63塔吊08311.doc

香 山 翌 景 工程3#塔吊安装拆除方案 香 山 翌 景 项目部施工单位：大连阿尔滨集团有限公司二八年三月十一日说 明方案编制的依据1、 塔式起重机安全规程（GB514494）2、 塔式起重机操作使用规程（JGT1001999）3、 塔式起重机技术条件（GB946288）一、工程概况本工程位于大连市金州区西南部，沈大高速公路东侧，占地面积11197平方米。由大连阿尔滨投资兴建，大连都市发展建筑设计有限公司设计，金州建设监理公司监理，大连阿尔滨承建。共有四栋高层、一栋公建及地下车库，总建筑面积39991平方米。0#楼为地下车库，1#楼为11层住宅，2#楼为18层住宅，3#楼为32层综合楼，4#楼为2层公建，5#楼为33层住宅。二、 塔吊的技术参数本工程根据施工组织设计计划在5#楼北侧采用一台3#JTZ5510型塔吊，该机为水平臂架，小车变幅，上回转液压顶升式多用途塔机。机 构 工 作 级 别起 升 机 构 M5回 转 机 构 M4牵 引 机 构 M4起升高 度( m )倍率固定状态附着状态a=240140a=44070 最 大 起 重 量 ( t ) 6幅度 ( m )最 大50/55最 小20起 升机 构速度倍 率a=2a4起 重 量(t) 3 3 1.566 3速度（m/min） 740803.52040电 机 型 号YZD225L2-4/8 / 32-24/24/5.4 KW回转机构转速（r/min）电机型号功率（KW）电机转送(r/min)0.652YZR132M-622.2908变 幅机 构速 度 ( r/min )电机型号功率（KW）转速（r/min）44/22YD132S-4/8 ,3.2 / 2.21420/710顶 升机 构速 度 ( m/min )电机型号功率（KW）转速（r/min）0.5Y132-45.51440额定压力18MPa平衡重 臂长（m）重量（t）5012.4655 13.92总功率31.7kw（不包括顶升电机）总重量29.8t工作温度-20-40三、 塔吊的位置确定（附基础图）考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360度全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究3#JTZ5510型塔吊设置5#楼北侧地下车库上。安装人员：钳工2名、起重工2名、电工1名起重工姓名：吴庆文 证号QZ21020300004868 姓名：田智生 证号QZ21020500000013 姓名：逯仁全 证号21020200000008电工姓名：闫成伟 证号21020100000001 四、 塔吊的安装、拆除等要求（一）安装注意事项1.1塔吊的安装拆除，由具有安装拆除资质的大连阿尔滨集团有限公司塔吊拆装队进行，吊车为25吨的汽车吊。1.2吊车的技术参数：1.2.1起重机臂（三节）共30米1.2.2起重机有效起重高度25米1.2.3起重机有效起重角度40-70，其起重为3t-20t1.2.4起重机回转速度15转/分（二）技术措施2.1作业时起重臂回转半径内严禁站人。2.2指挥人员，要站在司索人员能看到的位置，用哨语、旗语指挥。2.3起吊时，应先进行试吊，起重作业不准斜拉斜吊。2.4要随时检查吊具（钢丝绳）的磨损和其它情况，发现异常应及时更换。2.5起重司机应经常检查起重机的制动系统，液压系统及其它系统。2.6不参加吊装人员，严禁进入作业现场内。2.7遇6级以上大风或恶劣天气时，应停止作业。(三)吊装工、指挥工的技术水平要求3.1吊装队领导安排吊装作业人员时，要选有特种作业证的起重机司机，指挥参加作业人员要随身戴证。3.2选哨语、旗语熟练并能与起重机司机配合默契的指挥。3起重机司机、指挥工、司索工应熟知本工种安全技术操作规程、不违章指挥、作业。4起重机司机、指挥工、司索工吊装工必须是经过体检合格人员。五、3#JTZ5510型塔机安装步骤3#JTZ5510型塔机采用附着式，总起升高度 40 米，采用标准节共16节，自下而上的组成为：砼基础、16节标准节、下支座和上面的回转部分，严格按此顺序。根据说明书，需上9道附墙架，每道附墙架8米。1.安装前的准备工作 1.1了解现场布置和土质情况，清理障碍物。1.2根据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按基础图（见附图上塔机基础图）上所规定的技术要求进行基础铺设。 注意：地基必须夯实到能承受0.2MPa载荷。为了达到3#JTZ5510塔机所要求的最大高度（附着），本机固定基础要求土壤的抗压强度为2kg/cm2；混凝土水泥含量为350kg/m 3；水泥标号为325；混凝土密度为2400kg/m3；固定基础的最重量不得小于80t。基础在地下车库钢筋混凝土基础中，用底板混凝土进行浇筑。四主弦杆表面校水平，平面度允许偏差小于1/1000，基础做法详见基础图（厂家提供）。混凝土基础浇灌后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装（承压力大于0.2Mpa（20t/m2）。1.3准备吊装机械以及足量的铁丝、钢丝绳、绳卡等常用工具。2、安装步骤塔机采用固定独立式工作时，起生高度 40m自下而上的组成为：固定基础或底架基础或压重基础，2节标准节，13节标准节，下支座和上回转部分。2.1基础节的安装先将2节标准节和1节标准节用16套M30*2*350MM高强度螺栓连成一体（螺栓的预紧力矩为1800N.M），然后吊装在固定基础上，并用8套M30*2*350MM高强度螺栓固定。安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。2.2顶升套的安装 在地面上将液压系统装好在外套上，将外套吊起套在联接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。2.3回转支座的安装 在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等一体然后整体吊起，用8套M30*2*350MM高强度螺栓安装在塔吊节上，再用4个40的销轴将外套架与下支架联接。