论文-施工组织设计.doc

中央电大人才培养模式改革与开放教育试点江苏广播电视大学 建筑工程施工与管理专科毕业论文题 目：施工组织设计 姓 名： 张斌 学 号： 1032001458309 指导教师： 秦伟 教 学 点： 江苏电大昆山学院 2012年 11 月 13 日目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工总进度计划和各阶段进度的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用十一、施工形象进度计划表十二、劳动力曲线图十三、施工现场平面布置图一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、编制说明本技术标依据招标文件、合同技术条款，按照市政工程有关技术规范、检验评定标准，结合我公司的施工经验、设备能力及管理水平编写，拟指导本工程施工。具体依据为:1、昆山市中环供水管道迁移工程一标段江浦路(前进西路沪宁高速)（给水管道、土方）有关施工图。2、国家现行技术规范、操作规程等。3、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。4、我公司现有的技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力及多年来在类似工程施工中积累的丰富的施工经验。（二）、工程概况1、工程名称：昆山市中环供水管道迁移工程一标段江浦路(前进西路沪宁高速)（给水管道、土方）。2、建设地点：江浦路(前进西路沪宁高速)。3、工程规模：长度:DN500-1020给水管长4399.29米，SMW工法井工作井、接收井7座。4、招标质量等级：合格。5、招标工期：120日历天，计划开工日期为2012年7月15日。6、招标范围：给水管道、土方。（三）、工程投标承诺若我公司有幸中标，将重点投入、重点保证，从人力、物力、上大力支持；在业主和监理的正确领导下，以一流的质量、一流的设备、一流的文明施工完成本工程的施工。为此我公司制定以下各项目标：1、工期目标确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。2、质量目标是合格。3、安全目标杜绝伤亡，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全。4、文明施工，施工现场整洁、美观。5、环境保护各项指标符合相关规定要求。（四）、施工组织总体设想1、施工总体部署原则充分考虑本标段的工程特点及难点，确保实现招标文件中所规定的我公司所坚持的进度、质量、安全及现场管理等目标。在进行施工组织设计时，通过人、财、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工程目标的实现。2、方案针对性道路、管道施工时应严格注意安全问题、质量问题。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、施工现场总平面布置方案项目基地设办公室、会议室、宿舍、食堂、厕所、仓库、标准养护室，用标准活动房搭建，围墙封闭围护。生活区周围作好道路、供水排水系统，按文明工地要求管理。对拌合站以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。施工临时设施布置原则是不扰民、不破坏当地环境；不妨碍现有的交通；符合消防、安全和工地卫生规定进行布置，对住地进行环保绿化；就近布置，便于施工。（二）、临时用水、用电施工前从业主指定的自来水供水总管引出，安装水表，局部埋设临时上水管线，以满足施工和生活急需时用水。项目基地、生活区临时用电从业主指定的电源点接出。另拟定配备多台的发电机组，以备应急之用。所有供电线路及供电设施均统一管理，布设后均由公司安监部门统一检查验收，合格后方能正式使用。（三）、施工便道现有道路如不能完全保证施工需要，则需对现有道路进行拓宽和必要的加固处理，施工便道必须保证路面具有一定的平整度和具有一定的强度，车辆通行不会产生大的沉陷而影响施工。（四）、办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，地面用水泥浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。（五）、规划化施工1、手续完备按规定程序逐级申报，施工要严格按照批准的地段、规格、时间进行，确需变更的项目，应及时按规定补办手续。施工前3-5天，搞好安民宣传，挖掘施工敬请谅解，使沿线单位及居民家喻户晓。2、亮牌施工挖掘道路施工两端要设宣传牌，公示许可证，施工单位工地负责人，开工竣工日期，联系电话等。3、管线无损对挖掘道路范围地下管线密及以及不易确定管线位置的路段，应实施人工挖掘或先行探挖，确保地下管线完好无损。4、净场作业工地渣土、淤泥，随挖随运。现场用料，随用随进，不得在施工现场搅拌灰土、水泥，以减少扬尘。5、围挡警示在比较繁华道路上施工，要采取标准彩钢夹芯板围挡，其他道路可使用隔离栏围挡，施工现场夜间必须设置警示光。6、路面完好保护好施工区域未挖路面，不得使用有可能造成路面损坏的机具和方式进行作业，不得打桩设挡。7、规范占用施工现场的临时占用及临时驻处应设置活动板房和简易卫生设施，现场堆放应做到块状物料成垛，粉屑状物料成方，机具整齐有序。主要临时设施搭设用地计划表：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室200项目部120天会议室30项目部120天材料仓库15项目部120天班组活动室30项目部120天配电间10项目部120天机修间20项目部120天简易车棚50项目部120天食堂20项目部120天值班室5项目部120天厕所20项目部120天宿舍500项目部120天合计900m2三、施工总进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、施工总体进度计划按照招标文件的要求，总工期为120日历天。确保在招标规定的日期内完成，让业主、监理满意。