雪峰山隧道进口左线、平导进洞方案.doc

永浆隧道进口左、右洞进洞方案一、工程概况永浆隧道进口段围岩以V级为主，天然坡脚稳定，围岩为残坡积土层及全风化碎块状强风化炭质粉砂岩，呈松散状碎裂结构，易坍塌，地下水多呈淋雨状或点滴状出水；隧道围岩覆盖层厚度小于3m，处理不当会出现坍塌；洞身地下水稳定，水位主要位于碎块状强风化层以及节理裂隙密集带中，施工中加强对地下水水位的观测，提前做好排水工作以便降低地下水位。根据“明永武代工200714号”文件，隧道进口洞口衬砌类型为Z5-1，左洞47m,右洞45m，左、右洞设计进洞前要先进行大管棚的辅助施工。在完成洞口及洞门施工后，应进行洞顶回填并完成种植防护，从而保护生态环境。二、施工组织方案此洞口段施工组织方案的制定，贯彻交通厅关于加强公路勘察设计管理的规定的通知（闽交建200728号）的文件精神，贯彻隧道“零开挖进洞”新理念。（一）施工准备1、由项目部测量班加密导线点，队测量班配合放出洞口仰坡开挖界线，并完成洞口沉降观测的桩橛埋设工作，形成原始记录。2、完成洞口横断面复测，绘制实测洞口边仰坡断面图，以此作为开挖放样依据；并对原始地形拍照存档。3、根据设计图纸进行洞顶截水沟放样，具体可根据实际地形予以调整。4、根据现场实际情况，开通便道及满足洞口施工所需临建设施。（二）施工组织1、截水沟与急流槽施工设计截水沟须距离边仰坡开挖轮廓线不小于5米，具体位置根据施工图及现场实际地面线测放出截水沟位置，并按设计断面尺寸放出开挖边线，确保截水沟位置准确，尺寸符合设计要求。截水沟采用人工开挖，开挖土石方要及时移走，严禁堆放在沟两侧。开挖完毕后需经监理工程师进行检验，合格后及时抹35cm的砂浆，等进洞超过截水沟里程30m左右后，进行7.5#浆砌片石砌筑，拦截地表水。截水沟尺寸为6060cm梯形沟，采用7.5号浆砌片石砌筑；当截水沟坡度大于20，设急流槽，急流槽断面与截水沟相同，亦采用7.5号浆砌片石砌筑。截水沟、急流槽断面如图1所示。图1：截水沟、急流槽断面（1）材料标准A、砂浆砂浆标号为M7.5，必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥沉入度表示，沉入度为3-5cm。砂浆要随拌随用，保持适宜的稠度，在3-4小时内使用完毕，在气温超过30C时，在2-3小时内使用完毕。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。砂浆一律采用搅拌机拌料，杜绝人工拌和。砂浆搅拌机现场竖立配合比标识牌，砂石料场配置一台磅秤，严格采用重量法配料。拌和好的砂浆堆放地应放置铁皮之类的物品以免砂浆掺入杂物。 B、石料 砌体石料的石质必须均匀坚硬，不易风化，无裂纹，无软弱夹层。石料不得含有防碍砂浆正常粘结或有损外露面外观的污泥，油质，或其它有害物。石料的抗压强度不得小于30MPa。片石最小厚度不应小于15cm。（2）砌筑标准截水沟放样准确，线条平顺。截水沟及急流槽均采用人工开挖、人工清底整平。 在砌筑前先用水将石料冲洗干净。砌筑采用“挤浆法”施工，先砌沟底，再砌沟身。砌筑片石前应先用砂浆打底，再砌筑片石，严禁灌浆法施工。砌筑时不得在新砌体上抛掷石块或凿打，并避免碰撞。砂浆初凝后，如发现已砌好的石块松动，应立即拆除重砌。砌筑中断后，如继续砌筑应将已砌好的砌体表面清扫干净，并洒水湿润，然后再行砌筑。石料按层砌筑，当砌筑相当长时，应分成几段。急流槽每段砌筑长度510m，砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段接头处用防水材料（沥青麻筋）填缝。砌体要及时覆盖草袋并经常洒水保持湿润，养护期不小于7天。 2、边、仰坡开挖2.1、测量放样：准确定出洞门里程，并按设计图放出边坡、仰坡开挖线，以确保边坡、仰坡位置准确。成洞面的里程为YK16+433。2.2开挖施工：按立面图、纵断面图（图2、3）进行，边坡设计路面以上8米范围内坡度为1：0.5,以上为1:0.75。仰坡（成洞面）洞门墙顶到洞顶范围内坡度为1：0.5, 洞门墙顶以上为1:0.75。 