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时间就是金钱，效率就是生命！四川奥威啤酒有限公司新建年产10万吨啤酒生产线项目环境影响报告书（简 本）建设单位：四川奥威啤酒有限公司评价单位：成都市环境保护科学研究院西南交通大学二零一二年十月新建年产10万吨啤酒生产线项目环境影响报告书简本建设单位：四川奥威啤酒有限公司环境影响评价单位：成都市环境保护科学研究院 西南交通大学（一）建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景近年来，随着我国经济的快速发展，人民生活质量的不断提高，我国的啤酒和饮料业获得充足的发展，市场规模急剧扩大，品种需求越来越多，质量要求也不断提高。四川奥威啤酒有限公司（以下简称奥威啤酒）是梓潼县人民政府于2010年引资进入该县灾后产业重建的重点企业。公司注册资金1000万元，由山东聊城澳威斯特啤酒有限公司出资建设。公司针对国家自2008年四川地震后提出的援川政策，以及对当地啤酒的消费需求和供应状况的市场调研，决定投资15320万元新建年产10万吨啤酒生产线项目（以下简称本项目）。本项目不仅能满足我国西部地区对啤酒行业的需求，还能为梓潼县的灾后重建工作出一份力，并对推动梓潼县的经济发展产生积极作用。本项目位于四川梓潼经济开发区幸福村五社，项目总占地面积150亩，新建年产10万吨啤酒生产线（每小时生产40000瓶）；购置全自动灌装机、三锅二槽生产设备10台（套）。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），工程特性表；本项目选址于四川梓潼经济开发区，新征占地面积150亩，新建年产10万吨啤酒生产线，购置全自动灌装机，三锅二槽生产设备。本项目的具体建设内容：（1）主体工程：发酵车间（1125m2）、糖化楼车间（450m2）、粉碎间（170m2）、滤酒车间（277m2）、高浓度稀释车间（160m2）、动力车间（336m2）、灌装车间（2700m2）、水处理车间（108m2）；（2）储运工程：原料库（640m2）、成品库（1966.5m2）、五金库（320m2）、包装材库（368m2）、啤酒瓶库堆放场；（3）辅助工程：锅炉车间、蓄水池、办公楼、综合楼；（4）环保工程：污水处理站。项目组成及主要环境问题见表1。表1 项目组成及存在主要环境问题工程分类项目名称建设内容主要环境问题拟采取的环保措施备注施工期营运期主体工程粉碎间框架结构，170m2，含原料粉碎系统（麦芽粉碎采用4t/h的麦芽干式粉碎机1台，大米粉碎采用5t/h的大米干式粉碎机1台，粉碎机含布袋除尘设备废水、扬尘、噪声、建渣、局部水土流失粉尘、噪声粉尘：布袋除尘器噪声：建筑隔声和总图优化已建糖化楼车间框架结构，450m2，45m3/次冷麦汁的糖化设备（三锅二槽组合：糊化锅、糖化锅、煮沸锅、过滤槽、沉淀槽）一套，配置CIP系统一套，板式换热器一套，糖化自动控制系统一套糖化锅清洗水、滤槽清洗水、冷污水、恶臭、废麦糟废水送污水处理站，优化总图布置，废麦糟外售做饲料已建发酵车间1125m2 ，发酵罐：有效容积200m3锥形发酵罐16个，清酒罐：有效容积100m3清酒罐4个，CIP系统一套酵母泥、发酵罐清洗水、废水送污水处理站，酵母泥外售做饲料已建发酵扩培室酵母扩培系统一套，三级扩培，配套独立CIP系统，配置15kL酵母回收罐2个。配置120kL/h麦汁充氧及酵母添加装置一套，配置一套酵母压榨机回收废酵母中的酒液，配1个10kL的储罐储存压榨出来的啤酒。废硅藻土、洗涤废水废硅藻土送垃圾填埋场，废水送污水处理站已建滤酒车间二级过滤：30kL/h板框式硅藻土过滤机以及精过滤器各一套高浓度稀释车间高浓度稀释装置一套，稀释后流量为60kL/h。