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文档简介
杰出班组长培训 课程要点 第一部分 杰出现场一 班组长的角色认知与定位二 基层现场管理要点三 现场之机 料 法管理四 5S 现场管理的基石第二部分 杰出管理五 目视管理 看板管理六 团队建设 个个都是作业能手七 有效沟通 保持高昂士气八 魅力领导 现场人际关系管理 第一部分 杰出现场篇 一 班组长的角色认知与定位 1 班组长的角色的自我认知2 班组长的定位3 班组长的基本能力4 班组长的工作内容 1 班组长的角色的自我认知 人为什么要工作 工作是什么 在哪里工作 什么时候工作 工作与个人 班组长应有的工作观 班组长如何在工作中追求进步与卓越 人为什么要工作 1 生理需求 人生的历程 需求满足的程度 2 安全需求 3 归属感及被爱需求 4 尊荣感及被重视需求 5 自我实现需求 工作是什么 工作的定义 为了某种目的而从事于劳力 脑力 时间 物质 金钱的投入的过程 个人 致力于人类文明的提升 致力于全国人民福利的增进 致力于社会的平衡发展 致力于产业经济与国家经济的发展 致力于社会进步 致力于技术进步 在哪里工作 现代人的社会关系既然如此复杂 那么到底哪一种关系最重要 或者对现代人最密切 个人 政党 公司 家庭 学校 宗教 社团 社区 其他 什么时候工作 人一生当中最精华的岁月是在工作人每天头脑最清醒的时候是在工作人们要追求人生的各种满足 必须在工作中来追求 也就是说在人的社会关系中 你必须在所加入的企业组织中去追求你的人生 成长 工作 退休 25岁 65岁 人生的境界 工作与个人 为谁工作 为自己 为家人 为朋友 为公司股东及同事 为社会大众 供应商 经销商 银行 消费者 为国家工作谁来做 人人做好分内的工作 现代人应有的工作观 培养适应能力敏感生存问题面对问题的勇气解决问题的能力机会导向的心态适当地成就动机效率与绩效观念重视与运用人才 如何在工作中追求进步与卓越 盘点自己的现在规划自己的未来确定自己短 中 长期目标增强自己的决心与信心全力以赴 放手一搏借助别人的力量为自己的进步与卓越干一杯 班组长的使命 从文化角度 思想 技术 安全从发展角度 产品质量 生产效率 降低成本 预防措施 防止工伤及重大事故 从管理角度 作之师 作之君 作之亲 2 班组长的定位 企业生产经营活动的基本单位 企业最基层的管理单位 生产流程的衔接要素 提高职工素质的基本处所 激发创意 解决问题的团队 3 班组长的基本能力 职业化能力 非职业化能力 4 班组长的工作内容 劳务管理生产管理协助上级 二 基层现场管理要点 1 现场管理的意识和方法2 让一切都处于管理之中异常把握与处理3 作业日报的管理4 现场效率改善 1 现场管理的意识和方法 当问题 异常 发生时 要先去现场 检查现物 有关的物件 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生 2 让一切都处于管理之中 后工程是客户必达生产计划彻底排除浪费作业的标准化有附加价值的工作积极对应变化 3 作业日报的管理 作业日报是生产经营的重要资料 是计划指令制定的来源和依据 作业日报通常有以下的作用 交货期管理 品质管理 成本管理 安全管理等多个项目管理的工具 方便与上司和其他部门传递情报 交流信息 出现各种异常或问题时 作为原因追踪的资料 作业日报的管理 1 应把握内容每人的工作日报是否准确材料 作业 产品有无异常每位员工的作业效率是否达到预期目标作业效率是提高还是下降了 为什么整体效率能否反映每个人的工作效率生产效率与设备效率的变化情况是否严守生产计划 交货期 数量 不良状况及相应的工时损失实际工时与人员配置是否合理哪些地方有尚需改善之处 整体实绩如何 2 基本方法确认作业报表 工时 产量 异常现象 使用统计手法对作业能力进行管理 均衡情况 变化推移 计划与累积 异常说明 使用图表统计分析效率 成果的变化情况调整计划或目标参数 3 注意事项发现不准确的日报表要调查原因 