蒸压粉煤灰砖作业指导书.doc

蒸压粉煤灰砖岗位作业指导书【蒸压粉煤灰砖物料反应原理】蒸压粉煤灰砖主要反应为活性氧化铝、二氧化硅和有效的氢氧化钙反应生成硅铝酸盐的凝胶材料。无论硅酸钙还是铝酸钙都是水硬性凝胶材料，也就是水泥的主要成分，是蒸压粉煤灰砖强度的最主要来源。【蒸压粉煤灰砖生产工艺流程图】原料粉碎、筛选 物料称量搅 拌消 解轮 碾砖机压制成型砖 坯 静 养砖 坯 蒸 养成品入库 标志为关键控制点。关键控制点“物料配比”直接影响参与反应的蒸压粉煤灰砖配比是否合适，反应程度，是决定最终强的最关键因素；关键点“轮碾”和关键因素“搅拌”是物料混匀，保证质量稳定的重要因素，该点一旦失效，会影响产品整体稳定性；关键控制点“砖机压制成型”是控制产品外观质量和砖坯强度的关键因素，一旦失效，砖坯外观和尺寸将会不合格，也会影响最终强度；关键控制点“砖坯蒸养”是物料反应的环境，如果压力、温度或蒸养时间达不到，会直接导致产品不合格。 上料岗位【岗位描述】在铲车将初步配比好的物料注入箱式给料机后，上料岗位负责，将物料经皮带注入搅拌机。【工艺指标】保证物料内不能有杂物进入搅拌工序。物料内不允许带有大于20MM的砖块，鹅卵石、石头等杂物，【工作原理】箱式给料机放料，皮带传送【操作规程】1、开机前做好设备的检查，保养工作。检查振动筛和气动阀门的灵活性，发现问题及时处理，不能处理的要及时上报带班主任和机修工。2、与铲车配合，及时清理筛上积物，保证物料的足量供应。3、杜绝煤灰上料斗长时间积料而造成物料压实无法下料现象的发生。4、停机后清理落料槽，设备及周围的积料，特别是润滑点周围的积料，保证设备清洁无积料。5、被输送的物料不得混入坚硬的大块物料，发现时迅速通知主控室停机清理，已流入下工段的，通知下工段停机清除。6、遵守交接班制度，经常保持卫生区整洁。【注意事项】1、佩戴口罩防尘。2、勤观察，发现杂物及时清除，禁严杂物进入下一道工序。搅拌岗位【岗位描述】物料进入搅拌机内，按规定时间充分搅拌后，放料进入消解仓消解。【工艺指标】搅拌时间：150秒至300秒之间【工作原理】物料进入搅拌机内，电机带动搅拌中心轴上的中叶片及侧叶片转动，完成物料的搅拌。【操作规程】工作前检查1、检查传动装置、搅拌装置的主要连接螺栓，包括支座螺栓和叶片螺栓，臂轴连接螺栓，不得松动。2、检查搅拌筒内有无异物，若有必须立即排除。3、检查各润滑部位，减速机，锥式齿轮，轴端密封应有足够润滑油脂。4、各项检查完成后，空载启动机器，观察搅拌轴传动时是否有滞、卡等现象，若有应立即停车查明原因。5、耳听机械噪声，若主轴产生周期性旋转摩擦声，则应立即停机检查底架水平度，保证底架基本水平，无对角翘曲现象。二、操作规程1、每班工作前，对本机润滑部分进行供油润滑。2、机器开始工作时，首先启动搅拌电机，运转正常后，方可向搅拌机投料。3、首先干搅，然后再加水搅拌。4、搅拌均匀后，先半开卸料，再全开卸料。5、每班工作后，停机切断电源，做好安全防护措施，进行搅拌机全面清理。在下班时要为气杯排水。【注意事项】1、杜绝带料停机和带料启动。2、本机在工作中，必须保证底盘基本水平。3、各润滑点必须按规定润滑。减速箱每隔1000小时或半年更换一次润滑油，搅拌机每运行1个月，需加入约30毫升的油供轴头密封所用，液压系统每隔2000小时或半年更换一次。轮碾岗位【岗位描述】消解后的物料，放入轮碾机，进一步碾压，使物料充分混合，以备压制成型。【工艺指标】轮碾时间：150秒至300秒之间【工作原理】轮碾机内的搅拌铲及碾轮，在顺时针转动的过程中，边搅拌边碾压，使物料进一步均匀。【操作规程】1、开机中应检查轮碾机内的物料是否达到标准进料，不得高于1.6吨。放料时，观察料的干湿来确定料的轮碾时间。