脱氧水制备能力为20kL/h啤酒灌装车间40000瓶/h的洗瓶机一套杀菌机一台40000瓶/h玻璃瓶灌装生产线1条 洗瓶水、废包装材料、噪声废包装材料外卖、废水送污水处理站，噪声通过建筑隔声以及总图优化已建公用工程锅炉房一幢，框架结构，建筑面积140m2，含1台10t/h的FBC650型燃气锅炉， H=10m高的烟囱一座，配备天然气调压箱，以及软水处理设备一套，处理能力10t/h废气、噪声、清下水、天然气燃爆风险总图优化、清洁能源、达标排放，加强风险防范措施已建供电由园区接入电网/供气由园区接入市政供气管网/供水取水来自潼江河，取水管网DN300,2km，设沉淀池2个以及1个蓄水池水泵噪声低噪设备、减振、室内布置，优化总图布置辅助工程动力车间冷冻站一幢，含氨螺杆制冷机组3台60m3冰水罐2个60m3冷媒罐2个液氨储存位于冷冻站，15m3的储氨器一个噪声、环境风险噪声：低噪设备、减振、建筑隔声和总图优化。实施风险防范措施，制定环境风险应急预案及应急措施已建空压站10Nm3/min螺杆空压机3台及相应的空气净化设备噪声CO2回收站400kg/h CO2回收装置一套噪声纯水制备中心主要用于制备酿造水，车间内含一套酿造水制备系统(过滤)及水泵，制备能力为30t/h，同时含酿造水罐2个，每个有效容积60m3噪声、浓水、冲洗水办公生活设施办公楼一幢，5F，框架结构，建筑面积2770m2，生活污水、生活垃圾污水进污水处理站处理，生活垃圾送垃圾填埋场已建职工活动中心一幢，1F，建筑面积6000m2在建综合楼两幢，3F，砖混结构，建筑面积1650m2生活污水、食堂油烟、生活垃圾污水进污水处理站处理，生活垃圾送垃圾填埋场，食堂油烟经油烟净化器处理已建储运工程原料库1F，建筑面积1120m2， /已建包装物库房一幢，1F，钢结构，建筑面积3338m2，用于存放包装物废包装材料外卖处置已建五金杂品库一幢，1F，钢结构，建筑面积3460m2，用于存放五金配件/已建啤酒成品库房1幢，钢结构，1F，建筑面积1966.5m2，用于产品存放环境风险实施风险防范措施，制定环境风险应急预案及应急措施已建玻璃瓶暂存场占地面积4000m2，用于空啤酒瓶存放/已建化学品库1F，占地面积100m2，用于存放洗涤剂、消毒剂渗滤液、恶臭密闭负压、渗滤液收集至渗滤液处理系统已建玻渣池占地面积90m2，用于玻渣存放废玻璃渣外卖处置已建环保设施原料粉碎除尘系统麦芽投料坑、大米投料坑分别安装1套布袋除尘装置及1根20米的排气筒；麦芽粉碎工序和大米粉碎工序分别安装1套布袋除尘器及1根20米的排气筒，布袋除尘器的除尘效率为99.8%粉尘粉尘：布袋除尘器已建污水处理站采用UASB+接触氧化工艺，处理规模2000m3/d污泥、臭气低躁设备、优化布局降低；设置卫生防护距离减少恶臭影响；废水达标排放；污泥外委处置已建隔油池+化粪池处理能力100m3/d污泥、臭气已建污水应急池，兼用于消防废水集水池2000m3/已建绿化共计90000m2/已建减噪设备/玻渣池占地面积90m2，用于玻渣存放废玻璃渣外卖处置一般固废暂存场占地面积1000m2，地面硬化，设置雨棚一般固废外卖处置、送垃圾填埋场污泥暂存场200m2，地面硬化防渗污泥干化后送垃圾填埋场本项目经济技术指标见表2。表2 本工程主要技术经济指标序号指标产品数量备注1生产规模啤酒100000t/a8P、10P淡色啤酒2总投资万元15320国内贷款3000万元，自筹资金9000万元3劳动定员人220其中生产工人160人，技术人员20人，管理人员40人4生产天数天300三班制生产，每班工作8小时5本项目用地亩150全厂定员220人，其中生产工人160人，技术人员20人，管理人员40人，年生产300天。工作制度：三班制生产，每班工作8小时。3.