注意：回转支撑与下支左、上转台的联接螺栓一定要扭紧，螺栓的预紧力矩为640N.m。2.4塔顶的安装 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个50的销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。2.5平衡臂的安装 在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定（从事这项工作的装配人员必须身系安全带）。当销轴将平衡臂与塔顶联在一起，继续起升平衡臂上转一定角度，依次拉起两根平衡臂拉杆，使两根拉杆的联接销孔逐渐喝塔顶上的拉杆联接销孔重合在一起，最后用销轴将两根栏杆联接在一起，然后缓缓放下平衡臂，使栏杆绷紧，放平后吊车摘钩。2.6配重的安装吊起1.46t的小配重2块，放在平衡臂最尾部的配重位置处。2.7起重臂与起重拉杆的安装2.7.1起重臂的配重：臂长为55m时，配重为7块，13.92吨；臂长50m时，配重为6块，12.46吨。次序不得混乱。2.7.2按照（塔吊说明书第16页的起重臂架55米计）组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节喝第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车离地；装上小车牵引机构。所有销轴都装上开口销且口销必须充分张开。臂架安装时的重心位置（含拉杆、变幅机构、变幅小车）。臂架长度（m）55米50米吊点位置 (m)18.917.75臂架重量 ( t)4.263.952.7.3组合吊臂拉杆，装上滑轮架，用销轴联接后搁置在吊臂上弦上的拉杆托架上。当臂长50m时，去掉7940的拉杆一根；当臂长为45m时，去掉4940和4925各一根拉杆。2.7.4检查吊臂上的电路是否完善，并按图穿绕小车牵引钢丝绳，用起升机构辅助安装拉杆。2.7.5将吊臂总成平稳起吊（找到平衡点后做好标记，以备拆卸时用），同时缓慢开动起升机构，拉住起重臂拉杆（起升机构的钢丝绳通过塔顶的滑轮喝拉杆上耳座起升），将吊臂与上转台用销轴联接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。2.7.6吊臂联接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。2.7.7继续缓慢开动卷扬机构，将短栏杆用销轴联接到塔顶相应的拉板上（即B和B孔连接），再长栏杆用销轴联接到塔顶相应的拉板上（即A和A孔连接）。注意：起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许起重臂重量。2.7.8将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。2.8吊装平衡重根据作装臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（55m臂时平衡重13.92t，50m时平衡重12.46t，见配重配置图）。然后将平衡重用联接板联接。2.9穿绕起升钢丝绳塔机各部总安装完毕后，不再使用辅助吊车，此时可以穿绕各种钢丝绳。将起升绳经排绳轮后绕过塔顶上部的起重量限制器滑轮，经上转台的滑轮，再绕过小车滑轮的吊钩滑轮。将绳端用绳卡固定在臂端。将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车上的拉绳卷筒，将小车变幅绳尽力拉紧锁住。2.10电气部分的安装2.10.1安装条件安装牢固，垂直安装倾斜度不超过5，在主机工作过程中不会发生相对于主机的水平移动和垂直跳动。安装部位允许最高振动条件为5-13Hz时，位移为1.5mm；13-15Hz时，振动加速为1.0g。2.10.2安装要求2.10.2.1电控柜应垂直安装在平衡臂上靠近塔帽火上回转节处。背部及底部均有安装孔。控制柜与司机室联动操作台之间带矩形防水接插件的多芯控制电缆进行联接，接插件插接后务必将缩紧装置扣好或旋转缩紧装置顺时针旋转缩定，防止松动脱落。塔机转移工地接插件脱卸分离后，务必将电柜上专用插座的防水防尘盖板盖严，以避免污物进入插座而造成下一施工工地再次联接时接触不良。2.10.2.2控制柜下部接线端子排供电电缆的进入联接，控制柜与各机构电机、控制器、涡流器、传感器、各限制器之间的联接，各橡套电缆线端均应套有明显的标志符号，一一对应，不能接错，建议用户将外接橡套电缆内芯线剥离一小段绝缘层后裸露部分经套压冷压端子或者搪锡处理后再插入端子排扭紧，这样处理一下既保证接触良好可靠，又能避免损伤导线。2.10.2.3起升电机接线时需保证三个独立绕组相序的一致性，保证同向工作时低、中、高三种速度转向一致。六、顶升加节与塔机拆卸1.顶升加节过程1.1顶升前的准备工作1.1.1检查顶升横梁上的耳座是否与下支座联接好。1.1.2检查顶升油缸是否伸缩自如。1.1.3将起重机臂架旋转至引入塔身标准节的地方（起重臂为外套架上引入梁的正上方）。1.1.4放松电缆长度略大于总的爬升长度。1.1.5塔身标准节的主弦杆有两种规格，再安装标准节时按标准节、的顺序依次从下至上安装。固定独立使用时，从下到上标准节的组成为2节标准节，13节标准节。1.2顶升加节过程顶升加节时，一定要保持塔机平衡。1.2.1在地面先将4个引进滚轮固定现在塔身标准节下部横腹杆的4个角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架轨道上，然后再吊起另一个标准节，调整小车的位置，将油缸铰点顶升梁两端销轴插入塔身的踏步销孔内，拆卸下支座与塔身联接的8套M302螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心落在油缸顶升梁上，此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28m，在稍缩油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身他踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端销轴，油缸全部缩回，将顶升梁两端销轴插入塔身的上一个踏步上，全部伸出油缸。