1、施工前踏勘现场，与建设单位协调施工区域的管线迁移等。2、开工后立即组织人员、机械进场。3、管道施工。4、道路施工。5、清理现场，文明退场。施工进度计划表见附表。（二）、各阶段进度的保证措施本工程质量要求为合格工程，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们将在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排等方面做出相应的安排。1、阶段性控制工期本工程采用分段流水施工，确保流水搭接，交叉作业。进行场地平整及土方工程，管沟基层施工处理，综合计算各工序流水段的施工量，合理安排各工序在流水段的施工作业时间，确保整个施工进度的按期完成。（1）、队伍的选择为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。（2）、明确工期进度控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。2、保证工期的措施（1）、实行项目法施工管理，按责、权、利统一的原则组建精干、高效的项目部，对保证工期全面负责。并具有全面履行职责，调配和处置生产要素的权力。履行职责的程度及是否保证工期与经济利益挂钩，保证后提前工期重奖，拖延工期重罚，来保证工程按期完成。（2）、选择最强的施工队伍承担这项工程的施工任务，调配精良的施工机械设备和优秀的人员承担施工。（3）、认真编制施工作业指导书和施工方案，制定合理切实可行的施工进度计划，优化配置生产要素，有效利用时间和空间，按作业指导书和施工方案的统一部署科学合理的组织施工。（4）、开工前认真组织图纸自审和参加图纸会审，把施工图中存在的问题解决在施工之前。（5）、对每道施工工序进行技术交底，使技术人员、施工人员完成并理解和掌握设计意图、规范要求及有关技术标准，从而对工程施工程序做到心中有数。（6）、按月、周、日、作业计划周期性安排施工，以日保周、周保月、月保季、季保总工期。坚持周调度会制度，对施工中遇到的各种问题平衡解决，保证人、财、物等各种生产要素满足施工需要。（7）、组织两班作业制施工，以充分发挥机械设备利用率。组建经验丰富、指挥保障有力的项目班子。配备必要的通讯工具，加强高度，使整个施工过程井然有序地进行。（8）、加强信息反馈，预测工作，采取主动控制，对可能影响工期的突发事件，提前做好预防工作。（9）、采取多种计划根据施工主导工序的特点，将其分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划，周调整，日落实的计划管理系统。（10）、三周滚动计划在工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断的调整解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划实施、检查、调整集于一体，使管理工作的具体化、细量化，以每周业主、施工监理召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总进度计划的实现。（11）、工程竣工及时提交竣工资料，随时接受上级主管部门对该工程的检验。并做好施工现场的清理工作，文明有续的撤离现场。3、制定保证工期的技术措施（1）、设计变更因素项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。（2）、推行进度网络管理技术采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。（3）、保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。（4）、机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程能正常施工，我们计划在工地配备数台大型的柴油发电机组维持连续施工。4、采取保证工期的管理与组织措施建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签订责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。定期召开每周一次由项目经理主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。5、抢工赶工保证措施实行科学施工管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）、质量保证体系1、项目质量保证体系项目经理部设立质检部门，作业班组设质检员，实行分级质量管理制度。每道工序都必须经工地质检员负责自检，班组之间质检员互检，项目部质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，交监理工程师检查，签证后，方可进行下道工序的施工。为质检员、质检工程师配备与其职责匹配的质检仪器，设备工具和书籍，为共履行质检职责提供充分的准备。2、测量体系项目经理部设立工程部测量组，配备全站仪、水准仪等的满足本工程所需。工程部测量组负责本工程控制测量和施工放样工作。测量工作每项严格按测量规程进行操作和控制，做好施工前控制性测量和施工放样，施工中有测量数据真实、准确、完整地反映结构物几何空间尺寸。3、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工程、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面和口头进行，并有文字记录，因技术措施不当和较低不清而造成质量事故，要追究有关人员的责任。4、材料进场检验制度材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用，因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。