美国寿力空压机操作规程.doc

仪用空压机运行规程仪用空压机操作规程1. 设备规范序号名 称单 位数 值1型 号/LS25S-350H WC SULL2排气量m3/min44.63额定排气压力MPa0.804最大排气压力MPa0.865油冷却器换热面积m2116排气温度407冷却方式/水冷8冷却水质/除盐水9冷却水量m3/h10.2010冷却水压力MPa0.20.511润滑油耗量mg/h1.812排气含油量ppm113空气滤清器过滤面积m215.414空气过滤器精度/10级15排气杂质粒径m216传动方式/弹性联轴器直联17控制系统型式/SUPERVISOR DELUXE超级监控器18传感器型式/热电偶19启动器形式/星三角降压启动20联轴器型式/弹性联轴器21传动齿轮精度/AGMA1322后冷却器换热面积m2523噪声db（A）7627功率/电压KW/kV262/629转速r/min148030相数/三相32绝缘等级/F38主要易损件/寿命/空气滤芯h4000油过滤器h4000油气分离器芯h8000SULLUBE32润滑油h80002. 启动前的检查2.1 检查仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）安装或检修工作结束；2.2 送上仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）、仪用空气后处理装置及各电动门电源；仪用空压机及后处理装置控制电源；2.3 检查有关测量、显示、保护表计投入检查有关测量、显示、保护表计投入；2.4 检查空压机就地紧急停机按钮在拉出位置；2.5 确认空压机油箱油位正常（在视油镜中心附近），油质合格；2.6 检查关闭1号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水母管放水门、放空气门；2.7 检查开启1号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水总门，检查冷却水压力大于0.2MPa；2.8 检查开启仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）冷却器冷却水进、出水门；2.9 检查关闭仪用空压机出口母管与杂用空压机出口母管联络门；2.10 检查关闭仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口门后疏水门；2.11 检查关闭仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口滤网疏水手动门；2.12 检查开启仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）出口门；2.13 检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置进气总门；2.14 检查关闭仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔前滤网疏水门；2.15 检查关闭仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔后滤网疏水门；2.16 在仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔控制面板上设置A（或B）塔运行，B(或A)塔再生，模式选择设置为4分钟，负载选择为：85；2.17 检查仪用空气A（或B、C）列后处理装置干燥塔A(或B塔)进气阀开启、排污阀关闭，干燥塔B (或A塔)进气阀关闭、再生阀开启、排污阀开启；2.18 检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置出口门；2.19 关闭仪用空气A（或B、C）列蒸发器出口门后疏水门；2.20 检查开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷媒冷却器冷却水进、出口门；2.21 检查各压缩空气储气罐及杂用空气储气罐进气门；2.22 关闭各压缩空气储气罐进气母管上疏水门；2.23 关闭各压缩空气储气罐出口门及出口门前空气门；2.24 关闭各压缩空气储气罐底部疏水门；3. 仪用空气后处理装置的启动3.1 开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷干机进口阀；3.2 开启仪用空气A（或B、C）列后处理装置冷干机出口阀；3.3 启动冷干机运行；3.4 检查冷干机空载运行参数正常：回气温度： 210；排气温度： 4575；冷媒高压： 200Psi 冷媒低压： 60 Psi3.5 冷干机运行后检查蒸发器自动疏水门动作正常。4. 