(山焦焦化甲醇厂)班组建设经验交流材料.doc

班组建设经验交流材料山焦焦化甲醇厂2016年6月8日班组建设经验交流材料山焦焦化甲醇厂 甲醇厂成立于2007年3月，现有职工574人，其中，工程硕士3人，高级工程师7人，工程师69人，大专以上学历402人。下设7个生产车间，分别为造气车间、净化车间、空分车间、合成车间、公辅车间、第二净化车间、第二合成车间。现有两套甲醇生产装置，第一套是2008年6月建成投产，生产能力为20万吨/年；第二套是2013年6月建成投产，生产能力为14万吨/年，都采用焦炉煤气配水煤气工艺路线。甲醇厂自成立以来，就高度重视班组建设，紧密结合安全生产实际，整章建制、规范管理、狠抓落实，提高了班组综合管理水平和班组成员的操作技能，班组建设取得了阶段性成效，建厂9年来，没有发生过一起人员伤亡事故。下面，就如何抓好班组建设，进行详细汇报：一、强化安全本领学习，提升班组人员安全意识只有班组人员都有较强的安全意识，才能有效预防事故发生。为做到这一点，我们从学习事故案例入手，每月选取2个与化工生产相关的事故案例进行学习，在交接班会上，由车间安全员向班组人员进行宣贯，记录在个人的学习记录本上，针对案例每个班组还要组织进行一次分析讨论，讨论中大家的意见及吸取的经验教训都会记录在班组安全活动本上。其次是加强防护器材的使用培训，主要是指空气呼吸器、防毒面具及消防设施的熟练操作，我们要求从厂领导、中层干部到各班组，都统一要做到边操作边口述要领，并组织各班组进行竞赛活动，营造浓厚的学习氛围；另外，我们要求各班组在接班后第一件事，就是做好本岗位危险因素的辨识，清楚当班期间生产现场、检修现场可能存在的危险源，要求严格执行双人巡检制度，巡检时必须携带便携式气体检测仪。通过抓好各项安全措施的落实，提升班组人员安全意识。二、细化工艺操作，严控系统大幅波动作为高温、高压、易燃易爆，生产连续性强的化工企业，系统的大幅波动，是对日常安全生产的极大挑战。化工生产，牵一发而动全身，为提升广大职工精心操作的意识，我们制定了严格的考核、激励制度。对在生产过程中，及时发现重大隐患、及时处理突发情况，避免系统大幅波动、停车及事故发生的人员，我们会从绩效奖金中给予专门的奖励并在会上进行通报表扬；但对于因操作不当，造成系统大幅波动的，我们会逐级进行考核，从厂部、车间、班组再到个人，层层传递压力，增强岗位人员责任心。此外，对于操作人员的临时换班，我们也提出明确要求，替班只能与本岗位的同级或高等级操作人员换班，低等级操作工不允许代替高级工上岗。通过这些措施，避免系统波动，确保工艺操作安全平稳。三、加强设备巡查，确保设备稳定运行班组员工24小时不离岗，每小时巡检一次，是与设备接触时间最长的人。每小时巡检时，都会将设备运行的主要参数进行记录，一旦发现设备温度、压力、声响等出现异常，原因无法立即判断时，就会马上联系值班长及车间设备主任，如果情况紧急，可以汇报值班长、调度，立即进行倒车。倒车后，立即组织人员进行原因分析及维修，确保一般设备检修不过夜，备机真备。如遇跑、冒、滴、漏，不能立即处理的，要先进行挂牌，（黄牌表示可以短时间处理、红牌表示需停车处理），并在交接班上进行记录。四、实行签字交接制，严控工、器、具消耗在工、器、具的消耗管理上，各班组岗位人员在每日交接班本上都会详细记录，包括F扳手、灭火器、便携式气体检测仪、红黄牌等都会进行详细记录，接班人员现场检查，确认无误后方可签字接班。对在签字后，出现工、器、具丢失的，对当班班组进行考核；工、器、具使用损坏，严格执行交旧领新制度。五、组织授课考试，提升班组人员素质为提高班组人员素质，除进行事故案例教育学习外，我们一是要求各车间领导及技术人员对班组人员进行授课，每月组织一次集中考试；二是每月月初厂部召开一次工艺例会，要求车间工艺主任、技术员、值班长参加，在会上对上月工作进行总结，对本月的重点工作进行安排，另外还要对上月违章人员，进行通报（安环科负责采集、整理全月违章人员、事件资料、图片），再由值班长传达到每一名岗位人员；三是加强岗位人员应知应会的学习掌握，每月进行抽查，真正做到想清楚、说明白、会操作。六、划分卫生责任区、确保环境卫生保持良好各车间对班组都进行了现场卫生区的责任划分，每台设备都有明确的包机责任人，每周厂部、车间都要组织一次绩效检查，将现场卫生、设备卫生纳入考核，确保现场环境卫生长期保持良好。以上六点是甲醇厂