等措施永久性防护按设计图施工并在隧道施工的初期及早完成洞口段开挖到隧底标高后及时施做中心水沟排水侧沟及出水口下道工序洞身开挖洞口开挖作业要点卡片卡片编号隧道101 上道工序技术交底序号工序作业控制要点洞口开挖防护设计参数下道工序洞身开挖洞口施工作业要点卡片卡片编号隧道102 上道工序洞口开挖序号工序作业控制要点1测量放样根据洞门型式按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线2基础施工基坑要求开挖中做好安全防护地基承载力必须经试验满足要求按设计要求采用浇注混凝土或砌筑浆砌片石基础材料质量和结构尺寸符合设计要求3墙身施工砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行不得对衬砌产生偏压保证其位置准确和墙面平顺墙身灌注混凝土时杜绝漏浆跑模反滤层泄水孔变形缝设置符合设计要求砌体砂浆饱满砌缝整齐无通缝沉降缝整齐垂直上下贯通洒水养护不得小于7天混凝土拆模强度必须达到75可拆模模板拆除时防止表面及棱角不受损伤4检查梯与名牌施工洞门检查梯级隧道名牌号标的设置符合设计规定5洞门验收混凝土表面平整光洁石料无缺棱缺角名牌号标安装美观大方表面平整度2m靠尺混凝土5砌体10结构厚度10泄水孔孔口向下且不能堵塞下道工序洞身开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号隧道103 上道工序洞口测量序号工序作业控制要点1测量放样在边仰坡开口线5m以外根据设计截排水沟形式设置截排水沟2设计参数设计为M10砂浆浆砌片石倒梯形天沟天沟成形截面尺寸厚度30净高60沟底净宽60坡度11砌体尺寸允许偏差应符合验标要求3材料要求砌体所用片石中部厚度不小于15镶面片石应有两个大致平行面厚度不小于15其他尺寸大于厚度砌体工程所用石材和砂浆强度等级应符合设计要求水泥细骨料水质量应符合验标要求4砌筑要求砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用已凝结的砂浆不得使用砂浆砌体采用挤浆法分层分段砌筑严禁采用灌浆法施工各砌层应先砌外圈定位砌块再砌镶面和填腹砌块砌体每810m设置一道沉降缝沉降缝应整齐垂直上下贯通5砌缝要求砌缝应相互错开石料不得无砂浆直接接触砂浆应饱满砌缝整齐无通缝砌体砌筑时留出2深的空缝砌体表面的勾缝应用原砌体砂浆勾缝6砌体养护砌体砌筑完毕后应及时覆盖并洒水保湿养护养护期限不小于7d下道工序洞口开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号隧道103 上道工序洞口测量序号工序作业控制要点下道工序洞口开挖浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号隧道104 上道工序地表清理序号工序作业控制要点1施工准备根据弃碴场设计图测设出挡碴场设计位置并用白灰洒出挡墙基础开挖范围挡墙施作时应作好地基处理地基承载力250KPa材料和机具准备2设计参数设计参数M10砂浆浆砌片石墙后设置30厚碎石反滤层挡墙尺寸根据地形起伏安直线过渡趾前挡碴墙基础埋置深度不小于10m为防止墙趾被水冲刷在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌铺砌厚35墙身设计坡度1025砌体尺寸允许偏差应符合验标要求3材料要求砌体所用片石中部厚度不小于15镶面片石应有两个大致平行面厚度不小于15其他尺寸大于厚度砌体工程所用石材和砂浆强度等级应符合设计要求水泥细骨料水质量应符合验标要求4砌筑要求砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用已凝结的砂浆不得使用砂浆砌体采用挤浆法分层分段砌筑严禁采用灌浆法施工各砌层应先砌外圈定位砌块再砌镶面和填腹砌块砌体每10m设置一道沉降缝沉降缝应整齐垂直上下贯通续上表序号工序作业控制要点5砌缝要求砌缝应相互错开石料不得无砂浆直接接触砂浆应饱满砌缝整齐无通缝砌体砌筑时留出2深的空缝砌体表面的勾缝应用原砌体砂浆勾平缝或凹缝6砌体养护砌体砌筑完毕后应及时覆盖并洒水保湿养护养护期限不小于7d7环水保要求弃碴前先剥离碴场范围内地表种植土集中存放待碴场施工完毕后覆盖至碴场顶面碴顶及坡面应绿化废液废碴按环保要求处理后方可弃入碴场下道工序弃碴浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号隧道104 