5、样板引路制度施行样板引路可以做到以点带面，整体提高的原则每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板段、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。6、施工挂牌制度主要工种如砼、模板、砌砖抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌并注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录作为重要的施工档案保存，因现场不按规范，规程施工而造成质量事故要追究有关人员的责任。7、工程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人，质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。8、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格产品的原因，采取必要的纠正和预防措施。9、成品保护制度向重视工序的操作一样重视成品的保护、合理安排施工工序，减少对成品的损失，各施工工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对下道工序的成品影响时应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。10、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详细。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的真实情况，理清各方责任。11、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，因无证指挥，无照操作造成工程质量不合格或出现质量事故除要追究直接责任者外，还要追究有关人员的责任。（二）、物探斟查地形地貌，拟建场地区域地貌属长江三角洲东南缘太湖水网地带。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原地貌。第四系地层分布广，厚度大。地面标高一般在1.40m3.59m之间，平均为2.16m。通过采访地下管线相关单位和周边居民等方式，仔细了解掌握每条管线埋设的地形、时间、背景、业主、管径、位置、材质、走向等情况，不放过任何一个有价值的细节，并在物探报告中反映出来。对项目中所涉及的管线必须将两旁的人井撬开，测定它的埋深，查看管线情况，若发生确实难以判定的管位。采用打样洞，挖样槽，深入探测下水道等手段加以确定，绘制出一张准确的地下管线物探剖面图并在图内标出相应的注释。绘制出有待敷设管线的导向轨迹。（三）、土方工程1、按照设计图纸所示的道路用地范围，对所有树根、灌木丛、垃圾、结构物和所有障碍物予以清除。2、土方开挖时，严格按照图纸要求自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。同时注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。3、土石方开挖运顺序。根据本工程的规划，施工顺序如下开挖运输弃土场平整取土场平整4、清除表土（1）、施工方法：本工程排水取用2台150潜水泵集中排水，清淤用1m3挖机作业，并将淤泥按业主指定范围堆放。（2）、技术措施：清淤是应有专人负责技术监控，以清至河流、鱼搪底部的硬质土为准；四周边坡下层的灰色土层部分采用人工铲平至硬层，不必强求成台阶状；四周边坡上层黄色土层开挖台阶，并按河搪现有原状土层的边坡实施，每层台阶高度20厘米，高度为30厘米。（3）、回填处理：因本标段路基全程现状，施工方法暂考虑外购土方。按业主指定地点进行集中闷灰，闷灰时间在一般情况下不少于7天，并采挖掘机翻拌不少于3遍，直至石灰土拌和基本均匀；场外运输采用6台8T自卸汽车（暂定6台）运至填筑区域，用推土机分层推平，然后用中拖再次翻拌。做好取土地点的土址分析，测定土方含水量和施工中的土方最佳含水量；加强每层填方厚度控制，每层填方厚度不小于20厘米；严格按设计要求进行掺灰，确保含灰量满足设计要求；强化检测手段，确保填方密实度满足要求；做好路基的边坡工作，并按填方高度分段测定放坡系数；提前做好天气预报的收集工作，如雨天做到当天填筑当天碾压，并对集中闷灰土堆进行有效的覆盖。（四）、拆除工程1、施工前准备（1）、技术准备工作、首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。、对施工员进行安全技术交底加强安全意识。、踏看施工现场熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。（2）、现场准备、清理施工场地，保证运输道路畅通。、搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。、在拆除危险区设置警戒区标志。、设置好交通输导路线，悬挂、安置交通指向标志，保证施工时交通线路的畅通。2、施工要求和施工方法拆除顺序为：破除道路原有路面结构层移除原有道路的基层。（1）、采用风镐、挖掘机等机械拆除砼路面时，必须用水平仪控制好标高，实测标高应比设计标高提高5cm，然后人工整平，建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。（2）、对基底进行道碴填前平整压实，满足道路施工规范和设计要求，使基底平整至设计标高后开始进行道碴垫层摊铺。（3）、在公路的施工两端各放置一台除尘机，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。（4）、遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。3、安全保证措施（1）、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（3）、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。