一般情况下，轮碾时间不得低于150秒，最高不得高于300秒，然后放料进砖机。【注意事项】停机后，将电源关掉，通知主控室人员，一人监护，一人清理，清理后，将机外卫生打扫干净。砖机岗位【岗位描述】砖坯压制成型，码垛整齐，送入静养室内等待蒸压养护。【工作原理】经过轮碾的物料，进入砖机模具内压制成型，有机械手在蒸养车上码垛整齐，打满一车后，摆渡至静养车间，等待入釜蒸压养护。【操作规程】蒸压釜岗位【岗位描述】经过静养的砖坯，前引入蒸压釜内，通入高温高压蒸汽，密闭蒸压养护，制成成品砖，出釜，码放到成品砖货场。【工艺指标】温度，压力，【工作原理】经过静养的砖坯，前引入蒸压釜内，通入高温高压蒸汽，密闭蒸压养护，加速物料的水化反映，形成砖的强度。【操作规程】1、静养车间，夏天保湿，冬天保温，保温温度到25以上。2、入釜前检查钢丝绳、过桥、静养车轮是否完好，发现问题及时解决。3、入釜后，检查釜圈有无损坏，若有损坏立即换掉。检查安全锁、各部位螺栓是否有松动，釜门是否漏汽。4、入釜升温，如有高压废蒸汽进行倒汽，升温时慢慢从40左右升到100，用时1小时；再用1.5小时，升到185左右，此期间要注意冷却水及时排出，以免温度升不上去；然后开始恒温，恒温时，按照要求，每恒温1小时，排水1次，恒温5小时以上，蒸汽导入其它釜内；倒完汽后，低温蒸汽排；空待釜内温度降到100以下，压力下降到0时，打开釜门东西两头，然后穿入钢丝绳，用牵引机慢慢出釜。冬季操作时，根据砖坯水份，适当延长静养时间1-2小时。在不影响生产的情况下，用导汽方式节约蒸汽，保持釜内卫生和静养车间以及其它卫生区域的清洁。【注意事项】冬季夏季操作规程的转换，以生产部的通知为准，必须严格按操作规程操作！【应急预案】发现蒸压釜严重泄露，或安全阀报警，立即派人去关闭主管道蒸汽，并通知电厂供气车间立即停止供气，待隐患解除后，蒸压釜各项指标通过重新校正再重新使用。回车岗位【岗位描述】出釜成品砖，由叉车抱走后，承载车成品砖的蒸养小车，需人工沿轨道回送至成型车间，重新承接砖坯。【设备维护保养】1、调配小车人员在供车间使用前首先检查清楚每辆车子的运行情况是否良好，如有轴承卡死，螺丝松动，掉轨，推动不灵活等现象，应及时通知机修工、班长或值班主任。否则，对调配小车人员一次罚款1020元。2、机修工接到通知后，及时维修。检修好后的小车经调配人员检验合格后，机修工方可离开，然后做好详细记录。（记录内容：检修时间、车号、检修人、记录人、检修部位、更换件名称、故障原因等）。否则，对机修工处罚1020元。3、蒸养小车机修工要随叫随到，无特殊情况，不准离开现场，对当班使用损坏的小车，必须当班检修完毕。不准移交下班。发现一次对当班包机人处罚1020元。如因检修不及时造成影响生产，对其机修工按影响生产的损失有该责任人全部承担。【注意事项】严禁用叉车挑小车，以免发现不了蒸养小车隐患或者损坏叉车抱砖装置。叉车岗位【开车前的准备】1、 检查所有外露连接件和紧固件的一切情况。2、 检查微动踏板、脚制动踏板的自由航线是否正常、刹车制动是否正常灵活。3、 检查散热器冷却水是否正常、水管接头是否正常。4、 检查燃油箱的油量及共油系统管路接头是否正常完好。5、 检查电瓶与电平导线有无松动、电瓶是否有电、发电机是否充电。6、 检查前后轮胎气压是否正常、检查清除轮胎之间的夹杂物。7、 检查各照明灯、指示灯、仪表灯、报警灯、喇叭是否正常。【发动机启动后的检查】1、 检查发动机有无放炮声、与敲击声、松动与其它不正常的响声。2、 检查发动机与其它线路有无高热和异味。3、 检查燃油冷却润滑和各系统有无漏油、漏气、漏水现象。4、 检查机油压力、水温、电流各表的情况是否良好。