图2（洞口立面图） 图3（洞口纵断面图） 2.3临时支护：为确保边仰坡稳定，一次开挖高度不大于2m，锚喷支护紧跟边坡、仰坡的开挖。边仰坡临时支护为喷射C20砼10cm、22mm的长5米的锚杆、6mm钢筋网。锚杆布置图如图4。 图4 锚杆布置图3、边、仰坡施工控制3.1、开挖3.1.1、边、仰坡开挖自上而下分段分块进行。每段开挖高度控制在2m以内,采用机械开挖，辅以人工修坡的施工方法, 自卸车运输，并预留30cm原土层用人工整修。3.1.2、在开挖过程中采用自上而下分段分块挂线进行来控制开挖坡率，以便保证边、仰坡边坡稳定、坡面平顺。开挖坡面与防护要同步进行，做到随挖随护。3.2、锚喷支护3.2.1、锚网作业3.2.1.1先施工锚杆再挂网，最后喷混凝土至设计厚度。钢筋网采用6钢筋，网格间距2020cm；锚杆采用22锚杆，锚杆单根长5m，间距100100cm，呈梅花型布置。3.2.1.2钢筋网为现场绑扎，钢筋搭接长度不小于20cm。锚杆采用干钻法进行钻孔施工，避免施工用水对坡面产生破坏作用，影响坡面稳定。所用材料经监理工程师检验合格后方可安装。3.2.2、素喷混凝土作业3.2.2.1根据开挖高度采取分层、分段、分片进行喷混凝土作业。3.2.2.2喷射厚度和平整度控制：在坡面突出部位，首先预埋设6钢筋头，使其外露长度与设计喷射混凝土厚度相等，当喷射混凝土完毕后,无6钢筋头外露即可。表面平整度通过2m直尺进行检查，对于凹陷较大的需要进行补喷。喷射混凝土施工前,需先向现场监理进行报检.3.2.2.3喷混凝土养生：混凝土终凝2h后，开始洒水养护，养护时间不小于7d。3.2.3、注意事项a、喷混凝土前要进行基面处理，检查边仰坡度及开挖断面，清理边仰坡上浮石、危石。a、喷混凝土时正确操作，控制好风压和水压，减小回弹量，保证喷混凝土质量。c、严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干裂或流淌现象。d、喷混凝土要保证连续供料，避免堵塞管路。突然断水或断料时，喷头应迅速偏离喷射面，以避免高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。e、回弹料不得重复利用。4、套拱的施工4.1、施工前的准备工作：4.1.1、 原材料的准备127无缝钢管（壁厚4mm）、固定筋（12）、18型钢、108无缝钢管（壁厚6mm）、钢模板、C25混凝土、连接筋（22）、18工字钢.、114接头钢管（壁厚4mm）、M30水泥浆、M10水泥砂浆。4.1.2、 主要施工机械和工具潜孔钻2台、挖掘机1台、空压机（20m3/min）2台、高压注浆机（KZY50/70）3台、电焊机（BX1-315）2台、钢筋切割机（GWQ40C）1台、简易作业平台3个、电钻12台、混凝土搅拌机1台、混凝土捣固棒23把。4.1.3 人员配置a、混凝土班：10人b、钢筋立架班：10人c、技术员：2人（值班），领工员：2人d、其他机械操作、配合人员：10人合计：34人4.2、施工工艺 4.2.1、施工顺序测量定位 开挖套拱边墙 套拱边墙砼浇筑 安设套拱内18型钢加强钢拱架 安装孔口预埋管 找平，安放基底垫块 套拱18衬砌模板钢架 安装内模 安装外模及挡头模 套拱拱部混凝土施工 混凝土养生4.2.2、施工注意事项施工前先精确测量隧道中线，确保套拱在开挖轮廓线外，为保证套拱不侵入开挖断面，套拱轮廓线外放1520cm,由于右线套拱设置于洞门墙内，因此在施工套拱时，套拱应于洞门墙外侧保留2030cm的距离。施工套拱前先对仰坡、边坡进行检查，进行喷锚网防护并布点进行稳定状态量测，套拱范围内的锚杆、钢筋网要和导向管孔位错开。套拱支撑拱架3榀，用18型钢并严格按设计尺寸制作。安装套拱支撑拱架前要检查基底承载力，承载力必须大于0.3Mpa，达不到要求时，我部将即时反馈设计代表，以便及时进行变更。导向管与18型钢焊接成整体，其环向间距拱顶为0.4m，拱墙为0.5m，钢管轴线与衬砌外缘线夹角为13。为保证套拱的稳定，18型钢间用间距1m的22的连接杆连接，并与成洞面的锚杆焊接成整体。套拱18衬砌模板钢架制作一定要控制好其几何尺寸，以确保不侵占二衬净空。