垫层和置换混凝土施工.doc

目 录1. 目的2. 适用范围3. 参考文件3.1合同文件3.2 施工文件4. 工作先决条件4.1人员资格、职责与配备4. 2设备机具4.3材料4.3.1工程材料4.3.2施工消耗材料5. 操作方法5.1原则5.2作业顺序5.2.1作业顺序流程图5.2.2主要操作方法6. 质量控制6.1质量标准6.2验证单位及人员6.3检验大纲和质量计划(H点和W点)6.4敏感点6.5内部控制7. 文件/跟踪文件的提供8. 清理9. 附录附录1：基岩锚固检查单1、目的 为保证核岛基坑内能及时、正确地浇注符合要求的混凝土，特制定本程序。2、适用范围 核岛主要构筑物及附属工程的垫层或置换混凝土的供应和浇注。3. 参考文件3.1 合同文件 施工图纸 B.T.S.-1.12 混凝土工程 垫层和置换混凝土 B.T.S.-1.20 混凝土工程 混凝土浇注和养护 B.T.S.-10.24 主要厂房下地质评价和处理 B.T.S.-10.26 其它 廊道、沟渠、结构:开挖和回填3.2 施工文件 工程公司提供的测量控制网 澄清文件（FCO、CR、TA）4. 工作先决条件4.1 人员资格、职责与配备 施工队队长，负责组织、协调和领导工作； 测量工程师、测量工及放线工各一名，负责地基开挖后的位置、标高的控制和验收，并作验收记录，施工区域的定位放线，混凝土浇注后的测量、放线验收； 主管工程师一名，负责有关垫层或置换混凝土的模板图设计、混凝土施工的分段设计、施工用的预埋件的位置设计,垫层或置换混凝土的模板支设方案和材料计划、有关加工计划的编制； 工长一名：负责安排有关班组按照计划进度从事施工活动，现场施工材料、机具的调配； 技术监督一名：负责有关垫层或置换混凝土的工作任务的下达、施工材料、机具的配备、指导班组按规定的程序操作，对工程质量负责； QC人员一名：负责监督操作者按程序工作； 木工10人、力工6人，负责基层的清理、模板的支设及混凝土浇注前的清理工作； 混凝土泵送管道工6人，负责现场混凝土座地泵和混凝土输送管道的安装、拆卸和清洗； 混凝土搅拌运输车司机2名，负责现场混凝土的运输； 混凝土工10名，负责混凝土浇注、机具的就位、基层湿润、混凝土布料与振捣，并对混凝土的施工质量负责； 电工、吊车司机各一名，负责现场用电安全及吊车的安全使用，应避免用电事故或吊车在吊运时伤及人员。4.2 设备机具: 测量仪器:全站仪一台、经纬仪一台、水准仪二台、4.00m长塔尺一把 混凝土搅拌运输车 2辆 混凝土泵送设备/吊车+吊斗 1套（根据现场条件而定） 备用发电机 1组 平板振捣器、插入式振捣器 各2台 潜水泵 2台（至少一台正处于工作状态） 风钻及空气压缩机 1套 电焊机 2台4.3 材料4.3.1工程材料 由搅拌站提供合格的混凝土 养护用水4.3.2施工材料或消耗物品 用于混凝土垫层模板的槽钢、50mm厚木板、f20钢筋、电焊条等 用于置换混凝土模板的木板、钢丝网、钢管、f25钢筋等5. 操作方法5.1 原则 混凝土垫层是为了给下道工序提供一个清洁、可支承的施工作业面，按照有关基础图纸施工； 施工前必须进行基槽测量验收并作记录，得到工程公司认可； 基于垫层的用途，垫层表面应平整，为减少不规则的裂逢，垫层宜分段施工，施工缝处自然接缝，不必形成粗糙面。