上道工序地表清理挡墙尺寸表HmDBhS4100125244866195219431248828530660240510366385753889下道工序弃碴洞身开挖全断面法作业要点卡片卡片编号隧道201 上道工序洞口开挖序号工序作业控制要点1超前预报利用TSP水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查分析研究调整开挖进尺和钻爆参数2测量放线放样开挖轮廓及方向点每循环开挖断面中线高程测量放线3爆破开挖爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品凿岩机钻眼时掏槽眼的眼口间距和深度误差为5眼底不超出开挖轮廓线15严禁在残眼处再次钻眼炸药领取运输装填连线起爆均由专业人员持证施工爆破时必须统一指挥4通风爆破后及时通风在整个施工过程中作业环境符合职业健康及安全标准 5初喷排危后立即初喷35混凝土封闭围岩 6出渣专人调度指挥防止安全事故弃渣满足环保要求 7断面检查隧道开挖后测量周边轮廓线绘制断面图并与设计断面核对拱部允许最大超挖值级围岩20级围岩25边墙允许平均超值挖值10拱角和墙角以上1m内严禁欠挖 8围岩监测开挖后及时观察做好围岩量测指导下道工序施工下到工序支护爆破钻孔作业要点卡片卡片编号隧202 上道工序初支序号工序作业控制要点1准备查看围岩渗水等情况清理掌子面上的浮石和破碎层检查凿岩机支架的完整性和转动情况加注必要的润滑油检查风水路是否畅通各连接接头是否牢固2布孔根据放线点勾画出整个隧道的轮廓对各个炮孔的位置进行标记3钻孔炮眼位置要实现捣平才允许开钻防止打滑或炮眼移位周边孔一定要由丰富经验的老钻工司钻开孔时如确实有困难可以适当调整调整范围不超过5倍的炮孔直径底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍纸团或编织物将其填塞不能打干眼操作时先开水后通风停钻时先关风后关水开眼时先低速运转待钻进一定深度后再全速钻进钻孔中发现不正常声音排粉出水不正常时应停机检查找出原因并消除后才能继续钻进不能在残眼处裂缝处钻孔4验孔钻孔完毕后按炮眼图进行检查并做记录掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不大于3辅助孔孔口排距行距误差均不大于5周边孔孔口位置误差不大于3对不符合要求的炮孔重钻下道工序装药爆破装药作业要点卡片卡片编号隧203 上道工序钻孔序号工序作业控制要点1准备清理场地检查爆破工作面是否稳定附近的支护是否牢固查看领用的炸药品种数量雷管段别及各段数量质量准备装药用的炮棍梯子炮泥连接线和脚步等起爆体在洞外加工制作装药与填塞由爆破员持证操作2吹孔用带有阀门专用吹管插入孔内利用高压风将杂物吹出刚打好的炮眼由于热度不得立即装药3装药爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种数量是否与要求相符核对手上雷管段别与所装炮孔的位置相适应用炮棍将炸药装到底每装一卷炸药用木制炮棍捅一次并记号每次炮棍插入的尺寸对装有雷管的药卷只需压住即可不能用炮棍重重撞击保持装药的连续性装药过程中保护好雷管脚线导火索或导爆管专人检查记录装药情况剩余的起爆器材交回炸药库装药时禁止烟火照明采用36安全电压4填塞按设计的装药结构将炮泥慢慢放入孔内并用炮棍轻轻压实堵严炮泥卷每放入一节后用炮棍将炮泥卷捣烂压实重复上述动作完成填塞填塞长度不小于20填塞过程中防止导线导爆管被砸断砸破下道工序连线起爆爆破起爆作业要点卡片卡片编号隧道204 上道工序装药序号工序作业控制要点1网络连接网络连接在全部炮孔装填完毕无关人员全部撤离后实施起爆网络由有经验的爆破员操作并采用双人作业将规定数目导爆管捆成束由工作面向爆点逐段进行连接各种连接牢固可靠符合爆破技术交底要求2网络检查起爆网络由有经验的爆破员组成不少于两人敷设线路与交底核对对起爆器材进行全面检查3起爆起爆员由爆破员担任由两人负责实施一人操作一人监督起爆前进行警戒所有人员要撤离至不受有害气体振动及飞石伤害的安全地点起爆后经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后方可解除安全警戒4爆后处理爆破后经通风吹散炮烟检查确认空气合格后等待15分钟后由原装药员进入作业现场查看检查与无瞎炮有无残存的爆破器材及围岩稳定情况发现险情及时妥善处理下道工序装渣出渣台阶法作业要点卡片卡片编号隧205 