建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目已基本建成，无比选方案，本项目啤酒生产能力为10万吨/年，符合国家计委、中国轻工总会发布的轻工业资源综合利用技术政策（计原材19972516号）啤酒10万吨/年以上的食品发酵行业经济规模。根据产业结构调整指导目录（2011年本），“生产能力小于18000瓶/时的啤酒灌装生产线”属于第二类“限制类”；“生产能力12000瓶/时以下的玻璃瓶啤酒灌装生产线”属于第三类“淘汰类”的落后生产工艺。本项目采用40000瓶/小时的玻璃瓶和300罐/分钟的易拉罐啤酒灌装线，因此不属于鼓励类、限制类以及淘汰类项目，为允许类项目，同时本项目已取得了梓潼县发展改革和商务局的企业投资项目备案通知书（川投资备510725110512010026号），因此本项目符合国家现行产业政策。（1）与梓潼县城市总体规划符合性分析根据绵阳市梓潼县总体规划（20082015）确定梓潼县城市发展总体目标为：“以八大基地建设进一步夯实农业基础，以七大支柱产业（食品、纺织、医药制造、冶金机械制造、化工、木材加工制造、绿色包装）推动工业发展，以旅游业带动第三产业的战略举措得到有力贯彻，经济结构进一步优化，到2010年三大产业比例达到30：40：30，建设“丘区经济强县”的目标基本实现”。本项目属于食品行业，为梓潼县七大支柱产业之一。本项目用地已取得了梓潼县城乡规划建设和住房保障局所颁发的建设用地规划许可证（编号FE190-07001-1-2011-000074），以及梓潼县国土局颁发的国有土地使用证（梓国用2011第1269号），项目用地属于工业用地，符合城市规划要求，因此本项目符合梓潼县城市规划要求。（2）与四川梓潼经济开发区规划符合性分析本项目选址位于四川梓潼经济开发区内。四川梓潼经济开发区位于四川省绵阳市梓潼县，涉及南桥村、幸福村以及长卿镇石河村部分区域，规划占地面积4.17平方公里。园区于2011年开展规划及环评工作，并于2012年5月9日取得了“四川省环保厅关于印发四川梓潼经济开发区规划环境影响报告书审查意见的函（川环建函2012106号）”，园区功能定位为：以食品、轻纺为主，协调发展农林产品、电子机械行业，建成配套商贸、居住和游憩设施的现代化新型工业园区。园区排水：园区规划环评要求开发区雨水经雨水管网集中排放至潼江，生产生活污水在厂区处理达到梓潼县城市污水处理厂进水水质标准后进入梓潼县城市污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标后排入潼江，梓潼县污水处理厂经扩建具备接纳并处置开发区污水能力前执行相应的行业水污染物排放标准或污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准, 梓潼县污水处理厂经扩建具备接纳并处置开发区污水能力后执行相应的行业水污染物排放标准或污水处理厂进水水质标准；园区规划入园工业企业生产能源结构以清洁能源天然气、电为主，燃煤为辅。本项目属于食品加工业，生产生活用水全部取自潼江地表水，取水保证率95%，项目取水取得了“梓潼县水务局关于四川奥威啤酒有限公司年产10万吨啤酒生产线项目取水水资源论证报告书的批复（梓水务2012137号）”，而项目产生的工业和生活污水均经过自建的污水处理站处理达到啤酒工业污染物排放标准（GB19821-2005）中的排放标准后排至潼江（与梓潼县城市污水处理厂共用排污口），梓潼县城市污水处理厂出具了“关于同意四川奥威啤酒有限公司利用梓潼县城市污水处理厂污水管网以及排污口的说明（绵立泰201212号）”，项目设计一台10t/h的燃气锅炉为项目生产提供蒸汽，采用天然气作为燃料。四川梓潼经济开发区管理委员会出具了“关于四川奥威啤酒有限公司新建10万吨啤酒生产线项目入园选址的函（经开区管委函201222号）”，项目符合园区主导产业及入园条件，园区管理委员会同意该项目建设，因此本项目符合园区产业定位、给水、排水、能源利用的规划。