原材料采购物流流程.doc

原材料采购物流流程与设备不同，原材料一般是构成产品实体的主要生产要素之一，在生产过程中，原材料要改变物理特性和化学特性，在物质转换和使用过程中，原材料产生很大的消耗。正是上述原因，原材料采购的比重很大，采购活动比较频繁。原材料存在不同的种类，品种、形式和特性有很大差异，因此采购物流过程比较复杂。许多原材料带有特殊属性，对运输、保管、装卸、包装等有特殊要求。因此，原材料采购物流在企业整个采购物流链中占有极其重要的地位，是采购物流作业的核心环节，也是物流管理的重要方面之一。本章主要介绍原材料采购的原理、原材料采购流程和原材料采购物流作业等相关内容。1 原材料采购概述原材料是产品在未加工之前的初始形态，是一切产品的构成要素。生产就是企业将原材料转化为产品的加工制造过程。因此，原材料的采购便成为企业进行生产的先决条件和基础。11 原材料的类型世界上的产品千变万化，纷繁复杂，生产产品的原材料亦是种类繁多，难以计数。依据不同的标准，可以将原材料分成不同的类型。1.1.1 原材料的功能类别根据原材料的功能划分，可以划分为生产性原材料和消费性原材料。生产性原材料是指用来制造零部件、设备等生产器具的原料和燃料。这类原材料所制造的产品一般不能直接为人们所消费，而只能作为制造人们可以直接消费的产品的生产工具。例如，生产钢铁的原材料有铁矿石、焦炭、水等。生产性原材料分为两类：一类是在生产过程中被物化到产品中的原料，例如，铁矿石等；另一类是在生产中支持原料物化为产品而被消耗掉的燃料或辅料，例如，焦炭、水等。对于制造机器设备的生产型企业来说，原材料的优劣将直接关系到产品的质量及其价值实现。如果企业采购的生产性原材料不符合质量、技术标准，所生产的产品必然质次价低，甚至无法出售。因此，把好原材料采购质量关是保证企业产品质量的重要措施。消费性原材料，顾名思义，是指用来生产人们可以直接消费的产品的物料，消费产品不仅指可以直接消费的食品，像面包、奶油等，还包括为方便人们生活需要的器具，像冰箱、电视、洗衣机、油烟机、灶具等。它最大的特点是经过加工后可以直接为人们所消费或使用，而不像生产性原材料那样，经过加工成为产品后只是作为生产消费性产品的设备工具。这里应该指出的是，生产性原材料与消费性原材料之间的区别是相对的，并没有绝对的界限。原材料在未加工生产之前并没有属性界定，既可以是生产性原材料也可以是消费性原材料，只是在加工生产之后将其确定为某种类型的原材料。譬如，像钢材，如果将其加工成生产线，那么便是生产性原材料；如果将其加工制造成家电，它又成为消费性原材料。112 材料的质地类别根据原材料的质地划分，可以划分为金属材料和非金属材料。任何原材料都有反映其属性规定的质地或料质，根据所反映的属性规定不同可以将原材料分为不同的种类。其中，最为通常的是根据原材料强度和导电性分为金属材料和非金属材料。大多数金属材料质地硬、强度高、韧性好、易导电，例如，钢、铜、铁、锌、锡等；非金属材料质地软、强度低、韧性差、绝缘不导电，例如，塑料、木材、棉麻等。然而，区分金属材料与非金属材料的标准质地是就属性所反映的一般特征而言，并不具有绝对性，有的金属材料并不具备金属材料所具有的特征，相反，具有非金属材料的特征，水银就是如此。同理，非金属材料也是一样，像金刚石等。不过，从总体来说，金属材料与非金属材料之间的区别还是很明显。113 原材料的产业类别根据原材料的产业属性划分，可以划分为农业原材料、工业原材料和服务业原材料。众所周知，任何一个国家的产业都可以划分农业、工业和服务业等三大产业。根据原材料的产源所归属的产业来划分就可以划分为农业原材料、工业原材料和服务业原材料。农业原材料是指产自于种植或养殖的自然产品，例如，动物和植物材料；工业原材料主要是指来自于天赋的矿产资源，通过冶炼加工而成的材料，像石油、煤、天然气以及其他矿产资源；服务业原材料是指服务的能量，例如像劳动。根据产业属性的另一种分法是依据原材料的产业用途来划分，也可以划分为农业原材料、工业原材料和服务业原材料。即不管原材料产自哪个产业，最终用于哪个产业就属于那个产业的原材料。这就可能出现根据产源划分应属于农业原材料的现在却成为了工业原材料或服务业原材料，或者工业原材料却成为农业原材料或服务业原材料的现象。这种冲突的现象是由于划分的标准有别造成的，并不影响这两种划分方法的独立存在。114 原材料在用途上了类别根据原材料的用途划分，可以划分为生产用料、基建用料、大修用料、维修用料、技改用料、科研用料和其他用料。将原材料划分为生产用料、基建用料、大修用料、维修用料、技改用料、科研用料和其他用料等七种类型主要是依据原材料在企业生产中的不同用途或作用进行划分的。