上道工序洞口开挖序号工序作业控制要点1超前地质预报探测前方地层岩性地质构造综合分析研究调整和确定施工方法和参数2测量放线每一循环后及时放出开挖轮廓线测定隧道中线高线3开挖开挖前施作超前支护先开挖下半断面台阶长度根据地质和开挖断面跨度及装渣等情况确定一般采用35下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70以上时开挖4出渣专人指挥机械装渣出渣保证安全仰拱开挖处以栈桥通过弃渣场地符合设计与环保要求5开挖检查每一步支护前都应进行围岩量测确定围岩的稳定性并指导下一循环施工检测开挖断面超欠挖值拱部控制在15左右边墙控制在10严格控制欠挖拱墙和拱角以上1m内断面严禁欠挖6支护每次开挖完毕应及时施作初期支护及早成环仰拱及填充应超前二次衬砌施工且分别全幅浇筑仰拱距上台阶开挖工作面距离级围岩90 m级围岩70m下道工序衬砌台阶法作业要点卡片卡片编号隧205 上道工序洞口开挖下道工序衬砌三台阶七步开挖法作业要点卡片卡片编码隧206 上道工序洞口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1地质预报探测地层岩性地质构造综合分析研究调整和确定施工方法和参数2测量放线每一循环测量放线一次各部分开挖轮廓线隧道中线高程3开挖开挖前施作超前支护施工顺序上部弧形导坑开挖1左右侧中台阶开挖23左右侧下台阶开挖45上中下台阶核心土开挖6-16-26-3隧底开挖7数字代表部位见附图开挖中各台阶长度循环进尺左右台阶错开长度上下台阶高度严格控制初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70以上时进行下一部分的开挖4开挖检查每一步支护前都应进行围岩量测确定围岩的稳定性并指导下一循环施工检查开挖断面超欠值拱部控制在15cm左右边墙控制在10cm严格控制欠挖拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖5支护开挖后及时施作锚喷支护安装钢架支撑各部工序之间紧密衔接初期支护先上后下分步实施及时封闭成环及早施作仰拱和二次衬砌防止隧道边墙变形过大失稳下道工序衬砌三台阶七步开挖法作业要点卡片卡片编码隧206 上道工序洞口开挖 下道工序衬砌CD 中隔壁 法作业要点卡片卡片编码隧207上道工序洞口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1超前地质预报利用地质雷达水平地质钻机TSP等进行地质预报结合上循环开挖地质情况及时调整和确定施工方法和参数2测量放线每一循环测放出开挖轮廓线开挖断面中线高程保证开挖高程轮廓符合设计要求3开挖1开挖施工顺序上部左侧中部左侧下部左侧上部右侧中部右侧下部右侧隧底开挖数字代表部位见附图2开挖中各台阶长度循环进尺左右台阶错开长度上下台阶高度严格控制3初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70以上时进行下一部分的开挖4支护每循环每分块开挖前按设计施作超前支护开挖后及时施作初期支护和中隔壁5中隔壁拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行拆除顺序长度按要求实施拆除时加强观测并做好安全防护6开挖检查检测开挖断面超挖值拱部控制在15左右边墙控制在10严格控制欠挖拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖下道工序衬砌CD 中隔壁 法作业要点卡片卡片编码隧207上道工序洞口开挖 