小高层施工设计.doc

目目 录录 1 1 1 编制依据 编制依据 1 1 2 工程概况工程概况 1 1 3 施工总体部署施工总体部署 1 1 3 1 工程目标工程目标 1 1 3 2 工程形象进度控制工程形象进度控制 1 1 3 3 施工区段划分及流程施工区段划分及流程 1 1 3 4 施工流水段划分施工流水段划分 错误 未定义书签 1 1 4 大型工具材料需用量计划大型工具材料需用量计划 1 1 8 主要材料需要量计划主要材料需要量计划 1 1 9 施工准备计划施工准备计划 1 1 10 施工用水量 用电量计算施工用水量 用电量计算 1 2 0 施工方案施工方案 1 2 1 测量方案测量方案 1 2 2 地下工程施工方法及技术措施地下工程施工方法及技术措施 1 2 2 1 土方工程土方工程 1 2 2 3 承台 承台梁施工措施承台 承台梁施工措施 1 2 2 4 地下室工程地下室工程 1 2 2 5 地下防水工程地下防水工程 1 2 2 6 回填土工程 1 2 3 主体剪力墙 框架施工方法及技术措施主体剪力墙 框架施工方法及技术措施 1 2 3 1 模板工程模板工程 错误 未定义书签 1 2 3 2 钢筋工程钢筋工程 1 2 3 3 混凝土工程混凝土工程 1 2 3 4 砌体结构 建筑节能工程 砌体结构 建筑节能工程 1 2 3 6 脚手架工程施工方法和技术措施脚手架工程施工方法和技术措施 1 脚手架设计 错误 未定义书签 错误 未定义书签 脚手架搭设方法脚手架搭设方法 45 45 1 2 4 0 屋面工程施工方法和技术措施屋面工程施工方法和技术措施 1 2 5 普通装饰工程施工方法和技术措施普通装饰工程施工方法和技术措施 1 2 5 1 抹灰工程 1 2 5 2 地面和楼地面工程地面和楼地面工程 1 2 5 3 地砖地面施工方案地砖地面施工方案 错误 未定义书签 1 1 施工准备 施工准备 错误 未定义书签 6 应注意质量问题应注意质量问题 错误 未定义书签 1 2 5 4 室内大白室内大白 1 2 5 5 外墙装饰工程施工方法及技术措施外墙装饰工程施工方法及技术措施 外墙面抹灰工程 墙面涂料工程 3 3 质量验收要点质量验收要点 错误 未定义书签 4 4 成品保护成品保护 错误 未定义书签 5 5 应注意的问题应注意的问题 错误 未定义书签 饰面板面层颜色不均 饰面板面层颜色不均 错误 未定义书签 线角不直 缝格不均 墙面不平整 线角不直 缝格不均 墙面不平整 错误 未定义书签 墙面污染 墙面污染 错误 未定义书签 1 2 5 6 保温板施工措施 建筑节能工程 保温板施工措施 建筑节能工程 1 3 0 保证工程施工质量的技术组织措施保证工程施工质量的技术组织措施 1 3 1 质量保证系质量保证系 1 3 2 保证工程质量管理措施保证工程质量管理措施 1 3 3 保证工程质量技术措施保证工程质量技术措施 1 3 4 分部分项工程质量控制措施分部分项工程质量控制措施 1 3 5 重点 关键部位控制措施重点 关键部位控制措施 1 3 6 地下室防水防渗漏措施地下室防水防渗漏措施 1 3 7 屋面防渗漏措施屋面防渗漏措施 1 3 8 塑钢窗及外窗台防渗水措施塑钢窗及外窗台防渗水措施 1 3 9 保证挤塑聚苯保温板与墙体的施工质量措施保证挤塑聚苯保温板与墙体的施工质量措施 1 3 10 防止砼砌块墙体抹灰层空鼓开裂的措施防止砼砌块墙体抹灰层空鼓开裂的措施 1 3 11 卫生间等用水房间地面渗漏预防措施卫生间等用水房间地面渗漏预防措施 1 3 12 水泥地面空鼓 起砂开裂的预防措施水泥地面空鼓 起砂开裂的预防措施 1 3 13 其他防止质量通病措施其他防止质量通病措施 1 3 13 1 钢筋保护层不准确钢筋保护层不准确 1 3 13 2 混凝土裂缝的预防措施混凝土裂缝的预防措施 1 3 13 3 散水坡开裂 下沉散水坡开裂 下沉 1 4 0 降低成本措施降低成本措施 1 5 0 保证工期措施保证工期措施 1 6 0 季节性施工措施季节性施工措施 1 6 1 风季施工措施风季施工措施 1 6 2 雨季施工措施雨季施工措施 1 6 3 越冬维护施工措施越冬维护施工措施 1 7 0 安全管理体系和安全施工措施安全管理体系和安全施工措施 1 7 1 安全管理体系安全管理体系 1 7 2 安全管理标准安全管理标准 1 7 3 安全生产组织机构 施工人员安全培训计划安全生产组织机构 施工人员安全培训计划 1 7 4 安全防护设施安全防护设施 1 7 5 安全施工管理安全施工管理 1 7 6 临时用电安全防护措施临时用电安全防护措施 1 7 7 施工洞口 临边及高空作业安全防护措施 施工洞口 临边及高空作业安全防护措施 1 7 8 施工脚手架安全措施施工脚手架安全措施 1 8 0 文明施工目标和管理文明施工目标和管理 1 8 1 文明施工目标文明施工目标 错误 未定义书签 1 8 2 文明施工管理文明施工管理 1 8 3 文明施工设施的建立和配备文明施工设施的建立和配备 1 8 4 降低环境污染 防噪音 防粉尘 灰尘措施降低环境污染 防噪音 防粉尘 灰尘措施 1 8 5 保证员工职业健康 安全措施保证员工职业健康 安全措施 1 9 0 消防保卫措施消防保卫措施 1 10 0 成品保护措施成品保护措施 1 12 1 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表 1 12 3 计划开 竣工日期和施工进度横道图计划开 竣工日期和施工进度横道图 1 12 4 施工总平面图施工总平面图 第一章第一章 编制依据编制依据 本工程的施工组织设计主要依据以下技术文件和技术资料编制 1 建设单位提供施工图纸 2 