生产用料主要是在生产过程中所消耗掉的材料和燃料；基建用料主要是企业用于建设厂房、办公楼等固定资产的建筑材料；大修用料是对生产设备进行较大规模的维修所需要的材料；维修用料是对生产设备的日常维护或修理所需要的材料；技改用料是对生产设备进行技术升级或采用新的生产方法所需要的材料；科研用料是指对新的产品、设备、方法进行试验时消耗掉的材料；其他材料是企业除以上六种材料以外的而在生产或非生产时间内消耗掉的材料。115 原材料的形态类别根据原材料的存在形态划分，可以划分为固体材料、液体材料和气体材料。固体材料是指在常温下以固态形式存在的物料，主要特征是有固定的存在形状，像钢铁等；液体材料是指在常温下以液态形式存在的物料，没有固定的形状，易流动，像油料等；气体材料是指在常温下以气态形式存在的物料，不但没有固定的形状，而且看不见，摸不着，一般只有通过升压使其成为液态或固态进行运输或储存，像气态氢、氧、氮等。116 原材料的产地类别根据原材料的产地划分，可以分为国产原材料和进口原材料。 国产原材料是指在本国范围内的企业生产提供的原材料，而进口原材料是指超出本国范围内、由国外的企业生产提供的原材料。国产原材料与进口原材料的区别仅仅只是生产地不同而已，在原材料属性上并没有差异。当然，有的原材料可能我国没有，企业必须采购进口原材料；也可能我国原材料与进口原材料相比质量有差异，企业为了生产更好的产品而采购进口原材料；也可能与进口原材料相比，我国价格偏高，企业愿意采购价格低的进口原材料。随着世界经济自由化和一体化进度的加快和我国开放化程度的提高，我国企业越来越要求在全球范围内配置资源，实施全球采购，进口原材料，特别是一些我国稀缺的材料和价格偏高的材料，采购的比重急剧增加。12 原材料采购模式采购原材料的类型主要是指对原材料的分类，而原材料采购强调的是采购方式或方法。原材料采购方式与设备采购方式一样，可以根据不同的标准分为不同的类型。121 传统采购模式与现代采购模式根据原材料采购模式划分，可以分为传统采购模式与现代采购模式。传统的原材料采购模式是指面向库存的采购，是为库存而采购的，即采购就是为了补充库存。最早出现面向库存的采购策略是订货点法。这种采购方式不区分独立需求和相关需求,所有的物料均认为是独立需求，所以它不关心企业的生产过程，不了解生产进度和需求的变化，只是按照既定的最大库存、最小库存以及订货点确定采购的原材料品种、采购的时间、采购的数量。现代的原材料采购模式是指准时制采购（JIT），它是以订单为驱动，供应与需求双方都围绕订单同步化运作。采购部门在制定采购计划的同时，供应商就在准备物料，同时生产部门也在做生产准备工作。采购订单一旦下达下去，供应商就能在很短的时间内交货。当需求变化时，制造订单驱动采购订单的调整，实现采购的动态调整。准时制采购和传统的采购策略比较，大大增加了供应链的柔性和敏捷性。中国海尔集团和日本丰田公司都是采用准时制采购的典范。传统采购与现代采购的区别如表6-1所示。表6-1 传统采购与现代采购的区别区别标准 传统采购 现代采购供应商的选择采用较多的供应商，协调关系，质量不易稳定采用较少的供应商，关系稳定，质量较稳定。供应商评价合同履行能力合同履行能力，生产设计能力，物料配送能力。产品研发能力等交货方式有采购商安排，按合同交货有供应商安排，确保交货准时性进货检查每次进货检查由于质量得到保证，无需进货检查信息交流信息不对称，容易暗箱操作采购、供应双方高度共享准确实时信息，快速、可靠，易建立信任采购批量与运输大批量采购，配送频率低，运输次数相对少小批量采购，供应商配送频率高，运输次数多122 定价采购模式与议价采购模式根据原材料价格达成方式划分，可以划分为定价采购模式和议价采购模式。定价采购是指按照企业与供应商事先商议好的既定价格进行采购，不受当时市场价格的影响。采用定价采购，一般是企业与供应商有长期稳定的合作关系而采用的采购策略。一些原材料消耗较大的生产企业基本上都采用这种采购方式。一方面，它可以保证货源的稳定性；另一方面，它因为采购量大且时间长而享受价格折扣优惠。议价采购是指采购企业根据原材料市场的价格状况，与供应商进行“讨价还价”而采用的一种采购方式。在原材料价格波动较快、采购量少、原材料供应充足的情况下，采购企业不与固定企业签订长期供货协议，而是根据市场价格变动情况灵活选择价格最低的原材料；或者是与固定企业签订长期供货协议，但原材料采购价格根据市场变化而浮动。在今天，定价采购与议价采购同时并存。