（4）、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（5）、拆除项目完工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。（五）、道路工程施工1、水泥混凝土（1）、水泥路弯沉检测与评价、弯沉检测方法弯沉检测主要目的是检测旧水泥砼路面板角单点弯沉及接缝弯沉差，用来判断板块脱空及板块压浆，同时作为所有板块处治后的最终验收手段。检测之前必须对板块进行逐板编号、登记，可与破损调查板块编号一致；然后检测每块板的板角弯沉，每块板检测四个点，其弯沉检测数据应记录存档，同时建议用不同颜色的油漆标注于板角。本次弯沉检测方法采用贝克曼梁弯沉仪测量，检测前应对测定弯沉用的标准车（BZZ-100）进行参数标定，其相关参数标定：后轴标准轴载为（1001）kN，一侧双轮荷载（500.5）kN，轮胎充气压力为（0.700.05）MPa，单轮传压面当量圆直径（21.30.5）cm，5.4m长的贝克曼梁弯沉仪及百分表等，其相关要求参见公路路基路面现场测试规程（JTGE602008）中贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法。、评定标准现行公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）在水泥砼路面加铺沥青路面部分，提出有关路面破损状况与接缝传荷能力的评定标准。要求平均弯沉值在2045（0.01mm）时对水板砼板采用压浆等方式进行处理，使路段平均弯沉值低于20（0.01mm）再进行加铺；平均弯沉值大于45（0.01mm）时，采取打裂或各种破碎技术将混凝土板打碎、压实后加铺补强层；弯沉差大于6（0.01mm）表明接缝传荷能力不足，可采取压浆填缝或增加传力杆等措施进行处理。（2）、水泥混凝土的铺筑、摊铺混凝土摊铺前，应对模板的位置及支撑情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水湿润；人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷或耧耙。人工摊铺混凝土的落度应控制在520cm之间，混凝土的松铺系数宜控制在1.101.25之间。、振实在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，并注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振；振捣棒在每处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s；在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍提浆振实，每车道应配备1块振动板。、整平饰面振实完成后，采用滚杠、刮尺或抹面机进行整平饰面。整平饰面后面板表面应无抹面印痕、致密均匀。（3）、养生、混凝土路面铺筑完成完毕后应立即开始养生。可采用覆盖保温膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式；、覆盖塑料薄膜养生时，薄膜厚度（韧度）应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满；、养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保温（湿）养生。（4）、在合格的基层上测量放样立模板砼厂拌作业搅拌车运输砼至施工现场摊铺振捣真空吸水机械整平人工抹平人工拉毛养生割缝刻纹灌缝养生。水泥砼路面在运输过程中为防止混凝土中水分蒸发，防止发生离析现象。摊铺砼时，松散的混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右，施工间隙时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草袋或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草袋。每天用洒水车勤洒水养护，保护草垫或麻袋湿润。加水减水剂的混凝土强度5天可达80%以上，此时可撤草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2-3天。（六）、管道施工（一）、管道工程1、基槽处理沟槽开挖时，一般地段先用挖掘机挖土再挖至距设计槽底20cm左右时停止,改用人工清底至设计深度,有地下障碍的地方采用人工挖槽，不得使用挖掘机。沟槽土全部堆放在距沟槽槽边2米外。测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。2、管道铺设管道铺设采用吊车和人工相结合，施工关键是安全问题，吊车要有专人指挥，起重臂下严禁站人，槽沟工作人员必须避开下管位置等。铺管前首先要清除槽内基础上的杂物和泥巴，检查基础的各项几何尺寸是否符合设计要求。排管时要做到平直、直顺并检查管中心线与设计轴线是否一致，符合要求后再铺下一根管。管道安装承口应迎着水流方向，止水橡胶圈固定后插口缓慢地插入承口，尽量到底，就位后用垫块支垫，固定管身，复测管道轴线。浇筑塞肩砼，塞肩砼要两侧同步进行，震捣时不得漏震或过度震捣。下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象。管道敷设中断时，应将管口临时封堵。管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求。（1）、钢管本工程钢管主要为不锈钢管，型号为DN1020、DN1000、DN500、DN300等多种钢管，所有钢管材料为甲供材料。（2）、铸铁管铸铁管为DN1000以内球墨管。3、管道试验及冲洗所有给水管道安装完毕后均须进行强度压力试验。管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求。