气化车间公用系统防冻方案.doc

气化车间2008年公用系统运行防冻方案一、气化车间冬季防冻组织机构1领导小组组长：仇庆壮职责：全面负责车间防冻工作的组织与实施，做好与相关部门的协调工作。成员：陈广庆赵旭清冯长志职责：负责按照气化车间2008年公用系统运行防冻方案完成规定的防冻、保温项目，严格执行防冻方案，认真做好方案规定的每一步，及时检查，杜绝误操作。2防冻操作人员分工：化工一班：班长：曹国旗班员：白新武等化工二班：班长：李忠勇班员：李亚民等化工三班：班长：杨玉财班员：杨勇等化工四班：班长：陈伟班员：张建荣等班长职责：服从防冻领导小组的指挥，接收命令要明确，执行指令要准确。防冻过程中要严格执行防冻方案，重视每一步操作，发现异常现象及时汇报并稳妥处理，杜绝误操作。班员职责：服从班长指挥，在班长指导下进行操作，做好防冻操作及巡检过程的详细记录，发现防冻点有异常变化及时向班长或领导小组汇报，杜绝误操作。二、防冻的目的为了使气化车间各项试车工作顺利进行，确保公用系统冬季正常供应，做到不冻坏一台设备、一根管线、一个阀门、一块仪表。力争不因防冻问题影响车间试车工作。三、防冻处理原则 由于气化车间08年冬季主要处于试车阶段，公用系统以间断使用为主，所以防冻任务尤为艰巨。必须按以下原则做好车间公用系统防冻工作。主工艺设备、管线等防冻见气化车间试车进度与防冻方案。1新鲜水1.1煤浆制备一区、制备二区、气化框架新鲜水由地下管网直接进入厂房内，管线都在室内，只要厂房密封条件良好，暖气供应正常，管线保温完好，不需要做特殊防冻处理。1.2如果厂房密封、供暖条件不具备，室内温度降到0前，要按防冻措施进行处理。新鲜水使用时，各点导淋微开保持小量流水。不使用时，如果各支管水排不干净，则需要保持微量流水，如果各支管水能排干净，则关闭总阀，打开总阀后和各支管排水导淋将水排干净，并且各导淋阀保持常开。1.3渣水处理新鲜水支管大部分都在室外，部分管线需要加伴热。保温、伴热管线施工完毕，伴热管线正常投用。用新鲜水时，室外导淋微开，保持小量流水。不用时，进界区总阀关闭，用阀后导淋排净管道积水。1.4要及时检查管路上的压力表、流量计等仪表保温伴热情况保证畅通。长时间停用时，要排尽积水，如果积水排不净要用空气吹干，导淋常开。对于管道上的法兰、仪表的泄露点等要及时消漏。2循环冷却水2.1煤浆制备一区、制备二区、气化框架、渣水处理厂房循环水都由地下管网直接进入厂房内，管线都在室内，只要厂房密封条件良好，暖气供应正常，管线保温完好，不需要做特殊防冻处理。2.2如果厂房密封或供暖条件不具备，室内温度降到0前，要按防冻措施进行处理。循环水管线冲洗后，引入设备循环运行。换热器的旁路阀打开，导淋微开，保持小量流水。2.3变换工序循环水管线冲洗后，引入设备循环运行。换热器的旁路阀打开。各点导淋微开，保持小量流水。2.4要及时检查管路上的压力表、流量计等仪表保温情况。长时间停用时，要排尽积水，如果积水排不净要用空气吹干，导淋常开。对于管道上的法兰、仪表的泄露点等要及时消漏。3消防水各厂房密封条件良好，暖气供应正常，才允许投用消防水。如果暖气长时间不能供应，室温降到0前，要进行防冻处理。关闭进厂房两路消防水总阀，打开向外供水阀门及管线导淋，打开一楼所有消防水接头阀门（先拆除消防水带）排净管线内积水。等室内供暖正常，不能结冻时，再供应消防水。4脱盐水4.1气化框架、渣水处理脱盐水管线都在厂房内，只要厂房密封条件良好，暖气供应正常，管线保温完好，不需要做特殊防冻处理。4.2如果厂房密封、供暖条件不具备，室内温度降到0前，要按防冻措施进行处理。脱盐水使用时，保持管线内水流动，导淋微开保持小量流水。不用时，保持常流水或将管线水排干净，如排不净，必须用压缩空气吹干净。 4.3变换工序脱盐水管线在室外，防冻同4.2。4.4要及时检查管路上的压力表、流量计等仪表保温情况。长时间停用时，要排尽积水，如果积水排不净要用空气吹干，导淋常开。对于管道上的法兰、仪表的泄露点等要及时消漏。5供暖水暖气供应正常时，不需要做特殊防冻处理。