一些大企业为了实现零库存而实行准时制采购，在一个相对较长的时间与某原材料供应商签订定价采购协议，同时，对一些批量小的临时采购实行议价采购的方式。123 集中采购模式与分散采购模式根据原材料采购的集中度划分，可以划分为集中采购模式和分散采购模式。集中采购是指采购企业建立专门的采购部门机构，统一集中定期采购企业各部门所需要的各种原材料。原材料集中采购一般实行招标采购的方式。随着现代企业生产规模的扩大，集中采购更能够体现采购方的权力、利益、意志、品质和制度，是采购方赢得市场，控制节奏，保护产权、技术和商业秘密，取得最大利益的一种理想的采购方式。因此，集中采购方式越来越受到众多企业青睐的采购方式。集中采购方式的流程如图6-1所示：竞争对手状况国内外形势制定采购战略销 售生 产采购计划库 存市场供应商信息结果执行采购集中决策 结合其他图6-1集中采购流程与集中采购相对应的是分散采购。分散采购是企业下属的分公司、子公司、分厂或车间，根据其生产进度自行实施地为满足各自生产需要的原材料采购方式。分散采购方式比较灵活，一次性支付的资金少，但是由于各部门自行采购，采购价格和成本高、时间长、效率低，而且由于控制度低，难免会有暗箱操作，滋生采购腐败。因此，小企业比较喜欢分散采购，而大中型企业忠于集中采购。124 人工采购模式与电子商务采购模式根据采购所使用的工具划分，可以分为人工采购模式和电子商务采购模式。人工采购是一种传统的采购方式，采购企业根据企业生产进度和原材料的消耗状况确定原材料采购的时间和数量，然后采购人员寻找原材料供应商，通过价格谈判、签订采购合同、发出采购订单的流程进行采购。随着现代科学技术的发展，电子商务采购或网上采购日益盛行。它是采购企业充分利用现代网络资源，在网上发出订单，供应商在收到订单后立即组织货源供给采购企业。采购企业与材料供应商的信息系统相互连接，供应商可以根据采购企业的生产进度查询原材料需求量，从而小批量、高频率地供应原材料。电子商务采购充分体现了现代企业信息化、自动化、网络化、智能化和柔性化的特点，已经成为现代企业零库存、准时制生产系统的重要组成部分。13 原材料采购的原则原材料采购是现代生产型企业的重要职能活动，它的成功与否将直接关系到以后生产战略和营销战略能否顺利实施和战略目标能否实现。在现代物流体系中，包括原材料采购在内的供应物流由于对生产物流和销售物流的巨大支持和保障作用而日益显示出它的重要性来。那么，对于一个具体的企业来说，如何有效地开展采购工作，实现采购目标呢？在采购过程中遵循适质、适量、适价、适时、适地等原则至关重要。131 适当的质量 质量是现代企业采购原材料和生产产品时必须遵循的根本原则。原因是：企业只有使用了优质的原材料，才能生产出优质的产品，才能够实现产品的价值，才有盈利，企业才能够生存和发展。劣质的原材料虽然可能价格低，然而所付出的代价却是巨大的，产品卖不出去，优质品牌被毁掉，企业生存与发展面临困难。因此，严把质量关，采购优质的原材料是企业采购部门最高的准则，是采购人员最重要的职业道德之一。如何对供应商供应的原材料质量进行检测和控制？采购企业应该建立一整套质量控制标准和检测体系。这个检测体系应该是一个包括质量前馈控制、适时控制和反馈控制在内的长期的综合体系。例如，某大型企业对采购原材料质量的控制体系就是一个极其严密的、科学的流程系统，如图6-2所示。 图6-2企业采购原材料质量控制体系132 适当的数量适量是指在采购原材料的过程中采购人员要根据企业的生产进度和原材料库存状况确定采购量，即所采购的原材料既不能过少，造成企业因为原材料短缺而中断生产，也不能过多，使原材料严重库存积压。一般来说，企业实际需要的原材料是可以通过经济订货量计算出来，而不是通过主观臆测的数量。采购部门在采购时，首先要确定以下关键存量和变量：原材料的库存量、原材料的日消耗量和采购周期，从而就可以计算出需要的原材料采购量。当然，为了防止不可预期的事件发生，在计算出来的原材料保有量的基础上适当地采购一个增量是完全有必要的，也是必需的。至于增量的确定，要根据以往的经验和对原材料市场变化的预期另外，从长期来看，原材料市场的价格不是一成不变的，而是瞬息万变的，因此，如何在原材料价格最低的时候确定一个最优的原材料采购量，这也是长期以来困扰采购人员乃至经营决策者的博弈问题。有许多企业就是因为对此判断不准而导致重大损失的。对一个较长时期的经济采购量的确定问题涉及到很多因素，诸如原材料的垄断程度，原材料需求量的波动性以及政治经济的变动对原材料价格的影响等等。133 适当的价格在商品经济条件下，价格是供求双方最为关心的问题。