本工程施工合同的有关规定 3 本工程工程地质勘测报告 4 工程测量规范 GB50026 93 5 建筑地基基础施工质量验收规范 DB23 721 2003 6 地下工程防水技术规范 GB50108 2001 7 地下防水工程质量验收规范 DB23 724 2003 8 砌体工程施工质量验收规范 DB23 717 2003 9 混凝土结构工程施工质量验收规范 DB23 716 2003 10 屋面工程质量验收规范 DB23 722 2003 11 建筑地面工程施工质量验收规范 DB23 718 2003 12 江苏省居住建筑热环境和节能设计标准 DGJ32 J71 2008 13 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134 2001 14 建筑装饰装修工程质量验收规范 DB23 712 2003 15 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 DB23 713 2003 16 通风与空调工程施工质量验收规范 DB23 719 2003 17 建筑电气安装工程施工质量验收规范 DB23 723 2003 18 电梯工程施工质量验收规范 DB23 720 2003 19 建筑工程施工质量验收统一标准 DB23 711 2003 20 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 21 建筑机械使用安全技术规程 JBJ33 2001 22 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327 2001 23 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 第二章第二章 工程概况工程概况 1 工程简介 工程名称 阳光华城 世纪新城 36 37 38 40 42 楼 建设单位 宿迁市宿苏置业有限公司 设计单位 江苏政泰设计有限公司 监理单位 宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司 地理位置 青海湖路南侧 世纪大道西侧 2 建筑设计概况 建筑设计概况 本工程抗震设防类别为丙类 设防烈度为 8 度 设计基础地震加 速度 为 0 3g 设计地震分组为第一组 场地类为 类 地基基础设计 为丙类 耐火等级为二级 抗震构造为一级 建筑总面积约为 24000 剪力墙结构 3 结构概况 1 本工程为剪力墙结构 抗震烈度按八度设计 本工程为丙类建筑 结构设计安全等级为二级 2 基础形式为笩板基础 37 38 40 42 楼 钢筋 一级 二级 三级钢筋 砼 砂浆标号 垫层 C15 基础及梁 墙 板 三层及三层以下为 C40 C30 0 000 以下及屋面女儿墙采用 MU10 混凝土砖 M5 0 水泥砂浆 0 000 以上采用 MU5 200 100 厚混凝土小型空心砌块 M5 0 混合砂 浆 3 基础形式为承台基础 36 楼 砼 砂浆标号 垫层 C15 基础及梁 墙 板为 C30 0 000 以下及屋面女儿墙采用 MU10 标准砖 M10 0 水泥砂浆 0 000 以上采用 MU7 5 混凝土空心砖 M5 0 混合砂浆 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 工程目标工程目标 1 工期目标 2010 年 5 月 4 日计划开工至 2011 年 4 月 30 日竣 工 日历天数 360 天 2 工程质量目标 合格 3 环境保护目标 1 减少环境污染 尤其是噪音污染 确保施工噪音排量不超标 白 天 75 分贝以下 夜间 55 分贝以下 2 节约用水 做好污水处理 污水排放 PH 值不超标 第二节第二节 工程形象进度控制工程形象进度控制 1 本工程形象进度控制分为三个阶段 1 第一阶段 2010 年 5 月 14 日至 2010 年 6 月 12 日完成 基础和地下部分 2 第二阶段 2010 年 6 月 17 日至 2011 年 10 月 20 日之前 完成主体一层至十二层 3 第三阶段 2010 年 10 月 21 日至 201 1 年 4 月 30 日 完成装修及其它部分 达到竣工标准 整个工程达到质量标准要求 水电工程与土建工程同时进行 穿插 施工 第三节第三节 施工区段划分及流程施工区段划分及流程 工程按施工顺序的先后划分为三个阶段 基础阶段 主体结构施工 阶段 装饰工程施工阶段 安装水电及其他分项工程依据土建施工进度 安排穿插在各个施工阶段中 1 基础施工阶段 基础施工阶段主要包括 土方开挖 承台和土方工程回填 2 主体结构施工阶段 主体结构施工阶段主要包括 地下室工程和每一层的结构施工及砌 体施工 屋面工程施工 3 装饰工程施工阶段 装饰工程施工阶段主要包括 装修工程 抹灰工程 楼地面工程 门窗安装工程 外墙装饰工程 4 施工总体流程 本工程根据施工阶段的划分 按照 先地下后地上 先主体结构后 装修 平面分区 立面分层 区段流水作业 各专业供需穿插进行的原 则 砌体结构与内框架结构同时进行 抹灰工程在砌体施工中穿插进行 装饰工程在主体封顶后开始施工 第四章第四章 施工准备施工准备 第一节第一节 大型工具材料需用量计划大型工具材料需用量计划 主要机具需用量计划 序号名称规格单位数量进场时间 1 多层板 M22010 4 28 3 大螺栓径 30个 2010 4 28 4 早拆柱头 U 托套 2010 4 28 5 钢管 48T2010 4 28 6 钢跳板块 2010 4 28 7 钢扣件个 2010 4 28 9 水泥罐个 2010 