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文档简介
一、作业条件: 1、成型钢筋加工完毕,原材复试合格。 2、剪力墙、柱的轴线、边线已经弹好,并做好预检验收。 3、混凝土施工缝已经凿去表面浮浆并清理干净。 4、墙、柱预留钢筋上的砂浆、铁锈等已经清理完毕。二、施工工艺:(一)、工艺流程: 修整墙、柱预留钢筋画柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋墙体竖向筋立竖向梯子筋绑上、中、下三根水平钢筋画墙体竖向筋间距线绑扎横、纵向钢筋安装保护层垫块及拉钩、双F卡机电安装隐蔽检查验收(二)、施工操作要点及要求: 1、钢筋绑扎前,将污染的钢筋用钢丝刷清理干净,用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,用水湿润并冲洗干净。 2、根据墙体、柱轴线、边线检查预留钢筋的位置,发现有偏差按照1:6比例进行校正,校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间竖向筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整,但钢筋间距不应大于图纸设计间距,墙体竖向钢筋排列见下图: 3、墙筋绑扎前在墙体两侧搭设钢管操作架,每步高度1.5米,脚手架上满铺木跳板。一、四、柱、暗柱电渣压力焊要求:1. 材料及要求:1)、竖向钢筋14至22的钢筋采用电渣焊连接。 2)机具准备:电焊机4台,夹具4套。 3)劳动力:专职焊拉工4人。2、施工工艺1)、工艺流程:吊运成品钢筋连接检查验收2)、吊运成品:在进行钢筋连接时,钢筋的型号、规格、长度应正确。3)、连接:钢筋连接时,正确对好钢筋的肋纹、使上下钢筋纹在一条直线上,装填焊药焊接。4)、连接完后进行检查验收。3、质量要求1)、外观质量检验:焊包光滑无夹渣,焊包大小不超过钢筋边0.5。竖向上下钢筋偏差不应超过2,无偏包、流包。2) 、检验方法及结果评定:对焊包的外观质量检验应逐个进行,满足要求者为合格品,检验合格的钢筋每300个为一个检验批,按10%抽检,不足300个按一批计算,抽检砂20个抽检合格率不小于95%,抽检合格率低于90%时,判定为不合格。3) 、钢筋连接接头检验:a) 钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格的接头,以300个为一个验收批,不足300个按一个验收批。b) 对每一批接头应随批截取3个进行试验,并按要求做单向拉伸强度试验。当每个试件单向拉伸试验均符合强度要求时,该验收批评为合格。如有1件不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有1个不合格,该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批,当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大到500个。 4)、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm; 5)、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; 6)、接头处的弯折角不得大于3度; 7)、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;4、其他要求:1)、所用焊接焊药必须附有产品合格证,包括型号、检验日期、质量合格签章、厂家名称、厂家地址、电话等。2)、避免焊药及机具雨淋。5、安全文明施工要求:1)、所有焊包清理干净,无夹焊,地面焊渣必须清理干净。2)、柱钢筋用粉笔在柱对角主筋上画出箍筋的间距分格线:第一道箍筋距混凝土结构面为50mm,往上间距为100mm、150mm、200mm。 5、从柱顶部逐根套入箍筋,套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致,且箍筋1350弯钩的叠合处应相互错开,同时,箍筋弯钩平直长度必须满足10d,箍筋端头必须保证平直(如下图),根据画好的间距线套一根绑一根。3)、箍筋必须与柱主筋垂直,且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。4)、 箍筋与柱主筋每个交点都用22镀锌丝绑扎牢固,四角采用兜扣绑扎,中间部分采用八字扣绑扎,绑扎箍筋的铅丝头必须朝向柱内部。 