在已经商品化的原材料市场上，供应商为了盈利总是抬高价格，而采购企业为了降低产品成本总是压低价格，最终确定的价格往往是双方不断讨价还价的结果。因此，在保证原材料质量的情况下，获得一个对采购企业来说最为有利的价格便成为企业考察采购人员能力和评价其绩效的标准。在不是定价采购的情况下，原材料采购的价格往往与采购量成反比：采购量越大，价格越低；采购量越少，价格越高。所以，确定一个合理的采购量，对采购价格的确定有重要的影响。一个合适的价格往往要经过多渠道获得报价、比价、议价、定价等四道程序才能最终确定。134 适当的时间适时是指原材料采购的时间即要满足于企业的生产需要，同时又要在原材料价格最低时采购。满足于企业的生产，不至于生产因为原材料短缺的原因而中断，这是掌握适时原则的基准。与此同时，也要根据外部原材料市场的供给状况和价格变化趋势，确定在供应最充足、价格最低的最佳时机购买，这样可以降低原材料采购总成本。135 适当的地点在原材料采购时，企业往往容易在与距离较近的供应商的合作中取得主动权。近距离不仅使得沟通更为方便，处理事务更便捷，同时也会降低原材料的运输费用，从而节约企业的生产成本。所以越来越多的企业在选择原材料的供应商时会考虑到“群聚效应”，即在周边地区能否找到大部分企业所需的供应商对企业长期的发展有着不可估量的作用。像采购钢铁一样，采购半径超过500公里将会因为运输成本的巨额增加而不经济。不过，采购企业还是应该从各个方面综合考虑，比如说，企业对原材料的质量、价格要求、与企业的长期合作关系等因素综合考虑，最终决定对企业最为有利的原材料采购地。2原材料采购流程原材料采购流程是指有制造需求的企业选择与购买生产所需的各种原材料的全过程。原材料采购流程一般分为原材料供求调查、制定原材料采购计划、实施原材料采购计划和评估原材料采购计划等四个方面。其中，原材料供求调查包括原材料需求分析和原材料资源市场分析；制定原材料采购计划包括确定采购时间、确定采购量、确定采购方法；实施采购计划主要包括原材料商务谈判和签订原材料采购合同和原材料进货实施；评估采购计划主要是评估原材料采购绩效。如图6-3所示。一个完善的采购流程应满足所需原料在价格与质量、数量、区域之间的综合平衡，也就是说，原料价格合理，原料质量在允许的范围内，原料数量能保证生产的连续性，原料采购区域选择具有经济性等。 原材料需求分析原材料资源市场分析确定采购方法确定进货方法商务谈判签订采购合同进货实施确定采购时间确定采购量评估采购绩效制定采购计划实施采购计划评估采购计划 图6-3 原材料采购流程图21原材料调查随着经济全球化进程的加快，国内外企业竞争越来越激烈，产品越来越同质化，可替代产品越来越多，企业要想在竞争中立于不败之地，降低成本，提高资源的利用率至关重要。因此，科学的采购尤其是原材料采购，就显得日益重要。采购工作是供应物流生产物流和销售正常运行的根本保证，因此，企业原材料采购决策者应对所需原材料的资源分布、数量、质量和市场供需状况等情况进行调查，作为制定较长远的采购规划的依据;同时，要及时掌握市场变化的信息，进行采购计划的调整、补充。211 原材料需求分析 企业在正式采购原材料之前，必然会对所采购的原材料的规格、型号、数量、特性、采购时间等进行分类统计，以防止在采购时出现错误采购或采购误时的现象。一般来说，在采购之前，生产部门将详细统计所需要原材料的相关因素，然后才向采购部门汇报并提交采购清单。不过采购部门在接收清单和拟定采购请购单时，一方面要核对采购原材料的相关要素是否相符，另一方面，还需要与生产部门共同商定是否还有补充采购等。212 原材料资源市场分析原材料资源市场分析是分析原材料供给市场状况及其价格变化趋势，为确定原材料供货商做准备工作。通过原材料资源市场状况分析，可以有效地了解原材料供给规模、价格状况、竞争态势等因素，从总体上把握各种供给信息，从中选择目标原材料供应商。在选择目标原材料供应商时，应考虑原材料供应的数量、质量、价格（包括运费）、供货时间保证、供货方式和运输方式等，根据本企业的生产需求和供货商以前的供货历史情况进行比较。在选择最佳原材料供应商时要通过查询供货商档案，了解原材料供应商概况（地点、规模、营业范围等）、供应原材料种类、运输条件及成本、包装材料及成本、保管费和管理费、包装箱和包装材料的回收率、交易执行状况等，从而为最终确定供应商提供重要依据。也就是说，通常我们在决定向哪些供应商发出购货订单之前，首先，采购部门在正式填置购货订单前，必须向不同的供应商（通常要求两家以上）索取供应物品的价格、质量指标、折扣和付款条件以及交货时间等资料。然后，根据这些资料，选择最有利于企业生产和成本最低原则的供应商。