脚手架专项施工方案.doc

和县城西拆迁安置小区2#楼工程钢管脚手架施工方案编制单位：安徽中嘉建设有限公司时 间：二零一二年七月扣件式落地钢管架手架施工方案一、工程概况和县城西拆迁安置小区2#楼为框剪结构，地上十二层。建筑面积：5930，建筑高度为36.5米； 根据本工程特点，经项目部及公司技术、安全科研究决定本工程采用扣件式钢管落地脚手架。建筑高度为36.5米，室外高差15cm，架体高度为38米。18.9m以下采用双管立杆，18.9m以上采用单管立杆。二、编制依据1、本工程建筑、结构施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91三、施工准备及技术措施施工准备（1）材料准备1、钢管：选用国标直缝电焊钢管，（GB/T13793）质量应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。钢管的规格，采用外径48mm、壁厚3.0mm的钢管，钢管弯曲变形：a、各种杆件钢管的端部弯曲，L1.5米，小于10 mm外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm。b、立杆钢管弯曲变形，（1）当3000mmL4000mm时，允许偏差12mm。 当000mmL6500mm时，允许偏差20mm，当水平杆、斜杆的钢管弯曲L6500mm时，允许偏差30mm。钢管上严禁钻孔。钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为46 m，用于小横杆的钢管长度为1.52.0 m。2、扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，扣件不得有裂纹、压痕和变形，出现滑丝的螺栓必须更换。螺栓拧紧扭力达65N.mm保持不损坏。3、安全网：采用防火绿色密目安全网, 网目应满足2000目100cm2，。新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录）。严禁使用破损或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用。安全网的绑扎必须使用网绳，严禁使用火烧丝。4、脚手板：竹笆脚手板应采用毛竹片制作。（2）机具准备：扳手、安全帽、安全带等。1、作业条件：搭设架子的场地已进行清理，回填土采用3:7灰土，每30cm分层回填，并做土工试验，地基已进行夯实。土的密实度不得低于0.94，架体基础浇筑C20混凝土，厚度为150mm，基础四周外侧做有组织排水。2、做好现场施工安全、技术交底。技术措施本工程根据需要外脚手架选用落地式钢管双排脚手架。脚手架18.9m以下采用双立杆，18.9m以上采用单立杆。脚手架搭设下部采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。外架内外立杆间距为1.05m，立杆纵距1.5m，横向水平杆横距1.5m，脚手架距外墙皮25cm；横向扫地杆间距1.5米，通道口搭设高度为3.5m。立杆、大横杆用直角扣件连接。立杆的最后验收垂直度的偏差应不大于30mm，各种杆件端头伸长距离为扣件压盖边缘以外10以上，以防止杆件滑脱。1、立杆立杆内外间距1.05米，跨距1.5米，架体距外墙边缘0.25米；本工程18.9m以下采用双立杆，18.9m以上采用单立杆。立杆接头采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，且接头的中心位置与主节点间距不宜大于步距的1/3（即500mm）。立杆与横杆必须用十字扣件扣紧，双立杆每根均须与大横杆用十字扣件连接牢固。单立杆与双立杆连接处采用采用单立杆与双立杆之中的一根对接进行连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于三个。开始搭设立杆时，应每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆顶端出建筑物檐口上皮高度1.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件，不得隔步设置或遗漏。2、大横杆大横杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆连接。大横杆采用对接扣件连接，上、下横杆的对接接头位置应错开布置，不应设置在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设置在纵向水平杆的跨中。如需搭接，其搭接接头长度不应少于1m，并应设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。小横杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能遗漏。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置小横杆；并采用直角扣件扣紧在立杆上。小横杆间距与立杆跨距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间增设1-2根小横杆，其最大间距不大于750mm。上、下层小横杆应沿立杆左、右侧布置，随着架子搭高，不得拆贴近立杆的小横杆。小横杆靠结构面一端的距离不应大于200mm。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之下并用直角扣件与立杆扣紧。 4、剪刀撑沿脚手架外侧周边架高连续布置剪刀撑，与地面成45夹角。剪刀撑使用搭接连接，搭接长度不少于1000mm，搭接处不少于三只旋转扣件。剪刀撑的斜杆与架体的主立杆和小横杆的交叉处用旋转扣件扣牢。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每4跨设置一道，斜杆与地面的夹角控制在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。最下部的斜杆与立杆的结点距地面的高度控制在300mm内。5、连墙件连墙件采用刚性连接，采用两步三跨布置连接点。垂直间距为3.0m，水平间距为4.5m。连墙件用483.0mm钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件应均匀布置，形式宜优先采用梅花型排列；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且伸出扣件的距离应大于100mm，设置防滑扣，连墙件应呈水平设置。连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。考虑到本工程层高较高，在各层墙柱施工期间，架体的搭设自由高度较大，暂时无法与柱刚性拉接，因此，需要在各层顶板上每轴间距结构边3m处预埋两道20钢筋环，以便与架体暂时做刚柔性拉接；待周边框架柱混凝土浇筑完后，迅速与架体抱柱拉接。