印刷质量控制.doc

反射密度在印刷中主要用于墨层厚度的控制在一定范围内密度与墨层厚度成正比例关系。印刷测控条、实地控制块印刷测控条：由网点、实地、线条等已知特定面积的各种几何图形测标组成的，用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。实地控制块：各色组的实地色块组成的，用于检测着墨量、图像反差、网点变化色块的一种工具阶调压缩、清晰度阶调压缩：:就是使原稿的阶调范围适合印刷条件下印刷品所能再现的阶调范围。清晰度：清晰度指影像上各细部影纹及其边界的清晰程度。叠印率、相对反差叠印率：描述一种油墨粘附到前一个印刷表面上的能力。相对反差：实地与特定网目调值区域的密度之差与实地密度的比值，也称K值。用以确定打样和印刷的给墨量。1.对图像复制而言，印刷品的复制质量体现在哪两个方面？一是印刷品对原稿的再现性，二是印刷品与印刷品之间的一致性2.图像印刷品质量特征参数有哪些？阶调层次再现 颜色还原 清晰度 故障图形 表面特征4.图像扫描输入过程有哪些步骤？预扫描-参数设置(原稿类型（透射稿、反射稿）扫描模式（黑白、灰阶、彩色）扫描分辨率阶调曲线锐化处理 去网处理 亮度、反差、高光点和暗调点调节)-色彩调整-扫描图像-图像的存贮。5.印刷品的图像信息有哪几类？1.线条图像 2.单色半色调图像 3.彩色半色调图像 6.印刷纸使用的密度形式有几种？反射密度； 网点积分密度； 光谱窄带色密度；7.分色片质量检查的内容有哪些？实地密度与灰雾度； 线性化数值； 网点形状、网角及加网线数； 曝光后的药膜质量 ； 套准、色标等规线标志8.影响制版质量的因素有哪些？1）胶片的图像质量 2）胶片与印版的接触状况 3）印版的质量4）曝光时间 5）显影状况9.打样样张规范数据质量检测内容有哪些？实地密度的检测； 中调网点增大值的检测； 小网点再现值的检测； 相对反差的检测； 套印准确度的检测10.套印不准的两种根本原因？各色图像在纸张上的定位不准导致套印不准 印到承印物上的各色图像尺寸不同导致套印不准11.显示器校准过程的步骤有？（1）连接屏幕校正仪（2）进入选择测量设备操作（3）校准测量设备（4）设置硬件白点（5）进入“测量黑色最亮色”（7）进入“测量最黑的黑色”窗口（8）进入“设置亮度”窗口（9）进入“测量颜色块”窗口（10）进入“保存文件设置”。12.通过密度测量可以确定油墨的哪些特征？ 油墨的色相，灰度，透明度。13.比较密度测量和色度测量的优缺点？密度测量： 优点：a.测量墨层厚度，网点扩大等参数比较方便；b.密度计便宜 缺点：a.不够精确，仪器间一致性较差；b.不能提供与视觉相关的心理物理量；c.密度测量不能以某种形式和CIE 表色系统相关联，而CIE系统是公认的表色语言。 色度计测量：优点：a.结构简单，价格便宜；b.能测出基本的三刺激值X.Y.Z值缺点：a.由于视觉灵敏度跟滤光片-传感器不易调节，绝对精度不够； b.光电色度计中一般只有A光源或C光源，不能用于测透射原稿。14.印刷标准化包含哪些内容？ 有材料标准化和工艺标准化两方面的内容。1）材料标准化：纸张分类：根据干退密度差或纸的表面效率值对纸张进行分类。油墨性质：确定三原色油墨的色度值及许用色差。实地色密度：规定三原色油墨的实地密度值。2）工艺标准化：规定网点增大值：对40%、80%网点部位进行考察，并规定K值最大时，40%、80%网点的增大值。确定实地密度偏差：打样实地密度偏差4%，印刷实地密度偏差8%确定色序：四色机为 黑+青+品红+黄； 双色机为 青+品红； 黑+黄。 单色机为 青；品红；黄；黑 或者 黑；青；品红；黄按色序规定墨层厚度：有小到大顺序排列油墨的叠印：中性灰数据观察条件：打样D50 ；印刷D65 。15.密度计的校准如何进行？低端标定： 标准白板定标，密度计调零；也可以纸张或画面某点定标调零。 高端标定： 黑板定标，使密度具有最佳的最大显示值； 反射最高3.0，透射最高4.0 线性标定： 在整个范围内对密度值进行修订，用工厂提供的标准灰梯尺做标准（长时间）16.打样有什么作用？检查分色片正确与否印刷的参考标准小批量或模拟印刷；17.反射密度计的测量几何条件及照明样本光源的要求？测量几何条件： 0 /45 或 45 /0 a.有规律的波纹，则测量值不准确；b.加一反射环修改后，测量时将漫射光线集中，使测量结果误差最小。c.测量孔径： 5 照明光源：相对光谱分布应当符合标准的要求A光源，即2856100K18.印刷过程所用的设备哪些是采用RGB系统，哪些是采用CMYK系统？RGB(色光加色法)：扫描仪、照相机、摄像机。CMYK(色调减色法)：显示器、输出打样机19.印刷过程质量控制的主要元素？实地密度，灰平衡，网点增大，印刷相对反差，叠印率，套印等等20.密度控制的基本原理？标准光源照射到测量色块，由油墨的吸收互补色光程度,。21.输出文件的检查内容有哪些？套线板、色标及各种印刷、裁切线是否齐全图像颜色模式注意套印、叠印、专色、掏空图片分辨率是否符合要求不、采用正常字体通过RIP解释预视发片结果。22.印刷品表观质量的检测内容？套印是否准确图像是否完整印刷品表面是否有脏污印刷实地是否均匀、有无掉粉、掉毛现象印刷品表面是否有重影、条杠印张是否有背面蹭脏或透印现象。23.印刷测控条的密度测量元素？实地块，叠印的实地块，某一个中间调的网目块，中性灰梯度尺24.印版的质量要求？1）外观质量：版面平整、干净，擦胶均匀，无破边，无折痕，无划伤，无脏物和墨点。2） 版式规格：版面尺寸误差小于0.3，套色版之间尺寸差小于0.1。图文端正。咬口尺寸，折页关系正确。3） 图文内容：文字正确，无残损字，无瞎字，图版与文字内容对应一致，方向正确，套色印刷版色齐全，应有的规矩线齐全完整。4） 网点质量：网点饱满，完整、光洁、无残损、无划伤、无空心、毛刺少。5） 阶调再现：3%97%25. 彩色画册的印刷工艺流程是怎样的，并写出印前和印刷各工序工艺质量检查的内容。输入，图文信息处理。页面编辑，拼版，菲林输出，晒PS版，印刷，裁切，折页，配页，装订，修边，打包，入库。分色：白场