4 28 10 木方 10 10M32010 4 28 11 木板 2 5cmM32010 4 28 12 手推车台 2010 4 28 13 碗扣支撑个 2010 4 28 第二节第二节 主要材料需要量计划主要材料需要量计划 主要材料需用量计划表 序号材料名称规格单位数量 1 水泥 32 5T 3 碎石 1 3cmM3 4 砂中砂 M3 6 混凝土标准砖千块 6 钢筋 级 T 7 钢筋 级 T 钢筋 级 T 8 商品砼 M3 序号项目工作内容责任单位完成时间 一 现场准备 1 临时道路 料场规划项目经理部 2010 4 27 2 临时设施定位项目经理部 2010 4 27 3 场地平整定位项目经理部 2010 4 27 4 大型设备进场公司设备处 2010 4 27 5 组织劳动力项目经理部 2010 4 27 二 技术准备 1 施工图纸会审建设单位 2010 4 27 2 编制现场平面布置图项目经理部 2010 4 27 3 编制施工方案 公司技术处 项目经理部 2010 4 28 4 编制分部分项季节性施工措 施 公司技术处 项目经理部 2010 4 27 5 提出材料需用量计划项目经理部 2010 4 27 6 编制施工图预算项目经理部 2010 4 27 三 物资准备 1 建筑材料进场项目经理部 2010 4 27 2 施工用具机具进场项目经理部 2010 4 27 3 筹措启动资金公司财务处 2010 4 27 第三节第三节 施工准备计施工准备计划划 第四节第四节 施工用水量 用电量计算施工用水量 用电量计算 1 施工用水量 1 施工场地用水计算 本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分 施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量 q1 K1 Q1N1K2 8 3600 式中 K1 未预计的施工用水系数取 1 15 K2 施工用水不均衡系数 现场用水取 1 50 Q1 最大用水量以每日生产砼 150M3 N1 每 M3现浇砼用水量 180L M3 q1 1 15 1 5 150 180 8 3600 1 62L S 施工现场生活用水 q2 q2 P1 N2 K3 8 3600 P1施工现场高峰昼夜人数 400 人 N2施工现场生活用水定额 50L 人 K3施工现场生活用水均衡系数取 1 5 q2 400 50 1 5 8 3600 1 04L S 消防用水 q3 取 10L S 现场总用水量 Q q3 q1 q2 2 10 1 04 1 62 2 11 33L S 选择管径 d 4Q 1000 V 1 2 4 11 33 1000 3 14 2 1 2 0 085 故选择 d 9cm 的给水管 这里 Q 耗水量 L S V 管中水流速度 2L S 2 施工用电量计算 1 现场临时用电量按土建施工高峰计算 用主要机具设备计算 名称型号数量总功率 KW 塔吊 QTZ 250110 施工电梯 15 5 搅拌机 JW 35045 5 弯曲机 11 5 调直机 6 12111 圆锯 26 切割机 11 5 电焊机 15 5 2 照明用电 76KW 3 电焊机额定容量 KVA 主要机具设备计划知 第五章第五章 施工方案施工方案 1 测量方案 测量方案 该工程测量方案 遵循 从整体到局部 先主轴控制后碎步 的原 则 1 1 准备工作 准备工作 1 标高控制点 采用三等水准测量法 将建设单位所给的水准点 引入现场 以确定 0 000 点及其绝对高程 并制成永久性水准点 2 轴线控制线 设立主控轴线 并以此各自放出自己的控制轴线 并设立永久控制点 2 2 定位放线 定位放线 水以红线为基准 采用直角坐标法导引出建筑外轴线 并对几条轴 线进行角度及长度闭合检查 横向纵向各主轴设永久控制点 使用水准仪和水准尺将 0 000 点标高抄测到基坑底 设临时性准 点 3 3 各楼层的抄测定位 各楼层的抄测定位 1 轴线控制 利用控制轴线 使用经纬仪和铅锤仪将控制轴线通 过轴线预留孔抄测到作业层 并以此抄测其他轴线 2 标高控制 在每层的柱上设置临时水准点 将下一层的水准点 标高抄测到该层 以控制该层标高 4 4 垂直度控制 垂直度控制 1 每层的轴线抄测完毕后 要与下一层的四条轴线进行复合 2 定期在永久轴线控制点位置 使用经纬仪对工程的整体垂直度 进行检查 通过以上方法 及时纠正偏差 保证建筑物的垂直度 5 5 外装修抄测 外装修抄测 1 在窗口内外均按设计标高抄测出水平线 2 根据对外墙垂直度的测量 在窗膀上抄测出竖向垂直线 并向 外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸 6 6 沉降观测 沉降观测 沉降观测点的布置 在本工程 500 处外墙各轴线设沉降观测 观测点 水准点设在水科院主出入口一层地面 并用红油标记 观测时间 每施工完一层后 回填土后 周围有大量积水和暴 雨后 由于沉降观测是一项较长期的系统测量工作 为保证观测成果 的正确 应做到 有固定的人员观测和整理记录 固定的 精度符合要 求的仪器 定期检验 使用固定的水准点和观测点 按预定的 固定 的时间 方法及路线进行观测 认真整理观测结果 填好沉降观测记录表 并绘制时间与沉降 量关系曲线 第二节第二节 地下工程施工方法及技术措施地下工程施工方法及技术措施 1 1 土方工程 土方工程 1 1 土方开挖的布暑 土方开挖的布暑 本工程设计标高 0 00 相对绝对标高值为 米 2 2 土方开挖准备工作土方开挖准备工作 1 土方施工时 现场配二台反铲挖掘机进行土方开挖 5 台小型 自卸汽车进行土方倒运 2 