6、斜拉钢丝绳卸荷对于本工程脚手架，在脚手架立杆强度与稳定性均已满足要求，但考虑到施工现场实际情况，仍采取斜拉钢丝绳配合卡环与结构顶板上预埋吊环拉结进行卸荷；在18.9m处卸荷一道。用钢丝绳配合夹具、花篮螺栓进行卸载。要求每根钢丝绳设置不少于3只夹具。7、扣件安装扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。8、铺设脚手板脚手板采用竹笆板，竹笆板满铺，铺稳，按楼层铺设，距离外墙面150mm。竹笆板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角用15#的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。9、护栏和挡脚板护栏和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。上道护栏高度为1.2m，下道护栏为0.6 m，并挂设全封闭绿色密目网；挡脚板高度为180mm。10、接料平台搭设（1）结构施工中，为便于楼层间周转材料（钢管、方木、模板等）的倒运、接送，根据现场实际情况，设置卸料平台，以满足施工材料周转的需要。（2）接料平台采用悬挑式钢平台，尺寸为30007000；即卸料平台宽3m，挑出边梁5m；每个平台采用两道22号槽钢作挑梁，间距3.0m；其上用7道14号槽钢作次梁，上面满铺5cm厚脚手板连成整体连；在平台四周的外侧面共做8个拉环，采用20钢筋加工而成，其中4个用作斜拉钢丝绳，另外4个吊装时使用。（3）斜拉钢丝绳采用619，设置两道，规格为21.5，两道钢丝绳上端分别与结构主梁连结，连接件采用25钢筋制成螺栓，梁外侧焊成环，梁内侧用双垫片及双螺母拧紧。（4）在靠近混凝土顶板外边梁处，焊一根14#槽钢（竖放），顶住混凝土顶板外边梁边缘，在伸入结构22号槽钢的端部垂直加焊14号槽钢，防止接料平台向楼内位移。（5） 接料平台的防护采用483.0的立管立在22#槽钢的翼缘上，高度为1.5m焊接牢固，水平杆采用一道483.0的刚管及两道25钢筋，相互之间采用焊接；平台周圈设置25cm高的挡脚板，侧立面用密眼网封严。三、脚手架施工工艺1脚手架搭设施工工艺（1）工艺流程立杆基础夯实和硬化处理排水沟定位设置通长竹笆脚手板摆放纵向扫地杆逐根树立杆并与扫地杆扣紧设置抛撑装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各杆扣紧安第一步小横杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加临时斜撑杆，上端与第二步在横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安第三步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。（2）搭设注意事项1）立杆接头相互错开，同截面杆件接头应小于50%，角边第一根立杆为6米钢管，第二根为3米钢管；第三根为2米，第四根为4.5的钢管；大横杆外排第一步为6米钢管，内排为3米钢管，第一步与第二步错开3米，以此类推进行搭设，中间填芯杆交接错开。2）操作面层满铺脚手板，外排立杆内侧满挂密目安全网；脚手板下层设安全平网；脚手板铺设不得有空隙，或出现探头板、飞跳板，脚手板端头用不小于15#铁丝扎牢；外排架防护栏高度超出作业面一步架或檐高1.50米。3）各杆件相交伸出的端头部分应大于100 mm，以防杆件滑脱。4）用于连接大横杆的对接扣件，应开口向下。防止雨水侵入腐烂。 5）扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力矩控制在40-65KNm左右为宜。6）脚手板采用对接平铺时，在对接处支承小横杆间距以100-200mm为宜。7）质量标准外脚手架技术要求、允许偏差、检验方法序号项目技术要求允许偏差检查方法与工具1基础不晃动，不滑动观察不沉降10mm2立杆垂直度每层20mm用经纬仪或吊锥和卷尺最终30mm用经纬仪或吊锥和卷尺3主节点各扣件中心点相互距离压盖边缘之间的距离不宜大于10 mm钢板尺4立杆上的对接扣件至主节点的距离13步距且不大于300 mm钢卷尺5大横杆上的对接扣件至主节点的距离13跨距以内钢卷尺6扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm力矩扳手7剪刀撑与地面夹角45-60角尺8脚手板外伸长度单板130-150mm两板之和300mm卷尺安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为准。抽检数量为100个，允许的不合格数为5个。脚手架每搭设1013米高验收一次，组织验收时应填写验收表，验收人员签字备案，验收合格后方可使用。2、脚手架拆除施工工艺拆除准备工作（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经项目部技术、专业安全生产管理人员和企业安全主管部门批准后方可实施。（3）应由施工员和安全员进行拆除安全技术交底，拆除时应设专人监护。（4）拆除前应将脚手架上杂物及地面障碍物全部清除。3、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）脚手架的拆除顺序按规定程序进行，先搭的后拆，后搭的先拆。（2）架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（3）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体系应符合要求。（4）安全技术措施交底，落实班组个人。（5）清除脚手架杂物及地面障碍物，检查门窗洞口、转角处的保护板，拆除时注意成品的保护，以防钢管刮坏墙面。（6）拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除脚手架时不得进行外墙面的施工及其他外墙的作业，架子拆除时应有专人配合，若因脚手架的拆除而损坏的外墙应及时补上。（7）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除脚手架高差不得大于两步架高，若因施工需要高差大于两步架高，则必须连墙杆加固。（8）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（9）根据工程实际情况，如脚手架采用分段发、分面进行拆除时，不拆除部分的脚手架两端应先设连墙杆及斜向支撑。（10）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一有关的扣件时，应先通知对方，以防对方坠落。（11）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。（12）拆除后的各杆件及材料必须及时分类放置，扣件袋装从主楼层内运出，严禁抛掷，钢管由工人传至地面，随拆随运，分类堆放。（13）在拆除过程中，不得中途换人，如换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（14）拆下的杆件与零配件，应分堆，用吊车吊下，严禁高空抛物。