如果停供暖水长时间不能恢复，室温将到0前时，对供暖水管线进行防冻处理。关闭供暖水进出厂房界区阀，打开短路阀。打开总管导淋阀及一楼各组暖气片回水管线低点丝堵，同时打开总管高点排气阀，排净管线内积水。5蒸汽5.1 系统管线、阀门、疏水器、压力表必须保温齐全，符合要求。5.2蒸汽管线吹扫合格后，蒸汽进入界区，确保疏水器投用正常，各微开排凝。并且管线疏水阀、排水导淋应根据气温变化情况相应调整。5.3巡检中发现疏水器不通等问题时,应先用疏水器旁路排水，并及时检查更换疏水器。5.4 对用量小或间断用汽的系统，疏水阀应保证好用，防止管线存水冻结或出现水击现象。5.5 停用管线，必须把疏水器、放水阀全部打开，将管线、容器的水放净，用压缩空气吹干。四、防冻措施1、611煤浆制备一区1.1新鲜水（RW）1.1.1 611一区厂房新鲜水RW正常使用时，总阀后导淋微开，保持小量流水。1.1.2 611一区厂房新鲜水RW不使用时，关闭总阀，打开总阀后导淋（保持常开）及冲洗水槽液位调节阀LV1109，排净管线积水。1.2循环水（）1.2.1循环水管线冲洗后，煤浆制备一区循环上水、回水总阀打开。微开总管导淋，保持小量流水。1.2.2循环水进出磨煤机M1101A/B/C主轴承手动阀打开，水循环运行。1.2.3循环水进出主轴承润滑油站X1110A/B/C冷却器手动阀打开，水循环运行。1.2.4循环水进出减速机润滑油站X1111A/B/C冷却器手动阀打开，水循环运行。1.2.5循环水进出主电机润滑油站X1113A/B/C冷却器手动阀打开，水循环运行。1.2.6长时间停循环水不能恢复时，关闭关闭上水、回水总管手动阀，打开总管导淋将管线水排净。1.3 0.3MPa蒸汽1.3.1蒸汽管线吹扫合格后，正常接收蒸汽，微开总阀后导淋排凝，确认冲洗水槽V1109伴热盘管疏水器投用正常。1.3.2 如果停0.3MPa蒸汽长时间不能供应时，关闭界区总阀，打开总阀后导淋及冲洗水槽V1109伴热盘管疏水器旁路阀排净管线内的冷凝液。2、611煤浆制备二区2.1新鲜水（RW）2.2.1添加剂地下槽V1108加够水后，关闭新鲜水RW总阀，打开发后导淋阀（常开）排净管线积水。2.2循环水（）2.2.1煤浆制备二区循环水管线冲洗合格后，正常供应。微开总管导淋，保持小量流水。2.2.2打开循环水进出事故氮压缩机C1101A/B进出口手动阀，水循环运行。2.2.3长时间停循环水不能恢复时，关闭上水、回水总管手动阀，打开总管导淋将管线水排净。打开事故氮压缩机C1101A/B冷却器排水导淋，排净设备积水。2.3 0.3MPa蒸汽2.3.1蒸汽管线吹扫合格后，正常接收蒸汽，微开总阀后导淋排凝，确认伴热盘管疏水器投用正常。添加剂地下槽V1108蒸汽阀微开。2.3.2 如果停0.3MPa蒸汽长时间不能供应时，关闭界区总阀，打开总阀后导淋及添加剂槽V1103伴热盘管疏水器旁路阀，全开添加剂地下槽V1108阀门排净管线内的冷凝液。3、612气化框架3.1新鲜水（RW）3.1.1新鲜水有一处使用时，其它用点都要进行防冻处理。3.1.1.1微开新鲜水RW进612厂房总阀阀后导淋，保持小量流水。3.1.1.2打开新鲜水RW去集渣池V1211流量计前后阀，微开新鲜水去V1211总阀，打开进集渣池也为调节阀LV1211前导淋，保持小量流水。3.1.1.3确认新鲜水RW进洗涤塔灰水管线第二道阀关，第一道阀开，微开两阀间导淋，保持小量流水。3.1.1.4打开新鲜水RW去渣池V1209流量计前后手动阀及系列阀，关闭灰水去V1209手动阀，微开新鲜水进V1209阀保持小量流水。3.1.2新鲜水不使用时，关闭新鲜水RW进612厂房总阀，打开阀后导淋导淋排尽管线积水。3.2循环水（）3.2.1循环水管线冲洗合格后，正常供应。打开总管防冻循环阀，微开总管导淋，保持小量流水。3.2.2打开循环水进出激冷水泵P1204A/B/C/D/E/F手动阀，水打循环。3.2.3打开循环水进出锁斗循环泵P1202A/B/C/D/E/F手动阀，水打循环。3.2.4打开循环水进出破渣机X1208A/B/C手动阀，水打循环。