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文档简介
205国道丰南至古冶段改建工程水泥搅拌桩施工组织设计天津万宁基础工程有限公司2010年 3 月 8 日目 录1.工程概况2.施工安排3.搅拌桩施工4.质量保证措施5.质量检验6.文明施工、安全生产与环境保护1.工程概况1.1.方案编制依据1.1.1 工程地基处理施工图1.1.2建筑地基处理技术规范(JGJ792002)1.1.3建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)1.2.质量要求水泥搅拌桩施工要求具体如下:1.2.1场地先行平整或回填压实至设计标高,然后开始水泥搅拌桩施工.1.2.2水泥搅拌桩直径0.5m,桩顶设计标高为_m,桩底标高为_m.1.2.3水泥搅拌桩施工工艺按_2_喷_4_搅进行,水泥宜采用_psa32.5_水泥,水泥掺入量50Kg/m_,水灰比_0.5_:_1_。1.2.5应做好搅拌桩施工控制.桩位偏差不大于5cm.桩身倾斜不大于1%.2.施工安排2.1.计划工期:计划开工日期: _年_月_日计划完工日期: _年_月_日有效工作日计划 _天2.2.施工准备2.2.1.对施工范围内的各种管线、光缆、坟墓及其它建筑物进行了解调查,并积极主动协调有关部门进行拆迁、改造或采取有效的保护措施,并办理必要的书面手续。2.2.2.根据基准桩、水准点及施工要求进行桩位放线及抄平。2.2.3.协调施工现场管辖部门,保证施工的顺利进行。2.2.4.施工现场用水、用电的连接及临时设施搭建完成。2.2.5.对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。2.2.6.健全指挥系统及安全管理施工、工程质量及环保保障体系。2.2.7.深层搅拌桩施工参数的确定对施工质量起着决定性作用。根据施工现场地层、设备等实际情况调整修改设计与施工方案。2.2.8.现场技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工计划。2.2.9.施工所用水泥,厂家资质已验收合格,材料已报验进场水泥必须具备“三证”(生产许可证、准用证、合格证)。水泥运抵现场后要按有关规定进行复检,复检合格方可使用。2.3.现场布置2.3.1.现场人员安排拟配置项目经理1人、技术负责1人、质量负责1人、安全负责1人、其它人员_人。现场施工组织机构框图项目经理(兼质量负责)安全负责人 技术负责人 后勤保障现场协调材料供应技术员搅浆组搅拌机手 现场施工人员名单项目经理: 技术负责: 技 术 员: 质 检 员: 机 长: 安 全 员: 电 工: 材 料 员: 现场工人:2.3.2.施工设备配置如下:设备配置表序号设备型号单位数量设备用电状态1搅拌桩钻机PH-5台75KW/台套良好2输浆泵SNC-400H台3泥浆搅浆机JB-100台4输浆管m5运输车台6搅拌钻头个-7水平尺把-8压力表5MPa个-10钢尺50.0m个-11钢卷尺5.0m个-人员、设备数量,根据场地条件和施工进度,可随时调整。当现场电力不足时,应配备发电机组。3.搅拌桩施工3.1.1目前的深层搅拌桩一般是以水泥浆作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌头强制将软土和水泥浆拌合在一起,从而达到加固软基之目的。其施工工序见下图1、就位吊车(或塔架)悬吊搅拌桩机到达指定桩位,使中心管(双搅拌轴机型)或钻头(单轴型)中心对准设计桩位。2、预搅下沉启动电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架边搅拌,边切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。3、制备水泥浆在深层搅拌机下沉过程中,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料桶。4、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆,边旋转搅拌钻头,同时严格按照设计或试桩确定的提升速度提升搅拌机。5、重复搅拌下沉和提升待搅拌机提升到设计加固范围的顶面标高时,集料桶中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入,至设计深度后再将搅拌机提升出地面。6、清洗移机将粘附在搅拌头上的软土清除干净。将深层搅拌机移位,重复16步骤,进行下一根桩的施工。3.1.2搅拌桩施工设备搅拌桩施工设备主要由搅拌机、压浆泵和灰浆搅拌桶组成。3.2.施工3.2.1施工前打3根工艺性试验桩,以检验施工机具及施工工艺中的各项施工参数,其中包括最佳的灰浆稠度、钻进和提升速度、工作压力等,为下步施工做好准备。3.2.2按照桩位平面图施放工程桩位。桩位中心点钉入小木楔并洒白灰做标记。施放完毕,由监理单位复核合格后方可施工。3.2.3.技术人员按设计要求及现场施工条件向各机组进行技术、做业流程工序、质量标准和安全生产交底并做好记录。3.2.4.设专人负责原始记录,使用专用表格,随时和标定的工艺参数对照,监控成桩质量,如做好关于搅拌时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等的记录。3.2.5依据设计图纸和试桩确定的施工技术参数,按照3.1.1款的施工顺序完成搅拌桩的施工。4.质量保障4.1.为彻底消除人为误差,确保施工质量,每台桩机均安装经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。本工程使用PJ42型深层搅拌记录仪(中铁工程机械研究设计院制造)和LD(25)14110C1型电磁流量计(杭州仪表有限公司制)。4.2认真检查到场的每批水泥,发现硬结或货单不符者不得签收。水泥按有关规定及时送检。4.3经常进行设备技术指标检查,主要包括:钻头直径、钻杆长度、浆泵等。4.4.随时抽查施工记录、喷浆量、喷浆提升速度、钻进深度、钻杆垂直度、桩位误差等,发现问题及时改正。上述指标均应符合设计、有关规范的规定及试桩结果。4.5.水泥浆液配制严格按照水泥掺入比和水灰比进行。配制好的水泥浆在使用前要不停搅拌,如果因机械或停电等原因2小时内不能使用,不得再继续使用。4.6喷浆过程因故中断,重新开始时,须钻进至中断处以下0.5米方可继续喷浆提升。4.7水泥搅拌桩施工应连续进行一气呵成。若遇特殊情况停机超过12个小时,应采取补桩或其它补强措施。4.8.岗位责任制建立以项目经理为首的质量保障体制,具体责任落实到每个机组和每个职工,确保工程质量和安生产。