仪用空压机的启动4.1 检查空压机电脑显示屏上设定空压机A（或B、C、D、杂用空压机）设定参数如下:UNLD(卸载压力)： 7.6barLOAD(加载压差)： 0.7barP1 MAX(P1最大停机值) 9.7barMYE DELT（星三角转换时间） 6妙RST TIME DISABLED(再次启动时间出厂设为挂起)UNLD TIME（卸载停机时间） 15分钟LANGUAGE(语言选择) ENGLISHUNITS(单位选择) METRIC（公制）COM ID#（通讯编号） 1（用于联机）BAUDRATE(通讯波特率) 9600（用于联机）SEQUENCE(顺序模式选择) DISABLE(挂起) REMOTE（遥控）DRN INTV（排水间隔时间） 10分钟DRN TIME（排水时间） 2秒钟LAST COM(最大机组号) 3LOWEST(最低管线压力) 6.2barRECOVER(恢复时间) 10秒钟ROTATE（旋转时间） 50小时GAPACITY（机组供气量） 0SEQ HRS(顺序时间) 10004.2 确认冷干机已启动15分钟；4.3 按下仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机）“I”键（或“REMOTE ”键后在DCS画面中）启动仪用空压机A（或B、C、D、杂用空压机），确认空压机A已启动，运行正常。4.4 启动后的检查 ：4.4.1 检查并倾听空压机声音正常和加卸载正常。4.4.2 检查油气分离器内压力逐渐上升且大于0.34MPA，最小压力阀打开，空压机加载正常）。4.4.3 检查各显示值是否正常。4.4.4 检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象。4.4.5 检查排气温度不低于91。4.4.6 冷却水最高排水温度不超过45。4.4.7 注意倾听机声正常，振动正常。4.4.8 气压、油压稳定，冷却水畅通，流量充足。4.4.9 空压机疏水器自动疏水正常，间断有水流出。5. 空压机的正常停止5.1 在需停空压机就地控制盘上，按下“0”键,确认其“RUNNING”灯灭，“STOP”灯亮，或在DCS画面中停运空压机。5.2 将空压机方式开关，打到所需位置。5.3 空压机停运的注意事项：5.3.1 严禁在空压机加载的情况（P1上升时）停机。5.3.2 停机后不要立即再开机，必须等到P1下降到“0”后再开机。5.3.3 空压机是保证全厂控制气和杂用气的关键设备，属定期切换运行方式的停运 ，必须保证控制气压力在正常范围内。5.3.4 待空压机气缸冷却后，关闭冷却水进、出水阀，打开有关疏水阀，放尽气缸和冷却器存水。（若空压机作备用，则不执行）。5.3.5 冬季空压机停机后，必须将冷却器中的积水排空。6. 空压机正常运行检查项目：6.1 润滑油箱油位ADD至FULL之间。6.2 润滑油箱温度35至45。6.3 排气温度大于91。6.4 油气分离器内压力0.34MPa。6.5 出口压力0.70MPa。6.6 冷却水进水压力:0.20.5MPa。6.7 冷却水进水温度小于306.8 空压机控制盘面状态指示正常情况。6.9 空压机疏水器自动疏水正常，间断有水流出。6.10 空压机仪表用气压力0.65-0.85MPa。6.11 疏水阀自动疏水正常。6.12 前、后置过滤器正常。6.13 空气吸附机、冷干机运行正常。6.14 储气罐疏水正常。7. 空压机的运行方式：7.1 启动阶段：按下起动键,控制气缸气源的电磁阀得电。此时,蝶阀处于初始位置(与水干成510度)让少量空气进入压缩机,电机处Y型接线下轻载运行。经设定时间后(一般为6秒)，切换到形连接下运行。同时,控制气缸气源的电磁阀失电,压缩空气进入气缸,推开蝶阀,机组进入常规运行状态。7.2 常规运行：当油气分离器内的压力超过3.4bar时-,最小压力阀打开,压缩机开始向外供气。此时,蝶阀保持最大开度,螺旋阀指针指向MAX位置。机组在全负荷状态下运行。只要系统内压力不超过7.Obar,此状态将一直保持下去。7.3 气量调节：当客户的用气量小于机组的额定排气量时,系统内的压力将会上升。当压力超过7.Obar时,控制螺旋阀的压力调节器开始动作,控制气体进入螺旋阀,通过齿条推动阀芯,使一部份排气向进气口旁通,从而达到减少机组供气量的目的。用气量越小,螺旋阀的开度就越大。当客户的用气量是机组额定排气量的50%时,系统内的压力将升至7.4bar。此时,螺旋阀的开度达到最大值。从外面可以看到螺旋阀的指针指向MIN(最小)。所以,螺旋阀调节气量的范围是从额定气量100%到50%,相应的系统压力为7.07.4bar。螺旋阀的指针也从MAX转至MIN的位置。当客户的用气量小于机组额定气量的50时,系统内的压力将超过7.4bar。此时,控制进气调节器(Sullicon)的压力调节器开始动作,控制气体进入进气调节器,使其动作,并通过气缸,带动蝶阀,减小蝶阀的开度,进一步降低进气量。当用气量达到40时,系统内的压力将升至节7.6 bar。所以,进气调节器(Sullicon)调节气量的范围是从额定气量的4050,系统内相应的压力围7.4bar7.6bar。在此过程中,螺旋阀的指针一直处于MIN的位置。7.4 卸载运行：当客户的用气量小于额定排气量的40时,系统内的压力将超过7.6bar,此时,监控器(Supervisor)切断加载电磁阀的电源,控制气体进入进气调节器(Sullicon)和放空阀。进气调节器通过气缸的作用,将蝶阀关闭,停止进气。同时,放空阀打开,将分离器内的压缩空气放掉,使其压力降至2.l3.4bar。这时,最小压力阀关闭,将客户管线与机组隔开,机组将在一个较低的背压下空载运行,节省能耗。如果用气量增加,则管线压力下降。当压力低于7.Obar时,监控器接通加载电磁阀的电源,进气调节器和螺旋阀返回初始位置,螺旋阀指针指向MAX位置,机组又进入全负荷运行状态。8. 空压机的异常处理：当空压机发生下列情况之一时，应紧急停止其运行，启动备用空压机：8.1