土方开挖前 必须做好地下管线汇签单 并按汇签单摸清地下管 线等障碍物 绘制原始地表标高百格网抄测记录 并应根据施工方案的 要求 将施工区域内的地上 地下障碍物清除和处理完毕 3 土方开挖时核对工程地质资料 观察现场所挖土与地质勘探资料是 否相符 发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察设计单位研究 处理 4 根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线 确定土方开挖范围 首 先清除地下障碍物 3 3 土方开挖的技术 质量措施土方开挖的技术 质量措施 1 反铲挖掘机坑上后退法一字式挖土 2 土方施工过程中 严格按照放线员给定边线及标高开挖 严禁错 挖或超挖 3 土方开挖应连续进行尽快完成 基坑挖好后 复核标高尺寸 为 防止地基扰动 土方应预留 300 毫米厚 人工进行清槽时 放线员做好 标高 控制点进行挖方 严禁基坑长时间暴晒 施工完立即覆盖 4 土方施工时 基坑要作好防雨排水设施 要沿槽边作好排水沟或 土堤 阻止地面水流入坑内 基坑内合理布置临时排水沟 并设集水井 利用水泵 向已制定的排水设施排水 下雨时 禁止开挖基槽 各施工 人员不得在基槽内进行工作和活动 5 基坑质量要求 标高允许误差为 50 表面平整度允许误 差 20 6 土方施工完成后 及时会同勘察 设计 监理 建设单位对地质 情况进行验槽 符合设计要求后 方可进行下道工序施工 4 4 边坡的稳定措施 边坡的稳定措施 1 土方机械开挖深度 3 3 米 由于基坑较深 所以土方开挖前 必 须做好放坡准备 按照审批后的放坡系数严格控制开挖 2 在土方开挖深度过程中如发现土质情况不好 遇有软弱土层 回 填杂土或粉质土中含水率大 塑性变形大等情况时应立即停止土方作业 按实际情况研究确定可靠的护壁方案 5 5 安全措施 安全措施 1 机械挖土所用的挖掘机 应性能良好 不准带病作业 挖掘机司 机应持证上岗 如连续作业 司机应换班施工 防止违章操作 防止司 机疲劳产生事故 2 机械挖土方时 清理土方的人员应在统一指挥下施工 不准距铲 头在 1 平方米之内清土 挖掘机回转半径之内严禁站人 行走 严防机 械伤人 3 夜间施工挖土方应有足够的照明 所用照明的电线应由工地电工 负责架设 应避开控掘机工作台 4 坑边留的施工道路及基坑周边 夜间应有足够照明并设置围护栏 杆围护栏杆高度 1 5 米 设两道横杆 防止工人员掉入坑内 5 经常检查边坡的稳定情况 如发现塌方的危险或支撑变形时 应 立即停止施工 远离边坡 待加固后再施工 6 遇地下有异常变化时 立即停挖 避免造成损失 如古墓 地下 管线等 如发现需立即通知有关部门处理 不能擅自处理 7 基坑周边 2 米范围内严禁堆放建筑材料或行走大型机械 堆放材 料不得超过 1 5 米 2 2 承台 承台梁施工措施 承台 承台梁施工措施 一 一 承台 承台梁挖土方 承台 承台梁挖土方 1 土方清理 砼垫层 承台承台梁采用人工清土 宽度每侧宽于承台 15cm 作为操作面 标高控制在设计标高 20mm 以内 垫层用 C15 砼 厚度 10cm 砼垫层要 随挖随打 打垫层时 垫层尺寸要准确 四周用 10 10 木方挡紧 垫层 表面平整度要求 5mm 标高控制在 10mm 以内 垫层按设计要求要宽于 承台 承台梁 100mm 承台梁下如须回填 则必须分层夯实 上铺 100mm 砼垫层 人工挖方时必须把管桩孔用砂灌实至插筋标高 承台挖 出的土方弃于非承台处并分层夯实 多余土方装车外运 2 定位放线 垫层砼浇筑完毕后 弹出墙柱轴线和外边线 同时要把短肢墙插筋 位置线弹出 以备复尺和检查用 二 承台承台梁砌砖模 二 承台承台梁砌砖模 1 根据设计图纸 承台 梁 为砖模 采用 MU10 混凝土砖 M5 0 水 泥砂浆 砖模高度 宽度选择 砖模高度 1000mm 以内砌 mm 高 于 1000mm 砌 240mm 宽 筑用的材料 MU10 混凝土砖 水泥 砂的品种 强度等级必须 符合设计要求 进场必须做二次复试 合格后方可使用 砂浆搅拌时先将水进搅拌机 然后再投入砂 水泥 机械搅拌 搅拌时间不少于 2 5 分钟 砂浆的稠度应控制到 7 9 厘米 砌砖前 要在垫层上弹出墙边线 并且垫层不平处要用砂浆抹平 并根据设计要求 砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向 构造的变化部位 弹砌砖边线时 各边均向外让 1 mm 留出抹灰面尺寸 砖模砌完后 墙面内侧抹 1 mm 厚 1 2 水泥砂浆 砌砖方法采用 三 一 砌砖法 即 一铲灰 一块砖 一挤揉 保证粘灰率 80 以上 水平灰缝竖向灰缝宽度为 8 12 毫米 单 面挂线砌筑 砌体转角和交接处要同时砌筑 如需留槎必须留斜槎 槎子长度 不小于墙体高度的 2 3 承台与承台梁交界处砖模应留槎 2 质量标准 质量目标 合格 砌体砂浆必须密实饱满 灰缝的砂浆饱满度不小于 80 大于二寸的砖必须使用 落地灰及时清理并使用 允许偏差 A 轴线位置偏移 10 毫米 B 墙体顶面标高 15 毫米 垂直度 5 毫米 C 表面平整度 8 毫米 D 水平灰缝厚度 8 毫米 E 水平灰缝平直度 10 毫米 3 安全要求 参加施工人员进入现场应戴安全帽 瓦工应检查好刨奔 大铲把是否牢固 防止在使用时甩头伤人 4 每日砌筑完成后 应及时清理现场 保证文明施工 三三 钢钢筋筋 1 浇筑砼前 承台插筋位置须重新校核复尺 插筋位置要求控制在 3mm 以内 插筋须与承台钢筋焊接固定 确保稳固 不发生位移 浇 筑砼时 振捣棒不准在插筋位置处长时间振捣 避免导致插筋焊接位 置处开焊 2 