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文档简介

机械设备安全检查知识1、 操作机械的一般注意事项 1. 操作旋转设备如钻床、铣床严禁戴线手套。 2. 操作会产生铁丝等飞溅物的设备,要戴防护眼镜。 3. 冲床工要佩戴耳塞、手套。 4. 剪板机的压紧器必须有防护装置,操作者戴手套。 5. 设备出现故障时必须先关闭电源。 6. 操作手持式电动工具要检查有无漏电和漏电保护装置。 7. 保险丝熔断了,不准用铜丝及其他金属丝代替。 8. 机床上使用的局部照明灯,电压不得超过36V。2、 冲剪压设备的安全装置 1. 冲床:双手(同步)按钮、光电、红外、拔手拉手、防护网、双手同步按钮、脚踏开关护罩。 2. 注塑机:安全门、油路保护、机械保护。 3. 剪板机:压紧器前设防护栏。 4. 平面切痕机:活动模的摆动杆、急停开关、台机的独立电源。 5. 剪切机:光电保护、双手同步按钮。 6. 粉焠入口与刀口距离大于70CM.3、 如何进行机械设备安全检查 从四个方面入手:人(操作者)、物(设备)、管理、环境 1. 人(操作者):操作者是否符合劳动部门用工的年龄规定(童工),是否佩戴安全防护装置,或规定不能戴手套的戴了手套。相关的工种有没有实现持证上岗。 2. 物(设备):首先要了解设备的危险部分是在哪些地方,有没有防护装置(防护装置是否能起到作用),有没有合格证,有没有说明书。 -安全装置可分为:由设计者采取的安全措施,由用户采取的安全措施。 3. 管理:有没有建立健全设备安全操作规程,有没有按照规程进行作业,有没有检测、维修的制度和记录表。有没有随机文件。 -机械设备必须有使用说明书等技术文件,说明书内容包括:安装、搬运、储存、使用、维修和安全卫生等有关规定,应该在各个环节对遗留风险提出通知和警告,并给出对策、建议。 4. 环境:作业场所的卫生情况,设备之间的距离,物流的路线是否符合安全规定。光线(够不够),空气(是否流通)等。涂层烘干室检查要点1 气体浓度报警装置。2 温度自动控制装置、超温报警装置、时间控制装置。3 泄压装置(每立方米设置0.05平方米的泄压面积的防爆门。)4 联锁系统(加装加热系统与通风系统的联锁;即开机时先通风35分钟才启动加热器,相反,关闭时应加热器关闭35分钟后,才能停止风机动行)。5 排废气风机、风管、调节阀门及循环风机(不宜使用自然通风)。6 电气设备有防止电气短路的可靠措施设置,静电保护接地、外壳接地、外部电气线路路套管保护。 7 作业区单独设置防火墙结构。地面无积水、积油或杂物、易燃、易爆物品。箱体四周和顶部皆有活动空间,配备消防器材和明显警示标志,张贴操作规程,规章制度及安全装置检查记录表。从业人员的安全培训指引一、厂级岗前安全培训内容应包括:(一) 本单位安全生产情况及安全生产基本知识(二) 本单位安全生产规章制度和劳动纪律(三) 从业人员安全生产权利和义务(四) 有关事帮安例等二、车间(工位、区、队)级岗前安全培训内空应包括:(一) 工作环境及危险因素;(二) 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;(三) 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;(四) 自救互救、急救方法、XX和现场紧急情况的处理;(五) 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;(六) 车间(工位、区、队)安全生产状况及规章制度;(七) X防事帮和事例业危害和措施及应注意的安全事项;(八) 有关事帮安例;(九) 其它需要培训的内容。三、班组级岗位前安全培训内容应包括:(一)岗位安全操作规章;(二)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;(三)有关事故案例;(四)其它需要培训的内容。注:1、生产经营单位新上岗的从业人员,岗前培训时间不得少于24学时。2、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重

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