TARGET新修改品质标准的致命问题点以及对策.docx

TARGET新修改品质标准的致命问题点以及对策Target验厂仍采用评分制度，其得分与是否通过看下表，但是否需要再验，却又取决有没有“Auto Fail”，即一票否决的问题。级别 新工厂的分数 年审工厂的分数绿灯 40-100 50-100黄灯 30-39.99 40-49红灯 30以下 40以下注：黄灯以上为通过。看来验厂对原有的供应商更严一些了，持续改善的幅度为10分。一起加油吧。另外，自评的时候不要低于40分。得分一般为自动显示，若不能在VFA Scores一页中用C20除D20，所得的便是分数。记住哦，不要低于40分！还有，一票否决的问题都不能有。什么是一票否决的问题，就是红色字体的。其分布如下：总审核点107个中的32个，除去纺织制品、儿童睡衣及鞋子三个可选审核项51项以外，通用的审核点数目为56个，而通用的一票否决问题有9个。就是以下的9个了，9个一定要符合哦。1）审核点3：Are there documents and records to support the manufacturing control plan is being executed? 是否有文件和记录来证明生产控制计划的执行？对策：最主要提制定全面合适的品质控制计划，并按其实施，保留所有的文件证据。2）审核点7：Is there a documented process requiring client approval when changing materials, components, design, or manufacturing processes? 是否有成文的流程，要求当产品的原材料、零部件、设计、生产程序等方面需要改变时，工厂必须得到客户的确认方能生产?对策：所有的更改必须经试验确认可行，且必须得到客户批准之后才能执行。3）审核点11：Does the factory have a process to ensure incoming raw materials and/or sub-assemblies conform to US Safety and Regulatory requirements? 工厂是否有流程来确保来料及/或分包商能满足美国安全及法规要求？对策：收集保存一份最新的与产品相关的并以当地语言撰写的美国市场受限化学品清单；收集保存一份其产品/服务相关的美国安全及法规要求。有文件证明符合上述要求。4）审核点15：Does the factory compare first production units to client approval samples and/or specifications? 工厂是否有将首件与客户确认样及/或规格说明进行比对？对策：必须进行首件评估，依据是客户批办及客户规格说明，并作相关记录。每次每批生产时必须经首件评估合格才进行量产。5）审核点20：Are quality processes effectively executed on all production shifts? 是否所有生产班次均有执行有效的质量控制？对策：每班每个工序均要有质检人员，且只有合格的产品才可进入下一流程。这里还包括的信息是质量人员要有检验依据（文件）和质量状态证据（标识和记录）。6）审核点35：Does the factory have a process for control of non conforming materials to effectively identify, segregate, and disposition non conforming product? 工厂是否有行之有效的程序文件对不合格的材料及产品进行管控？包括有效鉴别、存放和处理？对策：要对不合格品进行规范化有效控制。具体操作参照不合格品控制程序，且需对应品质控制计划。7）审核点40：Does the factory execute a corrective action process with investigation and resolution for nonconforming products? 工厂是否有内部纠错系统，分析不合格产品的产生原因和制定相应解决方案？对策：就是要找出根本原因，做好纠正预防措施。短期解决方案为纠正措施，长期预防方案为预防措施。适用于整个系统不合项的处理。8）审核点51：Are raw materials and finished goods appropriately stored to avoid damage and deterioration? 原料及成品是否有得到妥善保存，以避免受损及变质？对策：做好仓库管理，先进先出，原材料和成品均存放于限制进入的适当条件下的密闭区域。9）审核点57：Is there a documented process to show that clients are notified immediately on issues of product safety or r