下道工序衬砌CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片卡片编码隧208上道工序洞口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1地质预报利用地质雷达水平地质钻机TSP等进行地质预报结合上循环开挖地质情况及时调整和确定施工方法和参数2测量放线每一循环测放出开挖轮廓线开挖断面中线高程保证开挖高程轮廓符合设计要求3开挖开挖施工顺序依次开挖上部左侧1中部左侧开挖2下部左侧3上部右侧开挖4中部右侧5下部右侧开挖6数字代表部位见附图开挖中各台阶长度循环进尺左右台阶错开长度上下台阶高度严格控制初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70以上时进行下一部分的开挖4支护每循环每分块开挖前按设计施作超前支护开挖后及时施作初期支护和中隔壁5交叉中隔壁拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行拆除顺序长度按要求实施拆除时加强观测并做好安全防护6开挖检查检测开挖断面超挖值拱部控制在15左右边墙控制在10严格控制欠挖拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖下道工序衬砌CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片卡片编码隧208 上道工序洞口开挖 下道工序衬砌双侧壁导坑法作业要点卡片卡片编码隧209上道工序洞口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1超前地质预报每循环需进行一次探测地层岩性地质构造综合分析研究及时修正或确定施工方法2测量放线每一循环测设出开挖轮廓线开挖断面中线高程保证开挖高程轮廓符合设计要求3开挖施工顺序中部左侧开挖1下部左侧开挖2中部右侧开挖3下部右侧4上部拱顶开挖5中间中部开挖6中间下部开挖7隧底开挖8数字代表部位见附图侧壁导坑超前中部1020m各台阶长度循环进尺左右台阶错开长度上下台阶高度严格控制初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70以上时进行下一部分的开挖4支护每循环开挖一部后及时施作初期支护按设计施作超前支护5临时支护系统拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行拆除顺序长度按要求实施拆除时加强观测并做好安全防护6开挖检查检测开挖断面超挖值拱部控制在15左右边墙控制在10严格控制欠挖拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖下道工序衬砌双侧壁导坑法作业要点卡片卡片编码隧209上道工序洞口开挖 下道工序衬砌装渣出渣作业要点卡片卡片编码隧210上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1方案制定隧道施工中的装渣运输模式根据隧道的断面大小施工方法机械设备及施工进度等要求综合考虑制定可行的方案2设备选型装渣运输设备的选型配套应与能力进度开挖能力相匹配并保证装运能力大于最大的开挖能力装渣运输采用低污染带净化装置的机械设备建立工程运输调度根据施工进度编制运输计划统一指挥提高运输效率3装渣检查开挖面围岩稳定情况排危完成后进行装渣时设备回转半径内严禁站人运输车中的渣体不得装的过高4运输运输道路铺设路面并与仰拱底板混凝土相结合作业并做好排水及路面的维修工作专人指挥保障安全施工作业地段的行车速度不大于15kmh成洞地段不大于25kmh严禁洞内超车洞内加强通风洞内环境符合职业健康安全标准机械使用符合安全规定5弃渣在设计指定的弃渣场弃渣弃渣场应做好挡墙护坡排水系统绿化覆盖等配套设施后再弃土下道工序支护监控量测作业要点卡片卡片编码隧211 上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1量测设计人员培训测量仪器准备根据隧道地质情况施工方法断面情况制定监控量测实施方案2测点埋设测点在开挖面施工后及时安设并尽快取得初读数测点布置牢靠易于识别并注意保护拱顶下沉和地表下沉量测点应与洞内或洞外水准点联测每1520d应校核一次3数据采集每次量测都要认真做好原始数据记录并记录开挖里程支护施工情况以及环境温度等保持原始记录的准确性4数据分析监测结果分析采用散点图时态曲线和回归分析法依据时态曲线的形态对围岩稳定性支护结构的工作状态做安全评估并提出实施意见指导施工5施工建议为施工中调整围岩级别修改支护系统和设计变更提供依据6监测总结预测变形发展趋向评估围岩和隧道结构的安全状况并将结果反馈给设计监理从而实现动态设计信息化施工下道工序衬砌监控量测作业要点卡片卡片编码隧211上道工序洞身开挖 必测项目量测断面间距和每断面测点数量围岩级别断面间距 