套拱要与仰坡密贴。套拱砼施工完后要进行养护。4.4.2.3、质量控制要点导向管安置时，其位置、间距、方位角和仰角等要准确，施工过程中检查是否符合设计位置，焊接是否牢固。在混凝土浇灌时要检查因捣固使导向管移位，如出现移位现象则要重新定位、焊接。4.3、大管棚施工的方法、工艺该口地质条件差,施工难度较大，我部采取强有力的超前支护措施(大管棚)与初期支护相结合，相辅相成，完成进洞前的施工任务。大管棚有刚度大、超前支护长的特点，对洞口地质条件差地段和浅埋地段能起到有效的超前支护作用。大管棚施工的好坏直接影响到进洞的安全，是一道非常重要的工序，以下从几个方面对管棚施工进行控制。4.3.1、钢花管制作钢花管用每节4m或6m长，壁厚6mm的108无缝钢管，钻15mm注浆孔，梅花形布置，孔距30 cm，钢管接长采用外车丝对接，两接头各车150mm的外丝，对接套管用114的钢管车内丝，尾部350cm止浆段不钻注浆孔。注意事项：钢管丝扣不宜太细，以避免连接时间太长影响下管进度且很容易造成滑丝。4.3.2、钻孔4.3.2.1、施工顺序钻机就位钻杆精确定位分节钻进（必要时导管跟进）退钻、清孔检查孔的角度是否符合要求结 束补 钻是否4.3.2.2 管棚施工 管棚应按设计位置施工,钻机立轴方向必需准确控制,每钻完一孔便顶进一根长钢管.管棚施工顺序为由下而上.拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台.管棚施作时必须先钻设钢花管孔,注浆凝固后再钻设无孔钢管孔.在无孔钢管的钻孔过程中应检查钢花管的注浆质量,当注浆质量达到要求时,再安装无孔钢管,并注浆使管周浆液饱满;当注浆质量达不到设计要求时,则安装钢花管并进行补充注浆.为确保钻孔方向准确,应运用测斜仪测量钢管钻进的偏斜度,当偏斜度较大时应及时纠正。管棚立面、纵面图如图5、图6, 钢花管构造图如图7。图5管棚立面图6管棚纵面图7 钢花管构造图4.3.2.3、施工注意事项 因地质条件差 ，为保证钻孔顺利，有必要导管跟进。 作好钻孔记录，钻孔记录包括：工点名称、里程、日期、仰角、钻孔起止时间、分节钻进深度和累计深度、地质描述。4.3.2.4、质量控制要点钻孔的质量关键是对孔的角度控制，包括方位角和仰角（外插角130，），所以钻孔前要用经纬仪和水平仪精确定位，采用钻杆两端高差来定位，孔口离钻机间的钻杆长度不能太短，不小于3.5m长度，否则误差比较大。 清孔时一定要把孔内的残碴用高压风吹出来，否则钢管不易下去。4.3.2.5、顶进钢管棚单号孔是钻孔钢花管，双号孔是不钻孔的钢管；钢管采用现场对接，用15cm长、114钢管车内丝作为外套钢管，顶进一根对接一根，管下到孔底后用高压风再一次清孔；清孔完毕尾部3.5m范围内钢管和孔间的空隙用M10水泥砂浆封堵密实。4.4、施工注意事项： 钻成一孔就要下一孔的钢管，以避免时间长了容易造成坍孔。 下管时尽量用人力顶进，以避免机械顶进容易造成钢管的角度发生偏移，在最后几节人力顶进困难时可采用机械顶进。 钢管接头在同一截面不得大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m.下完钢花管后要立即进行注浆。 4.4.1、施工顺序安装注浆孔口管和排气管注浆是否达到设计注浆量及压力结 束水泥浆拌制是否4.4.2、施工注意事项a 钻成一孔就要注浆一孔，以防止串浆对相邻孔注浆的堵塞。b 注浆孔口管要安设闸阀，注浆结束后先关闸阀后取注浆管，以避免注浆结束后浆液损失造成管内无浆。c 注浆结束标准以单孔设计注浆量控制为主。d 排气孔要伸入孔底，以利孔内空气排出。e 注浆过程要对四周地表进行观察，如注浆压力一直不上升，则要间隙压浆。补注浆时以压力控制为辅f 水泥浆液拌制先在拌浆机中计量好水，再按设计配合比加入水泥，以保证配合比的准确性。g 施工中作好注浆记录，注浆记录包括：工点名称、里程、日期、注浆时间、压力、水泥品种的标号、水灰比、浆液容重、注浆数量。4.4.3 安全注意事项a、施工前和施工过程中要对边、仰坡以及套拱的稳定状态进行检查，发现不稳定现象要及时采取措施。