5)、柱绑扎完毕后,进行连框梁钢筋绑扎:首先根据建筑0.5m线将各洞口结构高度用粉笔标记在柱主筋上,根据梁高度及梁主筋上下铁保护层厚度(上下铁保护层均为25mm)确定主筋上下铁位置标高,为了方便施工,将主筋放置在柱主筋内侧;梁主筋锚入柱内的长度不小于Lae;梁主筋与箍筋用22镀锌丝采用兜扣绑扎, 绑扎丝头朝向构件内部,箍筋叠合处沿连梁下铁交错布置且135弯钩保证等号平行,在主筋与箍筋绑扎时要注意进两侧柱内50mm设置一道箍筋,在柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。6)、梁绑扎完毕后进行墙体钢筋绑扎,外墙及内墙的水平筋均在外,竖向筋均在内,钢筋的搭接长度为1.2Lae:水平筋搭接长度为1.2Lae;同一连接区段内接头相互错开50%,错开距离见下图,钢筋搭接部位用镀锌丝绑扎三扣:中间及两端用镀锌丝绑扎牢固。 7)、竖向钢筋采用搭接方法接长,竖向筋接长后,在每道墙两端及中间每隔1400mm立好竖向梯子筋,梯子筋钢筋比墙体竖筋大一个等级并代替墙筋、用于控制水平筋间距。竖向梯子筋规格见下图:8)、竖向梯子筋与墙甩茬竖筋绑扎前,同一道墙的竖向梯子筋要拉通线调平后绑扎,并绑上、中、下三道临时水平筋将竖筋及竖向梯子筋固定。9)、在墙体三道临时水平筋上画好竖向钢筋的间距分格线,内外墙间距均为300mm,分格线画好后进行钢筋网绑扎。10)、第一道水平筋距地面50mm(见上图),然后按照竖向梯子筋分档间距从下往上放置水平筋,每放置一道水平筋即用22镀锌丝将水平筋与竖向筋各相交点绑扎牢固。当墙体水平筋与暗柱箍筋在同一平面时,首先保证墙体水平筋位置,并将暗柱箍筋采用局部加密的方法进行调整,保证箍筋与水平筋不重合。11)、墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎,无缺扣、漏扣、顺扣,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。 12)、在外墙体双排钢筋之间设置8400*600mm的拉钩,梅花形布置,拉钩布置完后设置塑料垫块,外墙外侧水平筋保护层厚度为50mm,外墙内侧水平筋保护层厚度为20mm,垫块挂在水平筋上并绑牢,间距400*600mm梅花形布置;在内墙体双排钢筋之间用双“F”卡代替拉钩及保护层垫块,双“F”卡间距600mm,梅花形布置,双“F”卡规格见下图: 13)、机电安装完毕后进行洞口加筋,一般洞口加筋见下图:五、质量要求 1、所有工序开始施工前必须先进样板施工,用样板引路的方法,只有先通过了样板验收,才能进行正式施工。 2、每层主筋连接时,用同长度钢筋,以保证在下层接头也能按需求相互错开,如有偏差应随层调整主筋长度。 3、要求所有钢筋交点都进行绑扎,不得有缺扣、漏扣现象,且要绑扎牢固,绑扎丝头一律朝向墙柱内部。 4、箍筋要保证1350C弯钩,两个平直段要互相平行,且其端头加工整齐。 5、钢筋表面要清洁,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得使用。6、钢筋安装允许偏差:项次项目允许偏差(mm)1绑扎骨架宽、高5长102受力主筋间距10排距5弯起点位置153箍筋间距104保护层厚度柱、梁3板、墙35等强直螺纹接头外露丝扣(整扣)1个六、注意事项:(一)成品保护: 1、成型钢筋摆放在指定地点,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,同时挂好标识牌,注明尺寸、规格。2、绑扎墙、柱筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。施工人员不准蹬踩钢筋。3、严禁随意割断钢筋,当预埋套管必须切断钢筋时,必须设置加强钢筋。4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。(二)安全文明施工: 1、塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落,要有信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。 2、短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。 3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上,只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。 4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时,搭设的脚手架要加斜撑,上铺脚手板,上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆,操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板
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