m每断面测点数量净空变化拱顶下沉51012条基线13点10301条基线1点30501条基线1点注1洞口及浅埋地段断面间距取小值2各选测项目量测断面的数量宜在每级围岩内选有代表性的12个 量测频率按位移速度位移速度mmd量测频率52次d151次d0511次23d02051次3d021次7d量测频率按距开挖面距离量测断面距开挖面距离m量测频率01b2次d12b1次d25b1次23d5b1次7d注b隧道开挖宽度下道工序衬砌爆破器材管理作业要点卡片卡片编码隧212上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1库房建设建设程序申请设计建设验收库址储存量结构防火用电照明防雷防盗通讯消防设施等符合爆破安全规程库房经验收合格并核发爆炸物品储存许可证后使用2购买凭民用爆炸物品购买许可证和经办人的身份证明到具有民用爆炸物品销售许可证的单位购买3装卸与运输装卸人员经过培训持证上岗雷管装在有检验合格的专用保险箱里炸药和导爆索不能放在装雷管的保险箱上方装卸完成后做好交接记录爆破器材运输必须有持有公安机关签发的运输证专用车辆运输押运员持证上岗4储存爆破器材必须单一品种专库存放储存数量高度距离符合爆破安全规程续上表序号工序作业控制要点5库房管理库房保管员警卫人员持证上岗爆破器材入库坚持四不入出库坚持四不发等管理规定爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用出入库做好记录并定期核对不合格器材退回原发单位按规定销毁或再加工6使用雷管和炸药由爆破员领取和运送运至作业地点的爆破器材由安全员看管雷管不能和炸药放在一起爆破后将剩余爆破器材及时回收登记喷射混凝土作业要点卡片卡片编码隧301上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1施工准备原材料检测合格机具设备满足施工要求清理受喷面每1m布设控制混凝土厚度标志2搅拌及运输强制式搅拌机拌和拌和时间不小于3min拌和料的停放时间不得大于30min液体速凝剂在喷头处汇合3初喷喷射人员佩戴防护用具初喷混凝土厚度4cm分段分片分层由下而上进行分段长度不大于6m喷射混凝土与受喷面保持152m的距离喷射角度尽可能接近90度4复喷在前一层混凝土终凝后进行若终凝1h后再进行喷射用风水清洗喷层表面后复喷至设计厚度续上表序号工序作业控制要点5质量控制喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业混凝土表面应平整无空鼓裂缝用2m靠尺检查表面平整度允许偏差为100mm喷射混凝土的回弹率边墙不应大于15拱部不应大于25厚度检查点数的80及以上大于设计厚度强度符合设计要求6养护喷射混凝土终凝2h后应进行养护石质隧道采用喷雾养护土质隧道采用养护液养护养护时间不小于14d当气温低于5时不得洒水养护下道工序衬砌喷射混凝土作业要点卡片卡片编码隧301上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点喷射混凝土设计参数下道工序衬砌喷射混凝土拌制作业要点卡片卡片编码隧302上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1施工准备施工前对搅拌机械进行检查确保其状态正常安全操作人员必须专人负责持证上岗对搅拌机电器部位进行检查确保不漏电并实行一机一闸一箱一保护人员进入搅拌机检修时必须有人值班不得违章作业作业人员穿戴好防护用品2投料材料按照配合比通过计量后经粗骨料和合成纤维送入拌和机干拌在加入水泥细骨料和水3搅拌采用全自动计量强制式搅拌机搅拌机设置于洞外钢纤维混凝土搅拌要保证拌和物分散均匀不产生结团干拌时间不小于15min加水搅拌时间不小于3min掺有合成纤维混凝土的搅拌时间为45min坍落度一般为813cm搅拌中手或其他工具不得进入搅拌桶内4质量控制搅拌机一次搅拌量不大于额定搅拌量的80下道工序喷射混凝土喷射喷射混凝土喷射作业要点卡片卡片编码隧303上道工序喷射混凝土拌制 序号工序作 业 控 制 要 