（15）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（16）当遇恶劣天气（如风力在5级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。4、拆除平台架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上至下逐层拆除，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随架子逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；（3）拆下的杆件与零配件，应分堆，用塔吊吊下，严禁高空抛物；（4）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管；（5）当遇恶劣天气（如风力在5级以上）影响施工安全时，不得进行高空拆除工作。四、安全、文明施工注意事项（1）对脚手架用钢管的质量进行严格控制，如发现锈蚀、弯曲、压扁或裂纹、钻孔、脱皮的钢管，一律不得在工程上使用。（2）脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，做到管理人员及架子工人人清楚，个个明白。（3）在搭设完毕后、在大风、雨、雪、霜、冻后及停止使用超过15天和连续使用6个月以上时，必须对脚手架进行全面检查和验收，如发现变形、下沉、钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固、维修后方可使用。（4）外架基础采取30cm厚3:7灰土分层夯实，上做15cm厚的C20素砼垫层1.5m宽，向外有i=0.05的排水坡度，外围四周设上宽0.4m,下宽0.3m，深0.3m的排水沟，做好有组织排水措施。脚手架立杆下铺设12#槽钢。（5）脚手架搭拆人必须符合国家有关法律法规要求，持有效上岗证书方可从事作业。（6）脚手架搭设时操作工人应戴好安全帽，系好安全带，穿好防软底滑鞋，不得带病或酒后作业，并应设专人对操作工人进行看护。（7）严格检查制度，对脚手架基础密实度、强度、钢管纵横间距、主杆垂直度、基础下沉、拉接点、斜撑、卡扣、安全网等和特殊部位要认真进行检查，脚手架须有检查验收记录。（8）脚手架搭设时，每日上班前，班长应组织开班前安全活动会，并详细布置施工任务，及时检查现场安全状态，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员的注意安全。（9）脚手架外立面满挂安全网，操作层及操作层下步满兜水平网。操作层上不得堆放超载材料。（10）严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙件，确因拉接点而影响其他工种施工，应适当调整，但不得减少拉接点。大的变更必须经过技术部门及安全总监认可，并设现场监护，施工结束后立即复原。（11）六级及六级以上大风和雨、雾天应停止外架作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，应设专人负责对外架进行定期维修及检查。（12）雨天应检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水畅通。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工及安全部门，并及时进行处理，否则严禁在架体上作业。（13）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看管。施工结束应认真检查安全防火情况，确认无安全火灾隐患后，操作和检查人员方可离岗。（14）工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按国家行业标准施工现场临用电安全技术规范J6J46-2005中的有关规定执行。（15）专职安全员应在每天班前仔细检查架子的安全情况，一旦发现安全隐患应及时上报。外架搭设完毕后，经验收后方可使用。（16）接料平台投入使用前，应对平台及架体各部位做细致的检查，重点是各节点的连接是否符合上部荷载及安全施工要求。（17）接台安装后使用前必须经过有关部门验收及主管领导审批，确认合格后方可投入使用。(18）转料平台在使用过程中，在未经过技术、安全部门批准的情况下严禁私自拆改支承架的构件和防护。(19)平台上放置物料必须严格按设计计算中的额定数量放置，不得超载。6、接地电阻脚手架应作接地保护装置（等电位连接），接地装置采用50505镀锌角铁，长度2.5m，接地母线采用404镀锌扁钢。工艺流程：挖沟槽接地极安装接地电阻测试（1）挖沟槽：沟槽上宽0.4m，下底宽0.3m，深度0.3m。（2）接地极安装：将接地极放入沟槽内，接地极上面距自然地坪0.8m，接地极与接地极之间距离不得小于5m，并且进行有效焊接，接地极装置安装完毕。(3)接地电阻测试：经现场检测，防雷接地冲击电阻不大于30。五、脚手架使用有关规定1、作业层每平方米上的施工荷载应不大于280kg/m2。且应分散均匀禁止集中。2、操作人员在架子上的最大操作高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或担垫脚手板以增加高度。3、在作业中禁止随意拆除脚手架的构造杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的措施，设立专人监护并在作业完毕后及时恢复。4、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、每班工人上班作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。作业期间，及时清理落入安全网内的材料和物品；在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品移至上下步架或室内。六、计算书（见附件）（一）参数信息:1、脚手架参数脚手架搭设高度为39m，18.9m以下采用双管立杆，18.9m以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；内排立杆距离墙长度为0.20m；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:防护与装饰脚手架；3、风荷载参数本工程地处安徽，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:12；5、地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.250；地基承载力调整系数:0.40。（二）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.351.052/8 = 0.324 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =72.128 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =72.128 N/mm2小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求。