不锈钢产品检验标准.doc

文件名称鹤山雪尔达冷冻设备有限公司不锈钢产品检验标准文件编号版 次A页 次共2页 第1页1.0 目的 为了保证满足客户的要求、特制定此标准；2.0适用范围 本标准适用本公司自制不锈钢产品3.0产品分类及代号3.1 产品的分类；3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的；4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷；裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条；4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成；4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成；4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边；4.6 焊接不良 ：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象；4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点；4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹；4.10 清洁剂清理： 是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。 编写审核核准发行日期2011-5-1文件名称不锈钢产品检验标准文件编号版 次A页 次共2页 第1页续上表4.0 检验项目、标准要求、检验方法及工具质检检验项目标准要求检验方法及工具外观质量1、产品外表出现月牙痕、划伤、碰伤；2、 板表面不能油污3、板表面不允许有表面护膜划损；4、打磨磨边毛刺要求1、把每块板底面观察、注意在反动过程中要双手按角位搬动，观察时注意顺住光照的方向观察。2、日常要对机械今日保养、清洁干净。3、在放置半成品时、应把半成品放置在木板上，或指定的堆放处。4、3种磨法1、粗磨，用600#的碟片在磨面中打磨表面的粗糙度应能达到R0.8mm2、半精磨，用800#的碟片在磨面中打磨表面粗糙度应能达到R0.4mm3、精磨，用1000#的碟片在磨面中打磨工件表面粗糙度应能达到R0.1mm焊接要求1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti1、1.5、 2.5、32、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。4、壁厚mm焊丝直径mm焊接电流A氩气流量L/min喷嘴直径mm焊接层次喷嘴直径mm电源极性焊缝余高mm焊缝宽度mm11.030-506616正接1321.240-606616正接1431.6-2.460-90881-28正接1-2.5541.6-2.480-100881-28正接1-2.0651.6-2.480-130882-38正接1-2.57-861.6-2.490-140882-38正接1-2.08-9抛光要求1、 按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。不允许有沙纹和麻纹路、不允许有毛坯面残留、孔要匀称，不得出现拉长变形现象、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。2、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）、3、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。锈钢镜光产品表面质量降级接收要求缺陷点所在的表面积mm面允许接收缺陷点总个数直径0.1允许数量 沙孔或杂质0.1直