施工技术简答题答案.doc

2、如何进行静压桩质量控制？ 答：1）静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。2）根据地质条件、单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配置压重，压机的重量不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。3）油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。4）静压桩沉桩控制应按设计标高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。5）桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。 6）静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压12min，稳压下沉量可根据地区经验确定。 7）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障外，不得停止沉桩施工造成沉桩困难。 8）压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。 9）压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检测检查桩身质量。 10）桩质量控制 沉桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称进行，或自中间向四周进行。桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。送桩结束后，应及时用碎石或黄砂回填密实。 11）压桩过程中，不能随意中止，如因操作必须，停歇时间要短，中途停歇时间不得超过2h。5、举例说明造成深基坑工程事故的主要原因。答：支撑结构不合理，施工质量差。如钢管支撑支点数量少，连接不牢固；有的钢管与斜撑、支撑焊接质量不好，经常发生焊缝拉裂；有的钢管使用多年，壁厚变薄，结果部分钢管变形大，节点造破坏而导致整体破坏。 不严格遵守施工规程。支护结构与挖土没有紧密配合，如基坑超挖问题，不是分段分层开挖而是一挖到底；有些工程没有做到开槽支撑，先撑后挖，而是先挖后撑。这样的不正确施工方法往往成为事故的多发原因。 施工管理问题。目前往往是工程总包一家，支撑系统一家，开挖土方一家，三家如何协调成为管理中的大难题。管理上的层层分包、多层分包，更容易发生偷工减料的现象。 监测不及时，重视程度不够。基坑施工中的监测工作是指导施工、避免事故发生的必要措施，也是进行信息化施工的手段。有些施工单位为了节约费用而不安排基坑监测或减少监测费用，有的施工单位对测试数据不认真分析或者分析水平不高造成大大小小的事故和不应有的损失。10、继续浇筑混凝土时，对施工缝有何要求? 如何处理?答：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于，同时必须对施工缝进行必要的处理。1)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。2)注意施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3)在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4)从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5)承受动力作用的设备基础施工缝处理，应遵守下列规定： 标高不同的的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1。 在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正。 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为5060cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋。13、扣件式钢管脚手架北方钢脚手板做法的搭设程序。答：摆放扫地纵向水平杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧搭设扫地横向水平杆，并与立杆或纵向水平杆扣紧搭设第1步纵向水平杆，并与立杆扣紧搭设第1步横向水平杆搭设第1步纵向水平杆，并与立杆扣紧搭设第2步横向水平杆搭设临时抛撑搭设第3步、第4步的纵向水平杆和横向水平杆固定连墙件接长立杆搭设剪刀撑铺脚手板搭设防护栏杆。14、扣件式脚手架重点验收项目包括哪六个方面？答：对于脚手架的重点验收项目，主要包括以下6个方面，并要做好验收记录，详细地记录在验收报告中。 安装后的扣件，其拧紧螺栓的扭力矩应用力矩扳手抽查，抽样方法应按随机均布原则进行；抽样检查数目与质量判定标准应按规范的规定确定，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格方可验收。 杆件是否齐全，连接件、挂扣件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠。 脚手架上的安全设施（安全网、护栏、挡