3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.70810504/(3842.06105107800)=1.218 mm；小横杆的最大挠度 1.218 mm小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求。（三）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的下面。1、荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.184+1.41.575)/2=1.234 kN； 大横杆计算简图2、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2341.5= 0.494 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.494=0.5 kNm最大应力计算值 = 0.5106/4490=111.381 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 111.381 N/mm2大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求。3、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.184+1.575）/2=0.897kN = 1.8830.89715003/ ( 100 2.06105107800) = 2.567 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.567=2.618 mm；大横杆的最大挠度 2.618 mm大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！（四）扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.052/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.05+0.276)+1.42.362=3.74 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。（五）脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 1、每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/mNG1 = 0.1394+(1.052/2)0.033/1.50(50.00-30.00) = 3.254kN；NGL1 = 0.1394+0.033+(1.052/2)0.033/1.5030.00 = 5.880kN；2、脚手板的自重标准值；采用竹笆，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3501.5(1.05+0.5)/2 = 0 kN； NGL2= 0.3541.5(1.05+0.5)/2 = 1.628 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1401.5/2 = 0 kN； NGL3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.5(50-30) = 0.15 kN； NGL4 = 0.0051.550 = 0.375 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.404 kN； NGL =NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4 = 11.557 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 31.051.52/2 = 4.725 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.211.557+ 1.44.725= 20.483 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.404+ 1.44.725= 10.7 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.211.557+ 0.851.44.725= 19.491 kN； Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.404+ 0.851.44.725= 9.708 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.51.52/10 = 0.143 kN.m；（六）立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1、27米以上立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.7 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：lo = 2.599 m；长细比 Lo/i = 163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.265 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10700/(0.265424)=95.23 N/mm2；立杆稳定性计算 = 95.23 N/mm2立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.708 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: Lo/i = 163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9707.79/(0.265424)+142958.419/4490 = 118.238 N/mm2；立杆稳定性计算 = 118.238 N/mm2立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2、30.00米以下立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.242 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5