综上所述，本项目符合梓潼县城市总体规划以及四川梓潼经济开发区中的各项规划要求。（二）建设项目周围环境现状1建设项目所在地的环境现状；（1）地表水质量现状潼江的各项监测指标均达到地表水质量标准（GB3838-2002）中的类标准，评价表明，评价河段的地表水评价河段水环境质量现状良好。（2）环境空气质量现状评价范围内的监测布点SO2、NO2的小时均值和TSP的日均值均未超标。可见项目区域内环境空气质量良好，能够达到二级标准。（3）声学环境质量现状项目所在地场界噪声监测点均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准要求，项目所在地声环境质量良好。2.建设项目环境影响评价范围（附有关图件）。本项目环境影响范围及外环境关系图见图1。唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就！本项目所在地（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；废水：本项目产生的废水包括生产废水和生活污水。生产废水主要为生产车间设备、管道（糖化、发酵等）洗涤产生的有机废水；装瓶机的酒液漏损和包装线上的碎瓶残剩酒；包装车间洗瓶机洗涤水、包装激沫水、CO2回收系统洗气水、水处理间产生的废水。麦汁冷却器冷却水、蒸汽冷凝水、空压机冷却水等回收后循环使用。另外，厂内员工产生生活污水。1、生活污水生活污水主要含有CODcr、BOD5、NH3-N、SS等污染物，来源于厂区内的办公楼、综合楼、食堂等生活设施。本项目劳动定员220人，生活用水量以150L/d/人计，则生活用水量为33.0t/d，9900t/a，排水量按90%计算，则生活污水产生量为29.7t/d，8910t/a。生活污水（其中食堂含油废水先经隔油处理）与生产废水一起经厂区污水管网排入厂区污水处理站，处理达啤酒工业污染物排放标准(GB19821-2005)表1啤酒企业排放标准后排入园区市政污水管网通过梓潼县城市污水处理厂现有排污口排入潼江。2、生产废水 糖化车间产生的废水糖化车间产生的废水主要为设备洗涤水和冲洗水。设备洗涤水包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、麦汁冷却器和沉淀槽的洗涤废水；冲洗水即地面的冲洗水。（1）洗涤废水糊化、糖化锅洗涤水：一般每出一批麦汁洗涤1次，洗涤用CIP罐清洗，首先用热酿造水洗涤，接着放入3%的碱液洗涤，最后再用酿造水冲洗2-3次，碱液循环利用，一般半个月排放更换一次，洗涤水间歇排放，每次持续510min，排水中含有高浓度有机物。过滤槽、煮沸锅、麦汁冷却器和沉淀槽洗涤水：麦芽、大米经糖化后的混合物过滤得到麦汁，滤出物为麦糟，麦糟外排后，过滤槽上粘有残糟，需进行洗涤，煮沸锅、麦汁冷却器和沉淀槽洗涤水也需要洗涤，除去杂质，这四种设备的洗涤方法和糊化、糖化锅洗涤方法一样，洗涤水外排，含有少量麦糟颗粒物及杂质，水中有机物含量较高，间歇排放；糖化车间产生的洗涤废水量约为旺季187.5m3/d，年均125.0m3/d，废水中有机物含量较高，COD浓度约为2200mg/L。（2）地面冲洗水地面及车间管道冲洗水：酒糟外排运输过程中有少量酒糟滴沥，这部分渣、水清扫时同糖化车间地面冲洗水一起进入厂区污水管网，排入污水站。地面直接用自来水冲洗，由于糖化车间面积较小，冲地废水排放量约为旺季30m3/d，年均20m3/d，这部分水中有机物、悬浮物含量均很高，COD浓度约为500mg/L。综上所述，糖化车间废水量旺季为217.5m3/d，年均为145.0m3/d，COD浓度约为2200mg/L。 