岗 位定员(人)主要职责范围项目经理1全面指挥项目施工,为项目安全、质量、工期整体责任人技术负责1拟定项目实施技术方案,工序控制点和质量目标、全面主持项目的技术工作,并对其负责技术员1按照施工组织方案,指导工程施工,认真做好与甲方合同外工作量签证工作,隐蔽工程验收签证工作,把好现场每道工序及质量记录质检员1按工序质量控制目标要求,对进场原材料,各工序实施监督和检查、验收,对合格品要挂牌标识,做好隐蔽工程的签证工作,履行质量否决权。安全员1制定安全生产目标,主持安全检查,监督和教育工作,落实安全技术措施,对影响安全的重点部位应挂牌明示。负责施工现场的安保工作,履行安全否决权。材料员1做好材料供应计划和消耗统计工作,对进场各种材料进行把关验收和认真保管,对不合格原材料拒收,并不准放于现场。修理工1负责维护、保养和修理各种机具设备,协调设备安装并记录设备技术形态。电 工1负责维护、保养和修理安装各种电器设备、负责接线并记录电器设备技术形态。机 长5组织本机成桩施工,对当天生产、安全、成桩操作质量负责,监督检查当班机械操作人员的施工操作及打桩记录,并负责当班施工过程中出现的质量问题的记录、汇报工作及处理。操作工30-35负责桩机行走定位及垂直度的调整,按施工技术要求进行施工操作,严格执行施工方案要求的工艺流程。5质量检验5.1自检5.1.1.技术人员配合监理对施工全程进行质量监测,随时抽查水泥浆配制、水泥掺入比、原始记录等技术参数。对监理提出的问题,虚心接受及时改正。5.1.2施工过程中随时人工开挖桩头,检查桩径、桩顶强度、搅拌均匀程度等项内容,指导下步施工。5.2.检测由建设单位委托检测单位进行。6.文明施工、安全生产与环境保护施工现场严格“文明施工及环境保护”的有关条例执行,明确分工,责任落实到个人,建立安全生产领导小组、文明施工及环境保护领导小组,保证体系框图见附图。项目经理:_专职安全员:_技术负责:设备维修 现场电工 施工队长现场技术员 三号机二号机一号机6.1.文明施工管理工作6.1.1.设立文明施工小分队,清理清扫因施工对社会道路造成的污染,保证路面清洁。6.1.2.根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间,避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求:昼间75dB。6.1.3.对现场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂标示牌进行标明,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。合理规划施工现场材料堆放场,保证现场道路畅通。6.2.安全生产6.2.1.贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。6.2.2.安全管理制度(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2)班前检查制:安全负责人必须督促与检查施工队伍对安全防护措施是否进行了检查。(3)机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用 。(4)周一安全活动制,经理部每天要组织全体工人进行安全教育与安全提醒,对上一天安全方面存在的问题进行总结,对当前的安全重点和注意事底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(5)定期检查与隐患整改制:经理部每天组织一次由各机组安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。(6)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。(7)持证上岗制:进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。6.2.3.安全管理工作(1)项目经理负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。(2)施工负责人要检查作业队、专业配属队伍,认真做好工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制,特别是施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。(4)防护设备的变动必须经项目经理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理总监保管。(5)对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6.2.4.施工人员行为控制(1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。(2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。6.2.5.临时用电安全管理(1)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。(2)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(3)施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的规定。(4)检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。(5)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。(6)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。(7)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。(8)工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。(9)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。(10)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(11)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(12)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。(13)开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自开关箱,严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。