管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽。埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实。（1）、强度压力及严密性试验、所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力。、压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离。、试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍。、管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。、管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格。（2）、管道冲洗采用自来水用高压水枪进行冲洗干净。4、管道防腐本工程管道防腐管内和管外采用不同的方法，钢管外防腐采用钢管除锈，并涂环氧煤沥青一布四油（厚度0.4mm）或环氧煤沥青二布六油（厚度0.6mm）。顶管负管外防腐为钢管除锈，3PE防腐，具体要求参见埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）。钢管内防腐采用底漆+环氧砂浆+环氧砂浆，干膜厚度0.4mm。钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm-150mm长度，待水压试验合格后再进行补口防腐。管道外防腐应在彻底除锈后,经监理验收合格后,涂刷环氧煤沥青面漆。涂层表面应平整,颜色一致,无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。为确保前道涂层溶济的充会发挥,后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔,要求每道涂层的间隔施工时间为24小时,视天气的具体情况而定。涂涮时要注意操作方法,一次涂刷时往复不超过三次。施工温度最佳时间10-25,相对湿度85。管道防腐作业不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工。禁止在潮湿表面进行涂刷作业,如遇大雾、下雨、流露等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒。防腐层质量控制，应在防腐所有工序完成后4小时内，检查项目包括外观、厚度、粘接力和电火花查漏。5、顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管采用钢管。为了保证顶管工程的顺利进行，我们对顶管工程进行了详细的施工计划。（1）、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:、根据管线设计，工作坑可选在检查井处。、单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水。、考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背。、工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离。、距水、电源较近的地方等。根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井2个，接收井2个。（2）、工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按有关规范公式计算。考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩，受力面铺设钢板，壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井和接收井采用矩形井，井内设集水坑。（3）、工作井的施工顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。工作井采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高，且井穿透砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时还可向井内注水，使井内水位稍高于地下水位。为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。且锅底深度不应超过0.5米。待下沉到施工所需高程时，立即在水下封底。封底时，先铺垫碎石垫层和进行混凝土垫层的水下浇筑，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。沉井过程中常见问题的处理、井筒倾斜的观测及校正由于刃脚下面的土质不均匀井壁四周的土压力不均衡，挖土操作不对称以及刃脚下有障碍物，可能造成井筒倾斜。因此在沉井过程中，必须随时观测倾斜情况。采用垂球观测的方法。由于井筒内四周挖土不均或土质不均，地耐力不一致导致的井筒倾斜，可采用挖土的方法加以校正。即在下沉较慢的一侧多挖土。如此法不足以校正时，可在井筒外壁一边开挖土放，相对一边回填土方。此外还可以采用加载的方法加以校正。、井筒不沉或突沉如井壁四周的土不易下滑导致下沉缓慢或不能下沉时，采用高压水枪进行冲射，水枪沿井壁布置，冲动刃脚部分的土，使井下沉。若是由于障碍物阻挡，则挖去障碍物。、井筒裂缝由于井筒四周土压力不均，挖土时遇到障碍物支撑井筒的若干点而混凝土强度较低都有可能产生裂缝。井筒产生裂缝后，必须在井筒外面挖土，减少该向的土压力，或拆除障碍物，防止裂缝继续扩大。同时用水泥沙浆，环氧树脂或其他补强材料涂抹裂缝进行补救。、沉井的抗浮由于沉井位于地下含水层内，可能产生上浮。施工过程中，可以采取增加构筑物的附加荷载，增加下沉摩阻力，减少刃脚开挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。