发酵车间产生的废水发酵车间产生的废水主要为发酵罐产生的洗涤废水、硅藻土过滤机、捕集过滤器、PVPP过滤器的洗涤过滤废水和发酵车间地面及车间管道的冲洗废水。（1）洗涤废水发酵罐洗涤水：每发酵完成一批，洗涤一次，洗涤用CIP罐清洗，首先用热酿造水洗涤，接着放入5%的稀硝酸洗涤，最后再用酿造水冲洗2-3次，稀硝酸循环利用，一般半个月排放更换一次，洗涤水间歇排放，废水量约为旺季279.75m3/d，年均186.5m3/d，每次持续510min，排水中含有高浓度有机物。废酵母冲洗水和硅藻土过滤机、捕集过滤器、PVPP过滤器的过滤洗涤废水：发酵完成后发酵罐中残存有废酵母，为了让废酵母更容易的进入储罐，用酿造水进行冲洗，冲洗水中含有高浓度的有机物和少量废酵母；每过滤一次，需对硅藻土过滤机、捕集过滤器、PVPP过滤器分别洗涤一次，洗涤方法和发酵罐的洗涤方法一样，排水中含有高浓度有机物。过滤产生的洗涤废水为旺季168.75m3/d，年均112.5m3/d，COD浓度约为2200mg/L。（2）地面冲洗水地面冲洗水：废酵母和废硅藻土外排运输过程中有少量废硅藻土滴沥，这部分渣、水清扫时同糖化车间地面冲洗水一起进入厂区污水管网，排入污水站。地面直接用自来水冲洗，由于发酵车间面积较大，冲地废水排放量约为旺季67.5m3/d，年均45.0m3/d，这部分水中有机物、悬浮物含量均很高，COD浓度约为550mg/L。综上所述，发酵车间产生的废水为旺季516m3/d，年均344m3/d，COD浓度约为2200mg/L。 包装车间产生废水包装车间产生的废水主要为酒瓶洗涤废水、罐瓶机洗涤水、瓶装线刷洗水和地面冲洗水。（1）洗涤水酒瓶洗涤废水：酒瓶在洗瓶机中进行洗涤，用的洗涤水均为软化水，首先用40的热水预喷淋，然后在25的温水池里浸泡3分钟左右，接着放入2-3.2%的碱液浸泡槽浸泡约2分钟，最后用清水冲洗，碱液循环使用，一般半个月排放更换一次，产生的废水为旺季300m3/d，年均200m3/d；装瓶机和瓶装线刷洗水：主要洗去包装线上的残酒，一般间隔96小时洗涤一次，洗涤用软水冲洗，废水中主要含残酒液，产生的废水为旺季60.75m3/d，年均40.5m3/d，洗涤后直接排入厂区污水管网；包装激沫水：激沫水主要用于包装时冲洗酒瓶外壁，除去多余酒液和灌装时产生的泡沫，使用的水为酿造水，废水中主要含残酒，废水产生量约为旺季37.5m3/d，年均25m3/d，综上，包装车间洗涤废水产生量约为旺季398.25m3/d，年均265.5m3/d，COD浓度约为500mg/L。（2）车间地面冲洗水包装车间地面主要污染物为残酒，定期用自来水冲洗，冲地废水排放量约为旺季532.5m3/d，年均355m3/d，COD浓度约为450mg/L。综上所述，包装车间产生的废水总量为旺季930.75m3/d，年均620.5m3/d，COD浓度约为500mg/L。 CO2回收系统洗气水CO2回收系统在回收过程中会产生洗气水，洗气水为软水，废水产生量年均为15m3/d，旺季为22.515m3/d，COD浓度约为300mg/L。水处理间废水水处理间主要生产酿造水和软水，制备过程中会产生废水，废水排放量旺季为386.7m3/d，年均为197.8m3/d。本项目废水处理系统工艺流程图废气：本项目1台10t/h燃气锅炉产生的烟气、原料预处理工序产生的粉尘、污水处理厂沼气和恶臭、发酵过程中产生的CO2气体、冷冻站无组织排放的氨气、无菌间产生的臭氧。1、燃气锅炉烟气本项目新建一个140m2的锅炉房，在锅炉房中安置1台10t/h的燃烧天然气蒸汽锅炉，用气量为576万Nm3/a，1.92万Nm3/d，天然气为清洁能源，烟气可经排气筒直接排放，锅炉使用一根10m高的排气筒排放。废气中污染物主要为NO2、SO2、烟尘。根据环境影响评价手册，按燃烧100万m3燃气排放NO2、SO2、烟尘，计算本项目大气污染物年产量见表3-14，可见，锅炉排放浓度均能达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1、表2燃气锅炉二类区时段标准。