检查承台 承台梁钢筋的保护层厚度 要求为 40mm 允许偏差 10mm 检查承台和承台梁上部钢筋位置及标高 确保砼面标高和平整 度 标高允许偏差控制在 5mm 内 检查承台梁插进承台长度 检查 受力筋和箍筋的规格 型号 间距 焊口厚度和长度 为保证短肢墙 位置准确 可在确定位置后 用箍筋焊在承台上铁筋上 此时一定要 保证承台钢筋的稳定 现场技术员和专业监理验收合格后方可进行砼 施工 3 受力钢筋焊接接头 在同一构件内应相互错开 同一根钢筋不得 有二个接头 箍筋末段应做弯钩 平直不分不小于 10d 四四 承承台台 承承台台梁梁 底底板板砼砼 本工程砼施工采用商品混凝砼 A 施工工艺 基坑杂物清理 确定混凝土配合比 埋设测温管 混凝土搅拌 混凝土泵送运输 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 测温 B 承台承台梁底板砼 1 钢筋绑扎时 确保保护层的厚度 不能用钢筋直接砸敲卷材保护 层 一定确保卷材的完整 不被破坏 浇筑砼前 承台插筋位置须重新 校核复尺 插筋位置要求控制在 3mm 以内 插筋须与承台钢筋焊接固 定 确保稳固 不发生位移 浇筑砼时 振捣棒不准在插筋位置处长时 间振捣 避免导致插筋焊接位置处开焊 检查模板支架的稳定 结构尺 寸 清除坑内的垃圾杂物等 保证坑内清洁 2 承台 承台梁 底板采用 C40 泵送砼整体连续浇筑 S6 抗渗等级 3 砼的施工应由远而近 首先浇筑楼梯间 电梯井承台砼 每层浇 筑至 400mm 高 每层浇筑间歇时间为 2 小时 用间歇时间浇筑其它承台 保证砼浇筑的连续性 直到浇筑支承台上表面标高 地下外围剪力墙统 一浇筑至高于底板 0 3 米位置 并在此次处设置止水胶条 4 采用机械振捣 振捣棒要快插慢拔 振点范围 400mm 每点振捣时 间 20 30 秒 但应视砼表面呈现水平不显著下沉 不再出现气泡 表面 泛出灰浆为准 底板砼的表面应进行压实以减少表面的收缩裂缝 5 砼养护 为防止砼早期干缩产生裂缝 砼浇筑完后在初凝前用木 抹子抹压平整 12 小时以内覆盖塑料薄膜和草袋 覆盖厚度 3 4cm 浇 水养护 C 砼的质量检查 1 检查拌制砼所用的原材料的品种 规格和用量 每工作班三次 2 检查砼在浇筑地点的坍落度 每工作班三次 3 当砼配合比由于外界影响有变动时应及时检查 4 砼的搅拌时间应随时检查 搅拌时间不少于 3 分钟 五 五 安全文明施工措施 安全文明施工措施 1 作业人员必须戴安全帽 振捣工戴胶皮手套 防止漏电 2 砼施工时 电闸箱要有电工专门看管使用 电工要及时检查 漏电保护器和接地 发现问题及时整改 3 每天施工后 施工用具及材料要收拾干净码放整齐 现场要 干净整洁 4 夜间施工时要有足够照明 5 基坑内施工时 要时刻注意边坡的稳定 要有专人看护边坡 有不安全隐患时 人员及时撤出 解除隐患后方可继续施工 6 塔吊使用时 指挥上下要遥相呼应 确保作业人员安全 3 3 地下室工程 地下室工程 本工程地下部分主要有钢筋砼墙壁 墙体防水 防潮 室内回填土 一 一 地下室墙柱模板 一 安装柱模板工艺流程 一 安装柱模板工艺流程 弹柱位置线抹找平层作定位墩 安装柱模板 安柱箍 安拉杆或斜撑 1 放好轴线 模板边线 水平控制标高 模板底口应做水泥砂浆 找平层 检查并校正 柱子用的地锚埋好 2 柱子 墙钢筋绑扎完毕 水电管线及预埋件已安装 绑好钢筋 保护层垫块 并办完隐检手续 3 按照放线位置 在柱四边离地 5 8cm 处的主筋上焊接支杆 从 四面顶住模板 以防止位移 4 安装柱模板 通排柱 先装两端柱 经校正 固定 拉通线校 正中间各柱 模板按柱子大小 预拼成一面一片 一面的一边带一个角 模 或两面一片 就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定 用 U 型卡将两 侧模板卡紧 安装完两面再安另外两面模板 5 安装柱箍 柱箍用钢管制作 柱箍每 500 高设一道 用扣件加 固 6 安装柱模的拉杆或斜撑 柱模每边设两根拉杆 固定于事先预 埋在楼板内的钢筋环上 用线坠控制 用螺栓调节校正模板垂直度 拉 杆与地面夹角宜为 45 度 预埋的钢筋环与柱距宜为 3 4 柱高 7 将柱模内清理干净 封闭清理口 办理柱模预检 安装剪力墙模板工艺流程 安装剪力墙模板工艺流程 弹线 安门洞口模板 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定 按位置线安装门洞模板 下预埋件或木砖 把拼装一面模板按位置线就位并将止水拉片安放好 然后安装斜 撑 清扫墙内杂物 再安另一侧模板 并调整斜撑使其垂直 模板安装完毕后 检查一遍扣件 斜撑是否紧固 模板拼缝及 下口是否严密 办完预检手续 墙梁交接处与梁柱交接处塞沙包预留梁窝 墙内预留洞口用墙 模夹木盒的方法预留 预埋穿墙套管处模板掏洞 缝隙用胶条塞严 支承柱 墙模板要校正准确 按轴线挂通线 保证柱的垂直度 6 上 下保证一条直线 墙 柱模的根部砼渣子和杂物必须提前清扫干 净 墙根部通长连续敷设止水胶条 打基础底板时墙身高出 300mm 模板提前要对与砼直接接触的表面涂刷脱模剂 模板安装完毕 必须经技术员 质检员检查合格后 方可进入下道工序施工 砼浇注时设专人负责巡视模板体系的变化情况 如发现位移 鼓胀 下沉 漏浆 支撑脱落等现象要立即停止砼浇筑 纠正后 方可继续浇筑砼 砼浇筑完成后 木工应马上调校模板 垂直度 控制在 3 毫米以内 拆模时不要用力过猛 过急 应垫木方用锤振开 拆下来要及 时运走 整理 拆下的模板要逐块传递 不得抛掷 卸下后即清 理干净 板面涂隔离剂 按规格编号堆放整齐 柱 墙拆侧模应保证混凝土棱角不被破坏 