并对当事人进行批评指导 直到其掌握为止掌握每位员工的知识水平 技术 经验 干劲及兴趣爱好 在必要时给予耐心细致的指导总结 整理现场的问题点 找到影响效率的关键问题 4 现场效率改善 1 问题意识 2 问题的种类 3 解决问题的步骤 4 改善 1 问题意识 所谓问题 是指 应有状态 与 实际状态 的差异 其中 应有状态 并非理想状态 而是 应该如此 是作为某种工作的结果所能预测的状态 与此相比较的实际状态出现差异时 就认为有问题 包括 本来应该的状态与实际的差距不能放任需要马上解决的事情给其他的人员或下一工序添加异常 留下不良影响必须致力解决的部分想使之实现 使之成功的事情 问题意识的定义 指把现在开始可能会发生的或已经成为问题的作为问题来认识 这种对待问题的心理活动就是问题意识 问题意识一般从以下几个因素中产生 1 否定现状的精神 意识到不能维持现状 2 更高的追求 想做得更好 2 问题的种类 人员的问题还是工作的问题 组织的问题还是目标的问题 当前的问题还是将来的问题 内部问题还是对外问题 表象的问题还是本质的问题 3 解决问题的步骤 问题的明确化 问题现状的掌握 目标的设定 界定问题发生的原因 原因分析 证据调查 针对原因的对策 方案的拟定 对策的可行性分析 对策的实施 效果的掌握 标准化 4 改善 1 改善基本思想 抛弃固定观念 不说不行的理由 寻找可行的方法 能做的先做 不要等到万事俱备 发现错误 立即纠正 改善 不花钱也可以做到 多问几个为什么 寻找真正原因 发挥众人智慧 团队作战 实际去做 而非夸夸其谈 没有 想法 就是没有 能力 改善永无止境 改善策略的产生有一个过程 即 看法 想法 方法 首先对现场具备一定的认识 有自己的见解 这就是 看法 然后因为有了自己的见解 所以就会去思考现场的合理性 寻求更好的方法 这就是 想法 有了想法就希望把它付诸实践 充分调动利用现有资源 创造出有价值的新手法和策略 这就是 方法 2 现场改善的内容 改善的十二个方法 1 排除 2 正与反 3 正常与例外 4 定数与变数 5 转化和适应 6 集中和分散 7 增加和删减 8 扩大和缩小 9 并列和串列 10 改变顺序 11 互补和代替 12 差异和共性 PDCA的含义 P Pian 计划 包括方针和目标的确定以及活动计划的制定 D Do 执行 执行就是具体运作 实施计划中的内容 C Check 检查 检查计划实际执行的效果 比较和目标的差距 分清哪些对了 哪些错了 明确效果 找出问题 A Action 调整 或处理 包括两个内容 成功的经验加以肯定 并予以标准化或制定作业指导书 便于以后工作时遵循 对于没有解决的问题 查明原因 其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容 如此周而复始 不断推进工作的进展 1 周而复始 2 逻辑组合 3 螺旋式上升 三 现场之机 料 法管理 1 设备管理要点2 物料管理要点3 作业方法管理 1 设备管理要点 TPM活动是以建立追求生产系统效率极限的企业体质为目标 在生产系统运行的全过程设置能未然防止各类灾害 不良 浪费等损耗的机制 所有部门以及从经营者到第一线员工积极参与 最终达成零损耗的持续改善过程 2 物料管理要点 1描述 生产物料是现场生产作业的加工对象 为了配合现场生产的需要 物料经常会堆放一些工作现场或仓库内 而物料堆放是否科学直接影响着生产的效率 2明确物料堆放的原则 1 保留必要空间 2 充分利用空间 3 物料分类堆放 3 作业方法管理 1描述 生产作业排序指对于等候某个设备或工作中 加工的先后次序 合理的生产作业排序对提高设备或工作效率 减少在制品使用量 保证交货有重要作用 生产作业排序是企业制定生产作业计划的重要问题 不仅包括确定工件的加工顺序 还包括确定每台机器设备加工每个工件的开始和完成时间 2生产作业排序的实施内容包括 1 生产作业排序分类 2 生产作业排序规则 3 生产作业排序方法 4 评价生产作业排序方案 