5.2 作业顺序5.2.1 作业顺序流程图 基坑清理 基坑验收（工程公司认可） 埋设物放线、埋设 清理 模板支设 混凝土生产、运输 混凝土浇注 抹压平整 拆模清理 养护5.2.2主要操作方法 验槽前,应先对基础进行初步定位,用划笔放出垫层或置换混凝土的边框线； 对可能的埋设物（如防雷接地网等），应单独放线，并根据图纸要求及时埋设或要预留； 支模前，基坑应清理干净；使得无杂物如泥桨、油污、积水等，如用水清洗，则在浇混凝土前用高压气将积水排走，如果是干燥基岩，则在混凝土浇注前用水润湿； 对于垫层，宜采用槽钢做模板，槽钢顶面即应是垫层混凝土的顶面标高；对于置换混凝土，可用普通胶合板或木板做模板，模板支设并加固后，应在模板上弹出混凝土标高线； 当基层清理、模板支设、预埋预留、钢筋准备、混凝土面标高标记、临时排水设备正常等工作均经质检工程师认可后，即可发出混凝土订货申请单； 混凝土在浇灌处入模的温度必须限制在30，当浇灌日的预报最高温度超过30时，采用骨料遮蔽阳光并用冷水喷淋粗骨料和用冷却水拌和的方法来控制入模温度； 混凝土由搅拌运输车运抵现场，可根据实际条件采用搅拌运输车直接布料、或吊斗浇注或泵送浇注或手推车辅助浇注，但必须保证混凝土自由落高不大于1.5米，必要时可设置溜槽辅助布料。暴露在阳光下的布料系统必须适当遮盖，泵送浇筑混凝土前，先压入砂浆以改善混凝土在管道中的滑动性。浇注时，混凝土不得有离析现象，分层浇注要在下层混凝土开始凝固前完成； 浇注垫层或置换混凝土，采用插入式振捣棒振捣，此时应注意振捣棒布点间距应不大于振捣棒有效振捣半径的1.25倍，且要规则以混凝土面不再明显下沉/仅有少量气泡冒出为准；置换混凝土分层浇注，每层400500mm厚； 混凝土浇注后停留片刻，待表面开始收浆时用木模子进行抹压找平，以减少混凝土表面裂缝，同时获得一个平整、一般粗糙的混凝土面层； 待垫层或置换混凝土浇完12h后，方可拆模，模板拆除后应及时清理现场，保持现场文明； 垫层混凝土应进行养护（满足B.T.S1.20混凝土工程混凝土浇注和养护有关要求），在任何情况下养护的持续时间不能少于三天。6. 质量控制6.1 质量标准 置换混凝土的垂直面必须采用粗制模板(厚木板或格栅)形成,各个方向超过置换混凝土图所示理论线不大于50mm； 垫层混凝土上表面超过垫层混凝土图所示理论标高的公差：对于独立结构：0，+30mm ；对于从属结构：0，+20mm； 垫层和置换混凝土的质保等级为QANC； 标称抗压强度不小于15Mpa； 入模温度不高于30； 混凝土搅拌和浇注之间的时间必须少于1小时30分钟。当环境温度高于30时，两者之间的间隔时间不超过1小时。不得在运输过程中或在现场加外加剂或水；一般垫层和置换混凝土必须采用42.5号水泥，含量应不小于150kg/m3；与海水接触的垫层和置换混凝土必须采用42.5号水泥，含量应不小于300kg/m3。6.2 验证单位及人员 质保部质检工程师 工程公司现场工程师代表6.3 检验大纲和质量计划(H点和W点) 土建试验室对混凝土进行验收试验:一次坍落度试验，28天抗压强度(3个试件)试验； 见证点：基槽测量验收； 根据工程公司和质保部门的通知，可另行确定见证点及停工待检点。6.4 敏感点 浇注混凝土前，工长应核对施工跟踪档案上已签名表示防雷接地网已按图纸要求预留或预埋。6.5 内部控制 浇注混凝土前，工长查看有关施工区域基层，确信无泥土、油污积水等，并查看模板及混凝土标高控制线的施工图尺寸和容许公差，相符则在施工跟踪档案上签字； 内部质量检查员，对混凝土质量进行检查； 最后，在浇注混凝土前，技术监督签收施工跟踪档案，以证明此工程与所有的施工图纸相符。7.