（4）、工作坑导轨设置及基础加固工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况,做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。、导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。、基础采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时,应采用C20混凝土封底,厚度为3050cm，混凝土底板漏水处应灌注水泥浆。（5）、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。（6）、顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖土。顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下:安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。重新装好顶铁，重复上述操作。顶进时应注意事项:、顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中途停止，造成阻力增大，增加顶进的困难。、首节管子顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查及时校正偏差。、安装顶铁应平顺无歪斜扭现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。、顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜，偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况,应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因为管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的。因此，管前周围超挖应严格控制。对于密实土质,管端上方可有1.5cm空隙，以减少顶进阻力，管端下部135中心角范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平，也可预留1cm厚土层，在管子顶管过程中切去，这样可防止管端下沉。在不允许顶管上部土壤下沉地段顶进时，管周一律不得超挖。管前挖土深度，一般等于千斤顶出镐长度，如土质较好，可超前0.5m。超挖过大，土壁开挖形状就易控制，容易引起管位偏差和上方土坍塌。在松软土层中顶进时，应采取管顶上部土壤加固或管前安设管檐，操作人员在其内挖土，防止坍塌伤人。管内挖土工作条件差，劳动强度大，应组织专人轮流操作。管前挖出的土，及时外运。管径较大时，可用双轮手推车推运。管径较小，应采用双筒卷杨机牵引四轮小车出土，土运至管外，再用工作平台上的电动卷扬机送至平台上，然后运出坑外。顶管遇流砂层或淤泥层时，采用泥水压力平衡顶管，使工具管内保持一定压力，平衡土体和地下水压力，使土体保持稳定。应及时封闭工具管，采用水力出泥。在工具管中接入含有一定泥量的泥浆，通过水枪射水冲泥，泥水通过吸泥泵排到地表泥浆池中沉淀，反复循环使用，泥浆用槽车运走。冲泥和吸泥泵稳定工作时，调节冲泥和吸泥的泵量，冲泥舱内应保持一定压力，舱内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，将增加主千斤顶负荷，泥水冲破上覆地层，达到地表，造成突顶事故。泥水压力过小，地下水涌入冲泥舱，工具管前方塌方，将破坏上覆地层，造成地面建筑物破坏。在顶管过程中，由于泥水平衡压力控制不当或停顿时间过长，可能会造成突水冒顶事故和工作面塌方事故。发生突顶时：应该逐渐降低工具管内泥水压力，使泥水压力略小于地下水压力，关闭冲泥水枪和吸泥泵，启动千斤顶缓慢顶进一缎距离，待顶力升高，采用小水力冲泥，间歇启动吸泥泵排泥，做小量排泥。发生塌方时：应该逐渐升高工具管内泥水压力，使泥水压力略大于地下水压力，关闭冲泥水枪和吸泥泵，启动千斤顶缓慢顶进一缎距离，待顶力升高，采用小水力冲泥，间歇启动吸泥泵排泥，做小量排泥。（7）、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥由一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。（8）、顶管作业面通风顶管作业面通风采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风。（9）、顶管坑内检查井的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。（10）、测量与纠偏、顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。测量次数，开始顶第一节管子时，每顶进20100cm/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。中心线测量，根据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线，使拉线对准垂球，读管前端的中心尺刻度，若拉线与中心尺上的中心刻度相重合，其差值即为偏差值。高程测量一般在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。、顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。6、阀门及附件安装（1）、各种阀门、消火栓、计量表（计量表应经校验合格）等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。（2）、蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装。