此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把引进梁框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节联接牢固，螺栓预紧力矩为1800N.m，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身联接牢固。注意：缩油缸时卡爪不能顶升在踏步上。即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可，直到达到要求高度为止。1.2.2塔机加节安装完毕，应空载重旋转和臂架至不同的角度，检查塔身各街头处高强度螺栓是否拧紧。2.顶升过程注意事项2.1顶升过程严禁各机构工作2.2顶升操作，风速13m/s时，不德进行顶升操作。2.3不同臂节长时小车的平衡臂位置不同。2.4在顶升前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中自由滑动，防止顶升过程中损坏电缆。2.5加节前应检查一下导线向滚轮与塔身的 间隙是否适当，间隙可在23mm，注意8只滚轮处的间隙一致，切忌一些大一些小。2.6自顶升横梁的挂板在塔身的踏步上，至油缸中的活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须观察相对横梁和塔身情况，有异常情况立即停止。2.7吊标准节时，严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上。2.8在准备加节拆除下支座和塔身之间四个高强螺栓开始，到加完最后一个的标准节，联接好塔身和下支座的四个螺栓结束，这个过程中严禁起重臂进行回转。2.9加节时，必须采用2倍率吊钩工作，调整好高度限制器不起作用，使吊钩能靠近小车架。加节完后，再调好高度限制器。2.10若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身标准节和下支座之间至少要扭紧对角线上的两个高强度螺栓。2.11所标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。2.12加节操作时，严禁操人员爬出栏杆外及站在被加标准节上。3.塔机拆卸过程：当塔机自身降落到初装位置时，回转打到正前方，小车回到根部；卸配重块，卸主钢丝绳；汽车吊吊住臂架起到适当位置拆下起重臂拉杆，拆下根臂销轴，放下臂架；拆最后一块配重；汽车吊吊住平衡臂吊点处，拆平衡臂拉杆卸平衡臂销轴，放下平衡臂；拆塔吊；拆司机室；拆回转塔身节；拆上下支座；吊出套架；拆卸剩余标准节。七、附着式塔式起重机的安装1.1吊装2节标准节和1节标准节，并用高强度螺栓联接固定在混凝土基础上；1.2将外套架套入塔身1.3将上转台、下支座、回转支承、回转机构及司机室等在地面组装后吊装到塔身上；1.4吊装塔顶；1.5吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将2块1.46t的小配重放在平衡臂尾部的配重位置处1.6吊装臂架与臂架拉杆；1.7吊装其余 平衡重及穿绕钢丝绳；1.8检查各部联接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作；1.9顶升加节塔身标准节自下而上的组成为；2节标准节、53节标准节。1.10附着架的安装与使用附着架是由4根撑杆和1套环梁等组成，目的是把塔机支附在建筑物上，起着保持塔机稳定作用。使用时环梁套装在塔身上，用4根撑杆与建筑物相连。调整顶块及撑杆长度使塔机轴线垂直。撑杆与建筑物的 联接方式可根据实际情况而定，需要设置3道附强架。1.10.1将环梁提升到附着点高度位置调套装在塔身外。1.10.2调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。1.10.3吊装4根撑杆，并调整螺栓，使之符号长度要求。1.10.4用经纬仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节4根撑杆上的调节螺栓使塔身轴心线对支承面的侧面垂直度不超过4%；1.10.5无论几道附着装置，最上1套附着架处环梁内侧用内侧撑杆塔身得4根主弦杆顶死，其余附着处不用内撑杆。1.11附着式塔式起重机得拆卸程序与安装程序相反。八、防护措施和注意事项塔吊与输电线路的防护措施工作范围内无输电防护线路。塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明一限制力矩限制器：塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故。力矩限制器的作用在于防止这种超载。当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。起重量限制器的精度为5%。安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位额定起重量与塔机所允许的最大起重量。安装在起重臂的根部。三限位起升高度限位器：又叫吊钩行程限位开关。装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆，压下限位开关，切断电路停车，在合闸时，吊钩只能下降。幅度限位器：调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮，使小车行至两个极限位置时，碰撞相应的限位开关，断开变幅机构相应控制回路的电源，从而起到保护作用。回转限位器：其作用是使塔机上部的回转运动在其左右量各