3.2.5打开循环水进出烧嘴冷却水冷却器E1201手动阀，短路防冻阀微开，水打循环。3.2.6循环水停水长时间不能供应时，关闭循环上水、回水总阀，全开总管导淋排水。3.2.6.1打开烧嘴冷却水冷却器E1201地点循环上水管线导淋，排水。3.2.6.2打开激冷水泵P1204A/B/C/D/E/F和锁斗循环泵P1202A/B/C/D/E/F循环水管线导淋和泵壳体丝堵排水。3.3脱盐水（DW）3.3.1正常供应时，微开脱盐水机械密封手动阀，保持小量水由泵进口导淋排出。3.3.2脱盐水停水长时间不能供应时，关闭脱盐水进界区总阀，打开DW进P1203A/B/C/D/E/F/G/H/I导淋排水，打开泵壳底部丝堵排水或用压缩空气将泵体积水吹出。3.4 1.27MPa蒸汽3.4.1 1.27MPa蒸汽管线吹扫合格后，正常供应。检查一楼总管疏水器投用正常，各支管导淋微开。3.4.2如果停1.27MPa蒸汽长时间不能供应，关闭进612总阀，打开发后导淋排水。打开一楼总管疏水器旁路阀排水。4、613渣水处理4.1新鲜水（RW）4.1.1 613渣水处理新鲜水有一处使用时，其它用点需要进防冻处理。4.1.1.1新鲜水RW进613渣水处理界区阀打开，微开阀后导淋保持小量流水。4.1.1.2新鲜水去V1310、V1309、P1301管线伴热头用正常，FE1304流量计电伴热投用正常。4.1.1.3新鲜水进研磨水槽V1105阀门微开保持，保持小量流水。4.1.1.4如果伴热出现问题，不能正常投用，一下三处用水需要进行防冻处理：（1）新鲜水进灰水槽V1311第二道手动阀关闭，第一道手动阀打开，两阀间导淋微开，保持小量流水。（2）新鲜水去惰性气体真空泵p1301A/B/C密封水总管阀门关闭，阀后导淋打开。（3）去除氧器V1309阀门微开，保持小量流水，进V1309的水由P1306进口导淋排去地沟。新鲜水去V1309液位计LE1308上部及下部冲洗水阀关闭，总阀打开，导淋微开保持小量流水。4.1.1.5沉降槽给料泵P1302A/B/C/D/E/F进出口阀关闭，进口导淋打开，新鲜水进泵密封水阀门微开，保持小量水从泵进口导淋流出。4.1.6真闪冷凝液泵P1305A/B/C/D/E/F进口导淋打开，进泵密封水阀门微开，保持小量水从泵进口导淋流出。4.1.7沉降槽底流泵P1304A/B进出口阀关闭，微开泵密封水阀保持小量流水。4.1.8水环真空泵P1307A/B出口分离箱排水阀打开，新鲜水进泵流量计前后阀微开，旁路阀关闭，保持小量水进泵。4.1.9新鲜水进真空过滤机X1302A/B总管第二道手动阀关闭，第一道手动阀打开，阀间导淋微开，保持小量流水。4.1.10 停新鲜水长时间不能供应时，关闭界区总阀，打开阀后导淋排水。打开各泵密封水管导淋排水，泵底部有排水丝堵，打开丝堵排水，没有丝堵的泵，用压缩空气将泵体积水吹净。4.2循环冷却水（）4.2.1循环水进出高闪最终冷却器E1302A/B/C手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.2循环水进出第一真闪冷却器E1306A/B/C手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.3循环水进出第二真闪冷却器E1307A/B/C手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.4循环水进出真空抽引冷却器E1309A/B/C手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.5循环水进出开工冷却器E1308手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.6循环水进出废水冷却器E1304手动阀关闭，短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。4.2.7循环冷却水出高压灰水泵P1306A/B/C手动打开，进泵手动阀微开，保持小量流水去地沟。