点1施工准备对设备风电和管线路检查并试运行脚手架应牢靠可靠清理危石布设厚度标识施工人员佩戴好个人防护用品2开机喷射机一定要放在围岩稳定或已衬砌地段开始时先送风再开机再供料结束时先停料再关机最后停风3喷射喷锚作业必须实行定机定人定岗认真做到安全操作保养和交班制度喷射混凝土自下而上先将低洼处大致喷平再顺序分层往复喷射有钢架时先喷钢架与围岩间混凝土再喷两钢架间混凝土边墙应从拱脚开始向上喷射一次喷射厚度710cm拱部56cm喷射时喷头与受喷面保持152m的适当距离喷射角度尽可能接近90喷射速度要适当有利于混凝土的压实风压过大回弹增加风压过小喷射速度过小压实力小影响混凝土强度喷嘴严禁对人放置4质量控制按照埋设标志控制喷射混凝土的厚度分层喷射时后一层要在前一层混凝土凝固后进行如果凝固1h后再喷射时先用高压风和水清洗喷层表面下道工序衬砌锚杆作业要点卡片卡片编码隧304上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1锚杆选择锚杆类型长度等参数根据设计要求围岩性质和锚固特性进行选择杆体直径均匀无严重锈蚀弯折现象2测量放样按设计要求定出孔位位置孔位允许偏差为150mm3钻孔钻孔机具根据锚杆类型规格选择成孔与围岩面或所在部位岩层的主要结构面垂直深度及直径宜与杆体相匹配钻孔前检查工作面稳定情况4验孔用高压风吹洗清孔并对锚杆孔间距深度角度检查杆孔的深度大于锚杆设计长度10cm直径大于杆体直径15mm孔位允许偏差150mm5安装砂浆锚杆是先将注浆管插至孔眼底用高压风将砂浆压入眼孔然后立即把锚杆插入眼孔用木楔堵塞眼口药包锚杆是把药包装入锚杆孔后在药包水泥初凝前将锚杆送入锚杆在送进过程中与浸水后的药包充分搅拌使锚杆获得良好的锚固性自钻式锚杆直接安装就位注浆锚杆安装后禁止敲打悬挂重物作业人员做好人身防护续上表序号工序作业控制要点6验收锚杆孔内砂浆药包饱满密实杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95锚杆位置和数量符合要求锚杆垫板与喷射混凝土面密贴下道工序衬砌锚杆作业要点卡片卡片编码隧304 上道工序洞身开挖序号工序作 业 控 制 要 点锚杆设计参数下道工序衬砌中空注浆锚杆作业要点卡片卡片编码隧305 上道工序洞身开挖序号工序作 业 控 制 要 点1锚杆选择对风水电设备管线进行检查并试运行确保其处于安全状态现场锚杆符合设计要求作业人员佩戴好个人防护用品施工前对现场围岩进行检查确保安全2测量定位按设计要求定出锚杆孔位并做好标记孔位允许偏差为150mm3钻进安装检查锚杆体钻头的水孔是否畅通若有异物堵塞及时清理锚杆对准布设的孔位慢慢钻进直至设计深度保持锚杆外露长度为1015cm4清理检查锚杆钻入设计深度后用水和高压风洗孔检查锚杆间距长度角度是否符合要求发现不合格废弃重钻5锚杆注浆配制浆液时操作工人戴胶手套护目镜穿长筒胶鞋注浆料由杆体孔灌入上仰孔应按要求设置止浆塞和排气孔根据技术交底要求控制注浆压力注浆采取交错间隔进行注浆结束后检查其效果不合格者补浆注浆时作业工人不准站在注浆口附近6验收安装数量符合要求锚杆打入长度不小于设计的95水泥浆体强度达10Mpa后方可上紧垫板螺母锚杆垫板与喷射混凝土面密贴下道工序钢筋网中空注浆锚杆作业要点卡片卡片编码隧305上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点锚杆设计参数下道工序钢筋网砂浆锚杆作业要点卡片卡片编码隧306 上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1锚杆制造原材料合格加工后的锚杆符合要求杆体直径均匀无严重锈蚀弯折现象2定位定出锚杆开孔位置孔位允许偏差为150mm3锚杆钻孔钻孔前对围岩进行检查看有无掉块开裂现象确保安全钻孔与围岩面或所在部位岩层的主要结构面垂直钻孔的深度误差不大于50mm发现不合格钻孔废弃重钻4清孔检查成孔后采用高压风吹洗清孔检查锚杆孔位间距深度角度是否符合要求深度误差不大于50mm发现不合格钻孔废弃重钻5注浆安装砂浆强度不低于M20将注浆管插至距孔底510cm利用高压风将砂浆不断压入眼底注浆管跟着缓缓退出眼孔并始终保持注浆管口埋在砂浆内注浆管全部抽出后立即把锚杆插入眼孔然后用木楔堵塞眼口防止砂浆流失安装好的锚杆不得敲打或悬挂重物注浆嘴不得对人放置续上表序号工序作业控制要点6锚杆验收锚杆入孔到底时孔口无水泥浆流出须拔出锚杆重新注浆安装杆体插入孔内长度不小于设计规定95安装数量符合设计要求锚杆垫板与喷混凝土面密贴下道工序钢筋网砂浆锚杆作业要点卡片卡片编码隧306 