2、粉尘本项目在原料（麦芽、大米）进厂储存及预处理过程中，麦芽投料坑、大米投料坑产生粉尘的分别经2套布袋除尘装置（除尘效率99.8%以上）净化处理后经2根20米的排气筒直接排放；麦芽粉碎工序、大米粉碎工序产生的粉尘经2套布袋除尘器处理后分别经2根20米的排气筒外排。因此通过采取上述工艺或设备及相应的粉尘控制治理措施后，项目粉尘排放量较少。3、CO2气体对于麦汁发酵过程中产生的CO2气体，除发酵开始和结束时没有收集价值的CO2气体外，其余全部通过CO2气体回收装置回收后用于本项目啤酒的生产，主要用于发酵及清酒备压，本项目CO2产生总量为2000t/a，回收率约为70%，则回收量为1400t/a，回收的CO2能100%回用，不能回收的CO2气通过屋顶上的二氧化碳冷凝器自动排空阀排掉，排放量约为600t/a。4、污水处理站沼气和恶臭废水处理厌氧过程中将产生沼气和恶臭，根据啤酒废水处理方法比较（范娟娟等）等相关研究资料，厌氧池沼气产生量按0.5m3/kgCOD处理量计算，本项目污水处理过程每天COD去除量约2.5t/d，沼气产生量约1250m3/d；同时根据相关资料脱出沼气中H2S的吸收剂改进（许宁、朱延美等）研究，厌氧池产生的沼气中甲烷的含量一般为45%55%，H2S的含量一般约111g/m3沼气，本项目产生的恶臭主要来源于厌氧池产生的H2S，按平均恶臭产生量5.5g/m3沼气计算，则H2S产生量约6.86kg/d，即2.06t/a。5、无组织排放的氨气本项目有10m3盐酸罐一个，位于水处理车间，全年使用盐酸量约670t/a。本项目冷冻站设有15m3贮氨器1个、15m3低压循环桶1个，涉及液氨总量约为2.5t。盐酸和液氨在装卸和储存过程存在少量无组织排放。经估算，无组织排放HCl量为0.5t/a，氨气为0.02t/a。6、食堂油烟饮食油烟排放量按220名就餐人员、人均排放餐饮油烟0.25g/d计，则饮食油烟产生量为55g/d。若运行时间4h/d、抽油烟机排气量2000m/h，则油烟产生浓度为6.88mg/m。通过在厨房安装油烟净化器，并保证设施正常运行，油烟净化率可达到90%以上, 油烟排放浓度为0.7mg/m，并通过管道送至厨房楼顶排放，油烟排放浓度可达到饮食业油烟排放标准要求。噪声：本项目主要噪声源为生产设备粉碎机、空压机、制冷机、锅炉风机、各类泵等运行噪声。主要设备噪声源强情况如表。表 主要设备噪声源强及治理措施序号产噪设备数量（台）单台源强防治措施治理后噪声1粉碎机280设备减震、厂房隔声702空压机385设备减震、厂房隔声753制冷机395设备减震、厂房隔声754锅炉285设备减震、厂房隔声755泵480设备减震、厂房隔声60由上表可知，本项目主要新增噪声源强约8095分贝。对于粉碎机、空压机等安装消声器，连接处采用软接口；对于锅炉、泵等设备，采取了基座减震的措施；对于各种泵送系统设橡胶减震垫、泵进出口加柔性接头等措施，因此经过厂房的自然隔声和距离衰减后，生产车间对厂界噪声的贡献值很小，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。废弃物：本项目产生的固体废物主要为原料破碎除尘粉尘、麦糟、酵母泥、热凝固物、废酒花、啤酒过滤产生的废硅藻土、废水处理污泥、废包装材料和生活垃圾等。（1）废原料收尘：本项目麦芽及大米破碎产生的原料粉尘经除尘，废原料收尘产生量最大约42t/a，平均约28t/a。（2）麦糟：啤酒生产过程产生的废酒糟，是废渣的主要污染物，每千升啤酒约产生湿麦糟168.8kg，年产生量最大约25320t/a，平均约16880t/a。（3）废酒花：每千升啤酒约产生湿废酒花0.8kg，年产生量最大约120t/