这里所指的成本并非是由供应商的价格唯一决定的，而是考虑其他各种得失、机会成本等以后来确定的。从长远角度看，为了规范资源市场管理工作，加强对资源市场有关资料的管理和控制，及时获得供应商信息，避免资料遗失和混淆，企业应对资源市场供应商基本情况等资料进行收集、保管，建立原材料供应商档案。采购部门负责分门别类的对资源市场进行归档化的管理，以利于查找，达到便于保存的目的。22 制定原材料采购计划221 确定采购时间从请购单到采购材料入库期间叫购备时间。购备时间包括：请购单的核准、呈请时间；处理订购单的时间；供应商制造备货的时间；运输交货的时间；验货的时间；入库时间。何时发出购货订单的控制，主要防止正常的生产线待料停工，严重影响生产销售的进行；或者防止过早的使现金闲置在生产资金上。因而，采购要适时。 采购适当时间并不是固定的，要根据不同的采购方式来决定。在准时制采购中，须从原材料需用之日起，倒算出合理的购备时间，以决定适当的采购时间；在以最佳成本为原则的前提下，采购时间的长短，须用公式计算出来。在原材料存货控制的情况下，则按照存量控制的情况下，当某项原材料到达订购点时，即为适当采购时间；在定期订购制下，每隔一定时期即进行采购。222 确定采购量与采购方法采购要适量。原材料采购数量在采购决策中是一个重要问题。采购计划的数量应保证供应生产的连续性，配合公司生产计划与资金调度。一般情况下，每次采购数量越大，原材料的价格就越低。同时因购买次数少，采购费用如运输等也会相对减少。而且一些供货商因采购数量大，会采取让利方式，如商业折扣和现金折扣，可以合理的避税，减少生产成本。但也不能是采购批量越大越好，采购批量大，原材料积压严重，从而占压资金，会增加存货费用，如仓库管理费，原材料的损耗。因而，确定一个合理的原材料采购数量和进货时间，使企业采购成本最少，对一个企业来说就变得相当的重要。决定采购计划数量的因素很多，有政治因素、经济因素、环境因素等。但最基本的因素是生产计划、用料清单、存量管理等信息。 生产计划主要根据企业的目标计划和市场行情确定销售预测，制定销售计划表。销售计划表表明各种产品在不同时期的预测销售量，生产计划在量上总的来说等于预期的销售数量，加上预期的期末原材料存货减去期初存货。 用料清单生产计划只是拟定产品的数量，而无法直接知道某一产品具体需要哪些原料、数量多少，这样，就必须借助于用料清单。根据此表可以精确计算出制造某一产品的用料需求数量、质量和价格等基本原料信息。用料清单所列的耗用量，即通常说的标准用量，与实际用量相互比较，作为用料单制作的依据。 存量管制信息前面根据生产计划和用料清单确定的采购数量是企业对原料需求的总的数量，还没有剔除企业库存存货。因而，估算出具体原材料采购量，还应检查某一原料的库存情况；再依据用料需求数量，考虑购备时间和安全存量水平。最后发出请求购货单，进行采购。生产计划、用料清单和存量管制信息作为决定采购数量的主要依据，因而，本期应购数量为本期生产需用材料数加上末期预定库存量减去前期预估库存量再减去前期已购未入数量。进货的方法主要有： 定期采购法。它是在对未来的原材料需求数量做到正确的评估后，每季、每月或每周订购一次。如对少数价值很高的国内采购原料和进口的原料，我们通常采用定期采购法。 定量采购法。对于价格低廉，临时性需求及非直接生产用途的原料，常用定量进货法，即按照订购点来决定采购时点。23 实施原材料采购计划231 原材料采购商务谈判 原材料采购商务谈判并不是对每个企业的原材料采购流程都必须经历的一个步骤。如果企业跟供应商已经建立了良好的合作关系，它们可以根据历史交易情况来确定，或者尽管交易事项具体方面有了变化，也不必花很长时间。如果企业跟供应商是第一次合作，谈判所花的议程就复杂一些。 一般说来，原材料采购商务谈判的谈判主要的程序如下： 谈判前准备。企业在做好了原材料采购流程的前几个步骤后，整理和总结谈判过程中所需材料，为谈判做准备。 提出谈判的要求。企业从企业利益出发，应当根据自身需要，合理的提出谈判要求。 讨论协商，最后双方取得一致意见。232 签订原材料采购合同合同是确立当事人权利和义务关系的协议，具有法律效力。也就是说购买方和供给方就有关原材料价格、原材料供应数量等方面已协商一致。在具体采购合同中，程序如下： 确定采购合同格式采购合同一般都有固定标准的合同格式，是双方都认可的。购买方只需在标准合同中填写相关系数（原料名称代码、单位、数量、单价、总价、货期等）及一些特殊说明后即完成合同操作。拥有采购信息系统的企业，订单人员直接在信息系统中生产订单，在其他情况下，需要手工打印。 