上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点锚杆设计参数下道工序钢筋网钢筋网作业要点卡片卡片编码隧307上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1网片加工采用I钢筋在钢筋加工场内集中制做用钢筋调直机把钢筋调直再截成钢筋条钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定钢筋焊接前先将钢筋表面清除干净加工后的钢筋网片应平整钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕2存放运输制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放避免摔地产生变形钢筋网片成品远离加工场地堆放在指定的成品堆放场地上存放和运输中要避免潮湿的环境防止锈蚀污染和变形3网片安装安装网片在初喷后进行第二层在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后挂设钢筋网片随初喷面的起伏铺设与受喷面的间隙一般不小于4焊接固定于先期施工的系统锚杆之上再把钢筋网片焊接成网网片搭接长度为12个网格施工人员经培训合格后上岗高处作业要做好安全防护焊工持证上岗续上表序号工序作业控制要点4检查验收钢筋网格尺寸允许偏差为10钢筋网的搭接长度允许偏差为50钢筋网的保护层厚度不得小于30下道工序衬砌钢筋网作业要点卡片卡片编码隧307上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点钢筋网设计参数下道工序衬砌钢筋网安装作业要点卡片卡片编码隧308上道工序锚杆 序号工序作 业 控 制 要 点1安装准备加工好的钢筋网幅大小适宜现场使用钢筋网的网格间距符合要求网格尺寸允许偏差为10网片变形严重的不准使用2网片铺设按技术交底要求的范围安装底层喷射混凝土厚度不得小于4挂双层钢筋网时第二层钢筋网要在第一层钢筋网被混凝土覆盖终凝后铺设钢筋网片随初喷面的起伏铺设与受喷面的间隙不小于3并与锚杆或其他固定装置联结牢固钢筋网片搭接长度为12个网格采用焊接允许误差50挂网时有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时要及时清除焊工焊接时必须穿戴防护衣具站在木板或其它绝缘物上电焊机线路和设备符合一机一闸一箱一保护施工中密切注意观察围岩或喷射混凝土的剥落和坍塌注意支架或渣堆稳定情况3检查验收保护层厚度不能小于30网片形成一个整体焊接的地方要牢固钢筋网安装作业要点卡片卡片编码隧308上道工序锚杆 序号工序作 业 控 制 要 点钢筋网设计参数钢架作业要点卡片卡片编码隧309上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1钢架加工型钢钢架采用冷弯成型格栅钢架采用胎模焊接型钢钢架各节长度不宜大于4m施工人员培训合格后上岗焊工持证上岗2拼装验收各节钢架接装要求尺寸准确弧形圆顺周边拼装允许偏差3平面翘曲小于2钢架加工的焊接部位不得有假焊漏焊现象焊接表面不得有裂纹焊瘤等缺陷3测量定位钢架安装前检查开挖断面的中线及高程并确定钢架安设准确位置及标高4钢架安装钢架安装不得侵入二次衬砌断面底部不得有虚渣各节钢架间以螺栓连接连接板要密贴钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固分部开挖时钢架及时落底接长封闭成环钢架的拱脚采用锁脚锚杆管等措施加强支承5检查验收钢架安装允许偏差钢架间距10横向位置和高程5垂直度2连接筋锁脚锚杆等不得有假焊漏焊现象钢架的混凝土保护层厚度允许偏差-5下道工序衬砌钢架作业要点卡片卡片编码隧309上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点钢架设计参数下道工序衬砌格栅钢架加工作业要点卡片卡片编码隧310上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1施工准备熟悉技术交底和施工要求钢筋要平直无损伤表面无裂纹油污颗粒状或片状老锈2放样在硬化场地上放样画出11的钢格栅大样图3制作模具根据格栅截面设计模具模具材料使用钢筋做好模具后按放样线直接固定在硬化场地上必须保证焊接牢固和竖向垂直4钢筋下料加工钢筋弯制使用机械弯制弯制符合设计和规范要求拱部和边墙等各单元钢架分别加工钢架