表面光滑 拆模 11 后应立即做阳角护角保护 拆模顺序为后支先拆 先支后拆 先拆非承重模板后拆承重模 12 板 允许偏差项目见表 模板安装和预埋件 预留孔洞的允许偏差 允许偏差 mm 项 目 单层 多层 高层 框剪 检 查 方 法 柱 墙 梁轴线位移53尺量 标 高 5 2 5 用水准仪或拉线和尺量检 查 墙 柱 梁截面尺寸 4 5 2 5尺量检查 每层垂直度33用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查 表面平整度55 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 预埋钢板 预埋管 预留孔中心 线位移 33 中心线位移22预埋 螺栓外露长度 10 0 10 0拉线和尺量检查 中心线位移1010 预留 孔截面内部尺寸 10 0 10 0 8 8 安全要求 安全要求 施工电锯应安装在固定地点 要设专人负责 使用维修要有安 全罩 设有按钮式开关 并能防水 施工时应戴安全帽 高空作业 必须戴好安全带 高空作业 应尽量使用脚手架 严禁在顺楞上行走 木工用的斧子 锤子把应安装牢固 防止使用中掉头 3 高空作业 严禁相互抛掷工具等物体 上 下送料和工具应 用绳子传递 五级以上风严禁高空作业 严禁在模上集堆放料 严禁酒后 参加施工 9 9 成品保护成品保护 1 拆装模板时轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 2 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇 以免损伤混凝土表面和楞角 3 拆下的模板 如发现模板不平时或肋边损坏变形 应及时修理 1010 应注意的质量问题应注意的质量问题 1 柱模板容易产生的问题是 截面尺寸不准 混凝土保护层过大 柱身扭曲 防止办法是 支模前按图弹位置线 校正钢筋位置 支柱前 柱子应做柱子定位筋 保证底部位置准确 根据柱子截面尺寸及高度 设计好柱子箍尺寸及间距 柱四角做好支撑及拉杆 2 梁 板模容易产生的问题是 梁身不平直 梁底不平 梁侧面 鼓出 梁上口尺寸偏大 板中部下挠 防止办法是 梁 板 模板应通 过设计确定龙骨 支柱的尺寸及间距 使模板支撑系统有足够的强度及 刚度 防止浇混凝土时模板变形 模板支柱的底部支在坚实地面上 垫 通长脚手板方木 防止支柱下沉 梁 板模板应按设计要求起拱 防止 挠度过大 梁模板上口应有拉杆锁紧 防止上口变形 3 墙模板容易产生的问题是 墙体混凝土厚薄不一致 截面尺寸不 准确 拼接不严 缝子过大造成跑浆 模板应根据墙体高度和厚度通过 设计 确定纵横龙骨的尺寸及间距 墙体的支撑方法 角模的形式 模 板上口应设拉结 防止上口尺寸偏大 4 4 地下防水工程 地下防水工程 防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容 防水工程的质量是 该工程施工进行管理和控制的重点 地下室防水更是尤为重要 本工程 地下室卷材防水采用 1 2 厚 SY PET 聚酯高强复合防水卷材 1 主要机具 主要机具 电动搅拌器 高压吹风机 自动热风焊接机 喷灯 铁抹子 滚动刷 长把滚动刷 钢卷尺 剪刀 笤帚 小 线等 2 2 作业条件 作业条件 施工前审核图纸 编制防水工程施工方案 并进行技术交底 防水必须由专业队施工 持证上岗 铺贴防水层的基层表面 应将尘土 杂物彻底清除干净 基层坡度应符合设计要求 表面应顺平 阴阳角处应做成圆弧 形 基层表面必须干燥 含水率应不大于 9 卷材及配套材料必须验收合格 规格 技术性能必须符合设计要 求及标准的规定 存放易燃材料应避开火源 3 3 工艺流程 工艺流程 基层清理 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 热熔铺贴卷材 热熔 封边 做保护层 基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净 涂刷基层处理剂 在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥 青胶粘剂 涂刷应均匀 不透底 铺贴附加层 管根 阴阳角部位加铺一层卷材 按规范及设计 要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴 铺贴卷材 1 2 厚 SY PET 聚酯高强复合防水材料 按铺贴长度 进行裁剪并卷好备用 操作时将已卷好的卷材 用 30 的管穿入卷心 卷材端头比齐开始铺的起点 点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪 加热基层 与卷材交接处 喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离 往返喷烤 观 察当卷材的沥青刚刚熔化时 手扶管心两端向前缓缓滚动铺设 要求用 力均匀 不窝气 铺设压边宽度应掌握好 满贴法搭接宽度为 100mm 条粘法搭接宽度为 100mm 5 保护层施工 平面做细石混凝土保护层 50 mm 立面防水层施 工完 应及时抹水泥砂浆保护层 20 mm 4 4 质量标准 质量标准 SY PET 聚酯高强复合防水卷材的规格 性能 配合比必须按设 计和有关标准采用 应有合格的出厂证明 卷材防水层特殊部位的细部作法 必须符合设计要求和施工及 验收规范的规定 防水层严禁有破损和渗漏现象 基层应平整 无空鼓 起砂 阴阳角应呈圆弧形或钝角 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀 不得有漏刷 透底和麻点等现象 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求 分层的接头搭接宽 度应符合规范的规定 收头应嵌牢固 卷材粘结应牢固 无空鼓 损伤 滑移翘边 起泡 皱折等缺 陷 5 5 成品保护成品保护 对地下卷材防水层部位预埋的管道 在施工中不得碰损和堵塞 杂物 卷材防水层铺贴完成后 应及时做好保护层 防止结构施工碰 损防水层 外贴防水层施工完后 应按设计砌好防护墙 卷材平面防水层施工 不得在防水层上放置材料及作为施工运 输车道 6 6 应注意的质量问题应注意的质量问题 卷材搭接不良 接头搭接形式以及长边 短边的搭接宽度偏小 接头处的粘结不密实 接槎损坏 空鼓 施工操作中应按程序弹标准线 使与卷材规格相符 操作中齐线铺贴 使卷材搭接长边不小于 100mm 短边不小于 100mm 空鼓 铺贴卷材的基层潮湿 不平整 不洁净 产生基层与卷 材间窝气 空鼓 铺设时排气不彻底 窝住空气 也可使卷材间空鼓 施工时基层应充分干燥 卷材铺设应均匀压实 管根处防水层粘贴不良 清理不洁净 裁剪卷材与根部形状不符 压边不实等造成粘贴不良 施工时清理应彻底干净 注意操作 将卷材 压实 不得有张嘴 翘边 褶皱等现象 渗漏 转角 管根 变形缝处不易操作而渗漏 施工时附加层 应仔细操作 保护好接槎卷材 搭接应满足宽度要求 保证特殊部位的 质量 5 回填土工程 回填土工程 1 对回填土土料的要求 回填土除去杂质 料径不大于 50mm 并 控制土的含水率在最优含水量范围内 2 施工方法 基底清理 检验土质 分层填土 机械夯实 找平验收 3 基底清理 土方回填前应清除基坑中杂物 测定回填前的标高 4 检验土质 检验各种土料的含水率是否在控制范围内 因为土 料含水率的大小直接影响到夯实的质量 在回填前应予以试验 得到符 合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数 5 分层铺填 填土分层铺填 每层填土厚度为 300mm 6 采用机械夯实 打夯前应将填土初步整平 夯实时应一夯压半 夯 夯夯相接 行行相连 互相搭接 分层夯打 防止漏夯 7 验收 在夯实后 对每层回填土的质量进行检验 采用环刀法取样 测定 8 质量标准 回填土方的标高 平整允许偏差应符合规范要求 回填土的厚度用插钎进行检查 不得超出规定的回填土厚度 回填土碾压遍数的确定 应根据回填土密实度试验进行确定 场地平整填方 每层按 400 900m2取样一组 取样部位为压实后 每层的下半部 填方密实度合格率不应小于 90 其余 10 的最低值与设计之差 不得大于 0 08 cm3 第三节第三节 剪力墙施工方法级技术措施剪力墙施工方法级技术措施 1 1 梁板模板 梁板模板 梁板模板采用碗抠式早拆支撑体系 早拆支撑体系由早拆柱头 高度调节器 48 钢管立柱 扣件及可调式柱脚组成 当梁板砼达到设 计强度 50 时 降下可调节柱头后即可拆除模板 但支柱仍保留 使楼 板砼处于小跨度受力状态 待砼达到设计强度的 70 既可拆除支柱 梁板模板采用竹胶大模板 早拆柱头设置间距为 2440 早拆柱头 部分模板用单条或单块模板 每道梁底设两个以上早拆柱头 拆模后 早拆柱头支撑应将梁按长度平均划分 每跨现浇板至少设四个早拆柱 拆模后 早拆柱头支撑按面积将板平均划分 其间配合天立支撑 先进行测定标高 铺设梁底模 当梁跨度大于 4m 按规范要求起拱 1 3 然后进行平面位置校正及固定 梁侧模每边采用 6 9cm 木 方加固 板模平面接缝处采用粘胶带压缝 防止板缝跑浆及接缝痕迹 达到混凝土表面平整光洁 线角顺直 支模时 板模下木方应顶到梁侧 模木方上顶严后调节好梁宽然后固定 模板拼装后 板缝在 2 以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴 板缝在 5 以内的 不得超过 5 其板缝压泡沫条 表面用胶带纸粘 贴 防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹 达到混凝土表面平整光滑 梁 模板的线角通直上线 其误差控制在 2 之内 梁板的底模标高控制 采用水准仪逐梁逐板进行抄平 其标高误差控制在 3 之内 安装模板前 检查楼层的墙身控制线 门口线及标高线 其 中墙身控制线建议距墙轴线 300mm 既可检验模板位置 又作为模板端 头起始位置 电线管 电线盒等与钢筋固定 与模板接触的面其侧棱需 粘海棉条 检查预埋件位置及固定情况 确保预留洞口准确性 严格按规范规定的要求拆摸 严禁为抢工期 节约材料而提前拆 摸 承重性模板 梁 板模板 拆除时间见下表 结构名称 结构跨度 m 达到标准强度百分率 板 875 梁 8 8 100 75 悬臂构件 100 非承重构件 墙 柱 梁侧模 拆除时 其结构强度不得低于 1 2Mpa 且不得损坏棱角 模板拆除后及时清理 模板堆放按规格尺寸编号分类放置 堆放 高度小于 2m 挂标识 便于使用 模板安装质量要求 1 模板及其支撑必须有足够的强度 刚度和稳定性 不允许出 现沉降和变形 2 模板内侧平整 模板接缝不大于 1mm 模板与混凝土接触面 应清理干净 脱模剂涂刷均匀 3 在浇筑混凝土过程中 派专人看模 检查扣件 对拉螺栓帽 紧固情况 发现变形 松动等现象及时修正加固 4 模板制作允许偏差 项目允许偏差 mm 检查方法 平面尺寸 2 尺检 表面尺寸 2 2m 靠尺 对角线差 3 尺检 螺栓孔位偏差 2 尺检 6 模板安装允许偏差 项 目允许偏差 mm 检查方法 梁轴线位移 5 尺检 梁标高 3 2m 靠尺 梁截面尺寸 5 拉线尺量 