合同提交审批合同审批一般由专职人员负责，主要审查事项为合同与采购环境原料的合理性、合同预订单计划的符合性。审核主要的目的为限制订单人员必须依照订单计划在采购环境操作，不可选择采购环境以外的社会供应商，价格是制定的价格，货期在一定范围内，并符合订单计划的原料数量、到货日期等要求。 与供应商签订合同经过审批的订单合同，即可送给供应商确定并盖章签字。签订合同的方式由四种：与供应商面对面签订合同，买卖双方现场盖章签字；订单人员使用传真将打印好的合同送至供应商，并且供应商以同样方式送回；使用电子商务进行合同的签订，买方向供应商发出电子采购订单，供应商发出回执则表示接受合同并完成签字；建立专用的合同信息管理系统，完成合同信息在买卖双方之间的传递。 合同的执行完成合同签订后，双方就开始按合同的规定执行。另外，合同双方当事人还要根据需要对对方的合同执行情况进行跟踪。233 实施原材料进货企业在实施了上述采购流程后，原材料采购的大部分工作已经完成。企业根据合同规定的内容来检查在进货过程中是否出现问题。比如，由于供应商或者订单人员方面的原因，原料接收环节可能出现以下问题：原料型号与合同中不一样、未按照合同中指定的原料数量送货、交货日期不对、原料的包装质量不符合要求等。企业应当对出现问题进行适当处理。24 评估原材料采购计划对采购的整体工作过程进行评价是全面检查采购的工作水平高低的手段，是对工作进行反馈，从而总结成功与不足，从而为下次采购积累经验。评估可以由本企业组织人员进行，也可以由企业外评估机构或者其它人员进行。原材料评估按照一定评价细则对采购各方面工作进行检查打分的过程。采购自我评估模型，与采购的总体工作范围相对应，包括采购准备、采购管理、采购程序和采购结果。采购自我模型可以采取打分的方法，由采购经理及相关同是自我检查，一般每年进行一次，根据自评结果找出薄弱环节制订计划予以改进。原材料采购评估通常还可以由采购绩效来衡量。采购绩效由采购效果和采购效率来衡量。采购效果是在原材料采购当中完成具体指标的绝对值。采购效果由三部分组成，以价格计算出来采购原料的成本，产品质量和采购物流。而采购效率是原材料采购当中采购组织单位时间内完成具体指标的效率，它是一个相对数。采购组织是否高效率，可以通过对采购人员、采购活动的管理、采购程序与政策、和信息系统的四项具体指标来评估。3 原材料采购物流作业原材料采购物流作业是指有制造需求的企业通过有组织的计划，选择与购买生产所需的物料、零部件等材料并对该过程进行监督控制的整个物流作业过程。在这个过程中，企业应首先明确生产所需的原材料需求，制定采购需求计划；其次，根据采购需求计划，选择合适的供应商，通过与之协商谈判签订合同购买进所需原材料；最后，对采购过程进行监督、评价、调整。如图6-4所示。签定合同认证供应商协商谈判发出采购订单材料验收入库审核并付款调 整评价采购工作合同监督采购决策物 流配 送供应链中供应商生 产物 流供 应物 流搜集信息采购计划采购监督采购实施采购需求计划用料部门请购 图6-4 原材料采购物流作业流程31 原材料采购计划311 原材料使用部门请购和搜集信息生产部门的原材料需求是整个原材料采购程序的启动器。在申请采购前，各部门（如生产部门、维修部门、科研部门等）应该在本部门生产计划的基础上明确自己的需求，包括所需原材料的数量、质量、单价、技术要求等。从而有针对性的通过各种渠道搜集相关的信息。如原材料市场上的供求状况、各供应商的供货能力、商业信誉等等。 312 原材料采购决策采购决策部门在对各个使用部门的需求信息进行汇总以后，结合期初库存余额和预计所需的期末库存余额，经过价格与数量、质量、区域之间的综合平衡，判断请购需求的可行性和必要性，从而编制出具体的采购计划，并确定采购途径。编制原材料采购需求计划，如图6-5所示。生产用料计划采购基建用料其他用料科研用料技改用料维修用料大修用料各种核算表计划编制的准备工作原材料申请采购计划期末储备期初库存汇 总综合平衡供料送料调剂协作短期执行计划图6-5 原材料采购计划编制流程32 原材料采购实施321 原材料采购申请企业原材料供应计划原材料采购申请企业原材料供应计划是以实物量为计算单位的实物量计划，它一般由原材料申请计划表、原材料采购计划表、原材料核算表和原材料平衡表组成。 原材料申请（采购）计划表它是在企业对原材料资源与需要进行计算平衡以后，确定各项指标而编制的。主要有：需用量、期末储存量（或库存量）、原材料资源量（包括年初预计库存量等）和申请（采购）量。原材料申请计划和原材料采购计划分别如表6-2、6-3所示。