b、钻孔过程中对拱脚产生的积水要及时排出，以防拱脚基础软化造成下沉，同时对下部开挖也容易造成边坡失稳。c、清孔时人员不要正对钻孔，撤出到两侧，以防高压风清孔时砂土伤人。d、采用机械顶进管棚时人员撤出到两侧，以防机械顶进时滑落反弹伤人。e、注浆时，注浆管和注浆孔口管一定要连接紧，注浆管要分段固定，同时现场人员不要正对注浆孔口管，防止注浆管脱落浆液伤到眼睛，也防止注浆管脱落在高压下反弹伤及人员。4.5注浆异常现象处理4.5.1发生串浆现象，即液浆从其它孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。4.5.2注水泥浆压力突然升高时，即可能发生了堵管时，立即停机检查。4.5.3水泥浆单液进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。4.6、钢花管施工完成后，进行无孔钢管的施工，在无孔钢管施工过程中检查钢花管的注浆质量，当达到要求时，则安装无孔钢管，否则安装花钢管并进行补充注浆。5、洞口段洞身开挖5.1施工方案该洞口地质条件差且为浅埋地段，设计采用了Z5-1衬砌型式。采用台阶法施工，先护后挖，人工和机械开挖，不用爆破法开挖，机械出碴，上台阶预留核心土环形开挖。施工时要严格遵守软弱围岩不良地质地段 “管超前、早预报、短进尺、勤量测、强支护、快封闭、紧衬砌” 的原则，做到稳扎稳打，步步为营。具体施工步骤（见右图）如下： 开挖顺序说明：下列顺序在施工辅助措施完成并达到强度后进行。5.1.1、拱部环形开挖； 5.1.2、25中空注浆锚杆施工；挂网2020cm，初喷C25砼4cm厚5.1.3、立拱部20b钢支撑，挂网2020cm喷C25砼至28cm厚， 5.1.4、核心土开挖； 5.1.5、左侧边墙部位落底；重第23步； 5.1.6、右侧边墙部位落底；重第23步； 5.1.7、下部剩余部分开挖；初喷C25砼4cm厚，立N4节段20b形钢架，喷C25砼至28cm厚，至此，初支闭合完成；5.2步骤说明及关键工艺要求：5.2.1、开挖采用挖掘机和人工配合，并尽量减少对地层的扰动。5.2.2、核心土及下台阶开挖，视前步工序稳定情况进行。为防止上台阶初期支护下沉、变形，其底部加设槽钢托梁，托梁与钢支撑连为一体，并于每榀钢架设置两根22mm锁脚砂浆锚杆与纵向槽钢焊接，锚杆单根长度L=500cm，布设俯角45。5.2.3、台阶长度控制在1020m，初期支护紧跟掌子面，及时施作仰拱，使整个断面尽快形成封闭式初支。三、人员及设备配置表1、主要管理人员人员职务职责联系方式张利华主管工程师全面负责隧道施工技术、安全、质量控兆力现场负责人全面负责隧道施工现场管长军质检工程师全面负责隧道施工质量控制，自检及向监理工程师报君建施工队队长负责现场施工统筹管俊技术负责人全面负责隧道施工技术指宁华试验工程师负责隧道施工中涉及到的试验工作林君龙专职安全员负责现场施工安全管理159597923812、作业班组任务划分及劳力配备表 序号作业班组人数任务安排1土石方开挖班40担任洞口两阶段的土石方开挖2喷锚支护班30担任洞口成洞面临时喷锚支护任务，含锚杆、挂网施工3浆砌班10担任洞口截水天沟、临时水沟砌筑任务4出碴班10担任土石方运输工作5测量班4担任测量放样工作6工地相关试验2负责工地相关试验工作配备机械操作手：挖掘机司机2人，装载机司机2人，空压机操作手1人，焊工3人。3、主要施工机械表序号设备名称规格型号数量计划进场日期1挖掘机小松PC2001台2007.8.102装载机柳工50C2台2007.8.103空压机20m34台2007.8.104湿喷机GSP-A1台2007.8.105电焊机BX-2501台2007.8.106全站仪GTP30021台2007.8.107水准仪DS321台2007.8.108凿岩机YT-283台2007.8.159注浆机1台2007.8.1510冷弯机1台2007.8.1511潜孔钻1台2007.8.25四、质量、安全、文明、环境施工保证措施4.1 施工保证措施4.1.1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9000系列标准和公路工程质量管理的特点、要求从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系，制定完善的工程管理制度，在施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。