（3）、消火栓、计量表宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装。提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。7、井室施工（1）、阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。（2）、穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。（3）、砖砌井室应符合以下要求、砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10。、砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷。、井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。（4）、现浇混凝土井室应符合以下要求、管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度。管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固。、井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理。、混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。（七）、质量保证措施1、组织措施（1）、根据本公司通过的质量保证体系文件，工程中标后，开工之前，按照工程质量目标，总体质量控制措施，资源和活动顺序；提供质量保证和质量管理依据。严格按照ISO9002质量体系和各项配套程序文件的规定执行，是我公司的质量保证体系在该工程中得到有效的运行，使标准工作程序覆盖现场的各项管理工作和施工全过程，通过过程控制，创精品工程，实现“过程出精品”的目标。选派创优业绩好、现场经验丰富、管理能力强的项目班组承担本工程的施工。（2）、认真贯彻落实各项质量管理制度、落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保操作面和工序质量。、实行质量岗位制。实行严格的验收制度，做好现场的各项验收工作。凡隐蔽工程不经自检合格和建设单位验收合格签字，决不进行下道工序施工。原材料、半成品的采购及加工，进场必须有出厂合格证，并坚持原材料的材质复验制度，从根本上上保证工程质量，凡未经专职质量检验和质量验收，即不合格材料一律不能进场。、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的。、在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度。先做样板，经检查确认达到标准后，再照此样板，大面积施工并挂牌标识，责任到人。、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。、对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，组织技术人员和有经验的工人进行攻关，减少和消灭质量通病。2、技术措施（1）、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。关键部位、特殊工艺如本工程的大体积混凝土工程等，届时由项目部工程师编制特殊技术措施，报总工批准后方可实施。（2）、认真熟悉和研究图纸，明确施工工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查、认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测、钢筋绑扎、模板支装、预埋件埋设、混凝土浇灌等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。（3）、认真做好技术复核工作。（4）、协调好施工配合，搞好成品保护。项目工程师编写成品保护措施并认真贯彻落实。（5）、真诚接受建设单位、监理单位、政府监督部门对工程质量的监督检查，对提出意见立即整改，并经复查合格后方可进行下一工序。五、安全文明施工及环境保护措施（一）、交通维护措施购置交管部门统一制作的路标、路牌、路障等交通标志，除按规定设置在固定位置外，施工时，需要维护交通的地方，如路障等要及时设置，不能嫌麻烦，马虎了事。安全是关键，要有交通安全的观念，项目部所有人员要随时把交通安全当大事抓。对车辆进行限速等措施，并做好宣传工作，使过往车辆对此工程的施工稍做了解。危险、工地复杂处封调协标识、标志，夜间在路栏上悬挂警示灯，对以方便社会和施工车辆的行驶。（二）、安全防护措施机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。沟槽开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。（三）、文明施工保证措施1、工地围蔽基地围蔽板统一的活动板，用角钢支撑，围蔽脚线用砖砌筑，同一工程应使用同颜色协调的墙板。在适当地方设置临时便道，方便居民的出入。在围蔽内修建临时排水沟，收集沿线民居的生活废水和雨水。定期清洗和检修围蔽，破损的部位要及时更换，确保围蔽的外表整洁、围护连续有效。在围蔽的起止点、转角处或每隔10m左右安置一盏警示灯，提示夜间车辆注意行驶安全。2、路况维护根据现场交通情况合理确定围蔽的边线，力求最低限度地减少车道净宽。保证施工作业区道路畅通，场地平整，对破烂的路面部分进行修补，确保交通畅顺。设专人负责协调组织现场交通，保证交通畅顺。施工运输用的车辆、机具必须状况良好，定期进行安全检查。司驾人员必须安全行车，谨慎驾驶。出车前检查车辆状况，发现问题及时处理。3、路面卫生土方运输严格执行有关规定，对所有离开现场运输余泥的车辆进行检查，超载、洒漏、脏、无帆布盖住的一律不准驶出工地。工地周边道路必须保持清洁，项目部派专人每天定期打扫。教育施工管理人员和民工注意卫生，严禁随地丢