表6-2原材料申请计划表材料类别： 年度材料名称规格型号计量单位上年预计消耗量 年度计划备注年初预计库存量需用量年末储存量其他资源申请分配表全年一季二季三季四季12345678910111213 表6-3 原材料采购计划材料类别 年度编号材料名称规格计量单位单价（元）采购数量金 额要求进料日期备 注123 456789 原材料核算表它是企业原材料申请 计划的附表，其主要指标有：生产计划任务量、原材料消耗定额和需用量等。如表6-4所示。 表6-4原材料核算表材料类别： 年度 定额单位： 需用量单位： 项 目任 务 消 耗 定 额 需 用 量计量单位某年预计某年计划某年预计某年计划某年预计某年计划12 34 5678合计生产基建 原材料平衡表它也是原材料申请计划的附表，它主要反映资源与需要之间的平衡情况。表格形式如表6-5所示。 表6-5 原材料平衡表 材料类型： 年度 材料名称型号单位计划起初预计库存量及其他资源量计 划需 要 量计 划期 末储 备量平 衡差 额平衡措施备 注合计生产基建大修维修改造科研其他1234567891011121315+13-41516 322 认证供应商供应商的选择直接影响到企业的生产和销售。良好的供应商可以保证供应物料的顺畅；可以保证原材料品质的稳定；可以保证交货数量和交货期等，但是如果原材料供应市场的竞争激烈，供应商的认证选择将是一项复杂的工作。 供应商的选择原则l 目标定位原则。l 优势互补原则。l 共同发展原则。 供应商的评价因素l 供应能力。包括生产能力、质量控制能力等。l 供应物料的价格。l 供货时间的准确性。l 供应商的人力资源状况。l 供应商的顾客满意度。l 供应商的财务状况与商业信誉。l 供应商的管理制度与风格等。 供应商的选择程序l 初选。决策部门应通过媒体信息、实地考察、正面交流等手段，初步遴选出若干有实力的供应商。并向其发出竞标邀请。l 试制认证。向参与竞标的供应商提供试制项目信息，供应商开始进行试制。试制成功以后，由决策人员、设计人员、使用人员等相关人员部门组成的评估小组对供应商提供的样品进行评估，从样品的技术、成本和质量等要求上对供应商进行进一步的淘汰。l 中试认证。由评估小组对供应商提供的小批量物料进行认证。因为样品的试制认证合格不代表小批量物料能符合质量要求。l 批量认证。对于合格通过中试认证的供应商还要进行批量认证，以确保供应商的批量生产能力、批量生产的质量控制能力以及交货时间控制能力。323 签订原材料采购合同在选择认证了合适的供应商以后，即可与供应商签订采购合同。 合同的内容明确有效的合同应包括合同号、合作方、执行日期、商品、产地产商、质量、订单安排、价格及付款、支持与合作、包装、发运与交货、保险、检验、违约与索赔、纷争解决等内容。合同签订以后，在规定的日期即开始执行。原材料采购合同范本如表6-6所示。 表6-6 原材料采购合同范本 合 同 书 合同号： 兹由买方公司和卖方公司于 年月日鉴定合同，各方同意买卖有关商品并遵守各项条件如下：1. 商品 商品代码 说明 备注-2. 原产地原产地：生产厂商：3. 质量3.1 卖方因按买方认可的产品供货。未经买方事先同意，不得对产品本身或生产场地有任何改变。3.2 买方应严格按照买方认可的、体现于相应的图纸、样本、CAD软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产产品或供应货品。如有任何变化，卖方负责通知卖方更新有关图纸等相关事宜，卖方严格跟进相关的变化。3.3 卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的品质体系，达到品质目标。3.4 买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进，并在24小时之内反馈给买方。3.5 卖方应积极、主动地参加买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。3.6 卖方应保证所有生产或供应的货品均符合有关环保法规要求。 4订单安排 4.1 买方向卖方发出订单（PO）采购原材料，卖方应严格按照其时间和数量交货。实际采购的原材料数量由买卖双方定期依据实际需求量确定。 4.2 买方对卖方提供的订单应在24工作小时予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。 4.3 买方不断改进其企划表现，确保100的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合和卖方一道通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。 