4.1.2、树立质量品牌意识。使全员明确质量方针和创优目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想，变“要我创优”为“我要创优”。4.1.3、教育全员、特别是各级工程管理人员和质检人员，正确处理好质量、进度和效益之间的关系。4.1.4、适时召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进，鞭策后进，不断提高工程质量的水平。4.1.5、从项目经理到各工程队实行领导工程质量责任终身制，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。4.1.6、安全质量部对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，施工时坚持自检、互检、交接检制度并做好各项报表及记录，使工程质量在施工全过程都处于受控状态。4.1.7、认真审查图纸，核对洞门位置及其与相临构筑物之间的关系，确保刷坡位置准确。4.1.8、刷坡采用挂线施工，坡度架检查，达到边、仰坡稳定，表面平顺。4.1.9、严格按监理程序施工，上一道工序没有合格通过，下一道工序不得进行。4.1.10、严格把好材料关、技术关、工艺关。开展QC小组活动，严格奖惩制度。4.2安全施工保证措施4.2.1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立严格的安全保证体系，形成全员抓安全，全员保安全的良好氛围，确保安全生产目标的实现。4.2.2、建立健全安全生产责任制。以项目经理为首的安全领导小组，配备专职的安全工程师，负责全面的安全管理工作；队配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。4.2.3、加强全员的安全教育，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。4.2.4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合工程季节特点，重点查防机械车辆事故、用电、防汛等措施的落实。4.2.5、仰坡开挖必须自上而下，不得掏底和上下重叠开挖。开挖过程中派专人进行观测，随时注意边、仰坡稳定情况，如有滑动、开裂现象，应及时汇报，采取措施，确保施工安全。4.2.6、开挖的土方要统筹安排，合理配置，不得随意抛填，严禁形成滑土、危石或阻碍交通、阻塞河道。4.2.7、及时实施监控量测，开挖至端墙后设置地表沉降及偏移监测点，2天监测1次。及时反馈情况，以便调整施工方法。4.2.8、按照安全规程进行作业，施工人员戴好安全帽，人工修坡时系好安全带。4.3文明施工保证措施4.3.1、对施工现场进行规划，做到场地平整，施工道路畅通，材料堆码有序，同时做好排水工作。4.3.2、对所使用的材料分类进行堆放，并挂上标识牌。搭设钢筋、水泥专用库房，并按有关规定进行存放。4.3.3、所使用的机械设备按指定地点进行停放，并标明设备完好状态。4.3.4、按标准化施工，合理安排施工工序，保持施工现场统一、有序。4.3.5、隧道内管线布置线条整齐、清洁，废弃物定时处理。4.3.6、施工路面要达到整洁、干净，洞内排水畅通。4.4、环境保护4.4.1、成立环保小组，制订环保措施，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，实施项目部、队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。4.4.2、对职工进行环境保护法知识教育，使人人心中都明确保护环境工作的重大意义，