(14)配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。(15)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(16)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相距不超过3米。(17)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。(18)施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。(19)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.2.6.现场消防措施(1)认真贯彻中华人民共和国消防条例,坚持预防为主、防消结合,施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。(2)施工现场设专人负责防火工作,配备足够的消防器材和消防设备,作到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。(3)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。(4)严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工,不得随意乱占道路、乱占场地。(5)施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。(6)严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证,并设专人看火,配备消防器材,看火人不得擅自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。(7)应有专人管理,易燃、易爆等危险品存放地点,有消防防火措施,配备消防器材,有警告标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,清除隐患。(8)操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。(9)加强临电管理,防止电器或线路发生火灾。6.2.7.地下管线保护施工时要格外注意电缆和光缆等地下管线,必须与相关部门积极联系,取得相关资料。测量人员提前进行放线,施工确实受到影响,与社会相关部门联系配合进行拆改。并制定专项安全方案,上报上级领导部门审批通过。开钻前,要挖探坑,确定无地下管线及光缆后,再进行施工。6.3.现场环保措施6.3.1.施工车辆出场前进行清洗,防止将泥土带入社会道路,并设专人对施工车辆进行毡盖、清扫。施工现场要洒水降尘。6.3.2.施工机械采用低噪音设备,以减少对周围环境的噪音污染。七、质量措施1、质保体系质量保证体系组织保证工作保证制度保证质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工工程队长质检工程师工程部:质检部:试验室:测量队:部:挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划,编制施工方案工程原材料、成品、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工准备阶段施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签定制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制总工程师质量责任制施工队长质量责任制质量主管责任制实验主管责任制测量主管责任制操作人员责任制质量保证体系框图152、工程质量保证计划工程技术复核计划:序号复核项目复核人1轴线测量员2桩位质检员3桩顶标高质检员3、搅拌桩质量保证措施3.1 双向搅拌机和灰浆制备系统开机前,必须进行调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。3.2 根据掺量设计配比进行施工,成桩采用两搅一喷的施工工艺,下降速度控制在0.8m/min 以下,提升速度控制在1.0 m/min 以下,以确保桩身搅拌均匀,桩身无夹层、断层。3.3 施工中采用水平靠尺、吊锤或经纬仪校正桩架平整度和导向架的垂直度,确保双向搅拌桩施工中的垂直度。3.4 采用流量仪控制输浆速度。使注浆泵出口压力和试桩时所得压力差不多。3.5 为保证桩端施工质量,施工完毕后,要进行桩顶整形,并养护。3.6 水泥浆液应严格按设计要求配置,制备浆液不得离析,不得停止时间过长,浆液倒入集料斗时加以筛滤,以防止浆内结块损坏泵体,堵塞输浆管。3.7 施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下1m 待恢复供浆时再喷浆提升,若停机超过3 小时,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路, 妥为清洗。3.8 双向搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。3.9施工时各班长,机长必须严格按设计要求把好机架定位,下沉速度、灰浆配比、喷浆搅拌提升速度,单桩喷浆量等质量控制点。3.10 定位放线需经现场监理验收、签证,才可进行下道工序施工。 3.11 施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物,应立即切断电源,将钻具提升出地面,将障碍物排除后,再开始施工。3.12 材料员应认真收发材料,发现不合格材料不得使用,水泥堆放场地需要垫高,临时堆放要搭设雨蓬。3.13 自觉服从业主(监理)监督,确保工程质量符合要求。3.14 双向搅拌桩的验收,严格按照常规桩的标准、规范进行。八、安全、文明施工1、安全保证机构框图项目经理:安全负责人:安全用电负责人:测量安全负责人:现场安全负责人:试验室安全人:机械安全负责人:施工现场安全负:2、 主要安全技术措施2.1 全体施工人员必须遵守安全生产纪律,遵守国家和企业颁发的有关安全生产规定,落实执行施工现场安全标化管理实施细节。2.2 安全工作做到班班交底,分工分岗明确。做好上岗记录,每周不少于一次安全活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况,施工区域周围工作环境是否安全,各种机械设备的安全保险装置是否完好有效,各类安全技术措施的落实情况,主要工具完好。2.3 遵守“管生产必须管安全”的原则,督促安全员
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