4.4 卖方应积极、主动地参加买方发起的有关企划改进活动，如JIT（即时供应）等，以利于共同进步。 5. 价格及付款 5.1 买卖双方均应不断改进，通过提高质量与效率等来降低成本，并让利于用户。双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少检查一次价格。 5.2 买卖双方同意在第5.4款和8.2款所明确的交货与付款条件下遵循以下价格： 代码说明 单价 币种 数量范围 总计 以上单价含税 。 5.3 任何价格变化须经双方同意，确定生效日期，有关的订单或销售通知（如有的话）应与最新的双方同意的价格一致。 5.4 付款条件：在收到卖方开具的正本发票后天内用电汇或信汇的方式付款。此条件等同于 天结算。 6. 支持与合作 6.1 买卖双方确认依照买方的采购方针，通过共同努力，向合作伙伴的方向发展目前的的关系。 6.2 卖方确认配合买方通过执行由买方发起的供应商考核、供应上质量体系审核及供应商改进会议等不断保持进步，达到有关质量、企划及价格等目标。 6.3 买方每季度评估一次供应商的表现，更新其认可供应商名册及供应商关系（商业型、优先型、合作伙伴型），如卖方表现不符合要求，买方将会反馈给卖方督促其改进。 6.4 为发展新业务，买方鼓励合作伙伴型供应商早期介入买方的产品开发过程，卖方不得因此合作而收取任何费用。 6.5 如买方提供了有关的设备、工具、测试仪器、模具等给卖方，卖方应妥商保管，正确使用及维护，如有任何严重损坏应在24小时内用传真或电子邮件正式通知买方，并经买方同意后立即采取正确措施予以修复。 7. 包装 7.1 所有原材料应按标准或卖方认可的包装规格，用强度足够的硬纸板盒、塑料袋或桶、瓶等容器包装，适应长途海运、邮寄、空运或汽车运输以及气候变化的要求，防潮、防震。 7.2 包装说明： 代码说明 每件数量 包装方法 7.3 交运原材料时应同时随货提供一份完整的装箱单或发货票，表明订单号、商品代码、数量及货品说明等。7.4 货品说明、代码及数量应清楚地标注在每件外包装及必须的内包装外面。8. 发运及交货 8.1 所有货品发运应严格符合买方发出的订单中明确的要求8.2 交运条款 8.3 卖方必须在装船发运完毕后24小时内，以电报或传真向买方通知货物名称、数量、毛重、船名航班号及起运日期、预计到达时间等。8.4 对于工厂交货得情况，买方应通过订单提前告知卖方买方提货时间等，卖方按要求做好发货准备。8.5 对于买方提供的需循环使用的包装、运输材料、工具或设备等，卖方应予妥善保管，正确使用与维修。9. 保险9.1 在FOB或CF条件下，货品装运后由买方投保。9.2 在CIF条件下，由卖方出资按110发票金额投保。10. 检验10.1 卖方应随货或提前将有关的出货检验报告或证明提供买方备查。10.2 买方按上面所述各方同意的质量、技术规格、订货及包装要求进行收货并做来货检验。10.3 若来料不符合要求并确定退货，退货需按要求由卖方拉走或买方退出，本地货品一周内、国外货品一个月内退定。10.4 若来料不符合要求，使用紧急而被确定挑选，则卖方应立即组织挑选或由买方直接组织挑选，因此发生的费用由卖方承担。11. 索赔11.1 除应由保险公司或船运公司承担的赔偿外，对任何涉及质量、技术规格或数量等方面不符合经双方同意的有关条款要求的情况，买方有权索赔以补偿。因此而发生的费用如检验、退货运输、补货费用、保险、仓储、装卸等应由卖方负担。11.2 一旦不符合的情况发生，买方将书面通知卖方，卖方有责任立即采取改进行动，防止问题再次发生。12. 不可抗力 12.1 若卖方因不可抗力，包括罢工、火灾、水灾、政府行动或禁令、或其他任何不可合理控制的理由，不能按照商定要求按时供货，卖方应在事先两天内通知买方，并在事发14天内邮寄由当地政府签发的事发证明给买方。12.2 即使不可抗力事件发生，卖方仍有责任采取一切可能措施恢复供货。若卖方在事后两周内仍不能履行合同责任，买方有权按合同弃权处理13. 违约13.1 若卖方未能履行合同所订的任何重要条款，如无合理解释，买方有权终止合同或拒收货品。13.2 若买方要取消或终止合同或订单，而其理由超出卖方所能接受的范围，卖方有权要求予以赔偿因此而发生的损失。14. 纷争解决 14.1本合同双方当事人在履行合同时发生的一切争议应通过友好协商解决。如不能解决，双方当事人可选择仲裁或法院诉讼方式解决。 14.2 双方选择仲裁时，应另行