相邻两板面高低差 4 5 尺量 板表面平整度 5 2m 靠尺 予留洞中心线位移 10 尺检 模板验算 模板验算 顶板计算 模板采用 12mm 厚竹胶模板 下铺 60mm 90 mm 木方次龙骨 间距 为 250 mm 下铺 100 mm 100mm 木枋主龙骨 间距为 1200 mm 木方下 钢管间距为 1200mm 支撑用满堂红碗扣式脚手架 立杆间距 1 2m 楼 板厚取 250 mm 1 荷载计算 取 1 m 宽板带 底模自重 0 015 10 1 1 2 0 18 kn m 混凝土自重 24 0 3 1 1 2 8 64 kn m 钢筋荷重 1 1 0 2 1 1 2 0 26 kn m 施工人员及设备荷载 2 5 1 1 4 3 5 kn m 合计 ql 9 70kN m 2 面板验算 图 1 4 26 取五跨连续结构计算 弯距系数 Km 0 105 挠度系数 Kw 0 644 强度验算 M Kmql2 0 105 9 70 2502 0 064 106Nmm M W 6 0 064 106 1000 152 3 84 N mm2 fm 60 N mm2 2 支撑架计算 支撑架采用 48 碗扣体系 立杆间距 1 2m 横杆间距 1 2 m 钢 管 主要截面特征如下 截面积 A 4 89 102 mm2 惯性距 I 12 19 104 mm4 抵抗矩 W 5 00 104 mm3 回转半径 15 8 mm 抗弯强度设计值 f 215N mm2 弹性模量 E 2 06 105 N mm2 荷载计算 模板支架荷载为 9 70 kn mm2 每个段格面积为 1 2 1 2 1 44 mm2 每根立杆承受的荷载为 1 44 9 70 103 13968 kN 强度验算 轴向压应力 N A 13968 4 89 102 28 6N mm2 f 215 N mm2 稳定性验算 立杆长细比为 l 1200 15 8 76 得稳定系 数 0 718 N A 13968 0 718 4 89 102 39 8 f 215 N mm2 模板施工安全措施模板施工安全措施 1 进入施工现场必须带好安全帽 高空作业人员必须佩戴安全带 并应系牢 2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业 3 工作前应检查使用的工具是否牢固 扳手等工具必须用绳链拴 在腰上 钉子必须放在工具袋内 以免掉落伤人 工作时要集中思想 防止扎脚和空中滑落 4 安装与拆除 5 米以上内模板应搭设脚手架 并设置防护栏 防 止上下同一垂直面操作 5 遇六级风以上天气时 应暂停室外高空作业 雪霜雨后应清扫 施工现场 略干不滑后再进行工作 6 二人抬运模板时要互相配合 协同工作 传运模板 工具应用 运输工具或绳子系牢后升降 不得乱抛 7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料 8 支撑 牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上 通道中间的斜撑 拉杆等应设在 1 8 米高以上 9 支撑过程中 如需中途停歇 应将支撑 搭头 柱头板等钉牢 拆模间歇时 应将已活动的模板 牵杠支撑等运走或妥善堆放 防止因 踏空 扶空而坠落 10 模板上有预留孔时 应在安装后将洞口盖好 砼板上的预留洞 应在拆模后即将洞口盖好 11 拆除模板一般用长撬棒 人不许站在正在拆除的模板上 在拆 除模板时 要注意整块模板掉下 尤其用定型模板作平台板时更要注意 拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑 防止模板突然全部掉落伤人 12 高空作业要搭设脚手架或操作平台 上下要用梯子 不许站在 墙上作业 不许站在大梁底模上行走 操作人员要严禁穿皮鞋 高跟鞋 作业 13 装拆模板时 作业人员要站在安全地点进行操作 防止上下在 同一垂直面工作 操作人员要注意避让吊物 增强自我保护的安全意识 14 禁止使用 2 4cm 木料做顶撑 15 模板堆放高度一般不超过 2 米 大模板存放必须有稳固措施 2 2 钢筋工程 钢筋工程 1 1 直径 20 以上的水平钢筋采用直螺纹连接 竖向钢筋直经大于 16 的采用电渣压力焊 钢筋网采用绑扎连接 2 2 技术措施 技术措施 1 本工程钢筋用量大 施工前所有施工人员仔细熟悉图纸 接受 技术负责人的交底 钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配 下好的成 品分别堆放在防雨棚内 下部垫平高于地面 用下料卡分别标出编号 直径 部位 防止混用现象 2 根据施工图及规范要求进行钢筋翻样 经技术负责人对钢筋翻 样单审核签字认证后 方可进行加工制作 钢筋加工的形状 尺寸必须 符合设计要求及现行施工中规范要求 3 有关要求 对柱 梁 节点等各构件的钢筋绑扎 施工前应详细编制绑扎 顺序 由钢筋班长和质量员层层把关 杜绝钢筋规格错用及数量缺少 按规范与设计要求 针对不同构件 设置合理的铁码 保证构 件保护层厚度符合标准 在砼浇注施工中 由专业钢筋工看护钢筋 随 时调整补修 保证钢筋绑扎位置准确 要求绑扎钢筋的搭接长度 满足规范与设计要求 不得随意丢 扣绑扎 为保证骨架刚度 正 反方向转动绑牢 施工中技术负责人下 答技术交底或作业指导书 并严格把关 施工配合 钢筋绑扎的配合 主要是木工及架子工 一方面钢 筋绑扎为木工作业提供空间 并提供标准成型的钢筋骨架 使木工支模 板时 能保证几何尺寸及位置达到设计要求 另一方面模板支设应考虑 钢筋绑扎的方便 绑扎时应按设计要求绑扎 附加钢筋 确保预埋件准 确 固定牢靠 更应