四 5S 现场管理的基石 5S概念导入我们是什么样的企业实施5S的好处实施5S的阻力 1 我们是什么样的企业 什么样的企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来 什么样的企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来 什么样的企业每个人都自觉维护环境的清洁 没人乱扔垃圾 您愿意呆在哪里 现场不好是因为员工素质差吗 一个现场都管不好的企业 如何让客户相信它能制造出高质量的产品 为什么企业与企业差距这么大 此药苦口 疗效奇好 现代病无奇不有 而5S正是现代病的克星 5S易于吞服 有病治病 无病强身 绝无副作用 请安心使用 成份 整理 整顿 清扫 标准化 系统化 功效 对任何疑难杂症均有疗效 用法 后续说明注意 开始服用后 请持续 切勿中途停止 中断药效 实施5S的好处 对于个人而言 1 使您的工作环境更舒适 2 使您的工作更方便 3 使您的工作更安全 4 使您更容易和周围的同事交流 5 实施5S的好处 对于企业而言 1 零 更换 时间 提高产品的多样性 2 零次品 提高产品质量 3 零浪费 降低成本 4 零 耽误 提高交付可靠性 5 零事故 提高安全性 6 零停机 提高设备利用率 7 零抱怨 提高信心和信任 实施5S的阻力 整理 整顿为什么很重要 为什么要作清扫 它马上就又会脏的 整理 整顿并不能生产出更多的产品 我们已经实施整理 整顿了 我们在很多年以前已经实施5S了 我们太忙了 哪有时间实施5S 为什么要实施5S 第二部分 杰出管理篇 五 目视管理 看板管理 1 看板管理的定义2 看板管理的作用3 看板管理的内容4 看板制作的要求 1 看板管理的定义 看板管理是把希望管理的项目 通过各类管理板显示出来 使管理状况众人皆知的管理方法 看板管理是一流现场管理的重要组成部分 是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围 提高管理透明度这非常重要的手段 2 看板管理的作用 1 传递情报 统一认识 2 帮助管理 防微杜渐 3 强势宣导 形成改善意识 4 褒优贬劣 营造竞争的氛围 5 加强客户印象 树立良好的企业形象 3 看板管理的内容 质量的信息 每日 每周及每月的不合格品数值和趋势图 以及改善目标 不合格的现物应当陈列出来 给所有的员工看 这些现物 不时称这为 曝光台 成本的信息 生产能力数值 趋势图及目标 交货期的信息 每日生产图表 机器故障数值 趋势图及目标 设备综合效率 提案建议件数 品管圈活动 包括其他需要公布的信息项目 4 看板制作的要求 1 设计合理 容易维护 2 动态管理 一目了然 3 内容丰富 引人注目 看板样式1 看板样式2 看板样式3 六 团队建设 个个都是作业能手 1 员工培养的要点2 员工培养的常见问题和对策3 员工培养重在教练启发 不在教条 员工培养的要点 注重人格的培养注重员工的精神教育和常识培养要培养员工的专业知识和正确的判断能力训练员工的细心培养员工的竞争意识注重员工心理素质建设理论与实践相结合 七 有效沟通 保持高昂士气 1 认识沟通2 有效沟通三行3 高效沟通秘诀4 沟通游戏 认识沟通 沟通是一个过程 编码过程 解码过程 信息与渠道 打算发送的信息 感受到的信息 编码过程 解码过程 噪音 A 发送者 B 接受者 反馈 沟通四大目的 一 说明事物二 表达感情三 建立关系四 进行企图 沟通的障碍 1 语言运用的障碍2 过滤的障碍3 心理的障碍4 时间压力的障碍5 信息过多的障碍6 组织机构中地位的障碍7 沟通技巧欠佳的障碍 八 魅力领导 现场人际关系管理 1 如何与上司相处 2 如何与下级沟通 3 提升自我 发掘潜能4 我的未来不是梦 1 如何与上司相处 1 只接受一个上司的命令 2 多倾听上司的看法和意见 3 了解上
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