4.2.8停循环冷却水长时间不能供应时，打开开工冷却器E1308上水阀，打开阀后导淋排水。用压缩空气将P1306A/B/C泵壳积水吹出。4.3脱盐水（DW）4.3.1打开脱盐水DW进渣水处理界区阀，微开阀后导淋保持小量流水。4.3.2关闭脱盐水DW去闪蒸A/B/C系列液位及冲洗系列阀门。关闭去P1306A/B/C机封冲洗系列阀，打开去泵机封冲洗水总阀及系列阀前导淋，保持小量流水。4.3.3微开脱盐水DW进絮凝剂槽V1315A/B手动阀，维持小量流水从V1315A/B底部导淋流出。4.3.4如果停脱盐水DW长时间不能供应，关闭界区阀，打开阀后导淋排水。全开去V1315A/B手动阀排水。用压缩空气将P1306A/B/C泵体水吹出。4.4 0.3MPa蒸汽4.4.1 0.3MPa蒸汽不使用时，关闭界区阀，将阀后导淋打开排冷凝液。阀前导淋微开。检查管廊疏水器投用正常。4.4.2不过长时间停0.3MPa蒸汽，打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液。4.5 1.27MPa蒸汽4.5.1 1.27MPa蒸汽不使用时，关闭界区阀，将阀后导淋打开排冷凝液。阀前导淋微开。4.5.2不过长时间停1.27MPa蒸汽，打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液。检查管廊疏水器投用正常。5、620变换5.1循环冷却水（）5.1.1确认循环冷却水管线冲洗合格后，水供应正常，总管短路防冻阀打开。5.1.2循环冷却水进变换气水冷器E2007第二道阀关闭，第一道阀打开，两阀间导淋微开，保持小量流水。循环冷却水出变换气水冷器E2007第一道阀关闭，第二道阀打开，两阀间导淋微开，保持小量流水。5.1.3循环冷却水进出塔顶冷却器E2008阀门关闭，短路防冻阀打开。上水阀组后导淋打开。5.1.4循环冷却水进出冲洗水冷却器E2009阀门关闭，短路防冻阀打开。上水阀后导淋打开。5.1.5循环冷却水进出冷凝液泵P2001A/B手动阀打开，水打循环。5.1.6循环冷却水进出冷凝液泵P2002A/B手动阀打开，水打循环。5.1.7循环冷却水进出中压锅炉给水泵P2005A/B手动阀打开，水打循环。5.1.8循环冷却水进出密封水泵P2006A/B手动阀打开，水打循环。5.1.9循环冷却水停水长时间不能供应时，关闭总管阀门，打开E2007和E2009上水阀及上水导淋排水。排净泵密封水冷却器内冷却水，用压缩空气将泵壳冷却水吹出。5.2脱盐水（DW）5.2.1脱盐水进脱盐水加热器E2006双手动阀打开，出口手动阀打开，旁路阀打开。脱盐水进出变换气水冷器E2007双道手动阀关闭。5.2.2脱盐水进锅炉药液贮槽V2007及除氧药液贮槽V2008手动阀关闭，总管导淋微开，保持少量流水。5.2.3脱盐水进除氧器V2006阀微开，打开V2006排净阀排水。5.2.4脱盐水停水长时间不能供应时，打开脱盐水进出E2006导淋及E2006壳体导淋排水。全开脱盐水去加药装置总管导淋排水。5.3 0.3MPa蒸汽5.3.1 0.3MPa蒸汽吹扫合格后，蒸汽送各用户阀前。5.3.2蒸汽去E2004预热关闭，第一道阀打开，第二道阀前导淋微开。5.3.3蒸汽进T2002流量调节阀FV2015后阀及旁路阀关闭，前阀打开，阀组导淋微开。5.3.4蒸汽进除氧器V2006流量调节阀FV2012后阀及旁路阀关闭，前阀打开，阀组导淋微开。5.3.5蒸汽去锅炉药液贮槽V2007及除氧药液贮槽V2008伴热投用，确认疏水器投用正常。5.3.6蒸汽去V2001前开工管线盲板忙，第一道阀微开，发后导淋微开。5.3.7 0.3MPa蒸汽停后长时间不能供应，全开各导淋排冷凝液，打开各疏水器旁路阀排冷凝液。5.4 1.27MPa蒸汽5.4.1 1.27MPa蒸汽吹扫合格后，E2001并网阀微开，预热第一道阀开，第二道阀关，第二道阀前导淋微开。PV2002前阀及旁路阀关，后阀开，阀组导淋微开。5