加工允许偏差为主筋全长10弯折位置20箍筋内净尺寸35钢格栅焊接焊接前必须佩戴好安全保护用具电焊机及线路符合一机一闸一箱一保护焊缝长度不小于搭接长度焊缝高度h03d且不小于4与连接板焊接时焊缝高度不小于10施工中防止触电烫伤砸伤和机械对人伤害焊接好的各单元明确标记类型及单元号分类堆放堆放高度不大于10m6检查验收格栅钢架周边轮廓线拼装偏差不大于30格栅拼装后各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过05格栅钢架平放时平面翘曲小于20拱架圆顺直墙架直顺下道工序钢架安装格栅钢架加工作业要点卡片卡片编码隧310上道工序洞身开挖 序号工序作 业 控 制 要 点钢架设计参数下道工序钢架安装管棚作业要点卡片卡片编码隧311上道工序洞身口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1施工准备施作护拱洞口清理好管棚施作的端墙面准确安设定位钢管2钻机就位钻机必须支撑于稳固的地基上钻机钻杆轴线孔口管轴线相吻合3钻孔施钻过程中根据地质情况逐渐调整钻速及钻压施工中严格控制钻孔质量和允许偏差方向角误差1度孔口距50孔深50在钻进过程中及时记录和绘制孔位布置图4清孔验孔地质芯钻杆配合钻头进行进行反复扫孔清除浮渣采用高压风从孔底向孔口清理钻渣并用经纬仪测斜仪等检测孔深倾角外插角5安装管棚钢管装载机和管棚机钻进相结合的工艺安装管棚钢管相邻钢管的接头前后错开同一横断面内的接头数不大于50相邻钢管接头至少错开1m安装长度达到设计要求6注浆注浆采用隔孔灌注初压为0510MPa终压2 MPa施工中持压15min后停止注浆 注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙注浆量满足设计要求下道工序洞身开挖管棚作业要点卡片卡片编码隧311上道工序洞身口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点管棚设计参数下道工序洞身开挖管棚钻孔作业要点卡片卡片编码隧312上道工序洞身口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点1钻机就位搭设钻机平台确保平台支撑于稳固的地基上防止钻机在施钻进产生摆动位移影响钻孔质量和人身安全钻机要与设定好的孔口管方向平行用仪器挂线钻杆导向相结合的方法反复调整精确核定钻机位置2顶进钻孔前按测定好钻孔的范围平面位置并对每个孔进行编号钻孔由高孔位向低孔位进行开钻进应低速低压钻进时产生坍孔卡钻时补注浆后再钻进钻进中经常采用量测钢管钻机的偏斜度发现偏斜超过设计要求及时纠正至终孔仍超限者补浆封孔后现原位重钻在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图钻机用电符合要求钻机作业时注意人身安全防碰防止机械伤害3清孔用地质芯钻杆配合钻头进行进行反复扫孔清除浮渣确保孔径孔深符合要求防止堵孔采用高压风从孔底向孔口清理钻渣4验孔管棚不得侵入隧道开挖线内相邻的钻孔不得相撞和立交检查钻孔的间距直径深度等允许偏差方向角1度孔口距50孔深50下道工序管棚安装管棚钻孔作业要点卡片卡片编码隧312上道工序洞身口开挖 序号工序作 业 控 制 要 点管棚设计参数下道工序管棚安装管棚安装作业要点卡片卡片编码隧313上道工序管棚钻孔 序号工序作 业 控 制 要 点1材料准备管棚采用热轧无缝钢管壁厚不小于6mm节长36m丝扣连接管壁四周钻1016mm注浆孔孔口25m内不钻孔孔间距1520cm梅花型布置管头焊成圆锥形便于入孔2顶进钻孔合格后及时安装钢管下管前要先对每个钻孔的钢管进行配管和编号下管时按照编号分段施工前期靠人工送管后期借助钻机顶进直至孔底达到设计长度钻机顶进时注意人身安全防碰防止机械伤害地质条件较差时下管要及时快速或采用套管下管3连接每节钢管采用丝扣连接牢固丝扣长15cm相邻钢管的接头要前后错开同一横断面内的接头不大于50相邻钢管接头至少错开1m为使钢管接头错开编号为奇数的第一管采用3m钢管编号为奇数的第一管采用6m钢管以后每节均采用6m长钢管焊接时电焊机线路做到一机一闸一箱一保护续上表序号工序作业控制要点4搭接纵向两组管棚的搭接长度不能小于设计要求5孔口封堵钢管内插入注浆和排气管排气管要深入孔底对预留的管口进行保护后对孔口空隙进行封堵和施作掌子面喷射混凝土止浆墙下道工序管棚注