【行车时注意事项】1、 起步时要平稳、避免剧烈起步、不能急加油门急转弯和急刹车、应先试验制动和刹车是否良好。2、 有前进变为后到时、应在叉车完全停止后方可进行后退起步。3、 开车时要平稳驾驶、注意力集中、不开英雄车、更不能紧急制动刹车。【叉车维护与保养】1、 每天定期检查机油、柴油、液压油。各部件螺丝、检查轮胎等所有叉车需件等有无异常。2、 每天加注黄油。3、 前叉臂2个注油嘴、前叉油缸2个住有点、方向自转轴1个加油点、前转向油缸4个加油点、后桥2个加油点、水箱1个加油点、后转向油缸4个加油点。4、 每天清空气滤芯。5、 每月1号更换机油及机油滤芯、每星期更换一次空气滤芯。6、 每月1号更换传动油。7、 每天清洗叉车。8、 每3000小时更换液压油、使用临工牌46#抗磨液压油。9、 定期给叉车链条打机油、及各个轴承。交接班制度；1、检查机油、柴油、液压油。各部件螺丝、检查轮胎等所有叉车需件等有无异常。2、每天加注黄油。前叉臂2个注油嘴、前叉油缸2个住有点、方向自转轴1个加油点、前转向油缸4个加油点、后桥2个加油点、水箱1个加油点、后转向油缸4个加油点。3、每天清空气滤芯。4、每天清洗叉车、定期给叉车链条打机油、及各个轴承。5、 检查机油压力、水温、电流各表的情况是否良好。6、 检查各照明灯、指示灯、仪表灯、报警灯、喇叭是否正常。【预防性检修】1、每月1号更换机油及机油滤芯、每星期更换一次空气滤芯。2、每月1号更换传动油。3、每3000小时更换液压油、使用临工牌46#抗磨液压油。4、检查燃油冷却润滑和各系统有无漏油、漏气、漏水现象。5、每周检查电瓶与电平导线有无松动、电瓶是否有电、发电机是否充电。6、每周检查燃油箱的油量及共油系统管路接头是否正常完好。铲车岗位【车前的准备与维护】1、 检查所有发动机和前后桥连接件和紧固件的情况。2、 检查刹车踏板离合器踏板是否完好正常。3、 检查散热器、冷却水是否正常、水管接头是否正常。4、 检查燃油系统、及供油系统是否正常、各管路接头是否正常。5、 检查电平与电平导线是否正常、发电机是否真正常。6、 检查前后桥轮胎气压是否正常。7、 检查各照明灯和仪表是否正常。【发动机启动后的检查与维护】1、 检查发动机是否有异常情况、与其它不正常的响声。2、 检查发电机和线路是否有发热现象、和异常气味。3、 检查燃油冷却润滑和各系统是否有漏油、漏气、漏水现象。4、 检查机油压力、水温、电流、压力表是否完好。【行车时注意事项】1、 在起步时要保持平稳、更不应该剧烈起步哪样会损坏各部件、一定不能急加油门、更不能加速和急刹车、应先试制动和刹车是否俩、良好2、 有前进变为后到时、要在铲车完全停止时方可进行倒退起步。3、 开车时要平稳驾驶、注意力集中、不开英雄车。【日常维护保养】1、 每天加注里基脂黄油、铲斗加油点4个、拉杆销加油点6个、二臂加油点2个、大臂加油点4个、转向油缸加油点4个、传动轴加油点4个、后桥加油点2个、水泵加油点1个。2、 机油每月更换一次、夏季使用50W机油、冬季使用40W机油。3、 传动油每月更换一次、使用临工牌8#液力传动油。4、 每1500小时更换前后桥油、使用临工齿轮油、5、 每3000小时更换液压油、用临工牌46#抗嚰液压油、6、 每天清理空气滤清器、每星期更换一次新滤芯、（可根据滤芯的干净程度延长更换时间）【交接班制度及保养内容】1、检查刹车踏板离合器踏板是否完好正常。2、检查散热器、冷却水是否正常、水管接头是否正常。3、检查燃油系统、及供油系统是否正常、各管路接头是否正常4、检查前后桥轮胎气压是否正常。5、检查各照明灯和仪表是否正常。6、检查机油压力、水温、电流、压力表是否完好。7、每天加注里基脂黄油、铲斗加油点4个、拉杆销加油点6个、二臂加油点2个、大臂加油点4个、转向